Vloeibare Poliuretaan: Spuitgegoten Tweekomponent-poliuretaan En Ander Tipes Vir Gietvorme Vir Huisvorming, Spuitgietapparatuur

INHOUDSOPGAWE:

Video: Vloeibare Poliuretaan: Spuitgegoten Tweekomponent-poliuretaan En Ander Tipes Vir Gietvorme Vir Huisvorming, Spuitgietapparatuur

Video: Vloeibare Poliuretaan: Spuitgegoten Tweekomponent-poliuretaan En Ander Tipes Vir Gietvorme Vir Huisvorming, Spuitgietapparatuur
Video: PALA GAAN | Momtaz & Fokir Abul Sarkar | Pare Ke Jabi Ay | Kownine Shourov | BV Program | 2019 2024, Mei
Vloeibare Poliuretaan: Spuitgegoten Tweekomponent-poliuretaan En Ander Tipes Vir Gietvorme Vir Huisvorming, Spuitgietapparatuur
Vloeibare Poliuretaan: Spuitgegoten Tweekomponent-poliuretaan En Ander Tipes Vir Gietvorme Vir Huisvorming, Spuitgietapparatuur
Anonim

Poliuretaan word beskou as die materiaal van die toekoms. Die kenmerke daarvan is so uiteenlopend dat daar gesê kan word dat dit onbeperk is. Dit werk ewe effektief in ons bekende omgewing en onder grens- en noodtoestande. Hierdie materiaal was in groot aanvraag weens die produksiespesifikasies, multifunksionele eienskappe en beskikbaarheid.

Beeld
Beeld

Wat dit is?

Poliuretaan (afgekort as PU) is 'n polimeer wat opvallend is vir sy elastisiteit en duursaamheid. Poliuretaanprodukte word wyd in die industriële mark gebruik as gevolg van 'n wye verskeidenheid sterkte -eienskappe . Hierdie materiaal vervang geleidelik rubberprodukte, aangesien dit in 'n aggressiewe omgewing, met aansienlike dinamiese belastings en in 'n groter bedryfstemperatuurbereik, wat wissel van -60 ° C tot + 110 ° C, gebruik kan word.

Twee-komponent poliuretaan (vloeibare spuitgietplastiek) verdien spesiale aandag . Dit is 'n stelsel van 2 vloeistofagtige komponente - 'n vloeibare hars en 'n verharder. U hoef net 2 komponente aan te koop en dit te meng om 'n klaargemaakte elastiese massa te kry vir die maak van matrikse, pleisterwerk en meer.

Die materiaal is in groot aanvraag onder vervaardigers van dekor vir kamers, magnete, figure en vorms vir plaveiselblaaie.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Uitsigte

Poliuretaan is in baie vorme beskikbaar:

vloeistof

Beeld
Beeld

skuim (polistireen, skuimrubber)

Beeld
Beeld

soliede (as stawe, borde, velle, ens.)

Beeld
Beeld

bespuit (polyuria, polyurea, polyurea)

Beeld
Beeld

Aansoeke

Tweekomponente spuitgiet-poliuretane word toegepas vir 'n wye verskeidenheid toepassings, van gietwerke tot juweliersware.

Die besondere gebruiksgebiede vir hierdie materiaal is soos volg:

