Gom Vir Gassilikaatblokke: Produksie -eienskappe, Verbruik Per 1 M3, Berekening Van Die Hoeveelheid Gom Per Kubus, Winterweergawe, Vervaardigers

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Moderne metodes om privaat huise te bou, geniet hul diversiteit. Mense het vroeër gedink aan die bou van hul eie behuising: ons neem 'n baksteen, ons kies al die ander onderweg. Vandag het die situasie ietwat verander, die belangstelling van nuutgemaakte ontwikkelaars het verskuif na poreuse gassilikaatblokke. Hierdie materiaal is goed omdat dit 'n byna perfek plat oppervlak het, goeie termiese isolasie -eienskappe het, gerieflik en maklik is om te installeer. 'N Ander onbetwisbare voordeel is die gebruik van 'n spesiale bindingsamestelling waarvan die kenmerke verder bespreek sal word.

Eienaardighede

Die gom wat gebruik word vir die konstruksie van behuising uit gassilikaatblokke, is 'n veelsydige mengsel van elemente wat die poreuse boumateriaal so eenvoudig en vinnig as moontlik aan mekaar laat heg.

Die belangrikste kenmerke van hierdie gom is die belangrikste voordele bo die klassieke sementmortel:

• Lae termiese geleidingsvermoë. Dit is te wyte aan die afwesigheid van leemtes in die nate en die sogenaamde "koue brûe".
• 'N Hoë persentasie hechting op enige oppervlak. Die gom is universeel vir enige blokke: klassieke en keramiekstene, skuim en gasbeton en ander.
• Ekonomiese verbruik. As gevolg van die minimum dikte van die laag om te verstel (nie meer as 7 mm nie), is die verbruik van gom 6-8 keer minder as die verbruik van sementmortel, wat die totale koste van boumateriaal aansienlik beïnvloed.
• Die veelsydigheid van hierdie komposisie lê daarin dat dit as middel gebruik kan word om die oppervlak in horisontale en vertikale rigting gelyk te maak.
• Bedryfsgemak. Die grootste gemak van die gom vir gassilikaatblokke is dat dit maklik is om te meng, maklik aan te bring, en binne 15 minute na toediening kan die posisie van die blok verander word.
• Die teenwoordigheid van mengsels vir werk in die koue seisoen.

Met soveel voordele is dit natuurlik baie moeilik om nie na die belangrikste nadele van die gom vir poreuse oppervlaktes te kyk nie. Onder andere word byvoorbeeld die vereiste vir 'n byna perfekte oppervlakte -egaligheid aangedui. En ook die hoë koste van die sak - van 150 tot 250 roebels per 25 kg. Al hierdie nadele word egter vergoed deur die meriete van die mengsel.

As gevolg van 'n wye verskeidenheid vervaardigers en vorme van die vervaardiging van gom vir gassilikaatblokke, kan u die mees geskikte opsie vir u kies.

Uitsigte

Die produksie van gom is gekonsentreer op twee hoofgroepe: winter- en somerweergawes. Aangesien dit op enige tyd van die jaar nodig mag wees om 'n huis uit gassilikaatblokke op die grondgebied van ons land te bou, is hierdie voordeel baie aangenaam.

Rypbestande gom moet gebruik word by 'n temperatuur van nie hoër as +5 en nie laer as -15 grade Celsius … Dit waarborg die maksimum effek, sonder foute, krimp en krake. Byvoorbeeld, as die gomdroogproses by 'n temperatuur van 10-20 grade plaasgevind het, is daar 'n risiko vir krake in die nate en gevolglik die grootste voordeel van gassilikaat - lae termiese geleidingsvermoë. Op hierdie manier ontsnap al die hitte deur die mure.

As 'n reël is gasbeton en ander poreuse blokke nie bang vir 'n skerp temperatuurdaling nie. Hier word die belangrikste rol gespeel deur die korrekte tegnologie om die mortel wat hulle bymekaar hou, aan te wend, die gebruik van versterking om die struktuur as geheel te beveilig, d.w.s.streng nakoming van die instruksies op die sak met die mengsel, asook die advies van professionele persone.

Nog 'n aangename innovasie die afgelope paar jaar is die vrystelling van gom vir gassilikaatblokke in skuimformaat . Benewens die montering word gomskuim in silinders verkoop, wat 'n spesiale "geweer" benodig. Die enigste "maar" in die gebruik van hierdie tipe gom vir poreuse strukture is die onvoltooide goedkeuring daarvan. Daar is nog geen inligting oor hoe lank so 'n klaargemaakte mengsel kan hou en hoe goed dit is nie.

