OSB -dikte Vir Die Vloer: Wat Is Die Dikte Van Die OSB -bord Om Op Die Balke Te Lê? Watter Dikte Moet Ek Kies Vir Planke En Ander Vloere?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

OSB vir vloer is 'n spesiale bord gemaak van houtskyfies, wat met harse en ander verbindings geïmpregneer is en ook onder druk geplaas word. Die voordele van die materiaal is hoë sterkte en weerstand teen verskillende invloede. Een van die belangrike aanwysers van OSB -borde is dikte. Dit is die moeite werd om uit te vind waarom u daaraan aandag moet gee.

Waarom is dikte belangrik?

Die dikte van die OSB vir die vloer is 'n parameter wat die sterkte van die toekomstige fondament sal bepaal. Maar eers is dit die moeite werd om te oorweeg hoe so 'n materiaal gemaak word. Die tegnologie vir die skep van OSB lyk soos die metode vir die vervaardiging van spaanplate . Die enigste verskil is die tipe verbruiksgoedere. Vir OSB word skyfies gebruik, waarvan die dikte 4 mm is, en die lengte 25 cm is. Hittehardende harse dien ook as bindmiddels.

Tipiese OSB -groottes:

• tot 2440 mm - hoogte;
• van 6 tot 38 mm - dikte;
• tot 1220 mm - breedte.

Die belangrikste aanduiding van die materiaal is dikte. Dit is sy wat die duursaamheid en sterkte van die voltooide materiaal beïnvloed en die doel daarvan bepaal. Vervaardigers maak verskillende variasies van plate, met die fokus op die dikte van die produkte. Daar is verskeie tipes.

1. OSB -velle van klein dikte vir die montering van verpakkings en meubelstukke . En ook tydelike strukture word uit die materiaal versamel. Hulle is liggewig en maklik om te gebruik.
2. OSB -borde met 'n standaarddikte van 10 mm . Sulke produkte word gebruik vir montering in droë kamers. Basies maak hulle growwe vloere, plafonne, hulle maak ook verskillende oppervlaktes gelyk en vorm bokse met hul hulp.
3. OSB -borde met verbeterde vogweerstand . Hierdie eienskap is bereik as gevolg van die toevoeging van paraffienbymiddels tot die materiaal. Plate word binne en buite gebruik. Dikker as die vorige weergawe.
4. OSB -borde met die hoogste sterkte, wat indrukwekkende belastings kan weerstaan . Die materiaal is in aanvraag vir die montering van draende strukture. Produkte van hierdie tipe het 'n hoë digtheid, dus om ekstra hulpmiddels te gebruik, verg ekstra toerusting.

Daar is geen beter of slegter opsie nie, aangesien elke tipe stoof sy eie doel het. Daarom is dit die moeite werd om die materiaalkeuse noukeurig te benader, met inagneming van die dikte daarvan, afhangende van die tipe taak wat uitgevoer word.

Ongeag die tipe en dikte, is die belangrikste voordeel van houtmateriaal die vermoë om indrukwekkende vragte te weerstaan

Dit is ook opmerklik dat OSB -strukture bestand is teen uiterste temperatuur en humiditeit, maklik verwerk kan word en nie veel moeite tydens die installasie verg nie.

Laastens, die vraag na OSB word verduidelik deur die hoë hitte-isolerende eienskappe . Vloervervaardigers beveel gereeld aan om die onderlaag te lê voordat die vloer op die ondervloere gelê word. OSB word as so 'n substraat gebruik.

Watter een moet u kies vir verskillende vloere?

Die dikte van die vloerplaat word gekies, afhangende van waarop u die lakens wil sit. Vervaardigers vervaardig vandag verskillende soorte OSB, so dit sal nie moeilik wees om te besluit oor plate van geskikte groottes nie.

Vir beton

In hierdie gevalle moet OSB-1 verkies word. 'N Produk met 'n dikte van tot 1 cm maak die oppervlak gelyk. Die prosedure vir die installering van die plaat behels 'n reeks stappe.

1. Eerstens word die betonvloer vooraf skoongemaak en die oppervlak van vuil en stof verwyder. Dit is nodig om beton en houtoppervlakke vas te hou, aangesien die bevestiging met gom uitgevoer word.
2. Vervolgens word die dekvloer gegrond. Hiervoor word 'n onderlaag gebruik, wat die hechtingseienskappe van die oppervlak verhoog en dit digter maak.
3. In die derde fase word OSB -velle gesny. Terselfdertyd, tydens sny, word inkepings van tot 5 mm langs die omtrek gelaat, sodat die velle veiliger gelê word. Maak ook seker dat die lakens tydens die verspreiding van die velle nie in vier hoeke saamloop nie.

Die laaste fase is die rangskikking van velle op 'n betonoppervlak . Hiervoor word die onderste laag van die blaaie bedek met rubbergom, en dan word die materiaal op die vloer vasgemaak. U sal die materiaal nie net so kan plaas nie. Vir 'n stywer hechting word dowels in die lakens gedryf.

