Staaldraad: GOST, Algemene Koolstofdraad En Ander Soorte, 2-3 Mm, 5-6 Mm En Ander Diameters

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Staaldraad word beskou as een van die mees algemene metaalmateriaal in die bedryf. Dit is terselfdertyd die basis vir die vervaardiging van 'n wye verskeidenheid items, en kan terselfdertyd vir onafhanklike gebruik gebruik word. Daar is baie variëteite van sulke draad - dit sal in ons oorsig bespreek word.

Kenmerke en eienskappe

In sy mees algemene vorm is die draad metaal buigbare metaalstaaf, gewoonlik silindervormig . Dit word gebruik om meer meganiese spanning te weerstaan, sowel as om TV- en klankseine en elektrisiteit oor te dra. Staaldraad kan solied, gestrand of gevleg wees. In die meeste gevalle word dit uitgevoer met 'n afgeronde deursnit, 'n bietjie minder gereeld in vierkantige, seskantige, reghoekige en ander vorms.

Staaldraad behoort tot die kategorie van strukturele produkte , dit word wyd gebruik in die vervaardiging van staalkoordprodukte, staaltoue, gemetalliseerde nette, vere, asook verskillende verwarmingselemente vir elektriese oonde. Hardeware (moere, boute en klinknaels) is van draad gemaak - in hierdie geval is die produksie gebaseer op die koue opskriftegniek.

Die draad het standaard afgeronde rande. 'N Soortgelyke band word gebruik vir die vervaardiging van saag vir hout en metaal, sowel as busse, fiets- en motorfietskettings.

Die belangrikste verbruikers van staaldraad en goedere wat daarvan vervaardig word, is gebiede soos metaalbewerking en meganiese ingenieurswese; die goedere word gekoop vir die behoeftes van die konstruksie-, chemiese, petrochemiese nywerhede, yster- en nie-ysterhoudende metallurgie. Die mees wydverspreide draad is gemaak van 'n koolstofstaallegering, dit is 'n gemetalliseerde lang produk met 'n lae koolstofinhoud. Danksy hierdie tegniese eienskappe word die produk verkry met 'n groter sterkte in kombinasie met goeie buigbaarheid.

As 'n sinklaag ook op 'n algemene staaldraad aangebring word, kry dit weerstand teen korrosie. Dis hoekom gegalvaniseerde draad word gebruik in toestande met hoë humiditeit, terwyl dit sy aanvanklike fisiese en funksionele eienskappe vir 'n lang tyd behou . In ooreenstemming met die huidige GOST 3282-74 , afgevuurde staaldraad word sagter.

Hierdie funksie maak dit moontlik om dit te gebruik vir die uitvoering van versterkingswerk, sowel as om die produk in die tegnologiese proses vir die brei van wapening, verpakking van moontlike goedere en die vervaardiging van verskillende onderdele in te sluit. Die draad van die algemeenste doel is meer gewild onder alle ander tipes draad.

Produksie

Die losmaak van staaldraad word uitgevoer deur 'n draadstaaf op gespesialiseerde toerusting te trek, met verdere afvuur in 'n spesiale oond of daarsonder.

Die proses om te breek en te teken, is uit 'n tegniese oogpunt nie besonder moeilik nie. Saamgeperste draadstang word gebruik as 'n werkende grondstof, alle manipulasies word op tekenmasjiene uitgevoer. In vergelyking met metaalrol, het hierdie operasie baie voordele:

• outomatiese werk van masjiengereedskap bied verhoogde prestasie;
• Met teken kan u produkte kry heeltemal gereelde vorm met 'n skoon en gelyk oppervlak - As gevolg hiervan word die graad van daaropvolgende verwerking aansienlik verminder, en kry die draad self verbeterde meganiese eienskappe.

