Veselglas (50 Foto's): Kenmerke Van Veselglas, Basiese Veselglas En Ander Tipes, Vervaardiging En GOST, Produkte En Digtheid

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Veselglas is 'n redelik algemene materiaal gebaseer op kwarts sand. Dit word wyd gebruik vir die vervaardiging van boumateriaal en hoë-tegnologie strukture. Laat ons stilstaan by die kenmerke van die materiaal, die voor- en nadele daarvan, sowel as die omvang van die toepassing.

Wat is dit en waaruit is dit gemaak?

Glasvesel is 'n vesel wat uit glas gevorm word. In hierdie vorm vertoon glas ongewone eienskappe - dit kraak nie of breek nie, maar dit neem maklik 'n geboë vorm aan.

Veselglasdrade van natuurlike oorsprong kan gevind word in streke waar vulkaniese uitbarstings vroeër plaasgevind het.

Hulle word Pele -hare genoem, hul chemiese samestelling is naby aan die van basaltgesteentes . Wat hul fisiese en tegniese eienskappe betref, kan hulle egter nie as volledige analoë van glasdrade beskou word nie.

Veselglas is die eerste keer per ongeluk gemaak - 'n ongeluk het in die glasbedryf plaasgevind, onder die lugdruk het die gesmelte massa geswel en verdeel in dun buigsame drade. Dit was 'n groot verrassing vir die ingenieurs, aangesien die glas gewoonlik verhard word na stol. Sedert daardie oomblik het meer as 150 jaar verloop. Gedurende hierdie tyd is die tegnologie baie keer verbeter, maar die beginsel daarvan het onveranderd gebly.

Vir die vervaardiging van veselglas word kwarts sand gebruik; tydens herwinning word skottel gebruik - dit kan glashouers, gebreekte glas of afgekeurde glasprodukte wees wat in produksietoestande verkry word. Afval van glasproduksie is 100% herwinbaar. Dit lei tot die gebruik van herwinbare materiale in die produksie - dit kan die koste van die voltooide materiaal aansienlik verminder en die omgewing beskerm.

Die tegnologie is daarop gemik om die beste drade uit grondstowwe te blaas . Hiervoor word grondstowwe gesmelt by 'n temperatuur van 1400 grade. Die viskose massa kom die gieteenheid binne en word deur 'n sentrifuge gelei. Die resultaat is glaswol met gemengde vesels. By die afrondingsfase word die gevolglike halfafgewerkte produk deur 'n mikro-geperforeerde sif gelei en onder hoë lugdruk uitgeblaas. By die uitgang word selfs lang drade verkry, wat later dien as grondstowwe vir die skep van meer komplekse produkte.

Die resulterende vesels kan van twee tipes wees

• Lang stringe - wat oor duisende kilometers gestrek word, word dit deur 'n deurlopende metode verkry. Dun strome vloei deur die gate, word afgekoel en op die trommel gewikkel. Uiterlik lyk so 'n vesel soos 'n sydraad. Tydens die trek gaan die drade deur 'n grootte -eenheid, word dit met kleefmiddels en weekmakers geïmpregneer. Hierdie verwerking produseer buigsame vesels.
• Kort drade - het 'n lengte van 35-50 cm, dit lyk soos wol wol. Die produksie is gebaseer op die stapeltegniek - die gesmelte glasmassa word met stoom of warm lug uitgeblaas.

Afhangende van die dikte van die drade, is daar:

• dik vesel - meer as 25 mikron;
• verdik - 12-25 mikron;
• dun - 4-12 mikron;
• superfyn - 1-3 mikron.

Die vervaardiging van veselglas is onderhewig aan die huidige GOST's:

• vir weefsels vir konstruksiedoeleindes - GOST 19170-2001;
• vir isolerende materiaal - GOST 19907-83.