Vir droog

By die uitvoering van sulke werk word plate met 'n dikte van 6 tot 8 mm gebruik, as die lêery die gebruik van 2 lae plate behels. In die geval van 'n enkele laag, word dikker weergawes verkies. Dit is houtprodukte wat die rol van 'n dekvloer speel, aangesien dit op 'n klein uitgestrekte klei of sandkussing gelê word.

Oorweeg die OSB -stapelskema

1. Die droë vulsel word gelykgemaak volgens die vooraf blootgestelde bakens. Eers dan begin hulle die borde uitlê.
2. As daar twee lae is, word dit op so 'n manier geplaas dat die nate afwyk sonder om met mekaar saam te val. Die minimum afstand tussen die nate is 20 cm. Self-tappende skroewe word gebruik om die plate vas te maak, hul lengte is 25 mm. Bevestigingsmiddels word gerangskik met 'n stap van 15-20 cm langs die omtrek van die boonste laag.
3. Gips word op 'n droë dekvloer gelê. Daarna word 'n skoon vloer gelê: laminaat of parket. Die mees rasionele weergawe van die deklaag is linoleum, as dit beplan word om borde van houtskaafsels te gebruik vir die rangskikking van die dekvloer.

Voordat die self-tappende skroewe vasgeskroef word, word daar eers klein gaatjies met 'n deursnee van 3 mm in die velle gemaak, wat daarna met 'n boor aan die bokant uitgebrei word.

Die uitbreidingsdiameter is 10 mm. Dit is nodig sodat die bevestigingsmiddels spoel en die dop nie uitsteek nie.

Vir houtvloere

As u van plan is om OSB op planke te lê, moet u voorkeur gee aan plate van 15-20 mm dik. Dit word verduidelik deur die feit dat die houtvloer mettertyd vervorm: dit verkrummel, opblaas, bedek word met krake. Om dit te vermy, word houtprodukte op 'n sekere manier gelê.

1. Let eers op die naels, want dit is belangrik dat hulle nie uitsteek nie. Hulle word versteek met behulp van staalboute, waarvan die deursnee dieselfde is as die grootte van die dop. Met 'n hamer word die bevestigingsmiddels in die materiaal gedryf.
2. Verder word gebreke en onreëlmatighede van die houtbasis verwyder. Die werk word uitgevoer met 'n vliegtuig. Beide hand- en elektriese gereedskap werk.
3. Die derde fase is die verspreiding van OSB -borde. Dit word gedoen volgens die voorheen gemaakte merke, met aandag aan die nate. Ook hier is dit belangrik dat hulle nie koaksiaal is nie.
4. Dan word die velle vasgemaak met selfskroefskroewe, waarvan die deursnee 40 mm is. Die inskroefstap van die self-tappende skroewe is 30 cm. Terselfdertyd word die hoede ook in die dikte van die materiaal gesink sodat dit nie uitsteek nie.

Aan die einde word die verbindings tussen die velle met 'n tikmasjien geskuur.

Vir vertraging

Die OSB -dikte vir so 'n vloer bepaal die stap van die vertraging waaruit die basis gemaak word. Die standaardhoogte is 40 cm. Velle tot 18 mm dik is hier geskik. As die stap hoër is, moet die dikte van die OSB verhoog word. Dit is die enigste manier om 'n eweredige verdeling van die las op die vloer te verkry.

Die skyfbordmonteringskema bevat 'n aantal stappe

1. Die eerste stap is om die stap tussen die planke te bereken vir die egalige lê daarvan. By die berekening van die stap is dit die moeite werd om te verseker dat die verbindings van die plate nie op die stutte van die lag val nie.
2. Nadat hulle die vertragings geplaas het, word hul posisie aangepas sodat ten minste drie van hulle dieselfde hoogte het. Spesiale voerings word gebruik vir regstelling. Die kontrole self word uitgevoer met behulp van 'n lang reël.
3. Vervolgens word die vertragings vasgemaak met skroewe of pluggies. Terselfdertyd word die stompe wat uit gedroogde hout gemaak is, nie vasgemaak nie, aangesien dit nie krimp of vervorm nie.
4. Daarna word die lakens gelê. Die volgorde is dieselfde as in die geval van die rangskikking van die basis op 'n houtvloer.

Die laaste fase is die vasmaak van houtblaaie met self-tappende skroewe. Die trap van die bevestigingsmiddels is 30 cm. Om die installasie vinniger te maak, word dit aanbeveel om vooraf te merk hoe die stompe op die plate geleë sal wees.

Algemene aanbevelings vir die keuse van die dikte van die blaaie

Voordat u begin met die installering van die basis vir die vloer, moet u die keuse van OSB deeglik oorweeg. Dit is veral belangrik om die regte dikte van die houtblaaie te kies om die betroubare werking van die struktuur te organiseer. Om die dikte te bepaal, is dit die moeite werd om te kyk na die tipe basis waarop die plate geplaas moet word.

Benewens die dikte, moet u ook die volgende parameters oorweeg:

• produk grootte;
• eienskappe en eienskappe;
• vervaardiger.

Die mees algemene tipe houtvloere is OSB-3. Vir ouer vloere word dikker blaaie aanbeveel. Ander soorte velle word gebruik vir die konstruksie van verskillende strukture of die samestelling van rame.