Lasdraad: Vir Die Sweis Van Ysterhoudende Metale En Ander Materiale, Met Koper Bedek In Spoel Van 1-2 Mm En Ander Soorte, GOST En Vervaardigers

INHOUDSOPGAWE:

Video: Lasdraad: Vir Die Sweis Van Ysterhoudende Metale En Ander Materiale, Met Koper Bedek In Spoel Van 1-2 Mm En Ander Soorte, GOST En Vervaardigers

Video: Lasdraad: Vir Die Sweis Van Ysterhoudende Metale En Ander Materiale, Met Koper Bedek In Spoel Van 1-2 Mm En Ander Soorte, GOST En Vervaardigers
Video: aluminium lassen LORCH (PB) 2024, April
Lasdraad: Vir Die Sweis Van Ysterhoudende Metale En Ander Materiale, Met Koper Bedek In Spoel Van 1-2 Mm En Ander Soorte, GOST En Vervaardigers
Lasdraad: Vir Die Sweis Van Ysterhoudende Metale En Ander Materiale, Met Koper Bedek In Spoel Van 1-2 Mm En Ander Soorte, GOST En Vervaardigers
Anonim

Laswerk kan beide outomaties en semi-outomaties wees en kan met verskillende materiale uitgevoer word. Om die resultaat van die proses suksesvol te maak, is dit sinvol om 'n spesiale lasdraad te gebruik.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Wat is dit en waarvoor is dit bedoel?

'N Vuldraad is 'n metaaldraad wat gewoonlik op 'n spoel toegedraai word. Die definisie van hierdie element dui daarop dat dit hoofsaaklik bydra tot die skep van sterker nate, vry van porieë en ongelykhede . Die gebruik van filament verseker produksie met 'n minimum hoeveelheid afval, sowel as 'n lae vlak van slagvorming.

Die toestel word in die toevoer vasgemaak, waarna die draad in die sweisarea in die outomatiese of semi-outomatiese modus afgelewer word . In beginsel kan dit ook met die hand gevoer word deur eenvoudig die spoel uit te rol.

Die vereistes vir die vulmateriaal hou nie net verband met kwaliteit nie, maar ook die geskiktheid van die dele wat verwerk moet word.

Beeld
Beeld

Oorsig van spesies

Die klassifikasie van lasdraad word uitgevoer, afhangende van die eienskappe, eienskappe en take wat uitgevoer moet word.

Op afspraak

Benewens drade vir algemene doeleindes, is daar ook variëteite vir spesiale sweisomstandighede. As 'n opsie, die metaaldraad kan ontwerp word vir 'n prosedure met gedwonge vorming van 'n las, vir werk onder water of met behulp van badtegnologie . In hierdie gevalle moet die draad óf 'n spesiale laag óf 'n spesiale chemiese samestelling hê.

Beeld
Beeld

Deur struktuur

Volgens die struktuur van die draad is dit gebruiklik om vaste, poeier- en geaktiveerde variëteite te onderskei. Soliede draad lyk soos 'n gekalibreerde kern wat aan spoel of kassette vasgemaak is . Dit is ook moontlik om in rye in spoele te lê. Soms is stawe en stroke 'n alternatief vir sulke draad. Hierdie tipe word gebruik vir outomatiese en semi-outomatiese sweiswerk.

Flux -kerndraad lyk soos 'n hol buis gevul met vloed . Inteendeel, dit moet nie op semi -outomatiese masjiene gebruik word nie, aangesien die trekdraad moeilik blyk te wees. Boonop moet die werking van die rolle nie die ronde buis in 'n ovaal buis verander nie. Die geaktiveerde film is ook 'n geykte kern, maar met die byvoeging van komponente wat gebruik word vir drade met vloedgasse. Dit kan byvoorbeeld 'n dun laag wees.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Volgens oppervlaktetipe

Die sweisfilm kan koper en nie-koper bedek wees. Koperbedekte filamente verbeter boogstabiliteit . Dit gebeur omdat die eienskappe van koper bydra tot 'n beter toevoer van stroom na die sweissone. Boonop word die voerweerstand verminder. Draad wat nie koper is nie, is goedkoper, wat die grootste voordeel daarvan is.