  1. verkoelingstegniese toerusting (koue en termiese isolasie van kommersiële verkoelingstoerusting en huishoudelike yskaste, vrieskaste, pakhuise en voedselbergingsfasiliteite);
  2. koeltoerusting vervoer (koue en termiese isolasie van motorverkoelingseenhede, isotermiese spoorwaens);
  3. bou van vinnig opgerigte burgerlike en industriële fasiliteite (termiese isolasie -eienskappe en die vermoë om die las van rigiede poliuretane in die struktuur van toebroodjiepanele te weerstaan);
  4. konstruksie en opknapping van residensiële geboue, privaat huise, wonings (isolasie van buitemure, isolasie van elemente van dakstrukture, openinge van vensters, deure, ensovoorts);
  5. industriële siviele konstruksie (eksterne isolasie en beskerming van die dak teen vog deur 'n rigiede poliuretaan -spuitmetode);
  6. pypleidings (termiese isolasie van oliepypleidings, hitte-isolasie van pype in 'n lae temperatuur omgewing by chemiese ondernemings deur onder 'n omhulsel te gooi wat vooraf geïnstalleer is);
  7. verwarmingsnetwerke van stede, dorpe ensovoorts (termiese isolasie deur middel van stewige poliuretaan warmwaterpype tydens nuwe installasie of tydens opknapping met behulp van verskillende tegnologiese metodes: bespuiting en giet);
  8. elektriese en radio -ingenieurswese (verleen windweerstand aan verskillende elektriese toestelle, waterdigte kontakte met goeie diëlektriese eienskappe van rigiede strukturele poliuretane);
  9. motorbedryf (gevormde interieurontwerpelemente van 'n motor gebaseer op termoplastiese, halfstyf, elastiese, integrale poliuretane);
  10. meubelproduksie (vervaardiging van gestoffeerde meubels met skuimrubber (elastiese poliuretaanskuim), dekoratiewe en liggaamsdele van harde PU, vernis, bedekkings, kleefmiddels, ens.);
  11. tekstielbedryf (vervaardiging van leer, poliuretaan skuim saamgestelde weefsels, ens.);
  12. die lugvaartbedryf en die bou van waens (produkte uit buigsame poliuretaanskuim met 'n hoë vuurweerstand, vervaardig deur gietvorm, geluid en hitte -isolasie gebaseer op gespesialiseerde tipes PU);
  13. masjienboubedryf (produkte van termoplastiese en gespesialiseerde handelsmerke van poliuretaanskuim).
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Die eienskappe van 2-komponent PU maak dit moontlik om dit te gebruik vir die vervaardiging van vernis, verf, kleefmiddels . Sulke verf en vernis en kleefmiddels is stabiel teen atmosferiese invloede, hou styf en lank vas.

Vloeibare elastiese 2-komponent poliuretaan is ook in aanvraag vir die vorming van gietvorms vir gietstukke, byvoorbeeld vir giet van beton, polyesterhars, was, gips, ensovoorts.

Poliuretane word ook in medisyne gebruik - dit word gebruik om verwyderbare kunsgebitte te maak . Boonop kan u allerhande juweliersware van PU skep.

Van hierdie materiaal kan selfs 'n selfnivellerende vloer gemaak word - so 'n vloer word gekenmerk deur hoë slytasieweerstand en betroubaarheid.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Op sommige gebiede is produkte van PU uitnemend in 'n aantal eienskappe, selfs bo staal.

Terselfdertyd maak die eenvoud van die vervaardiging van hierdie produkte dit moontlik om beide miniatuurkomponente wat nie meer as 'n gram weeg nie, en lywige gietstukke van 500 kilogram of meer te skep.

In totaal kan 4 rigtings vir die gebruik van 2-komponent PU-mengsels onderskei word:

  • sterk en rigiede produkte, waar PU staal en ander legerings vervang;
  • elastiese produkte - hoë plastisiteit van polimere en hul buigsaamheid word hier vereis;
  • produkte wat bestand is teen aggressie - hoë stabiliteit van PU teen aggressiewe stowwe of teen skurende invloede;
  • produkte wat meganiese energie absorbeer deur hoë viskositeit.

Trouens, 'n kombinasie van aanwysings word dikwels gebruik, aangesien baie produkte tegelyk 'n aantal nuttige eienskappe benodig.

Beeld
Beeld

Hoe om te gebruik?

Poliuretaan elastomeer behoort tot die kategorie materiale wat sonder veel moeite verwerk kan word. Poliuretane het nie dieselfde eienskappe nie, en dit word intensief op baie gebiede van die nasionale ekonomie beoefen. Sommige materie kan dus elasties wees, die tweede - styf en halfstyf. Die verwerking van poliuretane word met behulp van sulke metodes uitgevoer.

