Polyesterhars: Toediening. Wat Dit Is? Onversadigde En Versadigde Harse, Verharders Daarvoor. Hoe Lank Droog Hulle? Tabelle En Ander Produkte. Hars Komponent

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Polyesterhars is 'n spesiale materiaal wat in 'n wye verskeidenheid nywerhede gebruik word. Dit het 'n taamlik komplekse samestelling met 'n groot aantal komponente. Die artikel bespreek die kenmerke van hierdie materiaal, die belangrikste kenmerke en eienskappe daarvan.

Wat dit is?

Die samestelling van die polyesterhars word gemaak op grond van 'n spesiale polyester (ongeveer 70%). Dit bevat ook 'n oplosmiddel (tot 30%). Dit is in staat om die graad van viskositeit van 'n stof te verminder . Die hars bevat ook 'n inisieerder, 'n katalisator wat optree as 'n versneller van reaksies, 'n remmer wat verhoed dat die stof op sy eie in die polymerisasie ingaan.

Nadat al die bestanddele met mekaar gemeng is voor die aanvang van die uithardingsreaksie, het die polyester 'n lae molekulêre gewig . Tydens polimerisasie begin die deeltjies 'n driedimensionele ruggraat vorm, en hul massa sal aansienlik groei. Die gevolglike gebinde struktuur verhoog die hardheid en digtheid van die stof.

Eienskappe en eienskappe

Kom ons ontleed die belangrikste kenmerke en eienskappe van polyesterhars:

• lae vlak van termiese geleidingsvermoë;
• lang lewensduur;
• verhoogde vogweerstand;
• goeie elektriese isolerende eienskappe;
• veelsydigheid;
• weerstand teen die werking van verskillende chemiese komponente;
• spesiale weerstand teen skielike temperatuurveranderinge.

Hierdie stof, in gereed om te gebruik, is baie soortgelyk aan vloeibare heuning . Die komposisie kan ook verskillende kleure van geel tot bruin aanneem. Ondanks die teenwoordigheid van kleur, is die stof deursigtig. Maar dit is belangrik om te onthou dat poliësterharsen vir die mens gevaarlik is en as dit verkeerd hanteer word, dit skadelik vir die gesondheid kan wees. Die gevaar word verteenwoordig deur die styreenkomponent, wat in hul samestelling ingesluit is. Dit is giftig en vlambaar. Die stof moet met die grootste omsigtigheid gebruik word.

Maar in bevrore vorm kan die materiaal feitlik geen skade doen nie. Boonop maak moderne tegnologie dit moontlik om die gevaarklas van so 'n hars aansienlik te verminder. In winkels vind u reuklose monsters met 'n minimum styreengehalte . Krimping is kenmerkend vir poliëesters. Dit kan tot 8-10%wees.

Alhoewel die proses self 'n sekere tyd neem, kan die stratifikasie dus nie onmiddellik waargeneem word nie.

Met die samestelling kan u 'n duursame, betroubare laag skep . In hierdie geval kan daar mettertyd klein skeurtjies en ander gebreke ontstaan. Dikwels word 'n produk wat met poliësters bedek is, ook behandel met spesiale stowwe wat die sterkte en slytweerstand van die laag aansienlik kan verhoog. Sulke materiale het 'n relatief hoë smeltpunt (220-240 grade). Hulle digtheid is ongeveer 1,2 g / cm3. Gedetailleerde inligting oor polyesterhars kan gevind word in GOST 27952-88.

Moenie vergeet dat die produk in 'n "verwaarloosde" polimerisasie afgelewer word nie, dus na 'n kort tydjie sal dit eenvoudig onbruikbaar word. Die rakleeftyd van poliësters is gewoonlik nie meer as 6 maande nie.

Vergelyking met epoksie

Dit is die moeite werd om die verskil tussen polyester- en epoxyverbindings uit te lig. Die meganiese eienskappe, die kleefvermoë is dus beter in die tweede opsie . En ook die epoksiemateriaal bied 'n langer tydperk, dit kan kook. Maar terselfdertyd is die poliëster -komponent makliker om te gebruik. By die aanwending van epoksie moet u sekere vaardighede hê, want tydens die verhardingsproses verloor dit vinnig sy viskositeit, dit sal moeilik word om met die materiaal te werk.

Polyester is veral bestand teen UV -straling . Boonop het dit 'n laer prys. Die beste opsie is 'n epoksiemengsel vir die vervaardiging van verskillende slytasieprodukte, sowel as vir waterdigting en sterk hechting. Dit is belangrik om daarop te let dat dit geen kankerverwekkende elemente bevat nie, dat dit nie vlambaar is nie en absoluut veilig is om te vervoer.

Uitsigte

Kom ons kyk noukeuriger na die kenmerke van sekere soorte so 'n hars.

