Klampe: Snyklemme Vir Klem Van Meubelpanele, Meganiese En Pneumatiese Persklemme Vir Die Montering Van Fasades. Wat Dit Is?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Dit is geen geheim dat die kwaliteit van meubels nie net direk afhang van die professionaliteit van die vakmanne nie, maar ook van die gereedskap en spesiale toerusting wat hulle gebruik. Om hierdie rede is dit die moeite werd om aandag te skenk aan die tipe toestelle, soos winders en die geheime van hul keuse. Sulke toestelle word wyd gebruik in die skrynwerk by die montering van meubelborde van verskillende soorte hout, sowel as baie produkte en hul strukturele elemente.

Wat dit is?

Ongeag die tipe en kenmerke daarvan, is elke klem 'n knypmeganisme. Sulke toestelle word wyd gebruik vir die vervaardiging van:

• verskillende meubelstukke;
• rame van hout;
• meubelborde;
• rame en nog baie meer.

Kompressietoestelle is verantwoordelik vir die betroubaarste bevestiging van die vasgemaakte struktuurelemente totdat die kleefmiddels heeltemal droog is. Daar moet op gelet word dat vasgemaakte spasies van groot groottes, in teenstelling met hul analoë van soliede hout, minder vatbaar is vir so 'n verskynsel soos kromtrek. Boonop hang alle eienskappe en prestasie -aanwysers direk af van die kwaliteit van die verbinding. In hierdie geval is die volgende punte die belangrikste:

• die dikte van die toekomstige werkstuk en al sy elemente;
• kenmerke van die gom wat gebruik word;
• oriëntasie van lae;
• hoeveelheid elemente.

In die meubelbedryf en ander gebiede word verskillende klemstrukture wyd gebruik. Met hul hulp verbind hulle vinnig en doeltreffend nie net die hout met houtpanele nie. As ons die belangrikste operasionele eienskappe van moderne persklemme analiseer, is dit die moeite werd om te fokus op die volgende duidelike voordele van die gebruik daarvan.

• Maksimum eenvormige drukverdeling oor die hele oppervlak, wat die gepaste kwaliteit van vervaardigde produkte van enige houtsoort verseker, ongeag die ontwerpkenmerke.
• Verminder die risiko van gapings tussen die dele wat verbind moet word nadat die gom droog is.
• Afhangend van die kenmerke van die toekomstige produk, is die moontlikheid om elke element individueel te posisioneer.
• Baie toestelle is relatief klein en is ook so mobiel as moontlik. As gevolg hiervan maak die werking daarvan nie voorsiening vir die toewysing van 'n aparte kamer nie.
• Die oorgrote meerderheid modelle word gekenmerk deur die eenvoud van ontwerp en werking. Dit stel selfs beginner vakmanne in staat om dit suksesvol te gebruik. Die belangrikste ding is om die aanbevelings van die vervaardiger in ag te neem.

Wat is hulle?

In die eerste plek is dit die moeite werd om aandag te skenk aan handmatige, meganiese modelle:

• nok;
• skroef;
• hefboom.

Sulke toestelle bestaan uit 'n stewige bed en twee of vier aansluitings. Laasgenoemde word aangedryf deur rotasie deur 'n skroef, vliegwiele of handvatsels. Boonop bied vervaardigers hul modelle op die mark, wat in twee hoofgroepe verdeel kan word.

Hidrouliese monteringseenhede - klampe , word meestal gebruik tydens die montering van venster- en deurstrukture. Saam met die voorste klemtoestelle is dit effektief om meubels en ander panele te plak. Een van die belangrikste voordele van hierdie tipe toerusting is die vermoë om die knippie vinnig aan te pas.

Pneumatiese toestelle, wat hoëprestasie-masjiene is vir die montering van skrynwerkstrukture . Hulle lys bevat deur- en vensterblokke, sowel as raam- en raamprodukte, meubelborde en vele ander houtstrukture.

Soos reeds opgemerk, ongeag die ontwerpkenmerke en tegniese eienskappe, is die hooftaak van enige klem om maksimum druk te skep vir die verbinding van houtonderdele van hoë gehalte. Boonop word sulke toestelle volgens hul doel geklassifiseer.

