Doen-dit-self Vise (44 Foto's): Tekeninge Met Die Afmetings Van 'n Tuisgemaakte Bankschroef. Hoe Om Metaal, Hoek En Relings Tuis Te Maak?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Om 'n verskeidenheid redes is 'n standaardstut dalk nie geskik vir 'n vakman nie. En die aankoop van 'n groot aantal gereedskap is nie net uit finansiële oogpunt winsgewend nie - dit sal baie ruimte in beslag neem in die werkswinkel. Die maak van 'n onderstel met u eie hande is 'n ideale oplossing vir hierdie probleem . Al wat nodig is vir die implementering, is 'n bietjie geduld en die instruksies noukeurig volg. By die huis kan u enige tipe bankschroef maak met minimale belegging in tyd en geld; baie dele kan verwyder word uit die modelle wat buite werking is.

Toestel en beginsel van werking

Groot skrynwerker het verskeie voordele bo ander ontwerpe. Dit kan op 'n werkbank of op enige geskikte ondersteuning in die werkswinkel geïnstalleer word. Dit is ook maklik om dit aan die einde van die werk van die oppervlak te verwyder. Dus, ondanks die grootte, die gereedskap neem nie te veel ruimte in beslag nie, en u kan selfs met groot dele werk.

Dit bevat meer as net 'n handvatsel, driepoot en verankeringsbeen. Die ontwerp van enige skroefdraad sluit in:

• ondersteuning met alle stilstaande onderdele;
• 'n beweegbare kakebeen wat ontwerp is om die materiaal wat verwerk moet word, in een posisie vas te maak;
• vlerke wat die deel tydens die verwerking beweeg;
• loodskroef;
• hek wat wringkrag na die skroef oordra.

Ondersteuning vasgemaak aan 'n werkbank of staan met skroewe of boute. Planke Op baie fabrieksmodelle kan die kake verander word, afhangende van die vlak van dra, maar hierdie moontlikheid verhoog die prys van die stut verskeie kere.

Vir tuisgemaakte sulke stroke word dit aanbeveel om gietyster of polimeer staal te gebruik. Benewens die veelsydigheid van die band, is dit moontlik om ander dele van die skroefdraad te voorkom van vervorming tydens hul aktiewe gebruik.

Dieselfde bankbank bevat 'n veer , waarmee u met werklik dimensionele dele kan werk. Loodskroef hou dit maklik in plek. As dit nie in die ontwerp is nie, moet die meester buk om die veer met sy eie gewig vas te hou, wat die werk baie bemoeilik. Dit is die beste om die vervaardigingsproses op die tekening van die geselekteerde model te navigeer om foute te vermy.

Waaruit kan gemaak word?

Die aantal materiale waaruit u 'n tuisgemaakte bankschroef kan maak, word slegs beperk deur die gebruiker se verbeelding. Dit is gebruiklik om die hoofonderdele vir 'n skroefdraad van metaal te maak, dit is baie betroubaarder as alle ander materiale . Die beste geskik vir hierdie doel staal en gietyster … Hulle roes nie langer nie en is baie meer bestand teen negatiewe omgewingsinvloede. Gietyster van die tipe metale wat die eienaar dekades lank kan dien.

As ons nie net oor die materiaal praat nie, maar ook oor die basis vir die skroefdraad, dan word dit gewoonlik gemaak uit 'n aantal huishoudelike items:

• van motorblokke;
• van ronde pype;
• uit die hoek;
• van die relings;
• uit 'n profielpyp.

Die lewensduur van 'n fabrieksinstrument met aktiewe werking is gemiddeld 'n bietjie meer as 'n jaar. Die oorsaak van mislukking is dikwels dat die poot van die sponse gebreek word, soms neem die slytasie toe as gevolg van die swak kwaliteit van die materiaal self.

'N Skroefdraad is nodig om met werkstukke te werk as hulle op een plek vasgemaak moet word . As dit dringend nodig is, kan dit vinnig selfs van hout gemaak word. Jy benodig spykers, hout en 'n byl om te maak. As die ontwerp kompleks is, is dit nie oorbodig nie en ripsaag in die algemene lys instrumente.

Die boom word byna reghoekig gesaag, die stilstaande deel, wat op verskillende maniere 'n spons of hak genoem word, word met spykers skuins aan die struktuur geheg. Die hoek is belangrik sodat die spykers nie buig as u met die skroefdraad werk nie.

Die beweegbare kakebeen moet vrylik op die bed gly . 'N Klem is ook nodig, gewoonlik 'n skerp tak. Maar die skerpte moet beheer word, anders hou die bankschroef nie die deel en die hele struktuur as 'n geheel nie, as inteendeel die skerpte nie genoeg is nie. Hierdie ontwerp is betroubaar tydens werking en is relatief eenvoudig: om die werkstuk uit die skroef te verwyder, is dit genoeg om die wig uit te slaan.

In tegnologie en in die alledaagse lewe word klampe vir verskillende doeleindes gebruik, dus voordat u iets sê oor die eienskappe en verskille met fabrieksmodelle, is dit die moeite werd om te bepaal watter tipe skroef u moet maak.

Nie elke ontwerp kan vir sommige dinge tuis weergegee word nie professionele toerusting word benodig en seker vaardighede.

Daarom is die volgende vraag die moeite werd om op te let: wat is nodig om 'n bankschroef met u eie hande te maak?

Wat het jy nodig?

Die geheim om enige begrotingsinstrument tuis te maak, is kwaliteit opleiding.

Die benodigde materiaal sluit in:

• hoek 50 by 50 mm;
• kanaal tot 0,5 m, staal;
• M6 boute, moere, ringe, graveer gemiddeld tot 18 stukke;
• skroefdraad (soms word skroewe van ou ondeugde gebruik);
• metaalplaat tot 5 mm;
• dik metaal tot 10 mm en meer;
• 1-2 blikkies verf;
• 'n moer wat geskik is vir die skroefdraad van die gekose skroef;
• staalstaaf onder die handvatsel.

Vervolgens moet u al die nodige versamel gereedskap vir werk. Dit sluit in:

• sweismasjien;
• boor;
• Bulgaars;
• kwas;
• skuurpapier;
• moersleutel;
• konstruksie kompasse;
• liniaal van metaal;
• staal lêer;
• die merker van die helderste kleur.

Vervaardigingsstappe

In die vervaardigingsproses moet u baie verskillende klein dingetjies in ag neem. Verskillende modelle benodig hul eie algoritme van aksies . Om byvoorbeeld 'n hidrouliese banksak met u eie hande te maak, moet u 'n plasmamasjien gebruik. Boonop is die belangrikste ding in die ontwerp die hidrouliese stoom van die pomp en silinder. As hoofmateriaal word plaatstaal met 'n dikte van 10 mm of meer gebruik. Voor die aanvang van die werk benodig die towenaar:

• plaatstaal van 10 mm;
• hidrouliese silinder;
• pomp;
• slang;
• vere;
• boute;
• oorlegsels;
• kanaal.

As ons oor gereedskap praat, benodig u:

• boor;
• sweismasjien;
• Bulgaars;
• klampe;
• bandskuurder;
• draadmerke;
• slinger masjien.

Die tuismaakproses kan in verskillende fases verdeel word . Een van die belangrikste sal wees skep 'n basisplaat , in ander bronne noem die vakmanne dit ook die basis vir die vise. 'N Stuk van 'n sekere grootte word van 'n staalplaat met 'n plasmasnyer of soortgelyke gereedskap gesny. Verder verskeie gate word gemaak om die plaat vas te maak in een posisie. Boorpunte kan onafhanklik gestel word met behulp van 'n merker. Die dele word aan mekaar vasgemaak deur te sweis.

Dan kan jy rus die binnekant van die skroefdraad toe , waar die beweegbare kakebeen in die toekoms vasgemaak word. Hier benodig u 'n kanaal wat vroeër voorberei is. Aan hom plate en alle ander dele word deur sweiswerk vasgemaak.