Versadig

Sulke stowwe kan verskillende samestellings hê, hul molekulêre gewig kan laag en hoog wees. En hulle is ook solied en vloeibaar. Versadigde stowwe is 'n sintetiese polimeer wat nie dubbel- of drievoudige bindings in die molekulêre struktuur het nie . Hierdie verbindings word dikwels alkydhars genoem.

Sulke formulerings kan reguit of vertakt wees. Die belangrikste toepassing van hierdie stof is die vervaardiging van harde bedekkings vir rolprodukte. Dit is toelaatbaar om dit te gebruik vir die vervaardiging van gedrukte pigmente en rolle met 'n hittebestande laag.

Versadigde voedsel is besonder duursaam en stewig. Hulle is bestand teen verskillende atmosferiese invloede, dit versamel feitlik geen besoedeling nie.

Onversadig

Hierdie variëteit word as die algemeenste beskou. Dit het dubbele of drievoudige bindings in sy molekulêre struktuur . Sulke samestellings word verkry deur 'n kondensasie -reaksie wat plaasvind tussen onversadigde sure. Onversadigde stowwe word meestal gebruik by die vervaardiging van gietmateriaal, toners en laserprinters. Hulle spog met 'n hoë hittebestandheid, hoë druksterkte, treksterkte en buigsterkte.

Die variëteit is ook bestand teen chemiese roes . Dit het spesiale diëlektriese eienskappe. By verhitting het die samestelling uitstekende vloeibaarheid. Die gebruik van onversadigde produkte is veral gewild. Dit kan verklaar word deur die feit dat hierdie polimere selfs by kamertemperatuur kan genees. Boonop sal geen skadelike komponente in die omgewing vrygestel word nie. Klaargemaakte verharders vir versadigde en onversadigde stowwe is afsonderlik in die winkel beskikbaar. Hulle word in houers van verskillende groottes verkoop.

Vervaardigers oorsig

In spesialiswinkels kan kliënte poliësterhars by verskillende vervaardigingsondernemings koop

" Rempolimer ". Hierdie onderneming vervaardig Neon S-1 hars. Die stof het 'n lae viskositeit. Die produkte word vervaardig met styreen met spesiale vullers van hoë gehalte. Hierdie stowwe is ideaal vir die tuning van motors, sowel as vir herstelwerk aan bote. Volledige verharding van die samestelling vind plaas ongeveer 40-45 minute na toediening.

Refleks . Hierdie Duitse vervaardigingsonderneming vervaardig veelsydige harsen wat geskik is vir die laminering van 'n verskeidenheid produkte. Die produkte het 'n verminderde styreengehalte. Die stof word gekenmerk deur hoë hechting aan glas- en metaalmateriaal.

Tydens die produksie word 'n spesiale weekmaker by die massa gevoeg, wat die samestelling geskik maak vir die verseëling van metaalvoorwerpe.

Norsodyne . Onder hierdie handelsmerk word poliësterhars vervaardig, wat nie sy nuttige eienskappe met konstante blootstelling aan lig sal verloor nie. Die produkte van die handelsmerk is baie bestand teen ultravioletstraling. Hierdie stowwe word meestal in verskillende afwerkings gebruik. Vir sulke formulerings word spesiale verharders (Butanox) afsonderlik vervaardig. Die hars het goeie hechtingseienskappe, selfs by medium temperature.

Novol . Die produkte van die handelsmerk word hoofsaaklik as kleefstof gebruik wanneer u met voorwerpe van rubber werk. Soms word dit ook as 'n betroubare seëlmiddel gebruik. Die hars help om gapings in glas-, metaal-, hout- en plastiekoppervlakke te verseël. Die produkte van die onderneming kan spog met hoë hardheid en duursaamheid.

Eskim . Die vervaardiger vervaardig harse met 'n lae viskositeit, dus dit is baie makliker om aan te bring. Merkprodukte het 'n effense sensitiwiteit vir oplosmiddels. Indien nodig, kan die kleur by die massa gevoeg word. Dit meng maklik met byna alle pigmente. U kan ook talk, gips of sement byvoeg en die stof gebruik wanneer u die vloer giet.

Kamtex-poliëters . Hierdie vervaardigingsfasiliteit is in Rusland geleë. Dit spesialiseer in die skepping van onversadigde variëteite. Hulle is ontwerp om so vinnig as moontlik te genees. Sulke samestellings word gemaak op grond van ortoftalsuur. Hulle spog met goeie meganiese eienskappe, uitstekende weerstand teen chemiese komponente en vog.

