Veiligheidsskoene (84 Foto's): Veiligheidsskoene Vir Werk, Vereistes Vir Spesiale Skoene Vir Werk En Die Merking Daarvan, Modelle Met 'n Metaaldop

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Dit is onmoontlik om in werklike produksietoestande slegs die beskerming van die liggaam en die kop te beperk. Maak seker dat u u bene beskerm. Daarom is kennis van die tipe veiligheidskoene en die kenmerke van hul keuse uiters belangrik vir 'n wye verskeidenheid professionele persone.

Norme en vereistes

Oorpak en PPE, ander komponente van die beskerming van personeel van die onderneming moet gekoop word ten koste van die ondernemings self. Uiteindelik is dit die ondernemings wat daarin belangstel dat hul werknemers langer produktief bly en die uitvoering van die opgedra take verseker. Dis hoekom dit is noodsaaklik om deur die amptelike standaarde gelei te word by die keuse van spesiale skoene van enige tipe en doel.

Dit is natuurlik sorgvuldig groot . Maar dit is nie net dit nie.

Elke tegnologiese operasie vir die vervaardiging van spesiale skoene het sy eie aparte GOST.

Spesiale standaarde is ook ingestel vir vervoer, berging in pakhuise, aanvaarding en merk.

Gestandaardiseer:

• die dikte van die boonste en onderste dele;
• hechtsterkte van die hak;
• Trek sterkte;
• die sterkte van die nate op die werkstukke;
• higiëne aanwysers;
• gewig van pakplekke;
• dienslewe van werksskoene;
• silhoeët;
• die temperatuur van die vel op die voet;
• binne afwerking eienskappe;
• uiterlike voorkoms.

Om aan die standaarde vir arbeidsbeskerming te voldoen, word persoonlike beskermende toerusting vir skoene geklassifiseer volgens weerstand teen:

• skuur;

• punksie krag;
• vibrasie -effekte;
• gly;
• intense hitte;
• termiese straling;
• oop vuur;
• vonke;
• druppels en spatsels gesmelte metaal;
• lae temperature;
• kontak met elektriese stroom;
• elektromagnetiese velde;
• giftige deeltjies en omgewings.

Uitsigte

Spesiale skoene is egter nie altyd ontwerp vir gebruik in besonder skadelike en gevaarlike toestande nie. Selfs tydens normale kantooraktiwiteite ontstaan spesifieke probleme waarteen die bene beskerm moet word.

Met behulp van skoene en sandale word hierdie probleem opgelos:

• in kantoorgeboue;
• in kafees en restaurante;
• in kombuise;
• by tekstielfabrieke en ander ligte nywerheidsfasiliteite.

In die spysenieringsbedryf moet u soms baie ure op u voete spandeer . Daarom is ortopediese eienskappe en die kwaliteit van ventilasie en vogverwydering van groot belang. Dit is ewe belangrik om 'n aangename voorkoms van werknemers te behou, want hulle sal op die hele onderneming beoordeel word. Baie skoene vir die kombuis en soortgelyke voorwerpe is gemaak van hoë kwaliteit leer of yuft.

As die doel van die skoen vir sanitêre, higiëniese doeleindes, in mediese en veeartsenykundige dienste, in storte gebruik moet word, sal dit waarskynlik van verskillende soorte rubber gemaak word.

Leer veiligheidskoene het die grootste profiel . Maar dit is belangrik om te verstaan dat dit ook 'n aantal beperkings op die gebruik daarvan het. Slegs 'n paar leerstukke word heeltemal tegelyk toegewerk. Die leer word gewoonlik bo -op geplaas, en die onderkant is gemaak van rubber en ander materiale. Veiligheidsskoene van leer is veral nodig waar plofstof voortdurend voorkom.

Somer

Hierdie tipe toerusting behels die gebruik van 'n metaal- of sintetiese neusdop. Saamgestelde materiale word meestal gebruik. Aangesien werking by verhoogde lugtemperature beoog word, is hitte-afvoer en mikro-ventilasie baie belangrik.

Oop of gedeeltelik oop skoene word gewoonlik vir somerwerk gebruik. Desondanks probeer die ontwerpers om die bene te beskerm teen skielike meganiese invloede van verskillende soorte.

Selfs 'n skielike slag moet suksesvol afgeweer word.

Antistatiese eienskappe en weerstand teen invloei van vog is steeds relevant. Die verskil tussen spesifieke soorte somerskoene kan ook verband hou met die grootte daarvan. 'N Groot verskeidenheid groottes word nou vervaardig, veral vir mans. Vir vroue is bedoel:

• skoene;
• sandale;
• stewels.

