Sement Met Slak: Waarvoor Is Dit En Waarvoor Is Dit? Gedeeltes Portland -sement Vir Betonmortel Vir Die Fondament. Hoe Om Te Verdun Om Die Mure Te Vul?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Slaksement is 'n kunsmatig verkregen hidrouliese stof met 'n uitgesproke samentrekkende effek. Dit is ietwat soortgelyk aan Portland -sement. Die belangrikste kenmerk daarvan is dat dit afval in die metaalbedryf bevat, naamlik slak.

Wat is dit en hoe word dit vervaardig

Gegranuleerde hoogoondslak word as afval verkry tydens die smelt van ysterhoudende metaal. Dit het inherente eienskappe wat van toepassing is op Portland -sement vir algemene konstruksie, maar daar is verskille . In die vorm van 'n fyn gemaalde produk, is dit aktief in die manifestasie van samentrekkende eienskappe, in wisselwerking met water, en ook met hidrasieprodukte van klinker-tipe minerale (dié wat deel uitmaak van eenvoudige Portland-sement).

Slagsementkomponente is:

• klinker - dit bevat nie meer as 6% magnesium nie;
• slak - tot 80%hang die optimale hoeveelheid van hierdie komponent af van die vereistes wat aan die bindmiddelproduk gestel word;
• gips - beide natuurlik suiwer en met 'n inhoud van fosfor, fluoor en boor, moet die totale massa nie meer as 5% van die gips uitmaak nie.

Sement met slak word beskou as 'n bindmiddel, waarvan die gebruik nie beperk is tot enige rigting nie . Die vraag waarom daar in beginsel slak by sement gevoeg word, kan soos volg beantwoord word: 'n betonoplossing, insluitend sement en slak, het 'n lae koste. En as ons die prys van 'n betonoplossing gebaseer op standaard Portland -sement met sement met slak vergelyk, sal die tweede finansieel meer winsgewend wees. Dit wil sê, dit is in beginsel nie beter nie, maar meer winsgewend met byna gelyke eienskappe.

Terloops, oor die eienskappe. 'N Mengsel van slak en sement is ook goed omdat die temperatuur van hitte vrystelling daarin relatief laag sal wees.

En ook hierdie produk:

• verhoogde weerstand teen die invloed van waters (sulfaat en vars);
• gekenmerk deur verhoogde hittebestandheid;
• het 'n hoë rypweerstand (met die voorwaarde dat die voorafbetonde stoomtegnologie gebruik word).

Oor die algemeen is die gevolgtrekking dat die standaard sakekas die keuse van materiaal bepaal.

Die koste van die beskrewe produk sluit nie die beduidende koste van ekstraksie, maal en verwerking in nie.

Die materiaal word verkry uit Portland -sementklinker, slak, klei en kalksteen . Die feit is dat by die vervaardiging van sement die chemiese samestelling van die materiaal belangrik is, en nie die fisiese struktuur daarvan nie. Daarom moet u die bron met groot sorg kies. By die vervaardiging van hierdie sement kan beide basiese en suur hoogoondslakke gebruik word.

Terloops, die slakke self kan korrelvormig en nie-korrelvormig wees, maar nietemin word eersgenoemde baie meer gereeld gebruik, en die punt is weer die ekonomiese komponent.

Maar daar is 'n ander rede vir die gebruik van korrelslak: die proses om die finale produk met nie-korrelige slakke te vervaardig, word aansienlik ingewikkelder. Maar die slakke wat na die afvuur by die produk gevoeg word, word sonder versuim gegranuleer.

Aandag! Die persentasie slak in die sement mag nie 60 oorskry nie.