Om nie die grootte te verwar nie, kan u 'n tekening of skets gebruik, waar al die belangrikste parameters aangedui word. Die hidrouliese silinder word in die binneste deel geïnstalleer. Alle nate moet betroubaar gemaal word, sodat die skroefdraad nie tydens werk vassteek nie.

Nadat u die binnekant gereël het, kan u voortgaan met na buite waar geïnstalleer is vaste lip . Verskeie stukke plaatstaal moet afgesny en aan alle ander dele gesweis word. Om foute te vermy, word dit aanbeveel om dit direk bokant die bewegende deel te doen.

As stop vir die hidrouliese pomp agter die struktuur is die agterkant gelas. Die gebruik van staal in hierdie geval is redelik geregverdig, aangesien dit sterk genoeg moet wees om druk te weerstaan. In die laaste fase die binneste beweegbare deel moet geskuur word met behulp van 'n slypmasjien en skuurpapier. Die finale oppervlak moet perfek glad wees, waarna alle dele aan mekaar gelas kan word.

Volgende kom installasie stadium van die hidrouliese silinder . Aan die een kant word dit ondersteun deur die rand van die stilstaande deel van die vise, aan die ander kant werk dit aktief saam met die beweegbare een. Sodra die silinder uitgebrei word, word die skroefdraad gesluit. 'N Veer moet in die struktuur aangebring word om die bankschroef na die oop posisie terug te keer. Die druk word dan tot nul gedaal.

Die lippe van die bankschroef is gemaak van die duursaamste materiaal, aangesien dit die grootste deel van die vrag is. Plaatstaal en sweiswerk moet van goeie gehalte wees, nate glad en gepoleer. Gate vir die installering van die lippe word gewoonlik vooraf geboor. Hulle word vasgemaak met skroewe of selfskroefskroewe.

Besonderhede word ook met verf bedek nie net om estetiese redes nie, maar ook sodat die metaal nie langer aan roes blootgestel word nie. Die gewig van die finale werk is ongeveer 30 kilogram, gewoonlik is dit 'n tafelblad en neem dit minimaal ruimte in die motorhuis of werkswinkel in beslag.

'N Ander hulpmiddelopsie is vinnige klemskroef met eksentrieke klem . Dit is baie makliker om met hulle te werk, want u hoef nie voortdurend by die grootte van die onderdeel aan te pas nie; u moet dit net in die middel regmaak. Baie staaldele word as materiaal gebruik, soos voorafgemaakte hoeke, moer, wasser en bed. Ook in hierdie kit benodig u 'n skokabsorberende drein, 'n kanaal, 'n rubberbus en 'n eksentrieke.

Die kanaal word gesny en die werkstuk word gemerk vir toekomstige onderstebo. Nadat die middelpunte gemerk is en die werkstuk geolie is, word verskeie inganggate vir die steel geboor. Die stingel word daar ingesteek, een van die hoeke, waarvan die lengte minstens 230 mm moet wees, word middeldeur gesny.

Daarna word die werkstukke saam in die vorm van die kanaal gekook en met 'n skyf skoongemaak . Verder word die werkstukke saamgesweis, vasgemaak met 'n skroef en 'n bed. Beweegbare en vaste kake word in die laaste fase geïnstalleer en met moere vasgemaak. Eksentriek in die middel op die werkstuk geïnstalleer, daarna moet u die kwaliteit van die greep nagaan en uiteindelik al die nate sweis.

Slotmakers

Balskroef sonder skroefklem - gewoonlik 'n slotmaker se gereedskap, gemaak van 'n kanaal en staal. 'N Belangrike deel van die ontwerp is ook die loodskroef; een van die staalplate staan streng in die middel en verdeel die struktuur in twee dele. Die staalbasis en hoeke is aan mekaar gelas, die nate moet skoongemaak word. Soms word boute en moere gebruik vir die verbinding. Die gate kan met 'n merker gemerk word. Kake en 'n staaf word aan die einde geplaas, 'n hefboom is vasgemaak om die skroef te beheer. So 'n skroef kan vir leer of hout gebruik word, dit sal die nodige spanning weerstaan.