Winter

In hierdie segment is koueweerstand en die vermoë om vog te bevat reeds op die voorgrond. Maar wintertoestande stel ook ander vereistes, eerstens stabiliteit op gladde oppervlaktes en maklike deurloop op los sneeu. In relatief matige weerstoestande is dit soms beperk tot tekkies of enkelstewels. Vir ernstige ryp benodig u egter reeds:

• viltstewels;
• geïsoleerde stewels (met bont of met dik membrane);
• hoë bont stewels;
• multi-laag rubber skoene, gekombineer met ander materiale en met 'n verhoogde vlak van beskerming teen uiterste koue.

Materiaal (wysig)

Die buitenste dele van spesiale skoene is gewoonlik leer of gemaak van leer. In hierdie geval kan daar bont wees, 'n soort sintetiese of natuurlike stof. In teorie sou die deurlopende toediening van leer, waar moontlik, die kwaliteit van die skoen tot die maksimum verbeter . Maar om finansiële redes sal niemand dit doen nie. Daarom word stofvoering meestal gebruik.

PPE gebaseer op yuft (gekombineerde bruin leer) is wydverspreid. Hierdie materiaal is meganies sterk en heeltemal veilig in terme van die omgewing . Dit kan egter beswaarlik as 'n besonder estetiese oplossing beskou word. Daarom word yuft gewoonlik gebruik vir skoene wat ontwerp is vir aggressiewe omgewings. En dit is ietwat minder gereeld nodig vir buitelugwerk.

Die vel van Chrome is baie aantrekliker, en in terme van basiese eienskappe is dit nie sleg nie . Daar is net een minus - hierdie materiaal is aansienlik duurder as leer. As gevolg van die aantreklikheid van die prys, word skeiding steeds meer wydverspreid. Dit kan gebruik word (afhangende van die spesifieke variëteit) vir beide die interne en die voorkant. As die laagste moontlike koste belangrik is, word kunsleer gebruik, maar die beskermende eienskappe daarvan is relatief laag.

Die sool word meestal gemaak op grond van:

• nitriel;
• poliuretaan;
• termoplastiese elastomeer;
• PVC.

Vir werk in die winter is die mees aantreklike oplossing natuurlike bontvoering . Maar die wydverspreide gebruik daarvan word belemmer deur die relatief hoë prys. Daarom word produkte met kunsbont of selfs met saamgestelde isolasie meer wydverspreid. Aangesien die tegnologiese probleme oor die algemeen opgelos is, veroorsaak die gebruik van hierdie materiaal geen besondere risiko's nie. En hul verwerping het baie te doen met die krag van gewoonte.

Op plekke met 'n hoë humiditeit is dit sinvol om rubber -PPE te gebruik. Maar u moet verstaan dat die standaardopsies vir sulke skoene 'n slegte mikroklimaat vir die voet veroorsaak.

Dit is nodig om voorkeur te gee aan nuwer en meer relevante ontwikkelings.

Die verskil tussen skoenopsies kan ook verband hou met die manier waarop die sool aan die bokant geheg word. Die gommetode word waardeer vir sy buitengewone hoë sterkte en stabiliteit, selfs onder ongunstige omstandighede.

Die binneste element word op 'n spesiale naaimasjien aan die rand vasgemaak . Die buitenste dele word met 'n spesiale gom vasgeplak. Om die verbindings sterker te maak, word ook 'n nylon naat gebruik, wat byna onmoontlik is om te breek. Die gomstiktegniek behels dat die sole eers aan die rand van die werkstuk vasgeplak word. Daarna gaan die skoene na 'n hoë-klas naaimasjien, waar die plantare se kante met versterkte lavasangraad toegewerk word.

Die gommetode vir die vervaardiging van spesiale skoene word uiters selde gebruik; dit is hoofsaaklik nodig vir gewone alledaagse produkte. Maar hulle gebruik dikwels die inspuitingsmetode.

Hierdie benadering behels die penetrasie van poliuretaan (sypel) in die onderkant en die bokant van die skoen. Hierdie oplossing verbeter die weerstand teen vog en aggressiewe stowwe. Die veelvoudige toename in die kontakarea verseker buitengewone stewigheid.

Dit is belangrik dat dit nie die buigsaamheid van die voltooide struktuur benadeel nie. Maar die tegnologiese proses word vereenvoudig - u hoef nie ekstra gom of drade te gebruik nie … Maar skoene met 'n metalen dop word gebruik waar verhoogde meganiese vragte ontstaan, waar daar baie skerp voorwerpe en snyoppervlaktes is. Met 'n effense styging in die prys kan die algehele lewensduur verskeie kere verhoog word. In die meeste modelle word 'n ekstra dik loopvlak met verhoogde skokabsorberende eienskappe gebruik.

