Verseermiddel (58 Foto's): Watter Dakkomposisie Is Beter Om Te Kies Vir Die Verseëling Van Voeë, Universele Wit En Rooi Lasmiddel

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Ongeag die tipe bouwerk wat in die huis uitgevoer word, kom daar vroeër of later 'n tyd dat allerhande verbindings tussen teëls, planke of ander strukture verseël moet word. Seëlmiddels help om ontslae te raak van lelike skeure, gee die gebied 'n afwerking en voorkom dat vloeistof- en / of lugdruppels die krake binnedring. Die mark vir boumateriaal bied vandag 'n groot aantal verskillende seëlmiddels aan, wat afhang van die samestelling, die finale voorkoms en die omvang van die toepassing.

Eienaardighede

U moet eers uitvind wat seëlmiddels is. Dit is meestal 'n deegagtige of heterogene viskose massa, geskep op grond van polimere of oligomere.

Seëlmiddels is ontwerp om 'n verskeidenheid oppervlaktes te beskerm teen oortollige vog , gasvormige stowwe en huishoudelike en ander besoedeling. Dit vul die gapings en verbindings tussen strukture: leemtes naby pype - verwarming of loodgieterswerk, gapings in vensterrame, die ruimte tussen die mure en die deurkosyn, ventilasiestelsels - dit is slegs 'n paar van die moontlikhede om hierdie produkte tuis te gebruik.

Die meeste moderne verbindings, waarvan u seker kan wees van die kwaliteit, is ontwerp om 'n baie sterk en duursame seëllaag te skep. Hulle pas perfek in op hout, klip, baksteen, beton, plastiek, glas en metaaloppervlaktes; hulle is bestand teen hoë humiditeit en uiterste temperature. Die seëllaag self is 'n elastiese laag wat ondeurdringbaar is vir waterdamp en ander dampe.

Sulke komposisies, as u gebruik maak van produkte van betroubare vervaardigers, is redelik betroubaar. Tydens werking is dit absoluut veilig, aangesien dit geen gevaarlike stowwe vrystel nie.

Afspraak

Die belangrikste taak van seëlmiddels is om die digtheid van nate en verbindings tussen elemente van verskillende strukture te verseker.

Seëlmiddels word in baie toepassings gebruik . Hulle kan afsonderlike gedeeltes van water of verwarmingspype isoleer om die ruimte van leemtes of hoë humiditeit te verwyder.

Sommige tipes seëlmiddels is nodig vir die isolasie van persele. Daar is gereeld gevalle waar sulke komposisies in fasadebouwerk gebruik word. Hulle kan die dak en fondament doeltreffend en maklik verseël.

Afdichtingsmiddels word toegepas op vasgemaakte, vasgemaakte verbindings, naatelemente van strukture om waterdigting te verseker. Dit is nodig om te verseker dat die buise van buigbare verbindings verseël word. Waar ander materiale leemtes kan skep, vul die komposisie dit eenvoudig.

Tipes en eienskappe

Daar is verskeie hoofklassifikasies van seëlmiddels. Benewens die verdeling in een-komponent- en multikomponent-samestellings, kan hulle ook onderskei word deur die tipe verharding.

• Uitdroog . Hulle vries na verdamping van water of die oplosmiddel wat daarin gebruik word, en krimp ook aansienlik na droog.
• Genees . Hierdie komposisies word geskik vir verdere werk onder die invloed van water / oplosmiddel of lug, minder gereeld nadat al die komponente saam gemeng is. Na verharding lyk hierdie verbindings rubberagtig.
• Nie verhard nie . Sulke komposisies lyk in voorkoms soos plastisien. Sulke mastiek verhard eers nadat spesiale stowwe daaraan toegevoeg is.

Die algemeenste en belangrikste klassifikasie neem die eienskappe van verskillende verbindings in ag, afhangende van die stowwe en verbindings wat dit bevat.