Masjien gereedskap

Die draaibank sal lang metaalwerk benodig . Die beste geskik vir hierdie doeleindes vleklose staal … Die skroefdraad word met 'n klem op die struktuur vasgehou, hulle word direk aan die werkbank vasgemaak. Die geleidingsstukke is op verskeie staalplate gemonteer, gate wat vooraf geboor word. Langs die rande van die plate moet gladde penne voorsien word vir die gladde installering van die gidse waarop die klemkake sal wees. 'N Beheerhefboom is aan die een kant van die skroefpen aangebring.

Die spons word op die boute vasgeskroef, die moere is altyd aan die buitekant geleë, sodat die struktuur, indien nodig, uitmekaar gehaal kan word. Die klembekhouer word aan die een kant gelas en vasgebout, net soos die kakebeen self. Dit sal die meester in staat stel om dit te verander wanneer dit nodig is. Die skarnier van die werkstuk word ook vasgemaak deur sweiswerk, pen en moere.

Timmerwerk

Maak 'n eenvoudige skrynwerker van word of gietyster vir die huis kan u dit self doen, net 'n tekening en al die nodige komponente opneem. Ter wille van die eenvoud kan die klembekke van hout gemaak word en die metaal word in die plek van die bankplaat vasgemaak, wat as hulpmiddel vir die gereedskap sal dien.

Belangrik! Die sleutel in hierdie ontwerp is 'n spanskroef met 'n deursnee van tot 20 mm, afhangende van hierdie parameter, verander die doel van die bankschroef ook. Hoe groter die deursnee, hoe groter die besonderhede waarmee die meester kan werk met behulp van 'n tuistang.

Die vlerke is gemaak van staal of gietyster met 'n dikte van 10 mm of meer. 'N Ander belangrike detail is kruk , waarmee u die vise kan beheer. Enige staalstrook is hiervoor geskik. Die afmetings moet perfek bymekaar pas vir die fynste pas van die onderdele. Hoe langer die kruk, hoe meer krag word toegepas wanneer u met die werkstuk werk.

As daar niks geskik byderhand gevind is nie, kan dit opduik en moersleutel , word 'n skroefdraad in die aansluiting gedruk. En in hierdie geval bestaan daar geen risiko om 'n fout te maak met die grootte nie; u kan vinnig die regte een kies en slegs op visuele toeval fokus. 'N Klassieke opsie is 'n staafmoersleutel , met behulp van 'n spesiale gat, word vrye gly in die skroefdraad verseker. Dit maak dit vir 'n beginner baie makliker om met 'n stut te werk.

U kan 'n toestel vir 'n werkbank maak - 'n beweegbare en vaste kakebeen - van houtblokke . Pyn is die beste geskik vanweë sy sterkte en sagtheid in die verwerking. Vervolgens word drie gate vir die oorblywende dele geboor, die merke kan met spykers gemaak word, dit kan aan die einde van hierdie stadium maklik verwyder word.

Daarna begin die installering van die skroef direk . Dit kan gedoen word sonder om te sweis met behulp van moere en ander bevestigingsmiddels; die draad is altyd vooraf beplan om nie 'n fout met die grootte te maak nie. Eerstens word 'n vaste kakebeen, vlerke en 'n skroef geïnstalleer. 'N Beweegbare kakebeen word op die rand van die voorkant aangebring en met verskeie moere vasgemaak vir strukturele betroubaarheid. Die kraag word laas geïnstalleer nadat alle ander elemente herstel is. Die beginsel van werking van so 'n skroef is eenvoudig: sodra die knop draai, kom die skroef in die moer en trek die beweegbare kakebeen aan en verander sy posisie. Hulle kan gemaak word sonder 'n draaibank en ander komplekse toerusting.