Oor die algemeen behels die vervaardiging van gedraaide staaldraad verskeie stappe

• Op hierdie stadium word ets uitgevoer Die belangrikste taak is om die oppervlaklaag van metaal en skaal te verwyder, wat die tekening kan belemmer. Oppervlakvoorbereiding word uitgevoer deur ontvetting, slyp, polering en meganiese sny van verwerpte gebiede. Aangesien komplekse chemiese verbindings in die skaal voorkom, word die draadstaaf behandel met suuroplossings wat tot 50 grade verhit word. Daarna word die werkstuk gewas en gedroog wanneer dit in spesiale droogkamers tot 75-100 grade verhit word.
• Op hierdie stadium is daar hitte behandeling waarvan die doel is om die metaal -werkstuk sagter te maak, vry van interne spanning. Hiervoor word die materiaal verhit, 'n geruime tyd gehou en afgekoel. As gevolg hiervan verander die eienskappe van die staal aansienlik en word die trek- en afvuurproses vergemaklik.
• Verder, met behulp van 'n hamer, word die staalbalke plat en platgemaak . Op hierdie manier kan u die metaal op die trommel van die tekenmasjien vasmaak om dit deur die matrijs te bring.
• Op hierdie stadium, direk teken … Hiervoor word die verwerkte en plat grondstowwe teen die hoogste moontlike spoed deur 'n tapse kanaal op die masjien getrek. Afhangende van die hoeveelheid draad wat getrek word, kan hierdie proses enkel- of meerstrengs wees.
• In die laaste fase, voer op brand - die belangrikste taak van hierdie manipulasies is om die spanning na die trek van die metaal te verminder. Die staal word elasties, trekbestand en styf, terselfdertyd buigbaar vir rek en draai, parameters soos weerstand en gewig van 1 meter word verbeter.

Daar is twee soorte hittebehandeling

• Ligte vuur - uitgevoer in 'n oond gevul met inerte gas. As gevolg hiervan ondergaan die metaal nie oksidasie nie en vorm dit nie daarop nie. Afgewerkte produkte kry 'n ligte skaduwee en 'n baie indrukwekkende prys.
• Swart vuur - in hierdie geval word die eenvoudigste atmosfeer gebruik, skaalvormings op die oppervlak van die voltooide produkte, daarom kry dit 'n donker kleur. Die koste van so 'n draad is baie laer as dié van ligte draad.

Aangesien die staallegering tot die kategorie metale behoort wat vinnig roes, word galvanisering dikwels by die produksiesiklus ingesluit. Die beste en hoogste kwaliteit draad word vervaardig met behulp van die warm-dompel-galvaniseringstegniek, aangesien dit die maksimum hechting van die sink direk aan die draad verseker.

Die voltooide produkte by die uitgang is nie bang vir roes nie, en beskerm terselfdertyd 'n verhoogde beskerming teen ongunstige eksterne faktore soos die werking van ultravioletstrale, wind- en temperatuurskommelinge. Boonop is gegalvaniseerde staaldraad baie meer buigbaar as nie-gegalvaniseerd, en dus duursamer. Daarna word die produkte in stukke gesny en gemerk.

In ooreenstemming met GOST 3282–74 word staaldraad vervaardig uit staal volgens die huidige standaard No1050 . Die voltooide draad met 'n deursnee van 0,5 tot 6 mm, wat geen hittebehandeling ondergaan het nie, moet by die uitgang ten minste 4 draaie weerstaan sonder om die algehele integriteit en vernietiging van die metaalstruktuur te skend. Op die oppervlak van 'n produk wat nie met sink bedek is nie, laat tegnologiese standaarde klein deeltjies en skrape toe - terwyl diepte nie meer as 1/4 van die grootte van die afwyking van die voltooide produkte in deursnee mag wees nie. Maar die voorkoms van allerhande krake, skubbe en films van enige grootte is streng toegelaat.

Gegalvaniseerde draad kan 'n effense witterige laag op die oppervlak sowel as glitter hê - maar slegs as dit nie die algehele kwaliteit van die laag benadeel nie. Dit is streng verbode om staaldraad met gebiede sonder metaalbedekking en swart kolle in die produksieproses te verkoop en te gebruik.

Die laag moet nie kraak en afskilfer nie, maar effense stofagtige afskilfering word toegelaat.

Klassifikasie

Volgens grootte en vorm

Afhangende van die grootte en vorm van die afdeling, word alle voltooide produkte gewoonlik in verskillende groepe verdeel. Die eerste bevat die dunste, waarvan die dikte nie meer as 0,1 mm is nie . Produkte met 'n snitparameter van meer as 8 mm word na die 9de groep verwys. Alle produkte word volgens die standaarde vervaardig in 'n ronde, vierkantige, sowel as 'n veelvlakkige of gevormde profiel.