  1. Uitdrywing - 'n metode vir die vervaardiging van polimeerprodukte, waarin die gesmelte materiaal, wat die nodige voorbereiding ontvang het, deur 'n gespesialiseerde apparaat - 'n ekstruder - gedruk word.
  2. Gietwerk - hier word die gesmelte massa deur middel van druk in die gietmatriks ingespuit en afgekoel. Op hierdie manier word poliuretaanlyste gemaak.
  3. Druk - tegnologie vir die vervaardiging van produkte uit termohardende plastiek. In hierdie geval word vaste materiale in 'n vloeibare viskose toestand omgeskakel. Dan word die massa in die vorm gegooi en deur druk word dit digter. Hierdie produk verkry, terwyl dit afkoel, geleidelik die eienskappe van 'n hoë sterkte vaste stof, byvoorbeeld 'n poliuretaanbalk.
  4. Vulmetode op standaard toerusting.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Poliuretaan -spasies word ook op draaitoerusting bewerk. Die deel word geskep deur op 'n roterende werkstuk met verskillende snyers te werk.

Deur middel van sulke oplossings is dit moontlik om versterkte velle, gelamineerde, poreuse produkte te vervaardig. En dit is 'n verskeidenheid blokke, bouprofiele, plastiekfilm, plate, vesel en so meer. PU kan die basis wees vir beide gekleurde en deursigtige produkte.

Maak self poliuretaan matrikse

Sterk en elasties PU is 'n gewilde materiaal onder volksmanne, waaruit matrikse gemaak word vir die giet van 'n verskeidenheid produkte: siersteen, sypaadjies, plaveistene, gipsfigure en ander produkte. Spuitgieten PU is die belangrikste materiaal vanweë sy unieke eienskappe en beskikbaarheid.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Spesifisiteit van die materiaal

Die vervaardiging van poliuretaan-matrikse by die huis behels die gebruik van vloeibare 2-komponente komposisies van verskillende tipes, en watter PU om te gebruik hang af van die doel van die giet:

  • om matrikse vir liggewigprodukte te skep (byvoorbeeld speelgoed);
  • afwerking klip, teëls;
  • vir vorms vir swaar groot voorwerpe.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Opleiding

Voordat u met die werk begin, moet u poliuretaan koop vir die vul van matrikse. Twee-komponent formulerings word in 2 emmers verkoop en moet vloeibaar en vloeibaar wees as dit oopgemaak word.

U moet ook koop:

  • oorspronklikes van produkte waaruit die rolverdeling vrygestel sal word;
  • snoei van MDF of gelamineerde spaanplaat en self-tappende skroewe vir bekisting;
  • gespesialiseerde smeermiddel teen kleefmiddels;
  • 'n skoon houer om bestanddele te meng;
  • samestellingstoestel (elektriese boorhouer, menger);
  • silikoon gebaseerde seëlaar.

Vervolgens word die bekisting saamgestel - 'n boks in die vorm van 'n reghoek met 'n grootte wat voldoende is vir die vereiste aantal modelle.

Die krake moet met 'n seëlmiddel verseël word.

Beeld
Beeld

Vorm maak

Die primêre modelle word op die onderkant van die bekisting gelê op 'n afstand van minstens 1 cm tussen hulle. Om te voorkom dat die monsters gly, moet u dit versigtig met 'n seëlmiddel regmaak. Die raam word reguit voor die giet op die bouvlak gestel.

Binne is die bekisting en modelle bedek met 'n kleefwerende mengsel, en terwyl dit opgeneem word, word 'n werkende samestelling gemaak. Die komponente word in 'n skoon houer in die vereiste verhouding gegooi (gebaseer op die materiaal wat verkies word) en deeglik gemeng totdat 'n homogene massa gevorm is.

Om die vorms te skep, word poliuretaan versigtig op een plek gegooi, sodat die materiaal oortollige lug self kan verdryf . Modelle moet bedek wees met 'n polimerisasiemassa van 2-2,5 sentimeter.

Na 24 uur word die voltooide produkte verwyder en vir die beoogde doel gebruik.

Aanbeveel: