Plaatbekisting: 'n Toestel Vir Monolitiese Konstruksie, Doen-dit-self-installasie. Hoe Om 'n Vaste Bekisting Te Installeer?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Elke konstruksie van geboue maak voorsiening vir die verpligte installering van vloerblaaie wat klaargemaak kan word of direk op die bouperseel vervaardig kan word. Boonop is laasgenoemde opsie baie gewild, aangesien dit as goedkoper beskou word. Om self monolitiese plate te maak, moet u 'n spesiale struktuur skep - vloerbekisting.

Toestel

'N Monolitiese vloer is een van die belangrikste elemente van die struktuur, wat die operasionele eienskappe van die gebou verhoog en dit duursaam maak. Die installasie begin met die montering van die bekisting, wat die beton in staat stel om sy vorm en onbeweeglikheid te behou totdat dit verhard word. Plaasbekisting word beskou as 'n komplekse boustruktuur, wat gewoonlik uit sulke elemente bestaan.

Ondersteuningsknope . Dit is houtbalke wat soos teleskopiese rakke lyk. Om die dinamiese las op hierdie element eweredig en korrek te versprei, moet die afstand tussen hulle akkuraat bereken word. Met behulp van sulke stutte word bekisting saamgestel vir die giet van monolitiese blaaie met 'n hoogte van nie hoër as 4 m nie. Dikwels word bykomende of beginrakke gebruik vir die konstruksie van strukture. Hulle is gemaak van 'n metaalprofiel en word aan mekaar vasgemaak met spesiale bevestigingsmiddels (koppie of wig). Danksy sulke stutte kan bekisting tot 18 m hoog gebou word.

Die staanders, wat algemeen gebruik word vir bekisting in hoë geboue, bestaan uit drie elemente: 'n vurk, 'n vertikale steun en 'n driepoot. Die vurk is die boonste deel en dien gewoonlik om die werkoppervlak vas te maak. Dit word ook dikwels die 'ondersteuningsvurk' genoem. Hierdie element word vervaardig uit vier buise (vierkantige snitte) wat aan die hoeke gelas is, en metaalplate met 'n dikte van minstens 5 mm. Die driepoot (romp) is ontwerp om die staander te stabiliseer en laat hom veilig horisontaal hou. Boonop neem die driepoot 'n deel van die hooflas by die giet van beton.

Volgens die standaarde is dit toegelaat om rakke van die volgende groottes te gebruik: 170-310 cm, 200-370 cm. As u van plan is om 'n privaat huis te bou die stad, dan kan u klaarkom met stutte van 'n tipiese grootte van 170-310 cm, hulle word met 'n trap van 150 cm geplaas.

Basis . Dit is gemaak van plaatmateriaal, wat meestal as laaghout, metaalprofiele en planke van planke gebruik word. Om die sterkte van die struktuur te verhoog, word dit aanbeveel om 'n materiaal met 'n hoë vogbestandheid te gebruik.

Metaal- of houtbalke . Hierdie elemente word loodreg op mekaar geplaas. Vir die konstruksie van bekisting moet u balke met groter styfheid kies, aangesien die behoud van die massa beton en die sterkte van die bekisting hiervan afhang.

Die bekisting kan van verskillende soorte gemaak word; dit hang alles af van die tipe steun, die dikte van die beton giet en die hoogte van die struktuur.

Voordele en nadele

Plaatbekisting word beskou as 'n onontbeerlike bou -element. Hulle het egter beide voor- en nadele. Daarom, voordat u dit bou, is dit belangrik om al die eienskappe in ag te neem. Die belangrikste voordele van bekisting sluit sulke oomblikke in.

