MDF -panele Vir Meubels: Gevelmateriaal Van Meubels Vir Die Kas, Grootte Van Gelamineerde Velle Vir Fasades, Kleure En Ontwerp Van Panele

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Vandag word MDF (fyn breuk) nie net vir muurbekleding gebruik nie, maar ook vir die vervaardiging van kabinetmeubels. Sulke materiaal is gewild vanweë sy duursaamheid, hitte- en vogweerstand, die vermoë om byna enige tekstuur en kleur te kies wat u wil. Vervaardigers bied MDF aan in die vorm van velle, panele of fasades in klaargemaakte meubelstelle. Hierdie artikel bespreek die kenmerke en nuanses van die gebruik van MDF -panele vir meubels.

Onderskeidende kenmerke

MDF bestaan uit twee panele met saagsels tussen hulle gedruk. Die materiaal is duursamer en omgewingsvriendeliker as spaanplaat, in die vervaardiging waarvan sintetiese harse gebruik word.

Die voordele van MDF is:

• weerstand teen skrape en skyfies;
• hoë sterkte, slytasie en vogbestandheid;
• MDF is maklik om skoon te maak en vereis nie spesiale skoonmaakmiddels nie;
• die vermoë om geboë voordeure te vervaardig en patrone daarop aan te bring deur te maal;
• MDF -meubels lyk baie soos massiewe houtmeubels;
• onderhewig aan die vernistegnologie, kan u die effek van glasbekleding kry;
• sulke materiaal pas in byna elke interieur, dit boots byna alle soorte natuurlike materiale na en kom in verskillende kleure.

Met al hul voordele, het MDF -panele ook 'n paar groot nadele:

• produksietyd is minstens drie weke;
• daar is geen manier om die grootte van die finale produk te "pas" nie;
• hoë prys (in vergelyking met die koste van spaanplaatpanele);
• die geverfde materiaal is moeilik om te onderhou, en die gelamineerde materiaal is nie bestand teen hoë temperature en vog nie.

Tipes en vorms

Afhangende van die metode van oppervlakbehandeling, kan MDF in verskillende tipes verdeel word. Plate wat aan een of albei kante geskuur is, is baie geskik vir stopverf en verf. Dit word meestal gebruik vir muur- en plafonversiering. Panele met 'n dikte van meer as 12 mm kan ook vir vloere gebruik word; dit word in plaas van laminaat gebruik.

Gelamineer (met PVC -film) aan een of albei kante van die bord word gebruik vir die vervaardiging van meubels en vir die maak van muurpanele. Selfs 'n tafelblad of badkamermeubels kan van sulke materiaal gemaak word as dit vooraf met hidrofobiese bymiddels behandel word.

PVC film gemaak van sintetiese polivinielchloried, wat plastiek word wanneer dit verhit word. Onder die invloed van vakuum word die verhitte film styf teen die fasade gestamp, en as dit afkoel, behou dit die gevolglike verligting.

Gefineerde planke - dit is plate met dun houtsnye (fineer). Sulke plate is baie soortgelyk aan soliede hout van waardevolle spesies, en daarom is die prys daarvan redelik hoog.

'N Ander tipe MDF, wat hoofsaaklik in meubelproduksie gebruik word, is panele bedek met plastiek … Hulle vervaag nie onder die son nie en kan maklik skoongemaak word met enige skoonmaakmiddel, wat veral belangrik is vir kombuismeubels. Met plastiekpanele kan geboë kontoere en afgeronde vorms gemaak word.

3D panele - 'n nuwigheid in die boumateriaalmark. Die verwerking van sulke gevels word nie net langs die kontoere uitgevoer nie, maar ook in die diepte van die oppervlak. Met die maal op die voorkant van die fasades word verskillende patrone geskep "onder die boom", "onder die golwe", "onder die sandduine". Die tweede opsie vir die verkryging van die 3D -effek is herhaalde verf van MDF, wat dan gelamineer of met fineer bedek word.

Deur sy vorm kan MDF in drie tipes verdeel word:

• Rek-panele 15-32,5 cm breed en 240-270 cm lank. Ligte stroke materiaal, soortgelyk aan lang laminaatborde.
• Teël - vierkantige panele met afmetings van 30x30 tot 95x95 cm, soortgelyk aan groot keramiekteëls.
• Blad - vogbestande panele met 'n hoogte van 2800, 2440, 2344 en 2070 mm, breedte - 1220, 1035 en 695 mm. Hulle lyk soos die oppervlak van 'n muur met klein en medium teëls.

Vervaardigingsproses

Om duidelik te verstaan wat 'n voltooide paneel met fyn verspreide breuk is, is dit nodig om 'n idee te hê van die produksieproses. In die eerste fase word die nodige grondstowwe verkry: die stompe word van bas skoongemaak en met spesiale toerusting in skyfies gebreek. Dan word die skyfies gesorteer, uit verskillende puin (in die vorm van sand of klein klippe) gewas en met stoom verhit.

In die tweede fase word die skyfies in 'n raffinadery vergruis om lignien vry te stel, 'n bindmiddel waarmee die houtvesels 'n enkele materiaal kan vorm. Verskeie harse kan bygevoeg word vir 'n beter binding. Dan kan u lug uit die resulterende massa verwyder en dit na die gietvorm stuur.