Pyp

Gedemonteerde pypskroewe is redelik eenvoudig; dit kan gemaak word van byna enige beskikbare materiaal . Hulle kan maklik metaal en silindriese dele vasvat. Vir die vervaardiging benodig u verskeie dele van die profiel, pypafdelings en 'n metaalplaat met 'n minimum dikte van 10 mm. Die ontwerp sal beslis 'n skroef moet voorsien.

Die eerste fase word beskou as die vervaardiging van die liggaam, hiervoor word 'n aantal dele met gelyke parameters van die pype en die profiel afgesny. Daarna word al die dele met mekaar verbind deur middel van gate en bevestigingsmiddels. Die raam met die basis is gelas, die nate word so noukeurig moontlik skoongemaak. Daarna kan u veilig 'n tuisgemaakte pypskroef gebruik!

Aanbevelings

Die eerste ding om te oorweeg: dimensies van die toekomstige instrument. Hulle kan in verskeie hoofkategorieë verdeel word.

1. Klein grootte - lengte is van 290 mm, hoogte - van 140 mm. Kake tot 50 mm hoog. Die totale gewig is 8 kg.
2. Die gemiddelde grootte - lengte tot 372, hoogte - tot 180 mm, kake - tot 70 mm ingesluit. Die totale gewig is tot 14 kg.
3. Groot grootte - lengte is 458 mm, hoogte tot - 220 mm, kake - tot 90 mm. Die totale gewig, afhangende van die kompleksiteit van die ontwerp, is tot 30 kg inklusief.

Dit is slegs gemiddelde parameters in grootte, wat tydens selfproduksie gelei kan word.

Sommige modelle op die mark kan die gewig van 30 kg aansienlik oorskry, baie hang ook af van die gekose materiaal. Gietyster is byvoorbeeld baie swaarder as sekere soorte staal of hout. Elke meester moet die materiaal kies en die afmetings vir toekomstige grepe individueel bereken.

'N Ander belangrike parameter om op te let is klemkrag … Hoe hoër hierdie parameter, hoe meer kragte sal nodig wees om die werkstuk te verwerk. As die klemkrag onvoldoende is, kan dit lei tot breuk van die gereedskap tydens die werking, om nie te praat van die feit dat die werkstuk self beskadig sal word nie.

As die meester beplan om 'n draaibank te maak, dan is dit baie goed Dit is belangrik om die belangrikste ontwerpkenmerke van die meganisme self te verstaan . Benewens die beweegbare en vaste kakebeen, sluit dit die steel in. In hierdie geval word dit aanbeveel om die standaardwydte van die kake te kies: 80 en 140 millimeter. Afhangende van die ontwerp van die klemmeganisme, kan die skroef anders wees. Vir selfproduksie is modelle met 'n meganiese klem veral gewild. Hulle kan in spesifieke tipes verdeel word.

Skroef waar die loodskroef - die grootste deel van die struktuur, beheer deur 'n handvatsel of 'n hefboom van buite.

Sleutelloos - daar is ook 'n loodskroef, maar dit gaan deur die onderdeel en kan tydens werking vrylik beweeg sonder onnodige wrywing en rotasie.

Vinnige vrystelling - hier is die skroef nie in die ontwerp nie, dit word vervang deur 'n meganisme met 'n klein hefboom om die posisie van die kake te verander.

Eksentriek - die belangrikste ding is 'n eksentrieke meganisme met 'n bedieningshandvatsel. As dit nie daar is nie, moet u die eksentrieke vasdruk.

As u hierdie kenmerke ken, sal dit baie makliker wees om 'n geskikte ontwerp te kies en 'n onderstel met u eie hande te monteer. Dit is die moeite werd om nie net op die gewig of kompleksiteit van die struktuur te fokus nie, maar ook op die praktiese doel van die instrument … Vanweë hul veelsydigheid is dit meestal die slotskroef wat vir die tuiswerkswinkel gebruik word.