• Die verskaffing van hoë sterkte aan monolitiese plate. In teenstelling met konvensionele voorafvervaardigde strukture, het hulle geen verbindingsones en nate nie.
• Die vermoë om nie-standaard projekte te implementeer, aangesien sulke bekistings die vervaardiging van vloere in verskillende vorme moontlik maak.
• Elimineer die verplasing van vloere in die dwars- en lengterigting. Monolitiese plate verkry ekstra styfheid.
• Eenvoudige installasie. Bekisting kan op ons eie geskep word sonder die gebruik van spesiale toerusting, wat die boukoste aansienlik bespaar.
• Herbruikbaar. Die klimbekisting word gebruik om honderde of meer monolitiese plate te giet. Dit is finansieel voordelig.

… Wat die tekortkominge betref, is daar min

• In vergelyking met die gebruik van klaargemaakte blaaie, is die tyd hoër, aangesien addisionele konstruksie en demontage van strukture nodig is. Boonop word die bouproses 'n bietjie vertraag, aangesien u moet wag totdat die beton giet.
• Die behoefte aan streng nakoming van die hele tegnologie vir die vervaardiging en giet van betonoplossing. Dit is moeilik om te doen, want in groot hoeveelhede word beton gegiet.

Uitsigte

Vormbekisting, ontwerp vir die beton van monolitiese blaaie, is van verskillende tipes, wat elk verskil in monteringstegnologie en tegniese eienskappe. Die volgende tipe strukture word meestal in die konstruksie gebruik.

Stationêr (nie verwyderbaar nie)

Die belangrikste kenmerk daarvan is dat die oplossing nie verwyder kan word nadat die oplossing gestol het nie. Stationêre bekisting bestaan uit plate termiese isolasie en lae waterdigte materiaal, sodat dit die gebou ekstra hitte en beskerming teen vog bied. Aan die einde van die beton word nie-verwyderbare strukture omskep in een van die elemente van die gewapende betonstruktuur. Hierdie strukture het 'n aantal voordele: dit vergemaklik die installasie, verminder die arbeidskoste en gee die struktuur 'n dekoratiewe voorkoms, aangesien dit van moderne materiale gemaak is.

Afneembaar

Anders as die vorige tipe, kan hierdie strukture afgebreek word nadat die beton volledig verhard is. Hulle is meer gewild as stilstaande, omdat hulle gekenmerk word deur 'n lae prys en maklike installasie. Baie bouers huur verwyderbare bekisting, aangesien dit u toelaat om die koste van die montering van die struktuur te verminder en die betonproses vinnig te voltooi.

Opvoubaar

Hierdie tipe bekisting word in verskillende klasse verdeel en verskil in kompleksiteitsvlak. Byvoorbeeld, as u horisontale vliegtuie bou, word 'n eenvoudige (raam) bekisting aanbeveel, maar as beplan word om geboue met komplekse vorms op te rig, is 'n volumetriese (groot paneel) struktuur geskik. Die samestelling van sulke elemente word uitgevoer uit vogbestande laaghout, profielplaat, polistireenskuim, polistireen en uitgebreide polistireen.

Daarbenewens word skuifvorms soms gebruik vir die konstruksie van klein en groot modules. Dit word vertikaal geïnstalleer. Die konstruksietipe word gekies in konstruksie, afhangende van die kompleksiteit van die projek.

Tegniese vereistes

Aangesien die bekisting van die plaat verantwoordelik is vir die verdere sterkte van monolitiese blokke, moet dit volgens die gevestigde konstruksiestandaarde opgerig word, met inagneming van alle tegnologieë en reëls. Die volgende vereistes geld vir hierdie ontwerp.