Hoofkenmerke

Veselglas het 'n aantal voordele wat die wydverspreide vraag in verskillende sektore van konstruksie en nywerheid bepaal

• Die materiaal het 'n lae termiese geleidingsvermoë, daarom word glaswol gebruik vir termiese isolasie. Glaswol het die laagste aanwyser - sy termiese geleidingsvermoë stem ooreen met 0,05 W / m * K. Danksy dit word die kamer in die somer koel gehou, en in die winter verlaat die hitte die gebou nie.
• Veselglas is bestand teen suur en alkali. Dit word gekenmerk deur 'n verhoogde chemiese traagheid, aangesien dit byna geheel en al uit kwarts sand bestaan. Onder die werking van aggressiewe oplossings vind geen chemiese reaksie plaas nie, daarom kan veselglas suksesvol met enige bou- en afwerkingsmateriaal gekombineer word.
• Die drade is sterk, die digtheid stem ooreen met 2500 kg / m3. Terselfdertyd word die drade gevou, sodat die finale produk 'n groot volume het in kombinasie met 'n lae gewig.
• Veselglas word dikwels gebruik om brandbestrydingstoerusting te maak. Dit is 'n hittebestande materiaal met 'n smeltpunt van 1200 grade - sodanige verhitting kan slegs verkry word met die direkte werking van die brander. In teorie is dit moontlik om toestande te skep waarin 'n brand kan ontstaan. Maar in hierdie geval moet vlambare bindmiddels in die veselglas voorkom, wat uiters skaars is.
• Die materiaal het 'n ongewone struktuur. Die ruimte tussen die vesels is gevul met mikroskopiese lugborrels. Dit behaal 'n hoë geluidsisolasie -effek.
• Glasvesel het die vermoë om vervorming te weerstaan en slytasie te weerstaan, sodat dit sy oorspronklike vorm vir baie jare behou.
• Die materiaal is buigsaam, dun, maar elasties. Tydens vervoer kan dit opgevou of opgerol word - dit beïnvloed nie die werkverrigting van die doek nie. Hiermee kan u ruimte bespaar in vragvervoer en gevolglik vervoerkoste verlaag.

Terselfdertyd het veselglas sy nadele. Dus, as dit nat is, verloor dit sy bedryfseienskappe. As hulle egter droog word, word hulle weer herstel. Daarom kan die materiaal slegs saam met betroubare waterdigting gebruik word.

Veselglas reageer nie goed op skuur en gereelde buiging nie. Om die situasie reg te stel, is behandeling met vernis en harsen nodig.

Die numeriese waardes van die genoemde fisiese en tegniese parameters hang direk af van die veselvervaardigingstegnologie, die dikte daarvan, die chemiese samestelling en die effek van sekere eksterne faktore.

Variëteite

Onder die verskeidenheid veselglasprodukte kan twee groepe materiale onderskei word:

• 100% grondstowwe;
• saamgestelde - addisionele komponente word in die komposisie ingebring, wat sekere prestasie -eienskappe gee.

Afhangende hiervan word veselglas in verskillende tipes vervaardig

Glaswolmatte - sulke produkte word wyd gebruik in die industriële en konstruksiesektor. Dit is in aanvraag tydens installasie vir geraas en hitte -isolasie. Die struktuur van die matte behels die koppeling van rigtingsdrade wat op 'n natuurlike manier met mekaar verbind is. Hierdie produkte is 100% veselglas.

Rol glaswol - in samestelling en produksiemetode, is hierdie produk absoluut identies aan matte, slegs in rolvorm. Hierdie vorm word meer prakties beskou vir die uitvoering van sekere tipes termiese isolasie -werk.

Veselglas gaas - so 'n produk word gebruik om verskillende soorte oppervlaktes te versterk tydens herstel- en afwerkings. Die struktuur bestaan uit glasdrade wat met mekaar geweef is en met spesiale bedekking behandel is. Dit kan in velle en rolle vervaardig word.

Selfklevende band word vervaardig op die basis van veselglasmaas Vir die vervaardiging daarvan word 'n akriel of gesilikoniseerde bindmiddel op 'n glasbasis aangebring. Die finale produk word gekenmerk deur hoë sterkte teen lae dikte, goeie instandhouding en veeleisende demontage. Hierdie band word gebruik om die verbindings en gapings tussen plaatpanele te plak.

Veselglas - wat funksionaliteit betref, is dit soortgelyk aan die gaas, maar verskil in 'n digter verweefdheid van glasdrade. Dit word uitgevoer met behulp van weeftegnologie. Word gebruik in vervaardiging en elektriese ingenieurswese.

Veselglas - 'n universele samestelling. Bestaan uit glasdrade met die toevoeging van polimeerhars. Dit is gevorm, daarom kan dit 'n wye verskeidenheid onderdele vervaardig.

Veselglas versterking - 'n goeie alternatief vir staal -eweknieë, kan metaal in die meeste toepassings vervang.