Om te plak

Hierdie tipe van die beskrewe toestelle word gebruik om spasies van hout langs die rande en vliegtuie vas te plak. Dit is belangrik by die vervaardiging van deure, vensters, sowel as skilde en gelamineerde fineerhout, insluitend vir die bou van huise . Die eenvoudigste ontwerp van hierdie tipe is 'n metaalraam saam met skarnierhoudende toestelle. Aan een van sy kante is daar beweegbare aansluitings waarmee u die lijmsone kan verander.

Sulke strukture word dikwels 'meer verdiepings' gemaak, wat die nodige las vir 'n sekere tydperk tydens die lijm moontlik maak, sonder om die vrye ruimte van die werkswinkel in gevaar te stel weens die toename in die werkareas. En- en tweesydige klemme met vertikale posisionering word nou wyd gebruik vir die vervaardiging van gelamineerde hout op industriële skaal . Sulke toestelle word dikwels in hele blokke gekombineer, waarmee u werkstukke met 'n lengte van 6 meter kan verbind. Terloops, laasgenoemde word deur vervoerbande gevoer, terwyl die vasgeplakte verpakking handmatig deur werkers gevorm word.

'N Ander tipe toerusting wat in die industrie gebruik word, is klampe van waaiertipes, waarvan een van die belangrikste kenmerke die teenwoordigheid van 'n groot aantal gebiede is om te plak . Die strukturele element van sulke stelsels is 'n skroefmeganisme wat deur elektriese of pneumatiese skroewedraaiers aangedryf word. Laasgenoemde is toegerus met verstel- en wringkragbeperkers, waarmee u dieselfde druk in alle werkgebiede kan skep.

Om te plak

Aanvanklik moet op gelet word dat installasies met randgebande nou redelik wydverspreid is. Sulke masjiene word suksesvol gebruik om plate tot 24 mm dik te plak met 'n spesiale smeltlijm . Maar, ten spyte van so 'n neiging, bly die relevansie van die verbinding van die insteekfineer en die staaf volgens die beginsel van 'ridge-groove'. Dit is hoofsaaklik te wyte aan die maksimum sterkte van die resulterende verbinding, wat veral van belang is vir die vervaardiging van meubels.

As 'n treffende voorbeeld kan ons 'n vayma noem, waarvan die ontwerp en werking voorsiening maak vir die ligging van 'n staaf met gom op 'n horisontaal geïnstalleerde pneumatiese klem (pneumatiese kamer) sodat die elemente wat gekonfronteer moet word (skild) vertikaal geïnstalleer kan word daarop. Die bevestiging van die onderdele vind plaas met behulp van skroef- of pneumatiese klemtoestelle . Nadat die genoemde kamer begin is, word die nodige druk ingespuit om hoë kwaliteit te plak. Dikwels word sulke installasies saam met verstekmasjiene gebruik. So 'n simbiose is relevant as u die voering van die skild, aan die kante aan vier kante wil plak, met die uitsondering van die risiko van gapings in die hoeke.

Die algoritme vir die gebruik van so 'n vim bevat die volgende stappe:

• die omhulsels word aan twee teenoorgestelde kante van die skild vasgeplak;
• die geïnstalleerde elemente word op die masjien afgewerk;
• die spoor word op dieselfde manier verwerk;
• die toegeruste en afgewerk strook word in dieselfde klem vasgeplak.

Meubelmakers gebruik dikwels universele strukture in hul werk. Dit is byna vertikale geperforeerde panele van plaatmetaal of laaghout. Met inagneming van die eienskappe van die produk wat gemaak word, word stop en hidrouliese silinders in die aangeduide gate geïnstalleer. Sulke toestelle is:

• eensydig;
• bilateraal;
• roterende met 'n horisontale rotasie -as.

Hulle word wyd gebruik vir die vervaardiging van elemente van raamblokke met bokse van enige vorm, insluitend geboë.

Vir die samestelling van produkte uit staafdele

In moderne timmerwerk word die beskrewe toestelle dikwels gebruik om:

• vensterbanke;
• deurblare;
• bokse venster- en deurblokke;
• vents en ander produkte.

'N Ander algemene tipe wig wat daarop gemik is om hierdie doelwitte te bereik, is semi-outomatiese stelsels. Die werking daarvan word in twee fases uitgevoer:

• maksimum en eenvormige kompressie van spike-tipe gewrigte in die gebied van die impost;
• bevestiging en samedrukking van alle oorblywende hoekelemente van die saamgestelde raamstruktuur of skild.

Dit is die moeite werd om aandag te skenk aan die eienaardighede van die werk van die vimes wat bedoel is vir aansluiting "op die snor ". Hierdie tipe toerusting is in die reël relevant as dit gebruik word as spasies van profiellyste met voorblad. Ons praat oor die installering met behulp van deuvels en deuvels van die Lamello -tipe. Dit is belangrik om daarop te let dat dieselfde las langs die asse van alle dele van die toekomstige struktuur gelyktydig verseker moet word.

By die vervaardiging van paneelprodukte (deurblaaie en meubelfasades) word deurlaatbare, semi-outomatiese installasies gebruik. Voer die volgende aksies uit wanneer u die deur monteer:

• die baan met voorafgeklapte dele word op die vervoerband geplaas;
• die toekomstige produk na die dwarssteun te bring;
• pers die raam van die struktuur as gevolg van die beweging van die agter- en systoppe;
• as die timer geaktiveer word, beweeg die voorste aanslag op;
• die vervoerbandmeganisme verwyder die voltooide produk uit die kamer.

Met hierdie tipe toerusting kan u werk met verbindings teen 90 grade en 'snor' sonder ekstra tyd en aanpassing . Die feit is dat alle stop van sulke installasies outomaties geplaas word, met inagneming van die afmetings van die produk. Dit bied weer die vermoë om klein hoeveelhede te produseer met 'n produktiwiteit wat vergelykbaar is met industriële produksie. 'N Ander belangrike kenmerk is die vermoë om die drukkrag afsonderlik vir elke sone aan te pas, en die duur van die proses word bepaal deur 'n timer op die bedieningspaneel.

Vir die montering van stoele

Hierdie kategorie van die beskrewe toerusting verdien spesiale aandag. Daar moet op gelet word dat dit redelik kompak is, in vergelyking met baie ander, toestelle wat gebruik word om werkstukke te monteer, waarvan die lengte binne een meter wissel. In die konteks van prestasie -aanwysers is dit opmerklik dat sommige daarvan relevant is vir die vervaardiging van drie soorte stoelkombinasies (voor, agter en sy).

Die tweede tipe installasies is bedoel om al die genoemde struktuurelemente en tussenliggende dele in 'n enkele volumetriese produk te monteer. Boonop vind u klemme waarmee u al die spasies tegelyk in 'n enkele geheel kan verbind. In die praktyk word dit egter baie minder gereeld gebruik as die ander twee tipes.

In die oorgrote meerderheid van die gevalle word by die montering van stoele en in baie opsigte soortgelyk aan hulle in die ontwerp van stoelrame, spike-tipe verbindings gebruik met die sogenaamde interferensie. Dit is hierdie benadering wat die gepaste druk vereis, wat deur die hidrouliese aandrywing geskep word. Dit is belangrik om in ag te neem dat sulke toerusting weens die kompleksiteit van die ontwerp nie as begrotingstoestelle geklassifiseer kan word nie.

Vir die montering van kabinetprodukte

Hierdie klampe is op baie maniere soortgelyk aan ander variëteite en is bedoel vir die vervaardiging van klein meubels. In die raam van sulke stelsels is ook die werksilinders van die hidrouliese stroombaan geleë, wat verantwoordelik is vir die skep van die vereiste druk by die aansluitingspunte (klem). Die belangrikste verskille tussen die modelle kom hoofsaaklik neer op die teenwoordigheid van 'n vervoerband van spasies tydens die vervaardiging van produkte en die samestelling van strukture.