• Hoë veiligheidsmarge . Elke bestanddeel van die struktuur moet nie net die versterkingshok weerstaan nie, maar ook die gewig van vloeibare en geharde beton.
• Veiligheid en betroubaarheid . Tydens die versterking en giet van die mortier beweeg werkers langs die basis, dus dit moet styf wees en enige vibrasie uitsluit. Anders kan monolitiese plate defekte opdoen, wat in die toekoms tot noodgevalle kan lei. Konstruksietabelle help ook om skade aan die integriteit van die struktuur uit te sluit, waarop u ook tydens konstruksiewerk kan beweeg.
• Lang lewensduur . Dit gaan veral oor die opvoubare en verwyderbare tipe bekisting, wat meermale in die konstruksie gebruik word. Om 'n monolitiese vloer te skep, word dit aanbeveel om bekisting van duursame materiaal te installeer wat die volgende werking na aftakeling weerstaan.
• Weerstand teen stres . Aangesien die beton oppervlakkig en met 'n verdieping gegiet word, veroorsaak die massa 'n groter dinamiese las op die bekisting. Om die struktuur betroubaar te weerstaan, is dit nodig om vooraf die vervaardigingsmateriaal korrek te kies en 'n plan vir die fondamentblad op te stel, wat die bekistingstekening en die slingediagram aanvul.
• Het 'n vinnige installasie . Tans is daar baie ondersteuningsonderdele en klaargemaakte afdelings op die mark wat dit moontlik maak om strukture vinnig te monteer.
• Demontage moontlik . Nadat die mortel gevries het, kan die bekisting, wat uit verskeie elemente bestaan, gedemonteer word vir verdere gebruik. Hierdie proses moet vinnig en maklik wees.

DIY installasie

Die installering van bekisting word as 'n verantwoordelike en ingewikkelde proses beskou, dus as u van plan is om dit self te monteer, moet u 'n bietjie ervaring hê en aan alle tegnologiese voorwaardes voldoen. Baie bouers verkies om klaargemaakte monolitiese blaaie aan te skaf; slegs domkragte en werkers word benodig vir hul installasie. Die enigste ding is dat konstruksietoerusting nie altyd beskikbaar is nie, en op moeilik bereikbare plekke kan dit nie werk nie. Daarom word monolitiese blokke in sulke gevalle die beste met die hand gedoen. Om dit te kan doen, moet u die bekisting versterk, waarna die beton gegiet word. In meer besonderhede is die konstruksieproses soos volg.

• In die eerste fase van die werk moet akkurate berekeninge gemaak word . Hiervoor word ontwerp uitgevoer en 'n skatting opgestel. In die projek is dit belangrik om die sterkte van die bekisting in ag te neem sodat dit nie onder die massa betonmortel kraak nie. Boonop word die uitleg van die blaaie gemaak, met inagneming van die kenmerke van die opset van die toekomstige gebou, die graad van beton en die tipe wapening. Byvoorbeeld, vir die bou van 'n gewone woonhuis, met 'n breedte van 7 mm, moet u 'n soliede vloer met 'n dikte van minstens 20 cm maak.
• In die tweede fase word die aankoop van al die nodige materiaal gedoen . Dit is die basis vir die bekistings-, ondersteunings- en bevestigingselemente.
• Die volgende stap is om die bekisting self te monteer . Die installasie daarvan moet begin nadat die mure opgerig is, wanneer die hoogte reeds bepaal is. Vir horisontale giet kan u twee soorte bekisting gebruik: klaargemaak (gekoop of gehuur, dit verg slegs montering) en nie-verwyderbaar. In die eerste geval word dit aanbeveel om 'n struktuur van duursame plastiek of metaal te kies; dit kan hergebruik word nadat die werk voltooi is. Die volledige stel sulke bekistings bevat gewoonlik skuifstutte om die vloer op 'n sekere vlak te hou. Hulle word baie eenvoudig en vinnig saamgestel.

In die tweede geval moet u die bekisting met u eie hande bymekaarmaak uit laaghout en rande. Dit word aanbeveel om laaghout met verhoogde vogweerstand te neem, en dit is die beste om rande van dieselfde grootte te kies, dit sal u in die toekoms nie in hoogte verstel nie. Eerstens word die fondament voorberei vir monolitiese plate . As daar gapings tussen die elemente verskyn tydens die montering van die bekisting, word daar ook 'n waterdigte materiaal gelê. U kan ook 'n struktuur maak van golfkarton. Dit is baie makliker om daarmee te werk, en hierdie materiaal elimineer gapings.

