Hidrouliese Perse (43 Foto's): Handmatige Modelle Met 'n Manometer En Die Beginsel Van Werking, Ander Tipes. Wat Is Dit En Hoe Werk Die Pers? Hulle Toestel

INHOUDSOPGAWE:

Video: Hidrouliese Perse (43 Foto's): Handmatige Modelle Met 'n Manometer En Die Beginsel Van Werking, Ander Tipes. Wat Is Dit En Hoe Werk Die Pers? Hulle Toestel

Video: Hidrouliese Perse (43 Foto's): Handmatige Modelle Met 'n Manometer En Die Beginsel Van Werking, Ander Tipes. Wat Is Dit En Hoe Werk Die Pers? Hulle Toestel
Video: Handyhüllen mit Foto bedrucken 2024, Maart
Hidrouliese Perse (43 Foto's): Handmatige Modelle Met 'n Manometer En Die Beginsel Van Werking, Ander Tipes. Wat Is Dit En Hoe Werk Die Pers? Hulle Toestel
Hidrouliese Perse (43 Foto's): Handmatige Modelle Met 'n Manometer En Die Beginsel Van Werking, Ander Tipes. Wat Is Dit En Hoe Werk Die Pers? Hulle Toestel
Anonim

Hidrolika kan veel meer doen as meganika: hoër terugslag, bereik tot 90% en effens hoër, subtiele modulasie van bewegings, vakmanne se vermoë om die eenhede te vervang wat 'skoon' meganika vervang het, wat uitsluitlik op tande en laers werk.

Beeld
Beeld

Wat dit is?

Die hidrouliese pers, wat sedert 1795 bekend staan as 'n aparte toestel, is gebaseer op die moontlikheid om 'n beduidende drukeffek te skep deur die gebruik van 'n vloeistofkolom as 'n oordragstof. Wat die sterkte betref (kilogram inspanning per vierkante sentimeter werkstuk), is 'n suiwer meganiese pers merkbaar minderwaardig as 'n hidromeganiese pers: die doeltreffendheid van die meganika is binne 60-80%. Die toestel en die beginsel van werking van die eenheid is soos volg.

  1. Om die druk te meet, word die reservoir van die hidrouliese pers gekoppel aan 'n manometer wat die waarde van die werklike druk van die vloeistof toon . Basies word industriële of transmissie -olie as so 'n vloeistof gebruik - analoë van remvloeistof, soos dié wat byvoorbeeld in remblokkies gebruik word.
  2. In 'n horisontale snit bevat 'n eenvoudige pers twee kommunikeer silindriese vate . Die diameters van die suiers in hierdie vate verskil. In die eenvoudigste geval word die silinders met water gevul, maar om die duursaamheid te verhoog (roesstaal word as hoofmateriaal gebruik) word gewoonlik olie gebruik (rem-, transmissie-, industriële of transformatorolie).
  3. Op grond van die patroon wat Pascal geïdentifiseer het, word hulle gelei deur die volgende feit: die druk op enige punt in die ruimte gevul met 'n stilstaande vloeistof verskil nie, en die kragte wat op die suiers inwerk is eweredig aan die oppervlaktes van die laasgenoemde. Die hidrouliese pers sonder nadele het 'n bykomende krag gelyk aan die verhouding tussen die oppervlaktes van die suiers. As u op 'n klein van die suiers werk, verskyn die krag wat deur die olie oorgedra word onder beide suiers.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Die doel van enige pers is om die dele wat gevorm word saam te pers.

In die eenvoudigste geval word 'n hidrouliese pers gebruik om spasies van geperste materiaal te maak . Byvoorbeeld, die gebruik van 'n hidrouliese pers in die voedselbedryf behels dat hele sonneblomsaad gemeng met suikermelasse in aparte blokke gedruk word - kozinaki. Die oliepers word ook gebruik om olie uit die sade van dieselfde sonneblom te druk. By metaalbewerking is dit byvoorbeeld die pers van staalpoeier wat by 'n hoë temperatuur gesinter word (byvoorbeeld, die kleinste afval na boor, saag, golf van staaldele word in 'n blok saamgevoeg).

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Uitsigte

Die vulkaniserende pers werk soos volg. Persvorms word op die werkplatforms van die toestel geplaas waarin rou rubber geplaas word. Die platforms druk die materiaal in, daarom neem die vorms 'n geslote posisie in. In vergelyking met gevulkaniseerde rubber word rou rubber in die spasies van die vorm versprei vanweë die groter vloeibaarheid daarvan . Dan word die vorms verhit en word die rubber verhit - dit verhard, dit neem sy onveranderde vorm aan. Aan die einde van die produksie -interval, waartydens die rubberprodukte voorberei word, stel die vorms die "gesinterde" inhoud vry. Die werking van die persaanlegte word beheer met behulp van rekenaartegnologie. Dit is nodig om die rou rubber in te lê en die voltooide met die hand te verwyder.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

'N Industriële pers, byvoorbeeld, om olie uit sonneblomsaad te pers, het 'n skroefdraad . Hier word die belangrikste bedieningsmeganisme, benewens vierkantige, ronde of reghoekige plate, ook beskou as die gidse waarlangs die beweegbare platform tot by die stilstaande een laat sak en terugstyg, sowel as een of meer kragtige skroewe, waarna glybusse word aangeheg. Laasgenoemde kan op dieselfde kragtige laers geïmplementeer word om 'n gladde draai van die skroef te verseker, sodat dit nie in die plaat self kan vasskroef nie. Maar die pers kan ook gemaak word op die basis van 'n domkrag; die hoofreël is dat die persapparaat vir die verkryging van vloeibare produksieprodukte so geleë moet wees dat die beweegbare en stilstaande plate parallel met die aarde se horison is, en die perskamer 'n uitlaatpyp, waaruit die uitlaatkanaal bestaan.

Beeld
Beeld

Vloerpers - gewoonlik 'n nie -mobiele toestel , vir die vervoer daarvan (herstel van die toestel, produksieverskuiwing of ander) benodig u 'n motor.

Op die vloer of op 'n kragtige werkbank geplaas - in die algemeen op 'n voorheen voorbereide basis wat versterk moet word.

Beeld
Beeld

Baler - 'n toestel wat ontwerp is vir die verpakking van byvoorbeeld afval . Dit word gemaak op die basis van 'n domkrag of 'n skroef in 'n motorhuisomgewing. Dit word gebruik vir die weggooi van plastiekbottels (PET -houers). Die perspers kan maklik afvalpapier, verpakkings en sakke, ou plastiek- en rubberspeelgoed, verslete bande en kamers wat op baie plekke is, saamgepers en verpak.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Die kleppers kan met 'n klepmotor toegerus word, wat dit maklik maak om te gebruik . Die klepmotor word die sterkste geneem - van tientalle kilowatt, en word hoofsaaklik gebruik op die produksietransporteur, waar die volume produkte die hoogste is. 'N Kwart omwenteling van die enjin is genoeg om een van die suiers met die regte krag te druk, en die gewenste effek word onmiddellik bereik.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Die pons (uitsny, stamp) eenheid word gebruik vir die vervaardiging van metaal en legeringsonderdele deur warm en koue stamp . Dit is soos volg opgestel: die beweegbare (en vaste) plate is toegerus met uitsparings en uitsteeksels wat metaalplate vorm in die vorm van 'n oop (oop in dwarssnit) profiel, allerhande komponente wat nie 'n groot lengte het nie. Met behulp van 'n perspers word 'n geboë U-vormige profiel, krammetjies, bande, staal pakkings met tegnologiese gapings van 'n willekeurige (gespesifiseerde) vorm gemaak.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Deur rangskikking van silinders

Die vertikale rangskikking van die silinders (houers met olie), waarin die suiers heen en weer beweeg, afhangende van die krag wat van buite af uitgeoefen word, is 'n klassieke weergawe. Die vertikale silinder word geïnstalleer in toestelle soos bo of onder.

Beeld
Beeld

Die horisontale rangskikking van die suiers word byvoorbeeld gebruik in kamers met lae plafonne , onder toestande van beperkte ruimte aan die bokant, wat nodig is vir die normale werking van die persmasjien. Die voordeel van horisontale perse is trillingsdemping, beter wendbaarheid tydens kompressie. Die hoekopstelling van die silinders maak voorsiening vir vertikale en horisontale silinders.

Beeld
Beeld

Volgens die aantal silinders

'N Hidrouliese pers het nie meer as 'n paar silinders nie. In die praktyk gebruik "tuisgemaakte" mense egter hoofsaaklik een- en tweesilinder-eenhede.

Produksie -eenhede het meer gevorderde funksies, byvoorbeeld die teenwoordigheid van drie of vier silinders.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Deur ontwerp

Die raamstruktuur is 'n geslote perspers, geskik vir die krimp van dele van 'n klein gedeelte (breedte en hoogte) . Die oop raam is geskik vir groot dele - byvoorbeeld om staalplate van 1 m breed in 'n komplekse profiel te druk (stamp).