Aansoeke

Polyesterhars word wyd op verskillende terreine gebruik

• Gebou . Die materiaal word wyd gebruik vir die vervaardiging van veselglas, wat toegerus is met spesiale veselglasversterking. Sulke produkte sal liggewig wees, 'n deursigtige struktuur en goeie meganiese eienskappe hê. Hierdie dele word ook gereeld gebruik om 'n verskeidenheid dakbedekking, skarnierstrukture, beligtingstoestelle te skep. Boonop kan douchekabines en tafels van poliësterplastiek gemaak word. Dit word gereeld gebruik om pragtige kunsvlyt te maak. Indien nodig, kan die materiaal maklik in enige kleur geverf word.
• Skeepsbou . Die meeste dele van die skeepsbou word met behulp van sulke harse aan mekaar vasgemaak, omdat hulle uitstekende vogweerstand het. Selfs na 'n lang tyd sal die struktuur nie vrot nie.
• Meganiese ingenieurswese . Polyesterhars word beskou as 'n belangrike komponent van motorwaens. En ook primingverbindings kan daaruit vervaardig word.
• Chemiese industrie . Polyesters word gebruik in pype wat gebruik word om olie te vervoer. Hierdie stowwe het immers 'n uitstekende weerstand teen chemiese elemente.

Daar moet op gelet word dat poliësters word dikwels gebruik om kunsmatige klip te maak . In hierdie geval moet die massa verdun word met addisionele komponente: minerale materiale, kleurstowwe. Soms word die mengsel gekoop vir spuitgietwerk. Spesiale komposisies word ook vervaardig vir die werk met skuimplastiek, om vloere te giet. Spesiale harse is vandag beskikbaar. Terwyl hulle stol, kan u knoppies, fotorame en verskillende dekoratiewe items maak. Hierdie soorte boots houtsnywerk goed na.

Elastiese poliëesters word gebruik vir die vervaardiging van beskermende helms, balle, heinings . Hulle kan aansienlike skokvragte weerstaan. Hars wat bestand is teen die uitwerking van die atmosfeer word gebruik vir die vervaardiging van straatligte, dakke, panele aan die buitekant van geboue.

Formules vir algemene doeleindes kan vir byna enige produk geskik wees.

Hoe om met harse te werk?

Vervolgens sal ons ontleed hoe om behoorlik met sulke materiaal te werk. Dikwels, saam met sulke harse, is daar 'n gedetailleerde gebruiksaanwysing.

Teling en gebruik

In hierdie stadium moet u eers die benodigde hoeveelheid polyesterhars meet, alle verhoudings kan in die instruksies gevind word. U moet met 'n klein hoeveelheid begin werk . Vervolgens word 'n versneller bygevoeg. U moet die samestelling geleidelik verdun. Nadat al die bestanddele stadig en deeglik gemeng is. As 'n versneller bygevoeg word, kan 'n kleurverandering voorkom. As daar op hierdie oomblik ook 'n toename in temperatuur is, beteken dit die begin van polimerisasie.

As u die verhardingsproses moet vertraag, is dit die moeite werd om die houer met die stof in 'n emmer vol koue water te plaas . As die mengsel 'n gelatienagtige massa word, eindig die toedieningsperiode. Hierdie proses duur gewoonlik gemiddeld 30 tot 60 minute. Dit is nodig om die stof voor die einde van die tyd op die produkte toe te dien. Dan moet u wag totdat die volledige polimerisasie plaasvind, die stof droog van 'n paar uur tot twee dae.

Terselfdertyd kan polyesters uiteindelik eers na 7-14 dae al hul eiendomme verkry.

Veiligheidsingenieurswese

As u met poliësters werk, is dit belangrik om belangrike veiligheidsreëls te onthou. Dus, Dra vooraf beskermende klere en handskoene . Die gebruik van spesiale bril word ook aanbeveel. Die stof moet nie in aanraking kom met blootgestelde areas van die vel nie. As die poliësters nog op die vel is, spoel hierdie gebied onmiddellik goed af met skoon water en seep; dit is die beste om 'n spesiale middel te gebruik wat ontwerp is vir die skoonmaak van harse.

Om nie poliëster dampe tydens die werk in te asem nie, moet u ook 'n respirator dra . In die kamer waar die behandeling uitgevoer word, moet daar geen verwarmingstoestelle, bronne van oop vuur wees nie. In geval van brand, is dit kategories onmoontlik om water te gebruik. Om die vuur te blus, moet jy brandblussers of net sand gebruik.

Berging

Dit is die moeite werd om die stoorreëls vir polyesterverbindings te onthou. Dit is die beste om dit in 'n goed geventileerde area te plaas. Die optimale temperatuur is 20 grade Celsius. Polyesterverbindings word dikwels in 'n yskas gebêre, maar dit mag nie vries nie. In hierdie geval kan die hars deur die jaar gebruik word. Tydens berging is dit streng verbode om sonlig in die houer met die stof te laat beland.