Groot aandag moet gegee word aan die keuse van laaghout. Dit is raadsaam om gelamineerde of vasgeplakte velle met 'n verhoogde vogweerstand en 'n dikte van 18 tot 21 mm aan te skaf. Hierdie materiaal is gemaak van verskeie lae houtfineer, wat elkeen oor die vesel gelê is. Daarom is hierdie tipe laaghout duursaam. Die installering van laaghoutblaaie moet so uitgevoer word dat hul verbindings op die dwarsbalke val, en na die montering van die bekisting moet daar nie 'n enkele naat sigbaar wees nie.

Die installasieproses moet begin met die installering van ondersteunings wat die toekomstige monolitiese blok sal ondersteun . Beide glymetaalelemente en tuisgemaakte uit houtblokke is baie geskik as rakke (hulle moet dieselfde dikte en hoogte hê). Die stutte moet so geplaas word dat daar 'n afstand van 1 m tussen hulle is, terwyl die afstand tussen die naaste stutte en die muur nie meer as 20 cm mag wees nie. Dan word balke aan die stutte vasgemaak, wat verantwoordelik is vir die hou van die struktuur. Hulle is ook toegerus met horisontale bekisting.

In die eerste plek word laaghoutblaaie so op die tralies gelê dat hul rande styf teen die basis van die mure pas, sodat daar geen gapings is nie. Die rakke moet so geplaas word dat die punte van die hele struktuur presies saamval met die boonste rande van die mure. Daar moet baie aandag gegee word aan die ingang van vloerblaaie - dit moet nie minder as 150 mm wees nie . Vervolgens maak hulle 'n kontrole vir die horisontale struktuur van die struktuur en begin die oplossing giet. Die oplossing word in die vervaardigde bekisting gegiet, dit word eweredig versprei, soveel as moontlik verdig, wag op stol (ongeveer 28 dae) en die hulpstruktuur word afgebreek.

Baie vakmanne gebruik ook dikwels 'n nie-verwyderbare bekisting van 'n metaalprofiel om monolitiese modules te bou vir die bou van nuwe geboue van groot gebiede. Die installering van so 'n struktuur het sy eie eienskappe. Om dit te monteer, moet u vooraf die volgende materiaal koop.

• Duursame metaalprofiel . Tydens giet giet dit om 'n goeie stol van die mortel en vorm 'n stabiele raam. Dit is raadsaam om metaalprofielblaaie van 'M' te kies, aangesien dit 'n lang lewensduur het en bestand is teen spanning. Hulle moet met gelyke tussenposes op 'n afstand geplaas word. Hulle maak dit ook moontlik om die bekisting betroubaar te verseël, sodat die waterdigte materiaal in hierdie geval nie pas nie.
• Ondersteuningselemente in die vorm van langsligte, dwarsbalke en stutte.

Die rakke word eers vasgemaak, dit moet vertikaal geplaas word. Dan word die dwarsbalke gelê en vasgemaak, die balke vasgemaak en 'n metaalprofielplaat op die resulterende raam gelê. Dit moet stewig aan die steunraam vasgemaak word. Boonop moet u tydens die montering van so 'n bekisting let op die aantal ondersteuningspunte.

Om moontlike afwykings uit te sluit, word dit aanbeveel om die lengte van die velle korrek te kies en hulle ten minste drie ondersteuningspunte te gee. In hierdie geval is dit die beste om die materiaal in 'n oorvleueling van een of twee golwe te lê en al die stroke vas te maak met spesiale klinknaels of selfskroefskroewe. Wat die versterkte vloer betref, word dit uitgevoer volgens standaardtegnologie, wat die oppervlak van die metaalprofiel met plastieksteun beskerm. Die lengte van die openinge in die plafon moet nie meer as 12 m wees nie. Sulke bekisting word gewoonlik gebruik wanneer steunstrukture en monolitiese blokke opgerig word.