Soos u weet, prys elke sandpiper sy moeras. Dieselfde gebeur met die voorste vervaardigers van boumengsels. Daar is baie van hulle en hulle is almal baie aktief in die verspreiding van hul produkte, en noem dit die meeste. Kom ons probeer dit uitvind.

Vervaardigers

Die ideale opsie is om gassilikaatblokke en gom daarvoor by een vervaardiger aan te skaf. Dit verhoog die doeltreffendheid en duursaamheid van die toekomstige gebou onmiddellik aansienlik. Sommige maatskappye prys moontlik doelbewus hoër op hul mengsels. Daarom weet ervare professionele persone by wie dit beter is om blokke te koop, en by wie - gom. Kom ons vind dit uit "op naam".

Aerostone - 'n mengsel van die Dmitrovsky -aanleg van gasbetonprodukte. Beskikbaar in die winter en somer weergawes. Sementgebaseerde produk met die toevoeging van waterhoudende polimeer bymiddels.

" Zabudova ". Dit word beskou as een van die beste kleefmiddels om teen 'n lae prys in koue weer te werk - ongeveer 120 roebels per sak. Dit is maklik om te meng en toe te pas, selfs by -15, krimp nie, is nie geskik vir die invloed van die omgewing en atmosferiese verskynsels nie.

" Prestige " handig vir gebruik, nie net met gassilikaatblokke nie, maar ook met ander poreuse plate. Dit neem 'n minimum tyd om 'n kleefmengsel te maak.

Bonolit Nogin -onderneming "Bonolit - oplossings vir bou". Hierdie gom is absoluut omgewingsvriendelik en veilig. Dit bevat geen giftige kunsmatige onsuiwerhede nie. Dit kan beide vir die lê van blokke buite en vir interne werk gebruik word.

Unic uniblock - een van die gewildste vervaardigers van gom- en gassilikaatblokke. Die belangrikste voordele van hierdie spesifieke mengsel is 'n volledige reeks eienskappe wat dit moontlik maak om die mees doeltreffende, funksionele en duursame gebou te maak:

• hoë termiese isolasie eienskappe;
• bestand teen uiterste vog en temperatuur;
• Met uitstekende plastisiteit kan u die posisie van die blok binne 20-25 minute na die installasie verander;
• omgewingsvriendelikheid;
• middel prys kategorie.

Aeroc vervaardig deur die onderneming vir die vervaardiging van gasbeton "Aerok SPb" in die stad St. Die hoë sterkte van die voltooide materiaal en die unieke dun laag (tot 3 mm) bring hierdie gom tot die leidende posisies in die boumateriaalmark in Rusland.

" Wen " - multikomponentmengsel gebaseer op sement, kwarts sand en bykomende polimeer insluite. Die samestelling van hierdie gom herhaal die samestelling van die belangrikste gassilikaatblokke op die Russiese mark byna heeltemal. Dit is hierdie eienskap wat dit moontlik maak om so akkuraat en vinnig as moontlik aan die oppervlak vas te hou en 'n unieke monolitiese struktuur te vorm wat nie bang is vir vog, ryp en hitte nie.

Dit is die belangrikste bekende vervaardigers van kleefmiddels vir gassilikaatblokke, wat hul titel van die beste gebruiksjare bevestig het. Hierdie lys bevat nie mengsels wat soortgelyk is aan eiendomme nie: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Yaroslavl), wat minder gewild is, maar geensins minderwaardig is as hul meer bekende 'kollegas' nie.

Dit is maklik om 'n goeie mengsel te kies. Op grond van die ervaring van professionele persone, u eie behoeftes en flair, kan u 'n uitstekende resultaat kry vir min geld, maar van uitstekende gehalte. Die belangrikste ding is om aan al die nodige vereistes en tegnologie te voldoen.

Wenke

By die keuse van 'n spesifieke gom moet die volgende kriteria gevolg word.

Vervaardiger se naam . Dikwels is daar bedrieglike eendagondernemings wat promosiemateriaal van lae gehalte vervaardig wat fiksie is en nie die gewenste resultaat lewer nie, en soms die gebou benadeel. Om nie 'n fout te maak nie en nie op die aas van swendelaars te val nie, is dit beter om bekende en bewese handelsmerke te vertrou, en onthou ook dat 'n kwaliteit produk nie goedkoop kan wees nie.

