Messingdraad: L63 Met 'n Deursnee Van 3 Mm En Ander Groottes, Tipes Vir EDM -masjiene En Sweiswerk, Vir Semi -outomatiese Toestelle, Produksie -eienskappe, GOST

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Velle, plate en ander groot metaalblokke is nie oral geskik nie. Dikwels word byvoorbeeld draad op sy basis gemaak. Alle verbruikers moet beslis verstaan wat die kenmerke van koperdraad is, en die doel daarvan ken.

Beskrywing

Die groot gewildheid van koperdraad kan baie eenvoudig verduidelik word: dit is 'n uitstekende materiaal wat selfs in die strengste verbruikersbehoeftes voldoen. Goed gemaakte koper het 'n indrukwekkende weerstand teen korrosie en is relatief meganies sterk.

Om dit te verkry, kan 'n wye verskeidenheid legerings gebruik word.

Deur die buigbaarheid van koper kan dit vervormende vragte perfek weerstaan. Die kenmerkende eienskappe van koperdraad is:

• seksie konstansie;
• verhoogde fisiese en meganiese eienskappe (in vergelyking met die koper -analoog);
• die vermoë om 'n wye verskeidenheid bymiddels te gebruik om die algehele prestasie te verbeter.

Kenmerke van produksie

Daar is duidelike GOST -vereistes waaraan alle koperdraad moet voldoen wat in ons land vervaardig of verkoop word. Hierdie produk moet 'n stabiele sirkelvormige deursnit van 0,1 tot 12 mm hê. In die produksieproses kan die volgende gebruik word:

• druk;
• huur;
• tekening.

Koperdraad van die algemene kategorie word gemaak volgens GOST 1066-90 . Legerings L63 en Ls59-1 word daarvoor gebruik. Die lys toetse en die prosedure vir die verkryging van toetsmonsters is onderhewig aan GOST 24231, wat in 1980 verskyn het. Afgewerkte produkte het ongemete lengtes en 'n geëtste oppervlak. Aflewering kan in die vorm van spoele, spoele of spoele wees.

Dit is gebruiklik om semi-harde, sagte en harde draad te onderskei . Daar is ook 'n onderskeid ten opsigte van normale akkuraatheid ten opsigte van die deursnee van die deursnee. Aan die einde van die behandeling word die oorblywende oppervlaktespanning verwyder. Vir hierdie doel word óf lae temperatuur verwerking (spesiale vuurmodus) óf meganiese verwerking gebruik.

Besmetting en ander gebreke wat die inspeksie van die oppervlak kan belemmer, word nie toegelaat nie.

Daar moet ook nie:

• rooiheid na ets;
• groot lae tegnologiese smeermiddel;
• ernstige onderbrekings;
• beduidende tekens van verkleuring.

Die koperdraad is gemerk met die legeringspersentasie en die legeringsgraad. Hierdie produk kan in 'n warm en koue toestand sonder probleme verwerk word. Dit is maklik om te buig en te soldeer. Koperdraad word nie beskadig onder die invloed van atmosferiese faktore en bytende stowwe nie. Boonop fokus die werkstroom ook op die verbetering van sy estetiese eienskappe.

Uitsigte

Universele koperdraad van die LS-59-handelsmerk word gemaak op basis van sink en koper . Lood word gebruik as 'n legeringsaanvulling. Legeringstipe L63 word gevorm deur 64% koper en 37% sink. Dit word aktief gebruik as soldeersel in sweiswerk. Legering L80, as gevolg van die verhoogde konsentrasie van koper, het uitstekende geleidingsvermoë, en daarom word dit wyd gebruik vir die vervaardiging van elektriese toerusting.

Draad gemaak van L-OK-legering bevat toevoegings van silikon en tin . Hierdie ronde draad is baie bestand teen korrosie. Met die hulp daarvan is dit maklik om korrosiebrandpunte op gelaste verbindings te voorkom. Koper-sink kombinasie word gebruik in LS-58 draad; lood word ook daarby gevoeg. So 'n produk is nodig om kontakpare vir elektriese installasies en motorelektronika te vervaardig.

Bestaande tegnologiese standaarde stel slegs voor dat ronde dwarsdeursweisdraad vervaardig moet word. Dit is gemerk met die letterkombinasie "KR". U kan draad kry om te sweis deur koue tekening (aanduiding "D") of warmpers (aanduiding "D"). By die toevoer van 'n lasdraad kan ander benamings ook gebruik word:

• lae en hoë hardheid (onderskeidelik M en T);
• snye op spoel - CT;
• off -gauge lengte - ND;
• kerne - CP;
• BR - aflewering in tromme;
• BT - aflewering in spoele en spoele.

Vir semi-outomatiese sweiswerk word koperdrade met 'n deursnee van 0,3 tot 12 mm gebruik . Dit is gebruiklik om die hele reeks in 17 standaardafdelings te verdeel. Gemeganiseerde sweiswerk word gewoonlik met 2 mm draad gedoen. As die deursnit 3 mm, 5 mm is, dan is dit reeds 'n uitstekende opsie om op outomatiese installasies te werk. Maar hulle neem natuurlik ook die dikte van die metaal en die eienskappe daarvan in ag.

Aansoek

Messingdraad word wyd gebruik in die vervaardiging van elektriese onderdele en dekoratiewe toebehore. Met sy hulp word kontakpare gevorm in 'n verskeidenheid tegnologiese installasies. Maar koperdraad is ook nodig in filters wat in die olieveredelingsbedryf gebruik word.

Die basiese weergawe van hierdie produk word aktief gebruik vir EDM -masjiene in die proses om draad baie akkuraat te sny.

Gewoonlik bevat so 'n materiaal 'n streng genormaliseerde hoeveelheid koper en sink, anders is dit onmoontlik om stabiele eienskappe te behou.

Maar die gebruik van koperdraad eindig nie daar nie. Dit word gereeld gebruik as die basis vir spesiale filters in die voedselbedryf. Sulke spasies word ook gebruik om fynmaasnette, verskillende onderdele en meganismes vir die skoenbedryf te vervaardig. Koperwikkeling kan gevind word in transformatorkerne. 'N Gare van hierdie materiaal word ook gebruik in:

• gekapte stowwe gesif;
• ontvang vulpenne en kwaste;
• juweliersware maak.

maar vuldraad vir sweiswerk was en bly die gewildste produk … Soms bied slegs die toepassing daarvan 'n goeie kwaliteit van die gelaste naat. Lasdraad vir semi -outomatiese, hand- of volledig outomatiese sweiswerk is anders, maar een ding bly onveranderd - dit vervang eintlik die elektrodes.

Die fisiese en chemiese eienskappe van die voltooide sweiswerk hang af van die graad van die gebruikte legering en die korrektheid van die toepassing daarvan . Professionals dring daarop aan om nie die draad wat die elektrodes vervang, te verwar nie en die een wat in hul produksie aangewend word.