Silikoon

Silikoon seëlmiddels het die veelsydigste samestelling. Hulle word ewe suksesvol gebruik in binne- en buitenshuise opknappings. Hulle het uitstekende hechting aan 'n wye verskeidenheid substrate - klip, beton, metaal, glas, hout en keramiek - en genees vinnig. Daarbenewens is silikoonmengsels baie bestand teen aggressiewe chemikalieë, verdra hoë humiditeit, sowel as aktiewe blootstelling aan ultravioletstrale.

Daar is nog vele meer ongetwyfelde voordele van silikoon seëlmiddels . Eerstens is dit hul hoë elastisiteit, waardeur so 'n stof dikwels gebruik word om die digtheid van beweegbare gewrigte te verseker. Tweedens is die lewensduur van silikoon seëlmiddels gemiddeld 15 tot 20 jaar. In die derde plek is hierdie stowwe veilig vir die gesondheid en omgewingsvriendelik.

Die samestelling van silikoonmengsels kan een- of twee-komponent wees. Die belangrikste stof bly in elk geval 'n organosilikoonpolymeer, naamlik silikoonrubber. Daarbenewens kan kleurstowwe (gewoonlik in dekoratiewe variëteite), swamdoders (hul taak is om die ontwikkeling van vorm te voorkom), meganiese vullers (dit moet bydra tot verbeterde hechting) in die samestelling gevind word.

Een-komponent rubber seëlmiddels word in die huis gebruik . Hulle verhard as gevolg van vog in die lug. Anders word tweekomponentmengsels gebruik: dit word hoofsaaklik in die industrie gebruik, aangesien spesiale samestellings gebruik moet word om dit te verhard.

Op sy beurt word een-komponent silikoon seëlmiddels, afhangende van die basis, onderverdeel in nog drie subtipes

• Suur bevat, soos die naam aandui, asynsuur. Wees dus nie ontsteld as die stof tydens die verhardingsproses 'n kenmerkende suur reuk vrystel nie. Desondanks is sulke formulerings, soos alle silikoonmengsels, veilig en omgewingsvriendelik. Hierdie tipe silikoon seëlaar is slegs geskik vir die werk met suurbestande materiale, dit wil sê hout, plastiek en keramiek, maar dit kan nie gebruik word met produkte van ander materiale nie, veral metaal.
• Een van die komponente van die neutrale seëlmiddel kan alkohol of ketoxime wees, wat dit universeel toepaslik maak.
• Die derde tipe is alkaliese seëlmiddels. Dit word gemaak met amiene en word selde in huise gebruik.

Daar is ander tipes silikoon seëlmiddels. Silikaat is hittebestand en kan temperature tot 1200 grade Celsius weerstaan. Epoxygom is ook geskik vir die verseëling van allerhande krake, splete en voeë: dit is moeiliker om aan te wend as analoë, die uithardingstyd is ongeveer 'n dag, maar hierdie gom self is kleurloos en deursigtig.

Daar is ook 'n self-uitbreidende seëlmiddel wat 'n geruime tyd begin uitbrei nadat dit op die oppervlak aangebring is. Hierdeur kan u die gapings soveel as moontlik vul en die naat heeltemal verseël.

Boonop is hierdie seëlmiddels termies geleidend en kan u die kamer isoleer as dit gebruik word om pype wat verband hou met verwarmingstelsels te verseël.

Ongelukkig het hierdie tipe afdichtingsmiddel geen nadele nie. Eerstens kan die silikoon seëlaar (as dit aanvanklik nie die kleur was wat die eienaar nodig het nie) nie later geverf word nie. Tweedens pas silikoonverbindings baie swak op die ou lae van ander verseëlingsverbindings: in die meeste gevalle sal dit nodig wees om die ou laag heeltemal af te breek, wat sekere probleme kan veroorsaak.

Baie soorte seëlmiddels word dampdringbaar na uitharding. Die dampdeurlaatbare seëlmiddel het 'n groter sterkte, is meer bestand teen vervorming en ongunstige weersomstandighede.

Akriel

Hierdie tipe seëlmiddel word hoofsaaklik vir binnenshuise werk gebruik, omdat dit nie buigsaam genoeg is nie, hoewel dit redelik goedkoop is. Hierdie formulerings is 'n mengsel van verskeie akrylaatpolimere.

