Forstner -bore (31 Foto's): Die Afmetings Van Die Snyer Vir Hout Vir Skarniere. Waarvoor Word Hulle Nog Meer Gebruik? Stopbore En Ander Modelle. Hoe Om Hulle Op Te Skerp?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-09 13:01

Die Forstner -boor verskyn in 1874, toe ingenieur Benjamin Forstner sy uitvinding vir die boor van hout gepatenteer het. Sedert die aanvang van die boor is daar baie wysigings aan hierdie instrument aangebring. Nuwe monsters van Forstner se boor het 'n ander struktuur, maar het sy funksiebeginsel behou. Hierdie gereedskap word gebruik in die gebiede waar 'n gelyke en netjiese gat gemaak moet word, terwyl die werkstukke nie net van hout gemaak kan word nie - dit kan gips, meubelbord, polimeer materiaal wees.

Booraanpassing hang af van die grondstof waarmee gewerk moet word en die taak wat uitgevoer moet word. Die bore is van verskillende kwaliteit, wat hul koste direk beïnvloed.

Wat is dit en waarvoor word dit gebruik?

Die Forstner -boor is 'n soort frees wat meestal op hout werk. Tydens die werk gebruik die gereedskap 3 snykante - 'n sirkelvormige rand sny die rand by die gat streng volgens 'n gegewe deursnee , 'n sentrale puntige uitsteeksel help om die snyproses in die gewenste rigting te lei, en twee gekoppelde snyoppervlaktes, soos klein timmerhamer, sny die vlak van die materiaal laag vir laag. Die resultaat is 'n plat gat met 'n plat bodem of 'n deurgat.

Die werktuig word wyd gebruik in die houtbewerking van sagte en harde houtspesies . Die doel daarvan is om gate te maak of blind te maak wat nodig is vir die installering van slotte, vir skarniere, vir skroefdraad- of eksentrieke bande, vir gate wat nodig is by die installering van toebehore. By die verwerking van moderne soorte materiale het die Forstner -boor hom goed bewys as hy met MDF, spaanplaat, DPV en hul verskillende opsies werk.

As gevolg van die bewerking, is die rande van die gate skoon, sonder afskeuring en growwe ruwheid.

Benewens houtwerk, kan Forstner se snyer ook gebruik word vir die installering van vensters , by die geleiding van kanale vir elektriese drade, by die installering van loodgietertoerusting, watertoevoer en rioolstelsels. Forstner-bore word in die boorhouer van 'n elektriese boor of skroewedraaier geïnstalleer en werk by 500-1400 rpm. Die rotasiesnelheid van die boor hang af van die deursnee - hoe dikker die boor, hoe laer moet die rotasiesnelheid wees.

Vir die vervaardiging van bore word hoë sterkte staal gebruik wat hoë spoed eienskappe het . Tydens die werk word termiese energie opgewek, en sulke staal weerstaan dit goed en behou sy eienskappe. Om 'n nog duursame werktuig te maak, bedek vervaardigers hul produkte met 'n dun laag titanium of smeer harde metaal soldeer op die werkarea van die boor. Om die doeltreffendheid te verbeter, kan die snykante van die boor getand word, wat die materiaal beter vasvat, maar dit verloor die netheid van die snit. Die koste daarvan hang ook af van die kwaliteit van die legering wat by die vervaardiging van die boor gebruik is.

Voordele en nadele

Die gatboorgereedskap het baie positiewe eienskappe, maar het, net soos alles anders, geen negatiewe eienskappe nie.

Voordele van die Forstner -boor:

• goed geslypde skerp kante van die boor is die onbetwisbare borg van hoë kwaliteit en gladde verwerking van die materiaal van die werkstuk;
• die gereedskap kan saam met 'n draagbare elektriese toestel gebruik word of op 'n stilstaande industriële masjien geïnstalleer word;
• die rigting van die sny -elemente in die gat van die materiaal kom nie net voor as gevolg van die skerp gesentreerde uitsteeksel nie, maar ook met die hulp van die rand in die vorm van 'n geslote ring, sowel as die hele silindriese werkende deel van die boor;
• selfs al is die gatdeursnee in die werkproses verder as die werkstuk, verander die ingestelde rigting van die boor nie, en maak dit van hoë gehalte en gladde snitte sonder om af te sny en bram aan die kant van die produk waar moontlik.

Die gladheid van die snit wanneer die werkstuk met 'n frees verwerk word, vind plaas deur die houtvesels rondom die omtrek te sny. Boonop vind hierdie proses plaas voor die oomblik dat die belangrikste werkrand van die boor aan hierdie vesels begin raak.

Hierdie boor het ook nadele:

• die snydele van die snyer is op 'n afstand van mekaar, wat nie die volle kontak met die werkoppervlak gee nie, aangesien dit met die rand van die ringvormige rand gebeur, waardeur die boorproses gepaard gaan met trillings van die gereedskap, en daar is 'n risiko dat die snyer eenvoudig van die bedoelde gate kan spring;
• as die snyblaaie met tande toegerus is, neem die vibrasie toe tydens die operasie, en neem die risiko toe dat die boor van die beoogde stensil afkom;
• Forstner se boor is duurder as ander soortgelyke gereedskap wat ontwerp is om gate te boor.

Ondanks 'n paar nadele, het die boor 'n hoë prestasievlak en 'n lang lewensduur, mits die gebruiksreëls gevolg word.

Oorsig van spesies

Verskillende weergawes van die Forstner -boor word vandag deur beide plaaslike en Europese vervaardigers vervaardig - 'n wye reeks produkte word op die Russiese mark aangebied. Baie ondernemings probeer om die ontwerp van die boor te verbeter vir gebruiksgemak, sodat u te koop modelle kan vind met 'n boordiepte -aanslag, wat óf vas óf verstelbaar kan wees. Boonop is modelle wat met 'n masjien geslyp kan word, baie gewild. In so 'n boor het die voorkant van die rand aan die agterkant van die snyers 'n spesiale snit.

Forstner -boorpunte is ook onderhewig aan veranderinge, afhangende van hul tipe model, word dit in twee hoofgroepe verdeel

Met hardmetersnyers

Die ontwerpkenmerk van so 'n instrument is dat sommige modifikasies snyers het waaraan geslypte elemente van koolstofstaallegerings met 'n hoë hardheid gesoldeer word. Sulke snykante verhoog die koste van die werktuig aansienlik, maar hierdie koste word geregverdig deur die doeltreffendheid van die werk en die lang lewensduur van die boor.

Met tandvellings

Die ontwerp van die boor op die snyers het 'n vertanding langs die hele ringvormige snykant. Die voordeel van so 'n instrument is dat die boor self en die oppervlak van die werkstuk wat verwerk moet word, minder blootgestel word aan oorverhitting . Boonop is alle moderne Forstner -bore met 'n deursnee van meer as 25 mm beskikbaar met tande.

Benewens die genoemde wysigings, is daar Forstner -bore met 'n verwyderbare punt. So 'n werktuig verminder die risiko om deur te gaan wanneer 'n blinde gat in werkstukke geboor word.

Dimensies

In die reël begin die grootte van 'n Forstner -boor vanaf 'n minimum deursnee van 10 mm. Sulke groottes is nie baie gewild onder vakmanne nie, vanweë die spesifieke toepassing daarvan, byvoorbeeld in vergelyking met die algemeenste deursnee van 35 mm, wat gebruik word by die installering van deurhardeware en slotte. In hardewarewinkels vind u maklik bore met 'n deursnee van 50 en 55 mm, sowel as 60 mm . Dit is opmerklik dat diameters wat wissel van 15 tot 26 mm 'n skaft van 8 mm het, terwyl groter modelle van snyers met 'n werkende deursnee van 28 tot 60 mm 'n skag het wat effens groter en reeds 10 mm is.

Hoe om te kies?

Die keuse van 'n Forstner -snyer hang af van die take wat met die hulp uitgevoer moet word. By timmerwerk of in die vervaardiging is dit 'n gereelde gebruikte werktuig waar verskillende boordiameters gebruik word, dus vir sulke intensiewe gebruik is dit raadsaam om 'n volledige stel van die vereiste afmetings in voorraad te hê. Wat huishoudelike gebruik betref, word die boor vir 'n spesifieke taak gekoop, en word dit selde gebruik. In hierdie geval hoef u nie 'n stel duur gereedskap aan te skaf nie, aangesien die koste moontlik nie verhaal kan word nie.

Om 'n kwaliteit Forstner -boor aan te skaf, moet u aandag gee aan verskeie hoofkenmerke:

• die oorspronklike model van die boor het klein ronde gate in die middel van die werkende deel;
• die snylemme van die snyer onderbreek die ringvormige rand slegs op twee punte teenoor mekaar;
• die lemme van die oorspronklike boor kan slegs met die hand geslyp word.

Die oorspronklike modelle van Forstner se boor word slegs vervaardig deur die enigste Amerikaanse onderneming ter wêreld, Connecticut Valley Manufacturing . Hier word elke deel van die werktuigstruktuur apart van 'n staalplaat gefrees, en die legering bevat 'n mengsel van koolstof, terwyl ander vervaardigers elke deel van die boor maak deur te giet met die daaropvolgende samestelling van voltooide dele. 'N Regte Forstner -snyer het 'n dikker snydeel as sy eweknieë, so 'n werktuig is minder vatbaar vir oorverhitting en draai vinniger, wat dit moontlik maak om teen hoë snelhede van die werktuig te werk, terwyl die kwaliteit van die gatverwerking op die hoogste vlak behoue bly.

By die keuse van 'n Forstner -snyer, moet u let op die voorkoms van die toestand van die snykante . Dit gebeur gereeld dat vervaardigers hul produkte in ondeursigtige verpakking verpak. In sulke gevalle is dit onmoontlik om die besonderhede van die gereedskap te oorweeg en te evalueer, sodat u die risiko loop om 'n produk van 'n lae gehalte aan te skaf, wat by die opening van die verpakking brame, skyfies of vervorming kan wees.

Dit is onrealisties om sulke beduidende tekortkominge reg te stel met 'n handmatige slypingsmetode, aangesien die geometrie van die boorstruktuur geskend sal word, daarom is dit beter om te weier om 'n produk in 'n ondeursigtige verpakking te koop.

Gebruiksvoorwaardes

Die gebruik van 'n Forstner -boor is eenvoudig. Met die gereedskap in die hand, word die sentrerende uitsteeksel na die beoogde middel van die toekomstige gat gebring en die punt word effens in die dikte van die materiaal ingedruk. Dit is nodig om in te druk sodat die ringvormige snydeel van die boor plat op die werkoppervlak lê . Dan kan u met die werk begin, maar eers met 'n lae boorsnelheid begin boor en die spoed geleidelik verhoog. Die bore is ontwerp om teen 'n maksimum van 1800 rpm te werk. Die basiese duimreël by die boorwerk is soos volg: hoe groter die snyer se grootte, hoe stadiger moet dit draai. Hierdie lae spoed -modus is nodig om te voorkom dat die snykante van die werktuig smelt en afstomp as dit oorverhit.

Buitendien, by te hoë snelhede word die waarskynlikheid dat die boor die beoogde werkgebied van die boor afbreek, meer gereeld . As u uself moet beskerm om 'n gat baie akkuraat te maak, op 'n gegewe diepte, is dit die beste om 'n snyer met 'n stop hiervoor te gebruik. Hierdie toestel stop die boor betyds en beskerm die materiaal teen gate, maar u moet teen lae snelhede werk. As u 'n blinde gat in 'n dunwandige werkstuk boor, beveel ervare vakmanne aan om 2 Forstner-bore tegelyk te gebruik. Hulle begin eers met die werk, nadat hulle die gebied van die werkgat uiteengesit het, en eindig met nog een, wat voorheen 'n skerp uitsteeksel gehad het. Die snyers sal dus nie so diep soos die gewone boor deur die materiaal kan sny nie.

Hoe om op te skerp?

Tydens die werk word die boor, selfs die hoogste gehalte, saai. Oorspronklike produkte kan met die hand geslyp word, en nie-oorspronklike eweknieë kan met 'n slypmasjien geslyp word. By die slyp van 'n Forstner -snyer word spesialiste gelei deur sekere reëls:

• die snygedeelte van die ringvormige rand word nie met die hand geslyp nie - dit word slegs op slyptoerusting gedoen;
• dit is nodig om die snyers minimaal te slyp om nie die meetkunde en verhoudings van hul werkoppervlaktes te verander nie;
• interne snytande word skerpgemaak met 'n lêer of 'n slypsteen.

Produkte van hoë gehalte, met 'n dun titaniumbedekking, vereis nie gereelde toediening of slyp nie en hou effektief langer as hul goedkoop eweknieë van konvensionele staal.