Soos die praktyk getoon het, beteken sement in samesmelting met slak die verkryging van 'n sterk materiaal, taamlik betroubaar, nie baie duursaam nie, maar vir baie doeleindes baie oortuigend . Daarom word hierdie produk so aktief gebruik in konstruksie met meerdere verdiepings. Met sy hulp word plate en gepantserde gordels gemaak, strukture onder water en strukture naby water, dit help ook met termiese isolasie, wanneer sommige produkte in die konstruksie gegiet word. Dit wil sê, met hierdie produk kan heeltemal verskillende konstruksiedoelwitte bereik word: met hoë doeltreffendheid, ekonomiese haalbaarheid en groot geleenthede.

Oorsig van spesies

ShPC (slag portland sement) is verdeel in twee hooftipes-normaal verhard en vinnig verhard.

Gewoonlik verhard

Materiaaleienskappe word beskryf in GOST 10178-85. Die materiaal verskil dat hoe meer slak daarin is, hoe langer sal die mengsel verhard word . Die minder hitte sal deur die hidreringsreaksie geproduseer word.

Na stol moet die slak nie met water reageer nie, en daarom word die mengsel dikwels gebruik om strukture met hoë humiditeit te skep.

Vinnige verharding

Spesiale bymiddels word by hierdie materiaal gevoeg om die proses te bespoedig. Byvoegings kan van minerale etiologie en vulkanies wees, dit wil sê as of puimsteen.

Dit is die moeite werd om te onthou dat die rakleeftyd van slaksement laer is as dié van 'n eenvoudige droë sementmortel.

Vanaf die tyd van aflewering van die produk moet daar nie meer as 45 dae verloop voordat die materiaal gebruik word nie. Maar die gebruik van 'n produk wat verval het, beteken baie risiko's. Dit verloor sy prestasie -eienskappe, en aansienlik.

Die vraag ontstaan dikwels of die verskille tussen Portland sement en slak Portland sement beduidend is . Ja, hulle is beduidend, al was dit net omdat die eerste aansienlik meer sal kos as die tweede. En ook Portland -sement kry vinniger afwerkingsterkte as SHPC (dit verhard heeltemal na 3 weke). In Portland-sement is daar geen slak nie, in beginsel is daar klinker en minerale samestelling met bymiddels-versnellers. Maar die digtheid van die SBM is laer as die van Portland -sement, sowel as die gewig daarvan sal ook laer wees - meer presies, die gewig van die strukture daarvan.

Waarvoor is dit geskik

Hierdie materiaal is veral in aanvraag as dit nodig is om beton te bou, sowel as gewapende betonstrukture wat voortdurend in kontak sal kom met die wateromgewing (byvoorbeeld, die ShPC M400 bevat ten minste 21% korrelmateriaal). Die produk het voldoende sterkte -eienskappe hiervoor. Dit word gebruik om betonmortel van hoë gehalte te maak, muurpanele te maak en droë mengsels te vervaardig. Hierdie tipe sement verloor eintlik niks by dieselfde M500 -handelsmerk nie, en hierdie handelsmerk is 'n klassieke sement.

Weereens, konstruksie van mure en plafonne met behulp van wapening - sement met die toevoeging van slak het ook hier geslaag . Dit word aktief gebruik op grootskaalse konstruksieterreine, en die ligtheid daarvan help dit (in vergelyking met silikaat en keramiek is SPT's natuurlik nie 'n pluis nie, maar dit wen aansienlik).

Waarom gewig so belangrik is: dit is die las op die dele van die fondament en die strukturele dele van die struktuur - dit word verminder.

Die bouer het die vermoë om plate met indrukwekkende afmetings te maak met behulp van sement met slakke - installasietyd word bespaar, sowel as geld. En die vervoer van SPT-panele veroorsaak gewoonlik nie probleme nie.

Waar die materiaal gebruik word - toepassingsgebiede:

• konstruksie van monolitiese en voorafvervaardigde elemente (wat beide private konstruksie en nywerheid beteken);
• vervaardiging van strukture wat die vinnigste verharding van die basis vereis;
• paaie met vinnige verstelling van die mengsel;
• konstruksie van vliegbome en brûe;
• vervaardiging van plaveiselblaaie en plaveistene;
• lae konstruksie met sy verskillende fases - van die vul van die mure tot die werk met die fondament;
• vervanging van mortel vir gips en metselwerk.