• Verpakking en bergingstoestande . As u 'n produk in 'n pakhuis kies, moet u dadelik let op hoe dit geberg word. Hoë humiditeit in die kamer, 'n skerp temperatuurverandering, beskadiging van die verpakking, 'n sak met vaag letters en die logo van die onderneming - dit is duidelik getuienis van 'n swak kwaliteit mengsel. Hierdie materiaal is net so goed, onderhewig aan die opbergingsreëls, aangesien dit walglik is as ten minste een parameter nie met die werklikheid ooreenstem nie.
• Op gewig . Moet nooit instem om gom vir gassilikaatblokke sonder verpakking aan te koop nie. Niemand kan u 'n 100% waarborg gee dat daar geen onvanpaste onsuiwerhede is nie.

Nadat u besluit het oor die vervaardiger van gom vir gassilikaatblokke, kan u die materiaalverbruik begin bereken. Dikwels dui alle ondernemings hierdie waarde aan op die verpakking van hul produkte, maar hierdie inligting is slegs 'n verwysing, daarom is dit nodig om die verbruik van gom per blok blokkies afsonderlik vir elke individuele geval te bereken.

Die belangrikste parameter waarop die hoeveelheid oplossingverbruik per 1 m3 afhang, is die dikte van die laag. As hierdie aanwyser nie meer as 3 mm is nie, is die hoeveelheid gom gemiddeld van 8 tot 9 kg per kubieke meter. Met 'n laagdikte van 3 mm of meer, neem die verbruik van die voltooide mengsel 3 keer toe en is dit 24-28 kg vir dieselfde oppervlak.

Om die verbruik van gom op een of ander manier te optimaliseer, kan u die volgende tegnologiese truuks gebruik

• Voorbereiding van die oppervlak . Een van die belangrikste kriteria wanneer gassilikaatblokke met gespesialiseerde gom gelê word, is perfekte egaligheid. Hoe gladder die blokke is, hoe minder verbruik die boumengsel.
• Voldoening aan die tegnologie om die oplossing voor te berei . Neem net en knie die gom vir die lê van gassilikaatblokke, soos deeg vir pasteie, sal nie werk nie. Dit het ook sy eie stelsel: eerstens word die gompoeier direk in die water gegooi wat in 'n skoon houer gegooi word ('n plastiek of gegalvaniseerde emmer is ideaal); tweedens vind roering in twee fases plaas, met 'n kort pouse (5-7 minute, nie meer nie); derdens moet u nie 'n groot hoeveelheid van die mengsel in 'n keer rig nie, aangesien u moontlik nie alles voor die tyd van stolling kan gebruik nie (vir die meeste vervaardigers is hierdie tyd tot 2 uur beperk).
• Toedieningsmetodes speel ook 'n belangrike rol om gomverbruik te verminder. Die belangrikste hulpmiddel om die mengsel te lê, is byvoorbeeld 'n spatel met tande. Dit is beter om gassilikaatblokke 10 minute na die aanbring van die gom te lê, stewig te druk en met 'n rubberhamer op die oppervlak te klop.

Die eerste ry blokke word nooit vasgeplak nie. Daar is altyd 'n fondament onder die aanvanklike "lyn" van die hele struktuur: betonvloer, skroefstapels, ensovoorts. Die hele gebou sal dus baie meer stabiel en duursaam wees.

Dit is die belangrikste truuks wat by die werk gebruik moet word om die verbruik van gom tot gassilikaatstrukture tot 'n minimum te beperk sonder om kwaliteit in te boet.

Om die blokke so akkuraat as moontlik en tussen die lae gom te plaas, is dit nodig om mengsels te gebruik wat ontwerp is vir 'n spesifieke individuele geval: vir binne- of buitenshuise werk, vir die lê van gassilikaatblokke by hoë of lae temperature.

Daar moet ook onthou word dat die minimum tydperk van gomverharding in 'n blok- of paneelstruktuur 24 uur is. Maar die beste en finale resultaat word nie vroeër as die derde dag na die installasie waargeneem nie.

Die nakoming van die belangrikste aanwysers van temperatuur en humiditeit laat die konstruksie van 'n gassilikaatstruktuur toe gebruik spesiale gom vinnig, maklik en doeltreffend, selfs vir 'n beginnerbouer wat nie oor bykomende vaardighede of opleiding beskik nie. Dit is natuurlik baie belangrik om die ondersteuning van professionele metselaars en ervare bouers in hierdie moeilike taak in te win, sodat u later net kan bly wees en die positiewe resultaat van u eie pogings kan geniet.