Die onbedekte draad kan egter 'n gepoleerde oppervlak hê, wat dit 'n soort tussenskakel tussen die twee hoofvariëteite maak.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Volgens samestelling

Dit is belangrik dat die chemiese samestelling van die draad ooreenstem met die samestelling van die materiale wat verwerk moet word. daarom In hierdie klassifikasie is daar 'n groot aantal tipes vulfilament: staal, brons, titaan of selfs gelegeerd, bestaande uit verskeie elemente.

Beeld
Beeld

Deur die aantal legeringselemente

Afhangende van die hoeveelheid legeringselemente, kan die lasdraad weer:

  • laaglegerd - minder as 2,5%;
  • medium gelegeer - van 2,5% tot 10%;
  • hoogs gelegeerd - meer as 10%.

Hoe meer gelegeerde elemente in die samestelling is, hoe beter is die eienskappe van die draad. Hittebestandheid, weerstand teen korrosie en ander aanwysers word verbeter.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Deur deursnee

Die diameter van die draad word gekies, afhangende van die dikte van die elemente wat gelas moet word. Hoe kleiner die dikte, hoe kleiner moet die deursnee wees. Afhangende van die deursnee, word die parameter vir die grootte van die sweisstroom ook bepaal . Met hierdie aanwyser minder as 200 ampère, is dit dus nodig om 'n lasdraad met 'n deursnee van 0, 6, 0, 8 of 1 millimeter voor te berei. Vir 'n stroom wat nie die grense van 200-350 ampère oorskry nie, is 'n draad met 'n deursnee van 1 of 1, 2 millimeter geskik. Vir strome van 400 tot 500 ampère is diameters gelyk aan 1, 2 en 1,6 millimeter nodig.

Daar is ook 'n reël dat 'n deursnee van 0,3 tot 1,6 millimeter geskik is vir 'n gedeeltelik outomatiese proses wat in 'n beskermende omgewing uitgevoer word . Diameters wat wissel van 1, 6 en tot 12 millimeter is geskik vir die maak van 'n sweiselektrode. As die draaddiameter 2, 3, 4, 5 of 6 mm is, kan die vulmateriaal gebruik word om met vloed te werk.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Nasien

Die merk van die lasdraad word bepaal afhangende van die graad van die materiaal wat benodig word, sowel as die werksomstandighede. Dit word aangedui in ooreenstemming met GOST en TU. Vir dit Om te verstaan hoe die dekodering uitgevoer word, kan u 'n voorbeeld van die draadmerk Sv-06X19N9T oorweeg , wat gereeld in elektriese sweiswerk gebruik word en daarom baie gewild is. Die letterkombinasie "Sv" dui aan dat die metaaldraad slegs bedoel is vir sweiswerk.

Die letters word gevolg deur 'n nommer wat die koolstofinhoud aandui. Die getalle "06" dui aan dat die koolstofinhoud 0,06% van die totale gewig van die vulmateriaal is. Verder kan u sien watter materiaal in die draad ingesluit is en in watter hoeveelheid. In hierdie geval is dit "X19" - 19% chroom, "H9" - 9% nikkel en "T" - titanium. Aangesien daar geen syfer langs die titaniumbenaming is nie, beteken dit dat die hoeveelheid minder as 1%is.

Beeld
Beeld

Gewilde vervaardigers

Meer as 70 handelsmerke vuldraad word in Rusland vervaardig. Bars handelsmerkprodukte word vervaardig deur Barsweld, wat sedert 2008 bedryf word. Die reeks bevat drade van vlekvrye, koper, vloedkern, koper en aluminium. Die vulmateriaal word vervaardig met behulp van innoverende tegnologie. 'N Ander Russiese vervaardiger van metaaldrade is InterPro LLC. Produksie word uitgevoer op Italiaanse toerusting met behulp van spesiale ingevoerde smeermiddels.

Lasdraad kan ook by Russiese ondernemings vervaardig word:

  • LLC SvarStroyMontazh;
  • Sudislavl sweismateriaal aanleg.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Chinese ondernemings is wyd verteenwoordig in die vulstofmark. Hul grootste voordeel is die kombinasie van gemiddelde pryse en goeie gehalte. Ons praat byvoorbeeld van die Chinese onderneming Farina, wat drade vervaardig vir die werk met koolstof en lae -legeringstaal. Ander Chinese vervaardigers sluit in:

  • Deka;
  • Bizon;
  • AlfaMag;
  • Yichen.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Hoe om te kies?