Nasien

Hierdie punt is veral reeds relevant, want in Rusland vanaf 2018 (meer presies, vanaf 1 Julie) moet alle vervaardigers en verskaffers sorg vir die etikettering. Terloops, dit geld nie net spesiale skoene nie. Die basiese benamings moet ooreenstem met die tweedimensionele kode volgens die Data Matrix-standaard . Daarbenewens word 'n spesiale reeks letters en syfers met 'n totale lengte van 31 karakters gebruik.

Merk moet gedoen word by die verkoop voor die finale versending van die vervaardigingsfasiliteit. As skoene uit die EU ingevoer word, moet hulle spesiale benamings hê wanneer hulle die grens van die Russiese Federasie oorsteek. Die belangrikste eienskappe word aangedui deur addisionele letterkombinasies:

• Мп - beskerming teen gate en snye;
• Ma - vibrasieweerstand;
• Maan (getal) - impakskrag op die voorvoet in KJ;
• Mut (getal) - die krag van die slag teen die rug;
• Mule en Moob - slaan onderskeidelik op die enkel en skeen;
• С - verminderde gly op vet;
• SL - klein gly op ys;
• Cm - minimum gly op nat, vuil en ander oppervlaktes;
• Тн - beskerming teen negatiewe temperature;
• Yazh - weerstand teen vloeibare giftige stowwe;
• Oa - isolasie van organiese oplosmiddels;
• --Т - vir kontak met vaste petroleumprodukte.

Gewilde vervaardigers

'N Hele paar ondernemings in verskillende lande is betrokke by die vervaardiging van spesiale skoene. Maar tog is daar duidelike leiers onder hulle wat kwaliteit en verskeidenheid produkte betref. In ons land is dit die firma "Tract". Die goedere word aktief na die buiteland gestuur. 'N Aantal skoenmodelle word gemaak met nitrilrubber, nie-metaalbestande binnesole.

U kan opsies vind:

• vir sweisers;
• vir die werk met petroleumprodukte;
• om in 'n besonder aggressiewe omgewing te bly;
• vir werk met energieke kommunikasie.

Maar in Rusland is daar ook 'n ander vervaardiger van topgehalte - die maatskappy Tekhnoavia.

In teenstelling met sy naam, produseer dit hoegenaamd nie net wat nodig is vir lugvaart en vliegtuigbou nie.

Die reeks bevat winter, somer, halfseisoen PPE vir bene.

Die amptelike katalogus bevat ook wyd:

• skoene vir mediese behoeftes;
• skoene vir mense met groot voete;
• wit toerusting;
• produkte met saamgestelde binnekouse;
• leerskoene vir mans en vroue;
• stewels en stewels met bontvoering (en dit is slegs 'n klein deel van die reeks).

Finse fabrieke vervaardig ook uitstekende veiligheidskoene . Onder hulle verdien Sievi spesiale aandag. Die handelsmerk is in 1951 gebore en het daarin geslaag om 'n sterk toonaangewende vervaardiger van voetbediende PPE in Noord-Europa te word. Die ondernemings het ongeveer 500 mense in diens, en beduidende produksievolumes word bereik deur die gebruik van outomatisering. Die onderneming het 'n laboratorium vir die vervaardiging van die mees komplekse toetse.

Uiteraard gee die onderneming die grootste aandag aan die wintersegment. Sievi vervaardig egter ook ESD-skoene, wat gekenmerk word deur minimale opbou van statiese elektrisiteit.

Die somer- en halfseisoen-segment word verteenwoordig deur:

• sandale;
• lae skoene;
• werksskoene met en sonder 'n metalen dop;
• modelle met binnesool teen punksie;
• modelle met 'n metaal binnesool (en al hierdie opsies is bestand teen olie, petrol).

Amerikaanse veiligheidskoene is ook redelik wydverspreid. Dus, Frye -handelsmerkprodukte is sedert 1863 op die mark. Natuurlik, gedurende hierdie tyd, het baie verander in tegnologie. Die teenwoordigheid van 'n dik leerbovenkant en 'n duursame rubberbasis het hom egter al dekades lank bewys. Sulke produkte lyk nie baie aantreklik nie, maar dit sal lank werk.

Thorogood -handelsmerk het naam gemaak net op werkstewels en stewels. Die resensies dui op die gemak om 'n been te land. Dit fokus ook op die glyweerstand van die binnesool.