Volgens tipe afwerking

Die afwerking van die draad bied grootliks die nodige meganiese en fisies -chemiese parameters. Dis hoekom Om die maksimum sterkte te gee, word die draad ook verhard, afgevuur en gestabiliseer . Die materiaal wat nie deur hierdie manipulasies gegaan het nie, het 'n noue beperkte omvang van gebruik.

Volgens oppervlaktetipe

Staaldraad kan gepoleer, geëts, sowel as gepoleer of getrek word as gevolg van voorlopige draai en skuur. Draadvrystelling word toegelaat sonder enige voorafgaande afwerking. Die laag kan metaal wees (koper, koper, gegalvaniseer of gegaluminiseerd) of nie-metaal (polimeer of gefosfateer, in 'n PVC-skede).

Produkte sonder bedekking word gewoonlik by hoë temperature verwerk … Produkte wat in 'n termiese oond verwerk word, word in swart of ligte skakerings vervaardig, terwyl die dikte van 0,16 tot 10 mm kan wissel.

Deur chemiese samestelling

Staaldraad is gemaak van:

• lae koolstof legering met 'n koolstoffraksie van minder as 0,25%, is dit nodig vir die versterking van betonprodukte;
• koolstoflegering met 'n koolstoffraksie van meer as 0,25, word dit gebruik vir die vervaardiging van vere, sowel as drade en toue.

Staal kan gelegeer of hoog gelegeer word. Produksie uit legerings met spesiale fisiese en chemiese parameters (hittebestand, korrosiebestand en akkuraat) word toegelaat.

Sekere ontwerpkenmerke stel spesiale vereistes vir die legering in terme van die inhoud van chemiese elemente soos nikkel en chroom.

Per toepassingsgebied

Afhangende van die toepassingsgebied word die volgende groepe staaldraad onderskei

• Vlekvrye - gemaak van spesiale legering met verhoogde hittebestandheidsparameters. Hierdie materiaal is nie vatbaar vir roes en oksidasie nie, dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van hardeware produkte.
• Sweiswerk - Dit word vervaardig met 'n deursnee van 0,5 tot 8 mm, dit word hoofsaaklik gebruik vir die installering van elektriese boogsweis.
• Rebar - Soos die naam aandui, word sulke draad wyd gebruik om gewapende betonstrukture van alle soorte te versterk. Hulle kan sonder spanning of onder verhoogde druk wees. As gevolg van die gedeeltes wat in die staalmateriaal voorkom, word die hechting aan die poreuse betonbasis verseker tydens die versterkingsproses.
• Lente - speel in werking wanneer die vere vrygestel word, wat volgens die koue wikkelingsmetode uitgevoer word, sonder dat hulle aan verdere hittebehandeling onderwerp word.
• Kabelkar - relevant vir die vervaardiging van see-, rivier- en ander toue. Optimaal vir die vleg van kabels, het 'n wye toepassing gevind in die produksiegebied.
• Breiwerk - gemaak van koolstofarme staal, gekenmerk deur verhoogde buigbaarheid en terselfdertyd sterkte. Dit is universeel in aanvraag in die landbou en konstruksie.

Nasien

Stalistaya het sy eie spesiale merk, wat 'n stel letters en syfers bevat. Dus, staal swart hittebehandelde draad met 'n deursnit van 0,86 mm word as volg aangedui: draad 0,86 - O - Ch - GOST 3281–74 . 'N Draad wat onbehandeld is in 'n termiese oond met 'n deursnee van 1,6 mm van die 2de kategorie met 'n gegalvaniseerde laag van die 2de klas is gemerk: draad 1, 46- II - 2Ts - GOST 3281–74.

Die draad word in spoele verkoop, terwyl die wikkeling self sonder draaie uitgevoer word, in opeenvolgende rye gelê word - om sodoende 'n onbelemmerde afwikkeling te verseker.

Een spoel kan tot 3 stukke bevat, elke spoel moet slegs een stuk bevat.