Beeld
Beeld

Die kolompers lyk soos 'n beweegbare struktuur wat op vier gidse van 'n sirkelvormige deursnit beweeg . Daar kan een of twee groepe kolomme wees - dit lyk in 'n mate soos 'n teleskopiese struktuur. Twee stelle kolomme (4 elk) kan twee beweegbare platforms benodig om hoë werkstukke vas te druk. Dit is moontlik om die bewegende meganisme te eniger tyd te stop - tegnologiese pouses is in sommige stadiums nodig.

Beeld
Beeld

Die kaakstruktuur is soos 'n krimpgereedskap wat tientalle en honderde kere vergroot is, waarin die boonste deel - of albei dele - beweegbaar is . Die kaakpers is ietwat soortgelyk aan reusetang, maar met gladde drukrande. Stempelperse het egter geribbelde rande, afhangende van die soorte en variëteite van stempelprodukte.

Beeld
Beeld

Volgens tipe ry

Die handrat word aangedryf deur 'n konvensionele skroef met 'n knop, of deur middel van hefbome. Elektromeganika, aan die ander kant, dra krag oor na die hidrolika met behulp van 'n motor . Byvoorbeeld, 'n stepper of 'n klepmotor word gebruik as 'n aandrywing, wat werk van 'n gepulseerde konstante spanning wat deur die elektroniese bord van die kommutatorbestuurder aan sekere wikkelinge verskaf word. Diegene wat op 'n sekere tyd 'n magnetiese veld genereer, reageer met hul eie veld van die magnete op die rotor. As gevolg hiervan draai die rotor na die gewenste hoek of maak 'n sekere aantal omwentelinge, waarvan die energie gebruik word om die suiers na 'n sekere hoogte te beweeg.

Beeld
Beeld

Die elektriese motor kan vervang word met 'n vloeibare brandstofenjin.

Die voordeel van motoraandrywings en dieselinstallasies is hoë krag - van tientalle kilowatt - met relatief lae brandstofkoste.

Beeld
Beeld

Onderdele en komponente

Vir die onderhoud (en herstel) van die persmasjien word die volgende onderdele en onderdele gebruik, wat vervang word as 'n komponent breek. R Die herstel word uitgevoer deur onderdele te vervang deur dieselfde met soortgelyke buitelyne, speling, afmetings.

Die eenvoudigste komponente vir die pers is suiers met pakkings, vere, boute, moere, druk- en groefringe, hefbome, 'n elektriese motor, ratdele (gebruik in gekombineerde perse). Aangesien die universele pers inklapbaar is - dit kan maklik saamgestel, gedemonteer en na 'n ander plek vervoer word - word die drukplate en gidse gemaak in die vorm van afneembare dele . Slegs die raam is heel (gelas), die res van die verbindings en bevestigingsmiddels kan gemaak word met boutverbindings van M-14 tot M-20. Dit word nie aanbeveel om kleiner boute (diameters van die werkende deel) van die boute te gebruik nie, aangesien die boute M10 en M12 natuurlik nie genoeg is vir die krag wat tot 30 ton weeg nie, en die toestel gereeld sal misluk. , kritieke oomblikke.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Vir onderhoud en herstel (vervanging van komponente) van selfgemaakte perse, kan 'n domkrag gebruik word - heeltemal wanneer die pers op sy basis gebou is - en die vorige domkrag het misluk, byvoorbeeld, 'n silinder bars of 'n staaf breek. Gedeeltelike herstel van die domkrag is ook moontlik, byvoorbeeld om olie te verander, die pakkings van die suier te verander wat die druk van die klep verlig.

Industriële perse benodig hoogs gespesialiseerde onderdele: dorings, matriks, kleppe, silinderpunte, olie seëls met verskillende diameters, handvatsels vir hefbome, raamspringers, pomp-tot-handvatselverbindings, sowel as klaargemaakte (eenvoudigste) herstelstelle. In die afgelope 20 jaar is die eenwording en standaardisering van die meeste perse waargeneem; die versoenbaarheid daarvan is verseker - byvoorbeeld, kliere en verbindings kan geskik wees vir modellyne van verskeie vervaardigers.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Wenke vir seleksie

Die pers is 'n super-swaar hulpmiddel wat gewig en druk betref. 'N Skroefdraad en 'n klem is die prototipe van 'n pers, maar in die praktyk lewer dit in die praktyk nie 'n krag van meer as 'n paar ton nie . Om mee te begin is 'n pers vir 'n poging van 10, 12, 20 ton geskik. In die loop van die verdere ontwikkeling van die produksiebedrywighede en die deurvoer van u produksiepunt verhoog, is dit sinvol om hierdie pers te verkoop - en 'n installasie vir 30, 40, 50 of 100 ton aan te skaf.