By die keuse van vulmateriaal moet twee basiese reëls in ag geneem word. Soos reeds genoem, is dit belangrik dat die samestelling van die draad so soortgelyk as moontlik is aan die samestelling van die dele wat gelas moet word. Byvoorbeeld, vir ysterhoudende metale en koperlegerings, sal verskillende variasies gebruik word. Dit word aanbeveel om te verseker dat die samestelling, indien moontlik, vry is van swael en fosfor, asook roes, verf en enige besmetting.

Die tweede reël hou verband met die smeltpunt: vir die vulmateriaal moet dit effens laer wees as vir die verwerkte produkte . As die smeltpunt van die draad hoër blyk te wees, brand die dele uit. Dit is ook die moeite werd om seker te maak dat die draad eweredig strek en die naat heeltemal kan vul. Die deursnee van die vulsel moet ooreenstem met die dikte van die metaal wat gelas moet word.

Terloops, die draadmateriaal moet by die voermateriaal pas.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Gebruikswenke

Die berging van die vuldraad kan nie onder hoë humiditeitstoestande plaasvind nie. Die vulmateriaal in die oorspronklike verpakking kan gestoor word by temperature tussen 17 en 27 grade, onderhewig aan 'n humiditeitsvlak van 60% . As die temperatuurreeks tot 27-37 grade styg, daal die maksimum relatiewe humiditeit inteendeel tot 50%. Ongepakte garings kan vir 14 dae in 'n werkswinkel gebruik word. Die draad moet egter beskerm word teen vuil, stof en olieprodukte. As die sweiswerk langer as 8 uur onderbreek word, moet die kassette en rolle met 'n plastieksak beskerm word.

Boonop vereis die gebruik van vulmateriaal 'n voorlopige berekening van die verbruikstempo. Dit is die gerieflikste om die draadverbruik per meter van die verbinding wat gevul moet word, te beplan. Dit word gedoen volgens die formule N = G * K, waar:

  • N is die norm;
  • G is die massa van die oppervlak op die afgewerkte naat, een meter lank;
  • K is die regstellingsfaktor, wat bepaal word afhangende van die massa van die neergelegde materiaal tot die metaalverbruik wat benodig word vir sweiswerk.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Om G te bereken, moet u F, y en L vermenigvuldig:

  • F - beteken die deursnitoppervlakte van die verbinding per vierkante meter;
  • y - verantwoordelik is vir die digtheid van die materiaal wat gebruik word om die draad te maak;
  • in plaas van L word die getal 1 gebruik, aangesien die verbruikstempo per 1 meter bereken word.

Nadat N bereken is, moet die aanwyser met K vermenigvuldig word:

  • vir bodemsweis, K gelyk aan 1;
  • met vertikaal - 1, 1;
  • met gedeeltelik vertikaal - 1,05;
  • met plafon - 1, 2.
Beeld
Beeld

Dit is die moeite werd om te noem, sonder om berekeninge volgens die formule uit te voer, op die internet kan u 'n spesiale sakrekenaar vind vir die verbruik van sweismateriaal. Die draadvoerder bestaan gewoonlik uit 'n elektriese motor, 'n ratkas en 'n stelsel van voer- en drukrollers . U kan dit self doen of 'n gereedgemaakte toestel koop. Hierdie meganisme is verantwoordelik vir die vervoer van die vulmateriaal na die sweissone.

Daar moet ook op gelet word dat die draad vir gaslas met asetileen vry van roes of olie moet wees . Die smeltpunt moet gelyk of laer wees as die smeltpunt van die materiaal wat verwerk moet word.

As dit onmoontlik is om 'n lasdraad van 'n geskikte samestelling te vind, kan dit in sommige gevalle vervang word met stroke materiaal van dieselfde graad as die materiaal wat verwerk word. Die vereistes vir metaalfilament vir koolstofdioksied -sweiswerk is soortgelyk.

Aanbeveel: