Bore Vir Metaal (55 Foto's): Vir Geharde En Ander Metaal. Hoe Lyk Diamantdraaibore En Ander Tipes? Titaniumbore Met Tapse En Silindriese Skagte, Hul Grootte

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Konstruksie is 'n komplekse en komplekse proses wat die implementering van baie uiteenlopende aktiwiteite insluit. Een van die nodige fases in die konstruksieproses, waardeur die nodige gate van verskillende dieptes en diameters verkry word, is boor. Selfs die betroubaarste en duursaamste oppervlaktes kan geboor word. Om hierdie prosedure so effektief moontlik te maak, is dit egter nodig om die regte gereedskap te gebruik. By die boor van metaal is dit veral belangrik om die regte boorpunte te kies. In die artikel sal ons meer in detail praat oor die bestaande tipes soortgelyke produkte, en ook uitvind hoe u die regte een kan kies.

Eienaardighede

Bore vir metaal is noodsaaklike en wyd gebruikte gereedskap wat aktief gebruik word in die konstruksie sowel as op die gebied van meganiese ingenieurswese. As ons praat oor die voorkoms van die boor, moet daarop gelet word dat dit 'n silindriese metaalstaaf is.

Dit het skerp rande en spiraalvormige groewe om ongewenste metaalskyfies te verwyder.

Oorweeg die belangrikste komponente van 'n metaalboor.

Skenkel

Hierdie deel is nodig om die boor vas te maak in die boorhouer van die toestel wat gebruik word om te boor, of dit nou 'n boor- of hamerboor is. Die skaft verseker die immobiliteit van die werkende element tydens sy werking.

Werksone

Deur die werkarea te gebruik, skep die boor 'n silindriese gat. Die integrale dele van die werkarea sluit in die snydeel en die geleidegroewe. Wat sy deursnee betref, beslaan die snyelement die helfte van die totale deursnee van die boor . In hierdie geval word die geleidegroewe gebruik om skyfies van die werkoppervlak te verwyder, waardeur die direkte boorprosedure nie versteur of onderbreek word nie.

Morse taps

Hierdie keël word gebruik vir die bore wat in die spindels en die agterkant van die masjiengereedskap vasgemaak word.

Voet

Nie alle oefeninge het voete nie.

So 'n saamgestelde element is slegs relevant vir die werkende onderdele wat toegerus is met 'n afneembare steel.

In hierdie geval is bore met kake gewoonlik ontwerp om die toestel uit die houers te slaan.

Nek

As gevolg van die teenwoordigheid van die nek, word die maksimum gemak van die in- en uitgang van die skuurmasjien tydens die bewerking van spiraalgroef verseker. Daar moet in gedagte gehou word dat die nek self nie 'n werkende element is nie. As gevolg van dit dit is tradisioneel gemerk met simbole wat die kenmerkende eienskappe van die boor self beskryf.

Gidsgedeelte

Die gidsstuk word dikwels 'n maatstuk genoem. Hierdie element kom in aanraking met die muur van die gat wat die boor in die metaal maak. Die leidingsone dra daartoe by dat die toestel gaan presies langs die as van die gat - dus is die uitsparing so akkuraat as moontlik.

Die hellingshoek van die spiraaloppervlak

Gewoonlik is hierdie syfer van 18 tot 30 grade.

Spaanbeheergroef

Hierdie deel is nodig om te verseker dat die skyfies wat tydens die boor geproduseer word, teen die optimale snelheid en die vereiste hellingsvlak afgekeur word.

Voeg deursnee in

Die indeks van hierdie element moet gelyk wees aan die gaping tussen die buitekant van skerp sny -insetsels.

Snybord

Die sny -insetsel is die rand wat tussen die voor- en agteroppervlakke sit.

Volgens sy eienskappe is dit redelik skerp.

Hoof boonste hoek

Hierdie hoek beïnvloed die werklike boorprosedure en bepaal ook hoe sterk die boor self is. Vir dit Om so effektief as moontlik in metaal te boor, moet hierdie hoek 116-118 grade wees.

Agterste oppervlak

Die flankoppervlak moet geslyp word teen 'n hoek van 8-12 grade in verhouding tot die snydeel. Dit sal die ongewenste wrywingskrag aansienlik verminder.

Trui

Hierdie deel is algemeen vir die twee flanke van die boor en het 'n belangrike ontwerpfunksie.

Transversale voorpunt

Die transversale snykant is in wese 'n skerp rand.

Hierdie element is op die trui geleë.

In die middel van so 'n rand moet die meetkundige middelpunt van die snydeel geleë wees.

Lint

'N Lint is 2 strepe wat bo die spiraaloppervlaktes uitsteek. Hierdie dele is noodsaaklik vir doeltreffende en akkurate boorkalibrasie, en dit verminder ook wrywing.

Dus, 'N Boor vir metaal is 'n werkende element wat bestaan uit 'n groot aantal van die belangrikste strukturele dele.

Produksie tegnologie

Van besondere belang is die prosedure en tegniek vir die vervaardiging van die boorelemente. Voordat u hierdie werkinstrument gebruik, moet u verstaan hoe dit gemaak word. Dus, 'N Boor vir metaal bestaan uit verskillende komponente, maar slegs twee daarvan is die belangrikste en onvervangbaar: die werkende deel en die steel.

Tradisioneel is die funksionele deel van die boor gemaak van sterk en duursame staal of hardmetaal, terwyl koolstofgereedskapmetaal gebruik word om die steel te maak.

In hierdie geval bestaan die prosedure vir die vervaardiging van bore vir metaal uit verskeie hooffases.

Voorbereidende fase

In hierdie stadium word al die dele wat nodig is vir die vervaardiging van 'n werkitem voorberei. Dus, werkstukke vir bore word gesny deur middel van spesiaal ontwerpte eenhede . Daarna vind 'n prosedure plaas om die spasies van verskillende ongewenste elemente skoon te maak.

Sweiswerk

Na voltooiing van alle voorbereidingsprosesse, spesialiste in die vervaardiging van metaalbore voer weerstandskolwe uit.

Na afloop van die sweiswerk is daar 'n verpligte verwydering van oortollige metaal.

In hierdie geval moet die spasies self 'n duidelike silindriese vorm kry.

Draai

Om die bore vir metaal as gevolg hiervan van die vereiste grootte te hê, is dit noodsaaklik om 'n draaiprosedure uit te voer. Saam met die draai word ook sentreer en afgesny van die punte. Dus, hierdie stadium in die vervaardiging van 'n boor is baie kompleks en kompleks.

Frees

Frees word uitgevoer met betrekking tot tapse skagte, spiraaluitsparings en ander elemente. Onder andere op In hierdie stadium word die boorwerkstuk ook hittebehandel en skoongemaak deur middel van 'n spesiale installasie.

Maal

Die groewe van die spirale, die skaft, die werkende deel word blootgestel aan die proses van slyp en polering.

Skerp boor

Hierdie proses is die laaste in die proses om bore vir metaal te vervaardig.

Oorsig van spesies

Daar is vandag 'n groot aantal soorte bore vir metaal: daar is hoëspoed, dubbelzijdig, universeel, buisvormig, agteruit, skroef, trap, gekombineer en ander soorte . Hulle lyk egter nie net anders nie, maar het ook verskillende doeleindes.

Dit is moontlik om hulle van mekaar te onderskei, sowel as om hul hoofkenmerke deur middel van nasien en simbole te bepaal.

Vir die gemak van gebruikers is verskeie kategoriese indelingsgroepe van bore vir metaal aangeneem.

Deur vorm

Kyk na die tipes boorelemente wat vandag bestaan, wat van vorm verskil.

Spiraal

Die gewildste tipe bore vir metaal kan spiraal genoem word. Die proses om 'n silindriese gat in metaal tydens die gebruik van so 'n boor te skep, is hoofsaaklik te wyte aan die beweging van skerp sny -insetsels.

Afhangende van die ontwerpkategorie, kan draaibore integraal of vooraf vervaardig word (bestaan uit verskillende elemente).

En ook die onderdele kan met 'n vervangbare kop toegerus word.

Bekroon

'N Ander tipe boor is kroondele. Kroon (of ring) produkte is hol werkende elemente. Hierdie naam van hierdie variëteit is te wyte aan die feit dat die snyoppervlakke, wat 'n integrale deel van die boor is, ringvormig gerangskik is. Hierdie tipe boor word meestal gebruik om gate en gate met 'n groot deursnee te maak.

Perovoy

'N Ander tipe metaalbore is veerbore. Dikwels word hierdie soort werkdele gebruik om gate in metaal te maak, wat voorheen bedek was met 'n spesiale gietkors en skaal. Die belangrikste strukturele elemente van veerprodukte sluit in reguit verdiepings vir die verwydering van skaafsels en die snydeel , wat in sy voorkoms lyk soos 'n gewone bord.

Hierdie tipe is die mees begroting, daarom geniet dit 'n hoë vraag onder gebruikers.

maar lae koste lei tot die teenwoordigheid van 'n groot aantal nadele: byvoorbeeld swak kwaliteit en ondoeltreffende skyfverwyderingsproses . Hierdie bore word gekenmerk deur 'n verhoogde vlak van styfheid.

Gestap

Hierdie werkstukke word gebruik om vlak gate te maak. In een keer kan u met behulp van koniese produkte gelyktydig verskeie silindriese oppervlaktes skep, in hierdie verband word sulke dele aktief gebruik vir die implementering van verskillende outomatiese prosesse. As ons praat oor die ontwerp van sulke elemente, dan is dit monolitiese blokke (hulle kan byvoorbeeld heks wees). Meestal word stapbore met gedraaide onderdele in hoogs gespesialiseerde gebiede gebruik.

Skenkeltipe

Vorm is nie die enigste deurslaggewende faktor in die boorseleksieproses nie.

Die tipe skenkel moet oorweeg word.

Daar is twee hooftipes skagte: silindries en konies (Morse taper).

Silindries

Silindriese skagte is ontwerp vir voorafvervaardigde metaalbore. Vandag word dit gebruik vir modulêre gereedskap.

Kegelvormig

In die geval dat die boor direk in die as vasgemaak word, word produkte met 'n Morse -taps gebruik.

Materiaal (wysig)

Bore vir metaal is gemaak van duursame en betroubare materiale. Dit sluit in:

• verskillende soorte staal en harde legerings;
• diamant- en titaanverbindings;
• wolfram- en wolfram-molibdeenmeesterlegerings;
• kobalt;
• titaan;
• tantaal;
• sulfiede;
• gelegeerd aluminium en ander.

Dimensies

Met betrekking tot die groottes en diameters van bore vir metaal, is daar streng gedefinieerde staatsstandaarde in die vorm van tabelle. Afhangende van die spesifieke tipe werk, benodig u moontlik groot, dun of selfs die kleinste metaalbore wat vandag beskikbaar is . Elke grootte het sy eie unieke benaming. Oor die algemeen wissel moderne metaalbore in grootte van 0,5 tot 8 sentimeter (vir tapse skagte) en van 0,025 tot 2 sentimeter (vir silindriese skagte).

Nasien

Merk en simboliese benaming van metaalprodukte vir boor moet voldoen aan GOST. Dus, volgens hierdie dokument moet die simbool op alle dele met 'n deursnee van meer as 2 mm aangebring word . Afhangende van die individuele aanwysers van elke individuele boor, kan die merk terselfdertyd al of sommige van hierdie inligting bevat: deursnee, staalgraad, totale grootte van die onderdeel, handelsmerk, akkuraatheidsklas en ander parameters.

Belangrik. Volgens bogenoemde beginsel word metaalborings nie net deur plaaslike, maar ook deur buitelandse vervaardigers gemerk.

Gewilde handelsmerke

Vervaardigers uit Rusland, Duitsland, Taiwan, Swede, Japan en ander lande ter wêreld is besig met die vervaardiging van metaalbore vir metaal. Die gewildste ondernemings en handelsmerke sluit in:

• Volzhsky Tool Plant;
• Tomsk Tool Tool;
• PA "Tulamash";
• Zaporozhye gereedskap plant;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Dit is hierdie handelsmerke waarop u moet fokus wanneer u metaalbore koop.

Die produkte van hierdie ondernemings voldoen aan alle kwaliteitseise wat op plaaslike en internasionale vlak aanvaar word.

Terselfdertyd moet u slegs goedere by amptelike verkooppunte koop.

Hoe om te kies?

Die keuse van bore vir metaal is 'n redelik belangrike en verantwoordelike taak, wat met groot omsigtigheid benader moet word . Vanweë die wye verspreiding en groot verskeidenheid van hierdie werkonderdele in die konstruksiemark, kan elke gebruiker 'n boor kies vir gietyster, vir verhard yster, vir aluminium, vir verhard staal en vir diep boor, vir 'n hamerboor of vir 'n skroewedraaier. Terselfdertyd (ongeag die tipe boor wat u spesifiek vir u benodig), is dit belangrik om verskeie sleutelkenmerke in ag te neem.

Afspraak

Eerstens moet u besluit vir watter doel u boorprodukte gaan gebruik. Dus, sommige tipes kan slegs gebruik word om 'n sekere metaalsoort te boor (byvoorbeeld vir aluminium of gietyster).

Afhangende van die tipe metaal wat geboor word, sal die funksionele eienskappe en eienskappe van die bore aansienlik wissel.

In hierdie verband is dit baie belangrik om die katalogusbeskrywing van die gekoopte produk te bestudeer.

Versoenbaarheid van die hoofeenheid

Voordat u 'n boor koop, moet u 100% seker maak dat dit versoenbaar is met die hoofapparaat wat u besit (byvoorbeeld 'n boor of skroewedraaier). Dit is veral belangrik dat beide elemente vergelykbaar is by die aanhegtingspunt.

Vervaardiger

U voorkeur by die keuse en aankoop van produkte moet gegee word aan produkte van bekende internasionale handelsmerke wat gewild en gerespekteer is onder gebruikers. Sulke produkte voldoen gewoonlik aan alle bestaande plaaslike en internasionale standaarde.

Prys

Vandag word metaalbore uit verskillende pryskategorieë te koop aangebied: beide begrotingsopsies en luukse onderdele. Waarin kenners beveel aan om sulke goedere te kies wat in die middelpryssegment val, aangesien dit ooreenstem met die optimale verhouding tussen prys en kwaliteit … Aan die ander kant is dit raadsaam om die goedkoopste items te vermy.

Klante resensies

Voordat u hierdie of daardie produk koop, moet u die opmerkings en gebruikersbeoordelings oor hierdie produk lees. U sal uitvind of die vervaardiger se verklaarde eienskappe van die boor werklik ooreenstem met die werklike toestand (byvoorbeeld of die boor duursaam is in terme van sy lewensduur).

Plek van aankope

Dit word aanbeveel om slegs bore vir metaal in gespesialiseerde hardewarewinkels te koop. In sulke omstandighede u kan altyd die hulp van gekwalifiseerde en ervare verkoopskonsultante kry.

En ook in die amptelike winkels en handelaars vind u slegs handelsmerke van hoë gehalte, en nie 'n goedkoop nep nie.

Met inagneming van bogenoemde eienskappe, kan u produkte kies wat hul funksionele take effektief sal vervul en u ook lank sal dien.

Stoorwenke

Om die metaalbore wat u gekoop het, vir 'n lang tydperk te behou, moet u sorg dat hulle behoorlik geberg word. Kom ons kyk na die belangrikste wenke en aanbevelings van kundiges.

Metaalbore moet in spesiaal ontwerpte houers gestoor word, byvoorbeeld gereedskapskaste of nagkaste . Dit is ook raadsaam om dit te verpak, afhangende van die grootte, vervaardiger en ander aanwysers. Maak die werkende dele deeglik skoon van vuil en stof na gebruik en voordat die bore gestoor word. U sal dus korrosieprosesse voorkom en die gebruik van die elemente verleng. As die bore vir 'n lang tyd nie gebruik word nie, moet dit gereeld met litol of tegniese vaseline behandel word.

Interaksie van metaalbore met aggressiewe chemikalieë word nie toegelaat nie.

Tydens 'n intensiewe en langtermyn boorproses word dit aanbeveel om die oppervlak van die toestel met olie te behandel (tradisioneel word olie van die I-20-handelsmerk gekies).

Slegs in hierdie situasie, as u al die bogenoemde beginsels en aanbevelings volg, sal die oefeninge hul funksionele doel effektief en vir 'n lang tyd bereik.