Vir die vervaardiging van produkte word veselglas van verskillende handelsmerke gebruik, vervaardig volgens verskillende tegnologieë met verskillende parameters van die dikte en lengte van die drade.

Volgens die tipe deklaag word alle soorte veselglas in verskillende kategorieë verdeel

Foelie - die mees algemene tipe materiaal, in hierdie geval is die glasdoek bedek met aluminiumfoelie. Die binding van die vesels aan die foelie word uitgevoer deur hoë temperatuur blootstelling aan die hoofkomponente van die produk. Sulke foelie delamineer nie, laat nie water deur nie en beskerm glasfilamente teen UV -strale.

Silikoon - bedek met silikoon aan een of albei kante. Boonop, hoe dikker die laag, hoe hoër is die vermoë om water en gas te vang. Sulke produkte is bestand teen trillingsgolwe en het 'n lang lewensduur.

Poliuretaan - bevrugting vermenigvuldig die materiaal se weerstand teen slytasie en aggressiewe stowwe. So 'n doek word gebruik vir die vervaardiging van produkte wat 'n vuurbestrydingsdoel het.

Fluorelastomeer - weerstandige glaswol, wat die werking van brandstof en smeermiddels en hoë temperature suksesvol weerstaan. Dit het wydverspreid geword in die lugvaart- en chemiese gebied.

Bedek met grafiet - sulke produkte moet met staaldraad versterk word. Veselglas word gekenmerk deur water- en dampdeurlaatbaarheid, en gee nie giftige verbindings af wanneer dit verhit word nie.

Ge hidrofobiseer - stof met waterafstotende bevrugting en hoë diëlektriese eienskappe. Die hoofdoel van sodanige veselglas is beskerming teen aggressiewe gevolge van water en stroom.

Vervaardigers oorsig

Een van die bekendste veselglasvervaardigers in Rusland is maatskappy "TechnoNicol " … Dit vervaardig boumateriaal van hoë gehalte wat aan alle Europese standaarde voldoen. Die onderneming maak gebruik van al die voordele van glasdoek by die skep van hitte-isolerende en dakstrukture, materiaal vir die isolasie van die hoofpypleidings en vele ander produkte.

Is in groot aanvraag BauTex Ortex produkte … Dit is 'n veselglas van hoë gehalte gemaak met Duitse tegnologie. Die produk van hierdie handelsmerk is in aanvraag in skeepsbou en vliegtuigbou, en word gebruik vir die vervaardiging van veselglasplastiek.

Glasdoek van die onderneming "RATL " is 'n praktiese basis vir dakwerk.

Aansoeke

As gevolg van sy buitengewone tegniese en operasionele eienskappe, is veselglas in 'n groot verskeidenheid gebiede in aanvraag.

Gebou

In die konstruksiebedryf word veselglas wyd gebruik as isolerende materiaal vir fondamente, mure, plafonne en vloere. Dit word gebruik om die termiese beskerming van woon- en nywerheidsgeboue sowel as pypleidings te verbeter . Hiervoor word glasblaaie, matte en glaswolrolletjies gebruik.

Veselglas word dikwels gebruik vir die aanbring van sagte dakke, sowel as digte dakbedekkings . Hiervoor word glasgarings gekombineer met saamgestelde bymiddels. Die resultaat is 'n pragtige materiaal wat bestand is teen ultravioletstrale, hitte en vog.

Vir die bou van voorwerpe word veselglas gebruik - 'n samestelling wat gebaseer is op veselglas en polimeer komponente . Daaruit word beskermende argitektoniese elemente en termiese isolasiepanele vervaardig.

Veselglaspapier word wyd gebruik in afwerkings; 'n rooster word gebruik vir pleisterwerk.

Vuurvaste en nie-brandbare veselglas word dikwels gebruik om termiese oonde, verwarmingskluise en voeringskoorstene en keramiekketels te isoleer.

Veselglas word ook in padbou gebruik . Die lap, gelê met veselglasversterking, kry hoë sterkte. Dit kan intense vragte weerstaan en kraak nie tydens gebruik nie. Hierdie materiaal is meer prakties as beton, en dit verminder ook die hoogte van die asfaltlaag. Die gebruik van veselglasmateriale voorkom slaggate en verhoog daardeur die gemak van die pad, verhoog die tyd tussen herstelwerk en dra by tot die duursaamheid van die laag.