Na toediening word akriel seëlmiddels dikwels bedek met akrielverf of vernis. Boonop is die koste van hierdie tipe verseëling baie laer as byvoorbeeld silikoon.

Alle seëlmiddels gebaseer op akriel polimere word gewoonlik verdeel in waterdig en nie-waterbestand . Die eerstes is reukloos en absoluut veilig vir die gesondheid van diegene wat in die woonstel woon, maar terselfdertyd verdra hulle nie vervorming nie - hul gebruik op oppervlaktes wat uitbrei onder die invloed van temperature, sal rampspoedig word. Die invoer van vog is ook sleg vir hierdie samestelling.

Waterdigte verbindings is bekend vir hul hoë hechting op die meeste soorte oppervlaktes, insluitend beton, PVC, gips en selfs gips. Daarbenewens is sommige van die akriel seëlmiddels vlamvertragend.

Poliuretaan

Baie elasties, maar terselfdertyd bestand teen verskillende vorme van vervorming, verskillende seëlmiddels, gemaak op grond van poliuretaan en polimeerkomponente. Vanweë sy sterkte word hierdie materiaal dikwels gebruik vir dakwerk of om die fondament te versterk. Soos silikoon seëlmiddels, is daar een-komponent en, minder algemeen, twee-komponent poliuretaanverbindings.

Hierdie materiaal het uitstekende hechting aan gewapende beton, aluminium, plastiek, keramiek, hout en klip . Onder sy voordele - weerstand teen toestande van hoë humiditeit, uiterste temperatuur (van -60 tot +80 grade Celsius), aktiewe blootstelling aan ultravioletstraling.

Alhoewel uretaan seëlmiddels vinnig verstar, sal dit ongeveer tien uur neem om volledig te genees. Aangesien die samestelling direk vanaf die buis waarin dit gekoop is, of met behulp van 'n spesiale pistool toegedien word, versprei dit nie oor die oppervlaktes nie.

Bitumineus en rubber

Hierdie tipe verseëling is 'n deegagtige samestelling wat gebaseer is op 'n samentrekkende bitumineuse stof en 'n paar ekstra vullers wat ontwerp is om die samestelling te versterk en die weerstand daarvan teen vyandige omgewingsfaktore te verseker.

Sulke verbindings is baie buigsaam en hittebestand . Hulle is nie bang vir hoë humiditeit, blootstelling aan ultravioletstraling en gemiddelde meganiese spanning nie. Dit is maklik om mee te werk, en met die hoë hechtingseienskappe kan u nie die oppervlak skoonmaak voordat u 'n seëlaar daarop toedien nie.

Flensafdichtmiddel kan soms onderskei word deur toepassingsgebiede: dit word gebruik om die verbindings te versterk en oppervlaktes met groot gapings te seël. As gevolg van sy struktuur loop dit nie van vertikale oppervlaktes af nie, wat dit byvoorbeeld voordelig maak vir plafonne.

Kleure

Verskillende soorte seëlmiddels, afhangende van die samestelling, het verskillende kleure en skakerings. Die mees uiteenlopende in hierdie verband is silikoon seëlaar. Aangesien dit nie toegedien en verhard kan word nie, probeer vervaardigers hul produkte in verskillende kleure maak. Die mees algemene kleure is wit, beige, rooi, bruin, blou.

As die kleur nie 'n deurslaggewende rol vir die verbruiker speel nie, of as dit baie moeilik of heeltemal onmoontlik is om die gewenste kleur te kies, kan bestaande kleurlose komposisies gebruik word.

Verbruik

Dit is baie belangrik om die hoeveelheid seëlmiddel wat u benodig onmiddellik te bereken voordat u met die werk begin. Dit sal nie net die proses van herstelwerk aansienlik vergemaklik nie, maar ook geld bespaar.