Die persperse met soortgelyke plaat-eenhede het ook spesiale platforms om die gemonteerde strukture te plaas . Hulle beweeg outomaties opwaarts elke keer as die stelsel gelaai en afgelaai word. Dit is die moeite werd om te oorweeg dat die besonderhede van die saamgestelde (saampersbare) produk met die hand aas gemaak moet word voordat dit vasgestel word en druk ontstaan. Anders as hul eweknieë met vervoerbande, is perse wat nie met sulke toestelle toegerus is nie, ietwat makliker om te gebruik. Die punt is veral dat dit nie nodig is om op die elemente van die toekomstige produk te aas voordat dit saamgepers word nie. Onderdele word op die gepaste posisies geplaas, wat op hul beurt vooraf ingestel word, met inagneming van die kenmerke en afmetings van die struktuur wat gemonteer moet word.

Tydens die hou van die produk in die klem word die volgende bewerkings meestal uitgevoer:

• hang die deure op;
• toebehore installeer;
• maak die stutte vas;
• pas die voorste oppervlaktes van laaie aan, indien enige;
• installeer die polis.

Sulke toestelle word dikwels gekombineer tot 'n soort semi-outomatiese komplekse, wat toegerus is met 'n kettingaandrywing en steun op wiele. Tydens die gebruik stop die perse met vaste spasies op die regte plekke om die manipulasies wat deur die monteringstegnologie voorsien word, uit te voer.

Tans is daar meer as 'n wye verskeidenheid verskillende vyme -modelle . Ongelukkig verwaarloos baie vervaardigers van meubels en ander skrynwerkprodukte die gebruik daarvan. Sommige probeer ook geld bespaar deur self strukture te maak. Maar as dit waar is vir klein werkswinkels, dan is so 'n benadering vir groot produksievolumes teenproduktief. Moderne vervaardigers bied betroubare en funksionele stelsels van hoë gehalte op die mark wat maksimum akkuraatheid verseker by die samestelling van produkte van enige konfigurasie.

Hoe om te kies?

Met 'n wye reeks modelle van die beskrewe toerusting kan u die werkswinkel met die mees geskikte installasies toerus. Terselfdertyd kan so 'n verskeidenheid vir 'n potensiële koper verwarrend wees. By die keuse van 'n vim, moet u let op die volgende belangrike punte.

• Soort las en drukopwekking. Dit verwys na die keuse van roterende, hidrouliese en pneumatiese toestelle. Laasgenoemde opsie is die beste oplossing vir kleinskaalse produksie.
• Spesifikasies. Ons praat oor die afmetings van die installasie, sowel as die aantal kamers en werksilinders.
• Aanduiders van die geskepte druk.

By die keuse van onder meer die tipe toerusting vir die toerusting van 'n timmerwerkswinkel, sal dit nuttig wees om met ervare spesialiste te konsulteer.

Waar en hoe word dit gebruik?

Die voorkoms en prestasie van 'n houtproduk hang direk af van die akkuraatheid en betroubaarheid van die verbindings van alle strukturele elemente. Andersins word die produksietegnologie geskend, wat op sy beurt die ooreenstemmende kenmerke van die strukture negatief sal beïnvloed. Vir die oorgrote meerderheid van die tipes verbindings wat in die skrynwerk gebruik word, is dit nodig om die samedrukking van dele met 'n sekere druk tydens 'n spesifieke tydsinterval te verseker.

Dit is die vays waarmee u die vereiste voorwaardes kan skep. Danksy die gebruik van sulke installasies is dit moontlik om die risiko van gapings by die gewrigte tot 'n minimum te beperk en dit heeltemal uit te skakel. Met behulp van gekoopte en tuisgemaakte perse word die volgende bewerkings uitgevoer:

• verbinding op verskillende maniere van strukturele elemente van bykans enige vorm;
• bekleding van plat, sowel as reliëf- en selfs volumetriese oppervlaktes;
• skepping van raamstrukture van enige konfigurasie;
• vervaardiging van trappies;
• produksie van individuele elemente en montering van meubels;
• plakplate en hout.

As u die tralies moet plak, is 'n vertikale of horisontale zoom genoeg. By die montering van meubelstrukture word roterende en waaiermodelle gebruik. Roterende meganismes kom nie minder gereeld voor nie. Die keuse van toerusting word uitgevoer met inagneming van 'n aantal faktore.