Hoe Om Glas Te Sny? Waterstraal En Laser Sny. Hoe En Hoe Om Gehard Glas En Ander Glas Behoorlik Te Sny? Watter Tegnologie Is Die Geskikste?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Geen huis kan sonder glas klaarkom nie, en daarom ontstaan die vraag om dit te sny by byna elke opknapping. Daar is baie maniere om hierdie probleem op te los.

Basiese maniere

Glas sny is die belangrikste stap in die verwerkingsproses. As gevolg hiervan kry die produk die gespesifiseerde afmetings en vorms, sowel as die moontlikheid van artistieke afwerking wat die voorkoms daarvan verbeter . Hierdie aksies, afhangende van die gewenste resultaat, kan op verskillende maniere en metodes op gespesialiseerde masjiene uitgevoer word.

Meganies

Handknip bestaan en is redelik algemeen, maar word gewoonlik slegs vir klein herstelwerk gebruik, anders is dit onprakties. Die oudste en mees algemene metode om glas te verwerk en te sny, is die meganiese metode . Dit is tans die mees geskikte verwerkingsmetode. Hierdie metode behels die gebruik van spesiale wigvormige snyrolletjies wat hoofsaaklik van wolfram gemaak is.

Op hierdie manier sny behels twee bewerkings. Eerstens maak die roller 'n groef (in gevaar) op die glas van die gewenste pad, waarna gepoog word om dit af te breek.

Ondanks die verouderde meganiese snittegnologie, hou dit steeds aansienlike voordele in:

• die hoogste snysnelheid - tot 120 m / min;
• lae koste van toerusting en gemaklike onderhoud;
• die werkstukke kan van verskillende groottes en vorms wees.

Die mees algemene nadele van meganiese sny is:

• skyfies en ruheid van die snit as gevolg van meganiese defekte in die materiaal;
• die behoefte aan latere verwerking en afwerking van die snykant;
• By die sny is dit nodig om spesiale vloeistowwe te gebruik.

Laser

Lasersny is aanvanklik op dun metaal getoets. Meer onlangs is dieselfde metode gebruik om glas met spesiale toestelle te sny .… Daar is twee tipes lasersny. Die eerste is 'n oorspronklike tegnologie genaamd termiese verdampingslasersny. Hierdie proses word tans feitlik nie gebruik nie, aangesien dit die stadigste is en 'n groot hoeveelheid energie verbruik. Die metode self bestaan in die verdamping van die glas tot die einde. Die grootste nadeel van hierdie opsie is die teenwoordigheid van oorblywende spanning in die materiaal as gevolg van verhitting, wat kan lei tot breuk van die produk langs die rande van die snit.

Die tweede metode wat tans gebruik word, is ontwikkel as gevolg van die verbetering van termiese verdamping . Daar is gevind dat dit glad nie nodig is om die glas heeltemal met 'n laser te verdamp nie; lae termiese geleidingsvermoë en termiese weerstand laat die termiese splitsingsmetode toe. Die beginsel van hierdie metode is diskrete verhitting van glas langs die hele snitlyn. Dit word gevolg deur 'n skerp afkoeling, en in hierdie gebied word 'n trekspanning gevorm wat die glas duidelik langs die getekende lyn breek.

Hierdie metode is vinniger en minder energie -intensief, so dit word nou aktief gebruik en kry momentum.

Lasersny het verskeie voordele:

• sny van hoë gehalte met 'n foutlose rand;
• krullerige sny word vereenvoudig;
• dit is moontlik om glas met 'n groot dikte te sny;
• daar word geen meganiese impak op die produk uitgeoefen nie;
• gemak van regulering en beheer van die snyproses.

Die glaslasersnyproses is tans in ontwikkeling. Daarom, soos alle nuwe tegnologieë, het hierdie metode ook nadele:

• Lae-emissie materiaal (reflekterende infrarooi straling) is nie geskik vir laserverwerking nie;
• duur masjiene wat versigtig gebruik moet word;
• lae verwerkingsnelheid - van 5 tot 10 m / min.

Waterstraal

Waterstraalsny is in die 1980's moontlik gemaak deur die gebruik van kragtige hidrouliese pompe wat die fyn, geslypte korrels van gesnipperde materiale met water kon vermeng. Die tegnologie is ontwerp om 'n groter verskeidenheid materiale te sny. Glas is baie geskik vir hierdie metode, wat 'n matte rand laat wat maklik is om te poets.

Die voordele van hierdie sny:

• uitstekende randgehalte, wat skuur onnodig maak;
• geen chemiese en termiese effekte op die materiaal nie, geringe meganiese spanning, geen krake nie;
• die vermoë om baie dik en gelamineerde glas te sny.

Ten spyte van die voordele, is daar ook nadele:

• baie lae snysnelheid (0,5-1,5 m / min), afhangende van glas en toerusting;
• hoë bedryfskoste van toerusting;
• die behoefte om 'n groot hoeveelheid water voor te berei.