Vir 'n akkurate berekening van die materiaalverbruik, is dit nodig om die presiese afmetings van die spleet, die opening, wat met 'n seëlmiddel gevul moet word, te ken. Die breedte- en diepte -aanwysers, in millimeter, word vermenigvuldig, en die resultaat wat verkry word, toon die verbruik van die seëlmiddel per 1 m van die naat in gram.

As daar beplan word (of vooraf bekend is) dat die gaping wat verseël moet word, 'n driehoekige vorm het, word die produk van breedte en diepte verder gedeel deur twee, die verbruik van die mengsel word in hierdie geval aansienlik verminder. Gewoonlik word sulke nate gevind wanneer oppervlaktes loodreg op mekaar verwerk word.

Seëlmiddels (veral silikoon) word in houers van verskillende vorms en groottes verkoop . Om 'n buis met die korrekte volume te vind en te kies, moet u nog 'n eenvoudige berekening doen. Op grond van hoeveel gram van die samestelling nodig is om die leemte te vul, word die optimale gewigopsie gekies.

Sommige vervaardigers vervaardig verbindings wat onmiddellik in buise wat op hierdie manier gemaak word, verkoop word, sodat die reparateurs slegs die neus hoef af te sny, waarna hulle maklik die krake en nate kan invul. Vir sommige spesies moet u ook 'n spesiale konstruksiespuit koop, waarmee u die hoeveelheid samestelling wat aan die gleuwe verskaf word, kan doseer.

Daar word ook 'n spuit seëlmiddel direk op die oppervlak gespuit wat verseël moet word, maar dit word baie minder gereeld gebruik as silikoon -eweknieë.

Vervaardigers

Op die mark vind u 'n groot aantal fabrieke wat seëlmiddels vervaardig wat ontwerp is vir verskillende toepassingsgebiede. Die meeste vervaardigers probeer dieselfde tipe seëlaar maak, afhangende van hul samestelling en doel. Sommige van die meer gewilde en betroubare ondernemings is die moeite werd om te oorweeg.

Akriel seëlmiddel vir hout word byvoorbeeld deur die onderneming vervaardig Remmers … Die produk self word so genoem - Remmers Acryl … Hierdie werktuig, soos die meeste akriel seëlmiddels, het 'n hoë elastisiteit, is baie plastiek, kan lae temperature weerstaan en is goed bestand teen hoë humiditeit. Dit is ook belangrik dat die produk wat deur hierdie onderneming vervaardig word, 'n omgewingsvriendelike samestelling is wat heeltemal veilig is vir die menslike gesondheid.

In die hart van Remmers Acryl Dit is akriel polimere, waardeur hierdie samestelling gekenmerk word deur sy hoë elastisiteit, weerstand teen ongunstige weersomstandighede. Daar word geen oplosmiddels of antiseptika by die mengsel gevoeg nie, wat beteken dat die produk meer universeel blyk te wees, die omvang van die toepassing daarvan word aansienlik vergroot.

Hierdie seëlmiddel kan gebruik word om krake, seëls in allerhande houtstrukture te seël. Dit verseker dat die hitte in die kamer behoue bly, en voorkom dat vog en vuil in die splete en nate opkom.

Switserse seëlmiddels Sikaflex is bekend vir hul wêreldwye bekende Switserse kwaliteit. Dit produseer verskillende soorte seëlmiddels, dit kan op 'n wye verskeidenheid gebiede gebruik word. Alle produkte van hierdie onderneming is baie maklik om te herstel: maklike verpakking, gemak van gebruik, hoë kleefeienskappe op verskillende materiale. Boonop is Sikaflex -produkte byna reukloos en uiters omgewingsvriendelik.

Die belangrikste tipes kleefmiddels en seëlmiddels wat die onderneming vervaardig Sika is uiters uiteenlopend. Dit is universele poliuretaan seëlmiddels - dit word gebruik om dele te verbind op plekke met 'n hoë vrag; bitumineuse lasmiddel (kan krake en nate in beton- en klipoppervlakke vul, word aktief gebruik in dak- en herstelwerk van watertoevoerstelsels, veral geute), die neutraalste silikoon seëlaar (die algemeenste en veelsydigste herstelmiddel) werk).