In die derde en vierde fase word die massa verskeie kere uitgerol en gedruk totdat die lug heeltemal verwyder is. Dan word dit in voltooide plate gesny en afgekoel. Daarna word geslyp, sowel as die dikte en verskillende gebreke aangepas. Dit is hoe u die gewone geskuurde MDF kry, waarop u later verf, fineer kan aanbring. Dit kan ook gelamineer word.

Voorkant

Die mees algemene opsie is om MDF slegs vir die gevel van meubels te gebruik, en alle ander dele van kaste, rakke en voetstukke is gemaak van goedkoper spaanplaat. MDF word gewaardeer vir sy verwerkingsgemak, estetiese voorkoms en die vermoë om die produk verskeie kere te monteer en uitmekaar te haal sonder om die sterkte van sy gewrigte te benadeel.

Die vervaardiging van hierdie materiaal het sy eie eienskappe en bestaan uit verskillende fases

• Saag van MDF -plate volgens die gespesifiseerde afmetings word uitgevoer in spesiale panelsae wat met sirkelsae toegerus is. Die panele word met 'n hoë spoed met die agterkant na bo gevoer sodat daar geen spore van tande van die sirkelsaag aan die punte bly nie. Om die werksnelheid by die vervaardiging van identiese dele te verhoog, word verskeie plate bo -op mekaar gestapel en in 'n stapel aan die saag gevoer. Verskeie MDF -panele word gevou en vasgeplak om die gewenste dikte van die produk te verkry.
• Bring die fasade of tafelblad tot die finale presiese afmetings deur op die hoeke, langs die rand en op die oppervlak te maal. 'N Snyer met 'n randradius van 2-3 mm word gebruik om die hoeke van die werkstukke te bewerk om skerp elemente en defekte te verwyder wat nie net die voorkoms van die produkte bederf nie, maar ook tot beserings kan lei. Die rande is afgerond om ook die skerpte van die rand te verwyder. Afwisselende snyers met die vereiste radius, hulle verwerk die rand self. Met behulp van maalwerk word die oppervlak voorberei om te verf en te poleer - of word verskillende patrone op die fasade -spasies gemaak. Na afloop van die maalwerk word alle oppervlaktes van die resulterende produk versigtig gepoleer.

• Laminering (laminering) van die fasade is die proses om die behandelde MDF -oppervlak te bedek met 'n spesiale film of papier (met behulp van membraan -vakuumpersapparatuur). 'N Spesiale gom word op die oppervlak van die werkstuk aangebring, papier of film word afgesny. Die fasades word op papier gelê en onder 'n silikoonmembraan geplaas, wat oortollige gom onder die laag uitdruk. Nadat die gom heeltemal droog is, word die oortollige papier of film versigtig afgesny.
• Berei voor vir vervoer of berging. Dit is nodig om alle MDF -dele afsonderlik te verpak en dit in plastiek te draai, sodat stof of vog nie op die fasade kom nie. Dan word verskeie dele in golfkarton verpak om meganiese skade te voorkom.

Berg produkte horisontaal op houtrakke of palette (in 'n droë kamer, met 'n temperatuur van minstens 0 en nie meer as 35 grade nie).

Om te voorkom dat groot dele sak, moet die pakkies nie van die rak af hang of teen 'n hoek teen die vloer staan nie. Vervoer word uitgevoer met houers of 'n motor met 'n geslote bak. Die hoeke moet ook met karton toegedraai word om skade tydens die beweging te voorkom.

Bediening en versorging

MDF -fasades word binnenshuis geïnstalleer (met lugvogtigheid tot 80%). Dit is onwenslik om langs stowe of oonde te sit, aangesien hoë temperature die PVC -film kan beskadig. Dit is raadsaam om nie die gevels bloot te stel aan skerp voorwerpe nie, om stoot en wrywing te vermy.

Gebruik 'n sagte lap of spons om meubels met 'n MDF -fasade te versorg en vloeibare skoonmaakmiddels wat nie poeier, chloor of oplosmiddel bevat nie. As vetvlekke op die fasade verskyn, kan u dit verwyder met 'n druppel asyn by 'n gewone skoonmaakmiddel. Met behoorlike werking is dit 1-2 keer per jaar nat skoonmaak, nie meer gereeld nie, en die res van die tyd kan die fasades met 'n droë, pluisvrye lap afgevee word.

Werk met gevels word uitsluitlik op gladde oppervlaktes uitgevoer om die voorkoms van skrape uit te sluit. Die beskermende plastiekfilm van die fasades word eers verwyder na die finale installering van die meubels.

Voorbeelde in die binneland

Klassieke kombuis van MDF onder massiewe okkerneut. Die werkoppervlak en tafelblad is in wit afgewerk om die ruimte visueel uit te lig. Stof- en waterdruppels is minder sigbaar op 'n wit oppervlak.

Moderne kombuisontwerp met 3D -effek op die MDF -fasade. Die boonste deel van die headset, gemaak in 'n ligte kleur, is verbind met die donker onderste deel deur dieselfde reliëf op die kasdeure.

Helder MDF -kombuis met plastiekrame aan die deure. So 'n raam lyk nie net goed op die headset nie, maar beskerm ook die rande van die MDF teen vervorming onder die invloed van water, hitte en ander faktore.