Die materiaal word aktief gebruik vir die vervaardiging van versterkte gordels, wat ook gereeld in geboue met meerdere verdiepings voorkom . Die materiaal werk uitstekend in kombinasie met konvensionele verwarmers as 'n middel tot termiese isolasie. Klas 50 word beskou as die beste keuse vir versterking, klas 35 is vir die konstruksie van draende elemente, klas 25 is meer as geskik vir nie die belangrikste, klein strukture nie, klas 10 word gebruik in termiese isolasie.

Toepassingsverhoudings

As besluit word om interne oppervlaktes met hierdie produk af te werk, moet grofkorrelige slak voorkeur geniet. Dit sal benodig word vir 'n oplossing van ongeveer 6 dele. Die oorblywende 4 dele val op fynkorrelige korrelslak . Maar in hierdie geval word enige sement vir beton gebruik.

Om die eksterne fasade af te handel, is dit nodig om die oplossing in verskillende verhoudings te verdun: gebruik 7 dele grofkorrelige slak vir 3 dele fynkorrelige slak.

Sement moet van hoë gehalte geneem word met 'n hoë weerstand teen eksterne invloede.

Vir effektiewe giet, sowel as as die tydsreserwe nie opraak nie, kan u nie-gegranuleerde slak neem. Natuurlik sal die stol van so 'n mengsel stadig wees, maar die kwaliteit van die laag presteer beter as die mengsel met 'n korrelige samestelling. By sulke krake vorm dit nie gou nie, maar op 'n vloer gevul met korrelslak kan dit na 'n paar jaar verskyn.

Om die buitenste deel van die uitsteekende fondament af te handel, is korrelslak ook nodig . Hoe groter die oppervlak moet word, hoe groter moet die korrels in die slak wees - dit is die verhouding. Terugvoer werk ook.

Hoe om self slakbeton te maak:

1. 'n paar uur voor werk moet die slak met water bevogtig word - dit beïnvloed die duursaamheid van die beton, wat gevorm word tydens die daaropvolgende aksies;
2. die komponente word gemeng in die verhouding hierbo aangedui (kies die regte een volgens die doel), alles word deeglik gemeng;
3. nadat water by die samestelling gevoeg is, moet dit weer geknie word om 'n homogene toestand van die mengsel te verkry;
4. Om 'n gemiddelde betongraad te kry, word 4 dele slak gebruik (minder gereeld 5) en 2 dele sement tot 2 dele sand;
5. dit is noodsaaklik om die voltooide produk korrek te gebruik; dit moet binne 'n uur en 'n half gedoen word;
6. as dit nodig is om die koste van die oplossing verder te verminder, kan sement met kalk in verhoudings van 3 tot 1 gekombineer word.

Die verhoudings word op die verpakking met die mengsel aangedui.

Die materiaal hou natuurlik baie voordele in, veral vir konstruksiewerk waar die ekonomie heers . Maar dit het ook nadele, wat in sommige situasies swaarder as die voordele kan weeg. Byvoorbeeld, sement met slak toon 'n mate van "wispelturigheid" tydens termiese druppels. En hoewel dit as rypbestand beskou word, kan dit nie vir 'n lang tyd onder lae temperatuur gebruik word nie. Uiteindelik skryf die materiaal sorgvuldige instandhouding van die struktuur voor in die geval van hitte: dit moet gereeld natgemaak word en met poliëtileen bedek word.

Tot dusver word betonmengsels en konstruksieslotte met SPT's nie baie aktief gebruik nie, en word dit meer gereeld in fabrieksomstandighede gemaak, en in konstruksie word dit onder toesig van ervare spesialiste gebruik. Maar tog kan die produk ook nie 'n baie skaars materiaal genoem word nie. Waarskynlik moet modernisering in die vervaardiging van hierdie hidrouliese bindmiddel verwag word.