Sika -verbindings word gekenmerk deur 'n relatief wye verskeidenheid, gunstige pryse en produkte van hoë gehalte op die mark.

Maatskappy Permatex word beskou as die onoortreflike leier in die vervaardiging van allerhande kleefmiddels en seëlmiddels wat vir motorherstelwerk gebruik word. Ondanks die taamlik beperkte toepassingsgebied, is die kwaliteit van hierdie produkte op 'n redelike hoë vlak. Soortgelyke seëlmiddels word wêreldwyd in motorfabrieke en -dienste gebruik.

Hoe om te kies?

Afhangende van die samestelling daarvan, verskil die seëlmiddels in beide hul basiese eienskappe en die omvang van die toepassing.

Akriel seëlmiddels word algemeen gebruik om die verbindings te verseël ., skeur en skeur in 'n verskeidenheid klip- en / of betonoppervlaktes. Hierdie tipe seëlmiddel is ook geskik vir hout: vloerplanke, binnedeure en raamopeninge. Alle soorte kommunikasiepype, verbindings wat in badkamers, kombuise en badkamers gevorm word, kan ook met akrielverbindings verseël word.

Silikoon seëlmiddels word selfs meer algemeen gebruik. Vanweë hul eienskappe word dit aktief gebruik, beide binne en buite, buite die huis. Sulke komposisies word gebruik tydens deurinstallasie. Dit word gebruik om vensterrame en balkonne te isoleer. Daarbenewens word silikoon seëlmiddels in badkamers gebruik vir die verseëling van bad, wasbakke, storthuise, toilette - dit is onontbeerlik om met waterpype te werk, dit laat u toe om te verseker dat die reuk, water en geraas deurdring. Silikoon seëlmiddels kan gebruik word wanneer u met kabelkliere werk; vanweë hul hoë kleefeienskappe word dit ook gebruik by die werk met metaal.

As gevolg van hul wye temperatuurtoleransie, word silikoon seëlmiddels die beste gebruik vir die verseëling van verwarmingstelsels, skoorstene en ventilasiestelsels.

Vir dakwerk en verseëling van die dak word afdichtingsverbindings tussen velle golfkarton, minder vervorming en digte bitumineuse of rubber seëlmiddels gebruik: dit maak dit moontlik om dakmateriaal vas te maak, uitgebreide polistireen en ander isolerende materiaal op te los. Boonop word dit gebruik om allerhande krake in die fondamente van huise, ente en die nate tussen toebroodjiepanele te verseël.

Spuitafdichtmiddels word gebruik om voertuigonderdele te versorg (bv. Stuurrak, skeure in die behuising en tussen die verbindings van vaste verbindings).

By die keuse van 'n seëlmiddel moet u ook let op die kleur daarvan . As u van plan is om 'n afdichtingsmiddel te gebruik op plekke verborge vir die oë van inwoners (byvoorbeeld in loodgieters- en verwarmingstelsels), kan u 'n kleurlose verbinding gebruik - in elk geval speel kleur nie 'n spesiale estetika nie rol hier, want dit sal eenvoudig nie sigbaar wees nie. Dit is 'n ander saak of die werk op sigbare oppervlaktes uitgevoer sal word: in sulke gevalle is dit die moeite werd om aandag te skenk aan die geskikte kleur van die seëlmiddel.

Dit geld veral vir silikoon seëlmiddels, wat, nadat dit op die oppervlak aangebring en verhard is, nie geverf kan word nie.

Aansoek

Afhangende van die tipe seëlaar, moet die individuele eienskappe en vereistes van elk van die komposisies in ag geneem word. Byvoorbeeld, voordat u enige tipe silikoon seëlaar aanbring, moet u eers die oppervlak deeglik ontvet en droogmaak. Bitumineuse, inteendeel, benodig nie 'n deeglike skoonmaak van die werkoppervlak nie: dit is baie elasties, bestand teen neerslag en ander ongunstige weersomstandighede, het 'n hoë hechtingseienskappe, wat dit onontbeerlik maak vir eksterne herstelwerk.

Droogtye kan ook aansienlik wissel . Baie seëlmiddels droog verbindings wat genees en die gewenste eienskappe verkry nadat die water of oplosmiddel wat dit bevat het verdamp. Sommige formulerings benodig 'n spesiale komponent om die seëlmiddel te verhard.

Silikoon seëlmiddels word bedek met 'n film binne 10-15 minute nadat dit op die oppervlak aangebring is, en die verhardingsnelheid is gemiddeld 2,5 tot 4 mm per dag. Afhangende van die polimere wat in die samestelling ingesluit is, kan akriel seëlmiddels bedek word met 'n primêre film van 5 tot 20 minute, die verhardingsnelheid is baie hoër en wissel van 2 tot 3 mm per uur. Bitumineuse en rubber seëlmiddels word 'n bietjie stadiger: as 'n primêre film in die eerste 12-16 minute na toediening gevorm word, is die verhardingsnelheid gemiddeld 2 mm per uur.

Spesiale spuite en pistole vir die konstruksie sal help om die seëlmiddel te gebruik, waar die voltooide samestelling gegooi word, of in sommige nywerhede stel vervaardigers onmiddellik afdichtmiddels in handige buise vry, waarin dit genoeg is om 'n gat te sny en dit in hul herstelwerk te begin gebruik..

Om 'n gekleurde seëlmiddel behoorlik aan te bring, moet u onthou watter een op 'n klam oppervlak aangebring kan word, en wat deeglik vooraf droog moet word.

Nuttige wenke

Voordat dit herstel word, is dit nodig om alle hooftipes bestaande seëlmiddels noukeurig te bestudeer om presies die samestelling te kry wat die beste by die geselekteerde tipe werk pas.

Ons moet nie vergeet dat daar geen heeltemal universele seëlmiddel vir herstel is nie; elk van die materiale het sy eie unieke eienskappe en waar die een tipe ideaal blyk te wees, kan die ander nie die las wat daarvoor bestem is, weerstaan nie en sal dit ineenstort sy eie of beskadig die oppervlak waarop dit aangebring word.

Professionals beveel aan om bitumineuse en, minder dikwels, silikoon seëlmiddels te gebruik vir die verseëling van voeë in beton en klip (en in die fondament as geheel). Akriel is geskik vir houthuise of binneversierings (soos deurkosyne). Vir dakwerk is poliuretaan of bitumen seëlmiddels ideaal. Dit sal 'n besonder goeie oplossing wees vir 'n dak van metaal.

In interne werk is dit steeds meer algemeen om silikoon seëlmiddels te gebruik .- dit maak die nate tussen loodgietersitems en mure maklik verseël, dit help ook met die waterdigting en verseëling van pype.

Om lekkasies in watertoevoerstelsels en pype van verwarmingstelsels uit te skakel, word spesiale vloeibare seëlmiddels gebruik. By die verseëling van lekkasies in metaaldele word verskillende soorte silikoon seëlmiddels gebruik, maar slegs die mees neutrale variëteite, aangesien asynsuur wat in hul samestelling bevat, onvermydelik korrosie en vernietiging van die metaal sal veroorsaak. Boonop moet so 'n seëlmiddel nie net hoë waterdruk weerstaan nie: dit moet ook bestand wees teen hoë temperature.

Baie seëlmiddels is nie net in staat om uiterste temperature te weerstaan nie, wat hulle toelaat om op verskillende terreine gebruik te word . Hulle oorleef ook maklik werk by temperature onder nul - dit is byvoorbeeld poliuretaan seëlmiddels. Dit kan toegedien word by temperature tot -10 grade Celsius.

Dit is belangrik om aandag te skenk aan die temperatuurreeks wat die vervaardiger van die seëlmiddel op die verpakking aandui. Dit beïnvloed die finale eienskappe van die produk en die plek waar dit toegedien sal word. Boonop is dit belangrik om die klimaatkenmerke van die gebied waarin die seëlmiddel gebruik word, in ag te neem as dit vir eksterne werk gebruik word.