Sommige vakmanne gebruik 'n oop raampers - vir die vervaardiging van spilpunte, ekstrudering van laerelemente.

Die grootte van die toerusting word bepaal deur die grootte van die produksieterrein.

Byvoorbeeld, vir 'n motorhuis met 'n grootte van 36 m2 (die ruimte is een en 'n werkswinkel), kan u 'n pers koop vir 'n krag van 30 ton, wat 'n paar vierkante meter ruimte benodig om aan te werk (die installasie self neem byvoorbeeld 2 m2 - 1x2 m) …

Beeld
Beeld

Aansoeke

Die hidrouliese pers word gebruik vir die volgende soorte, tipes en variëteite werk:

  • druk van laers;
  • brikettering van afval - saagsels, sintetiese afval, afvalpapier, hout (plant) afval;
  • persing van eetbare olies, sappe;
  • om gate te maak - dit is byvoorbeeld nodig om gate in 'n streng volgorde op 'n aluminium- of plastiekblok te druk (druk), wat dit makliker maak om uniforme, soortgelyke dele te kopieer;
  • krimp, giet van profiele, krammetjies volgens warm en koue metodes.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Daar is tientalle soorte werk waar dit nie net moeilik is om sonder 'n pers te werk nie, maar dit is heeltemal onmoontlik . Elkeen van hierdie variëteite het sy eie besonderhede. Byvoorbeeld, die neem van plantaardige olie duur gemiddeld 12 minute per sessie, en op die meeste tuisgemaakte installasies gedurende hierdie tyd word 'n bondel van 7 kg ongeskilde (ongekapte) rou sade uitgedruk.

Hoe om dit korrek te gebruik?

Voordat u die pers gebruik, moet u die teenwoordigheid en vlak van olie nagaan. Lugborrels wat in die eenheid vasgevang is, moet ontluik word - die olie mag dit nie bevat nie . As hulle oorbly, sal die uitgeoefende druk ver van die berekende druk wees - veral in installasies waar die dompeldiepte van die suiers nie deur die masjienoperateur gereguleer word nie, maar styf bepaal word deur 'n motoraandrywing met CNC (of sonder rekenaarbeheer). As u nie uit die lug vloei nie, moenie olie byvoeg nie, dan is die afwaartse krag onvoldoende, ondanks die feit dat die drukmeter op die pers 'n aansienlik laer druk toon.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Voordat die pers aangeskakel en getoets word, toon 'n eksterne inspeksie deur die masjienoperateur opvallende skade . U kan byvoorbeeld nie op 'n pers werk nie, waarop daar skielik 'n kraak op die raam verskyn (nie deeglik gesweis nie). Met die ontwikkeling van krag kan dit bars, en die operateur wat handmatig aan 'n hefboom (hand) pers werk, is meer geneig om beseer te word as gevolg van 'n skielike verlies van beheer.

Vir groter gebruiksveiligheid word bevestigingsverbindings met los hegstukke vasgemaak . Die dele waarop die werkdruk geproduseer word, sowel as die bewegende elemente van die masjien, is bedek met litol of vet. Die seëls van glyers en kleppe word nagegaan op breuke en krake, indien nodig, word dit vervang met nuwes. Dit maak dit moontlik om olielekkasies te voorkom. Die olie self word een keer per jaar verander.

Pypkanale, byvoorbeeld die kommunikasie van oliesilinder tenks, is ontwerp vir 'n werksdruk van ongeveer 400 atmosfeer: hulle dien anderhalf jaar, dan moet hulle vervang word as gevolg van staalvermoeidheid.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Om olieveranderings te bespaar, maak dit skoon van afsettings: die ontbrekende volume kan eenvoudig aangevul word - volgens die situasie . Dit word nie aanbeveel om die hele volume olie in te vul nie: elke liter tel, en nuwe enjinolie is nie goedkoop nie. Die olie word gereeld gefiltreer - ten minste een keer per jaar. Staaldeeltjies word met 'n buis met magnete skoongemaak: na 'n rukkie hou hierdie deeltjies daarby vas.

Moenie aan die pers begin werk nie, indien nie al die werkstukke wat verwerk moet word nie . Batchverwerking van groepe onderdele versnel die produksieproses, en lewer 'n uitstekende opbrengs. Moenie op die volgende groep dele druk sonder om al die vorige dele te verwyder nie: herstempel kan sommige daarvan verwerp. Oor die algemeen word die beskrywing van die pers gelei vir die eienaardighede van die komende werk.'N Pers om te druk is byvoorbeeld nie geskik om dele te stamp nie: hiervoor word gladde verwyderbare plate vervang met geprofileerde plate.

Aanbeveel: