Asbessement: Koppelings 300 En 400 En Stroke Asbessement, Ander Produkte, Asbessementfundamente En -plate, Dakke En Pilare, Hul Afmetings

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-07 13:46

Baie mense sal belangstel om te weet wat asbessement is, wat die kenmerke van koppelings 300 en 400, stroke asbessement, asook ander produkte daarvan is. Asbest-sement fondamente en planke, dak en pilare word dikwels gemaak, hul groottes kan baie wissel. Ten slotte is dit die moeite werd om die nuanses van tegnologie en toepassingsgebied in ag te neem.

Voordele en nadele

Asbessement kan kwalik 'n baie nuwe materiaal genoem word - inteendeel, dit word al 'n geruime tyd gebruik. En tog weet baie verbruikers nog nie die eienskappe daarvan goed genoeg nie. Intussen is 'n klassieke voorbeeld van so 'n produk net 'n gewone lei . Dit is 'n heeltemal hittebestande materiaal en die vuurvastheid van sekere soorte asbessement is voldoende vir metallurgiese produksie. Wat dampdeurlaatbaarheid en termiese eienskappe betref, is asbes-sementstrukture ook baie goed.

Geen wonder dat dit gebruik word vir die ontwerp van mure in somerhuisies en kothuise nie . Effektiewe mikro-ventilasie en verwydering van oortollige vog, wat so dikwels ongerief in die kamers veroorsaak, word ten volle verseker. Lae elektriese geleidingsvermoë behaag beide vervaardigers van elektriese motors en diegene wat verskillende soorte netwerkinfrastruktuur in huise ontwerp. In die buitelug is 'n ander eiendom waardevol - rypweerstand, wat redelik aanvaarbaar is, selfs onder die toestande van die Siberiese en Oeral -klimaat.

Daar is slegs een duidelike nadeel vir asbessement: die hoë digtheid daarvan, wat beide vaste gewig en lae sterkte veroorsaak, wat die gebruik van hierdie materiaal nie in gelaaide strukture en voorwerpe moontlik maak nie.

Hoe verskil dit van ander materiale?

Dit is die gerieflikste om hierdie verskil te illustreer met die voorbeeld van die teenstrydighede tussen asbessement en chrysotiele sement, ekstern en in praktiese terme. Asbes kan moontlik gevaarliker wees tydens die installasie en verskeie werk daarmee. Maar hierdie probleem word suksesvol opgelos deur persoonlike beskermende toerusting te gebruik. Wat die praktiese gebruik betref, is daar geen verskil nie, en reeds gemonteerde strukture van albei materiale is nie gevaarlik nie. Hierdie twee stowwe:

• nie onderhewig aan roes nie;
• verdwaal strome;
• het gewoonlik gladde oppervlaktes;
• veilig in terme van vuur;
• kontak met alkali verdra;
• bedien baie lank.

In vergelyking met ander soortgelyke doeleindes, asbessement (ten minste as dakmateriaal):

• dit is nie so duur nie;
• chemies bestand;
• stel u in staat om die installasieproses te vereenvoudig;
• verkoop in 'n wye reeks;
• absorbeer geraas;
• kan toegegroei word met mos en ander biologiese middels;
• meer broos;
• relatief swaar.

Vervaardigingstegnologie

Asbessement word, soos die naam aandui, verkry deur asbes en sement te kombineer. Natuurlike vesels verskyn in die aardkors wanneer mineraalwater blootgestel word aan 'n sekere tipe stollingsgesteentes . Geen ander mineraal kan so aktief in dun en sagte filamente skei nie. Asbes-sementprodukte word hoofsaaklik verkry deur 'n voorbereide massa met 'n genormaliseerde viskositeitsvlak op 'n metaalmaas te giet. Die volgende produksiefases is waterverwydering en giet op 'n sekere manier.

Asbes kom gewoonlik in die vorm van brikette by fabrieke aan . Nadat dit uit die vervoer afgelaai is, word dit langs 'n vervoerband na disintegrerende disintegrators gevoer. Van daar af word die stof in 'n fyngedrukte vorm gestuur om geberg te word totdat 'n spesifieke porsie nodig is. Spesiale "silo's" vry van asbesmassa met skyfvoerders en ander nodige infrastruktuur. Die volgende stap in tegnologie is pluis; hoofsaaklik as gevolg van die groter doeltreffendheid daarvan, word dit uitgevoer volgens die nat metode.

Die werklike bereiding van asbessement en produkte daarvan kan siklies of deurlopend wees . In 'n sikliese skema word die inkomende massa geknie en bevochtig in die installasies van die 'runner'. Dan kom die prosedure vir die pluis en meng van die vesels met sement op 'n spesiale gollender. In totaal neem hierdie aksies van 22 tot 27 minute. As die asbes van hoë gehalte is, word dit soms in twee of selfs drie fases voorberei.

Vorming en genesing is van groot praktiese belang . Die direkte uitvoering daarvan hang af van watter spesifieke produk gemaak word. Bladprodukte word op spesiale pads of substraate voorberei. Maar soms kan hulle verkry word sonder sulke substrate, wat op 'n spesiale vervoerband loop.

Die keuse tussen hierdie opsies is bloot te wyte aan ingenieursoorwegings, en dit moet deur spesialiste geneem word.

Wat maak hulle?

Baie nuttige dinge kan van asbessement gemaak word.

Karton

Hierdie tipe asbes-sementprodukte word hoofsaaklik gebruik vir termiese isolasie. Deur die gebruik daarvan kan u in werklikheid onproduktiewe hitteverliese verminder en bespaar op produksie, verhitting van residensiële en openbare geboue . In vergelyking met baie ander verwarmers, het karton gemeng met asbessement geen brandgevaar nie. Boonop is dit redelik duursaam, nie bang vir alkalies en nie-giftige materiaal nie, en dit is nie verbasend dat dit gereeld gekoop word nie.

Asbesbord word ook waardeer vir sy weerstand teen elektriese stroom en minimale oordrag van vreemde geraas . Sommige grade van hierdie materiaal word gebruik om verbindings op industriële toerusting te seël. Asbestplate word meestal op 'n plat oppervlak geplaas nadat dit voorheen natgemaak is. Na bevogtiging droog die materiaal vinnig.

Hierdie omstandighede maak dit moontlik om stilstand tydens konstruksie, installasie en herstel te verminder.

Leisteen

Dit is 'n bekende en bekende metode vir dakafwerking. So 'n oplossing is eers aan die begin van die twintigste eeu gedemonstreer. Dit is gebruiklik om leisteen in gegolfde en plat velle van verskillende groottes te verdeel. In die eerste groep is daar ook 'n verdeling deur die aantal "golwe". Hierdie dakmateriaal:

• nie-vlambaar;
• maklik verwerk met verskillende gereedskap;
• relatief bekostigbaar;
• maak nie 'n sterk geluid as dit deur reën en selfs hael getref word nie;
• kan onder die invloed van vuur in klein fragmente verdeel word en sodoende selfs bydra tot die verspreiding van brande;
• is geneig om te vervorm met konstante loop.

Toue

Hierdie opsie word gewaardeer vir sy buitengewone termiese prestasie. In die standaardmodus kan dit tot 300 grade weerstaan. En vir 'n kort tydjie kan dit selfs verhitting tot 400 grade weerstaan. Die koord is 'n uitstekende hittebestande en hitte-isolerende (soos toepaslik) konstruksie. Word verskaf in baaie, wat in kilogram gemeet word; diameters kan wissel van 0,25 tot 0,75 mm.

'N Kwaliteit koord is altyd elasties. Dit moet nie gebroke gedeeltes en selfs aparte drade hê nie. Die grootste massa van die baai bereik 60 kg. Berging van sulke produkte in 'n vogtige omgewing word nie toegelaat nie.

Dit is heel moontlik om met 'n koord en moeilik bereikbare gebiede te isoleer.

Stowwe

Soortgelyke aangeleenthede kan gedoen word met:

• verteenwoordiger;
• eenvoudige linne;
• keper weef.

Die stroke stof word in rolle opgerol. Daar is standaard- en groot rolletjies. Hul grootste gewig is 80 kg. Daar is asbesweefsels van wit, geelgroen of geelbruin.

Bykomende kleuring word op versoek van kliënte uitgevoer.

Vulling

Dit kan beide verkry word deur diagonale vlegwerk en deur die asbeskern te vleg. Moderne vervaardigers bied ronde en vierkantige pakkings aan. Die keuse tussen hierdie opsies is te danke aan 'n suiwer tegnologiese haalbaarheid. Bykomende bevrugtings word gereeld gebruik (natuurlik veilig vir die gesondheid).

Die vooruitsigte vir sulke verpakkings is baie groot.

Bladmateriaal

Sulke strukture word verkry deur asbes te kombineer met:

• Portland sement;
• kwarts sand;
• water.

Asbessement is bekostigbaar en het indrukwekkende praktiese eienskappe . Daar word geglo dat dit terselfdertyd 'n goedkoop en estetiese materiaal is. Die keuse van modelle wat by die ontwerp van die huis pas, is vir geen opgeleide persoon moeilik nie. Plat velle kan saamgepers of ongedruk word. Belangrik: dit is byna onmoontlik om tussen hierdie twee tipes te onderskei aan hul eksterne eienskappe.

Koppelings vir pype met 'n deursnit van 100, 150, 300, 400 mm kan ook van asbessement gemaak word . Maar dit is vreemd dat planke ook gemaak word op grond van hierdie materiaal. Sulke elemente is baie wydverspreid in moderne konstruksie. Dit word gewoonlik geneem wanneer u die bekisting vir die fondament moet voorberei. ACEID -produkte het hulself goed bewys as beskerming teen ioniserende straling en kan in willekeurig gekose skakerings geverf word.

As dit binnenshuis gebruik word, word vuur uitgesluit . In die produksieproses word moderne tegnologiese oplossings en grondstowwe van hoë gehalte gebruik. As u 'n heining moet toerus, word gewoonlik asbes-sementpilare geneem. Hulle kan verskillende diameters hê, en terselfdertyd is dit duidelik beter as tradisionele hout wat bestand is teen vog, vir die gevolge van allerhande skadelike insekte. Maar 'n mens moet verstaan dat pype, ten spyte van hul sterkte, relatief broos is, en dat hul voorkoms nie altyd by mense pas nie.

Ringe word hoofsaaklik gebruik as dit nodig is om 'n put toe te rus . Hulle is duursaam en hoef nie gestort te word nie, aangesien dit aanvanklik klaargemaak word. Wat die krummel betref, kan slegs 'n materiaal genoem word waarin die deeltjiegrootte nie 1,35 mm oorskry nie. Hierdie vereistes moet voldoen aan 95% of meer van die totale massa van die goedere wat gestuur word. Afhangende van die grootte en tegniese eienskappe, kan 'n indeling in grade ingestel word.

Aansoeke

Asbessement word die meeste gebruik wanneer u op die dak werk. Dit gaan weer oor die bekende leisteen. Tradisioneel word spykers gebruik om dit vas te maak. Maar in die afgelope jaar het spesiale konstruksieskroewe al hoe meer wydverspreid geword. Asbessementpypfondamente word ook toenemend gebruik.

Benewens die beskrywe gebruiksgebiede, is hierdie materiaal nog steeds nodig:

• om verskillende afwerkings- en beskermingsborde te bekom;
• in die vervaardiging van rioolpype;
• vir die vervaardiging van verbindingsskakels van pypleidings;
• na ontvangs van ventilasie, loodgieterswerk en elektriese isolerende bokse;
• in die vervaardiging van werkklere met 'n maksimum hittebestandheid;
• in die vervaardiging van elektriese borde en boogbluskamers;
• in induksie oonde;
• in vonkblusmure;
• as 'n heining vir 'n elektriese boogoond;
• in gaspypleidings;
• in die rangskikking van verskillende putte.