Baie mense kies steeds produkte:

• Chippewa (VSA);
• Cofra (Frankryk);
• Pezzol (Italië);
• Reis (Pole);
• Ahiless Safety (Rusland);
• Ewest (Republiek van Korea).

Keuringskriteria

Veiligheidsskoene moet natuurlik so gerieflik en gemaklik moontlik wees vir diegene wat by 'n spesifieke fasiliteit werk. 'N Skynbaar kortstondige afleiding en konstante geestelike moegheid kan die ongeluk word wat tot beserings, ongelukke of' net 'lei, sodat u nie die werk akkuraat en betyds kan doen nie. Dit is net so belangrik om die estetiese kant in ag te neem.

Ongeag die doel van gebruik, moet veiligheidskoene:

• om vibrasies met 'n sterkte van 2 dB te dra (vir 'n frekwensie van 16 Hz);
• om vibrasies met 'n krag van 4 dB te dra (by frekwensies van 31 en 63 Hz);
• beskerm teen houe teen die toon met 'n krag van ten minste 5 J;
• het skilde wat houe teen die enkel absorbeer met 'n krag van ten minste 2 J;
• toegerus wees met 'n sole met 'n hardheid van ten minste 70 eenhede op die Shore -skaal.

Maar die algemene vereistes is ver van alles. Dit is nodig om die nuanses van 'n spesifieke spesialiteit in ag te neem. Bouers word gewoonlik aangeraai om stewels te gebruik. Modelle met 'n drie-laags konstruksie kan goed gebruik word gedurende die wintermaande. Dan is stewels van dik vilt ook geskik.

In die warm seisoen is dit raadsaam om leerstewels te gebruik wat beskerm teen steke en stoot . Die probleem is dat hulle nie geskik is vir sweiswerk en ander operasies waar gesmelte metaal kan verskyn nie. Sweisers moet leerstewels dra met 'n styf geslote tong. Dit sal nie toelaat dat warm metaal binne -in kom nie. Maar as daar baie meer metaal is (byvoorbeeld in die gieterij), moet u stewels met 'n elastiese stewel dra.

Leerstewels met hoë enkelstewels is amper 'n universele opsie . Hulle is toegerus met 'n ingeboude tong. Meestal word leer of selfs chroomleer gebruik vir naaldwerk. Hierdie stewels kan gebruik word vir swaar werk binne en buite. Die greep van die binnesool verminder die risiko om selfs op ys te val.

Asfaltpaadjies word gewoonlik uitgevoer in leerstewels sonder 'n loopvlak, maar met 'n verdikte sole . Sulke skoene val nie eers in 'n dik los laag asfaltbeton nie. Wat belangrik is, daar sal ook geen spore op die padoppervlak wees nie. Ontwerpers bied vandag betroubare voetbeskerming, selfs by asfalttemperature tot 270 grade. Maar as hulle werk kry, probeer hulle gewoonlik om die maklikste skoene te koop.

Vir 'n pakhuis kies hulle gewoonlik veiligheidsskoene wat ontwerp is vir maksimum vragte. Die lys vereistes word bepaal deur watter spesifieke items en materiaalwaardes in die pakhuis gestoor word. Afhangende hiervan, benodig u moontlik:

• weerstand teen petroleumprodukte;
• beskerming teen giftige stowwe;
• immuniteit teen snye en impakte;
• afskerming van bytende reagense, sure en alkalies;
• die minimum vlak van gly en 'n paar ander parameters.

Wenke vir gebruik

Veiligheidsskoene moet streng volgens die seisoenale gebruik daarvan gebruik word. Leermonsters word nat, al is dit effens, en dit moet ook in ag geneem word . Dit is onmoontlik om die regulasies wat aangekondig word, te oortree deur die meegaande dokumentasie te merk of in te voer. As die draperiode verby is (na die einde van die werk of aan die einde van die seisoen), word die skoene skoongemaak, gewas en in orde gebring.

Dit is onmoontlik om persoonlike, beskermde toerusting wat deurboor, verbrand, meganies vervorm of chemies beskadig is, te gebruik.

Skoen en trek veiligheidskoene uit; u moet dit op dieselfde manier as in normale gevalle versorg . Skoonmaak moet slegs uitgevoer word op 'n veilige manier vir 'n spesifieke materiaal. Moenie organiese oplosmiddels gebruik om skoon te maak nie, selfs al word die skoene bestand teen hulle verklaar.

Dit is uiters ongewens (met die uitsondering van veral belangrike situasies) om langer as 9 uur sonder pouse in skoene te wees.

Na besmetting met gifstowwe, radioaktiewe stowwe en biologiese middels is spesifieke ontsmetting noodsaaklik.