Nie 'n enkele konstruksie van damme, stormriole, brûe en walle kan sonder veselglasglas klaarkom nie. Die meeste septiese tenks, buffers en sedimentasie tenks is ook gemaak van veselglas.

Ondanks die wydverspreide gebruik daarvan in die konstruksiebedryf, is veselglas die afgelope jare minderwaardig as die posisie van basaltwol . Laasgenoemde wen aansienlik in terme van termiese isolasie, sy vesels verkrummel nie en irriteer nie die vel, slymvliese van die oë en asemhalingsorgane nie. Daarom word veselglas vandag hoofsaaklik gebruik vir die isolasie van pype.

Wat veselglas betref, hulle is gemaak van 'n lang draad, sodat hulle nie verkrummel nie . Die gebruik daarvan is heeltemal veilig vir mense en troeteldiere. Boonop lyk dit indrukwekkend en kan dit 'n ware hoogtepunt van die binneruim word.

Die medisyne

Met 'n stabiele struktuur en die uitsluiting van verkrummelende dele, is veselglas heeltemal veilig vir mense. Daarom word dit dikwels gebruik om prosteses en inplantings, insluitend tandheelkundige, te maak. Die materiaal is in aanvraag vir die vervaardiging van sommige soorte chirurgiese toerusting.

Die gebruik in hierdie gebied bevestig die veiligheid van die materiaal vir die gesondheid . Slegs die kleinste veseldeeltjies en glasstof wat glaswol omring, en ook vorm wanneer veselglas gesaag word, kan skade veroorsaak. In alle ander maniere om dit te gebruik, is die materiaal onskadelik.

Produksie van goedere

Veselglas is in aanvraag by die skepping van watervaartuie, vliegtuigbou en ander nywerhede, waar gemak van instandhouding, weerstand teen korrosie en bekostigbare koste die belangrikste faktore is.

Veselglas word gebruik vir die vervaardiging van instrumentkaste, vir die bedekking van bote en bote en vir masjienelemente

Afhangende van die parameters van veselglasdrade, word ander produkte ook vervaardig:

• sanitêre toestelle - storte, septiese tenks, asook bakke vir swembaddens;
• sportartikels - ski -pale, roeispane, spinstawe en visstokke;
• verpakkingshouers - houers, asblikke;
• allerhande pype vir huishoudelike gebruik - houers, antennas, vlagpale.

Dit is nie die hele lys van gebiede waar veselglas gebruik word nie. Elke jaar word die toepassingsgebied van die materiaal meer en meer uitgebrei en word nuwe aktiwiteitsgebiede vasgelê.

Elektriese isolasie van geleiers

In die alledaagse lewe word glasdrade gebruik vir die elektriese isolasie van drade in lampe, aangesien hierdie materiaal 'n diëlektriese stof is. Glasveselstof is gemaak van glasfilamente en om die geleier gedraai.

In die bedryf word glasgarings in die volgende situasies gebruik:

• draadwikkeling;
• isolasie van die transformatorwikkeling;
• vervaardiging van elektroniese borde;
• vervaardiging van foeliebeklede diëlektrie.

Vesel is in groot aanvraag - lang veselglasdrade bedek met 'n PVC -skede.

As u wil, kan u 'n paar veselglas -items tuis maak . Dit kan alles wees, van 'n hittebestande ketelstaander tot 'n modelmotor of selfs 'n tuisgemaakte boot - niks beperk u verbeelding nie.

Die maklikste manier is om die tegnologie van laag-vir-laag toepassing van veselglas op die voltooide model van die produk te gebruik; elke laag word met epoxyhars vasgeplak. Hierdie metode kan gebruik word om 'n motorbuffer, paneelbord of selfs 'n watervaartuig te maak.

Die belangrikste ding is om die model waarop u die lae veselglas wil plak, korrek te maak. Die model kan gemaak word van hout, klei, plastiek en ander maklik verwerkbare materiale.

Om die bevrore produk te verwyder, word die model met was of paraffien behandel.

Na volledige verharding word die werkstuk verwyder, langs die vereiste kontoer gesny en geslyp. Indien nodig, word gate in die finale produk gesny.

Die wydverspreide gebruik van veselglas en produkte wat daarvan gemaak word, is beskikbaar danksy die prestasies van die moderne industrie in die vervaardiging van komposiete en polimeer materiale. Dit is 'n universele produk wat voldoen aan alle realiteite van die tyd. Dit het die prestasie -eienskappe van materiale van die hoogste gehalte.