Hoe om glas by die huis te sny?

Voordat u tuis glas sny, moet u eers die gereedskap bepaal wat vir hierdie metode van toepassing is. In die meeste gevalle word 'n glassnyer gebruik om glas te sny. Daar is die volgende soorte glassnyers:

• olie;
• roller;
• diamant.

Hierdie proses kan ook uitgevoer word met 'n soldeerbout, hoekslyper of sirkelsaag, nichroomdraad en selfs 'n gewone skêr

Soldeerbout . In die eerste plek word risiko's aan beide kante van die snylyn met 'n rasp toegepas. Dan word die hele snitlyn verhit met 'n goed verhitte soldeerbout. As gevolg van die temperatuurverskil op die oppervlak, breek die glas, waarna dit slegs oorbly om dit saggies af te breek.

Grinder of sirkelsaag . Om glas met 'n slypmasjien te sny, moet u 'n diamantskyf gebruik. Dien eers 'n klein groef langs die snylyn toe met 'n diamantskyf. Maak tydens die werk seker dat die glasoppervlak nie baie warm word nie. Om dit te doen, water die oppervlak met gewone water. Die gereedskap wat in hierdie metode gebruik word, moet in 'n goeie werkende toestand wees en sonder gebreke. Andersins sal die glas eenvoudig kraak.

As u met 'n slypmasjien werk, is dit nodig om persoonlike beskermende toerusting vir die asemhalings- en visie -organe te gebruik.

Gebruik van verwarming en verkoeling . Plaas die draad wat met 'n brandbare stof geïmpregneer is langs die snylyn en steek dit aan die brand. Nadat die draad heeltemal uitgebrand is, koel die oppervlak skerp af met koue water. As gevolg van so 'n temperatuurval, val die glas langs die snylyn in. 'N Ander opsie is om die materiaal te verhit met 'n nichroomdraad wat aan 'n elektriese stroom gekoppel is. Hierdie metode gebruik nie water om af te koel nie. Die temperatuurverskil tussen die filament en die glas is genoeg om op die beoogde plek te sny.

Skêr . Dun glas met 'n klein dikte word met 'n eenvoudige skêr gesny, as dit gedoen word deur die skêr en glas onder warm water te doop. Dit is soortgelyk aan die proses om dik karton met 'n mes te sny.

Vir die boor van ronde gate in glas word bore vir keramiekoppervlaktes gebruik, sowel as diamantkernstukke van verskillende diameters.

Opleiding

Voorbereiding vir die glas snyproses moet nooit verwaarloos word nie. Hierdie operasie is onmoontlik sonder vooraf voorbereiding . Dit is nodig om die oppervlak met 'n klam lap af te vee om alle onnodige insluite te verwyder. Nadat die glas droog is, droog dit met 'n droë lap.

Baie kenners beveel aan om ou papier eerder as lappe te gebruik . Dit laat nie vesels op die oppervlak agter wat die snyproses inmeng nie. Glaaie wat reeds gebruik is, is baie moeiliker om te sny en neem dus langer om voor te berei. Benewens skoonmaak en droging, moet sulke materiaal ook met petroleum ontvet word.

Kenmerke van die sny van verskillende soorte

Gehard glas, ook bekend as gehard glas, word gemaak deur dit in 'n oond tot 'n temperatuur van 680 grade te verhit en dit dan vinnig af te koel met eenvormige lugstrome. So 'n produk word gebruik as 'n voorruit en vensterglas in motors, sowel as 'n hittebestande en vuurvaste plafon . As 'n reël word glas sny en verwerk net voor gloei, wat ander probleme uitskakel. Die verwerking van so 'n materiaal volgens konvensionele metodes is weens die meganiese eienskappe daarvan onmoontlik.

Daar is verskillende snymetodes beskikbaar vir gehard glas . Die eerste is laser sny van glas. As gevolg van die feit dat die laser die materiaal sny deur op 'n sekere punt te verhit, word die interne spanning op hierdie punt verminder en voorkom dit dat die glas krak, wat 'n gladde en hoë kwaliteit snit veroorsaak. Die tweede en meer komplekse metode behels voorlopige uitgloeiing. Die hoofdoel van hierdie metode is om die oorblywende spanning oor die hele oppervlak van die materiaal heeltemal te verwyder en dit sodoende te omskep in gewone kwartsglas. Gloei word uitgevoer deur die materiaal in water te week tot die temperatuurindeks van die viskositeit van stolling in 'n oond. Dit word gevolg deur stadige afkoeling tot 'n temperatuur onder vervorming. As gevolg van hierdie aksies verloor die glas sy getemperde eienskappe en kan dit meganies gesny word.

Akrielglas, ook bekend as organies, is 'n sintetiese polimeer van metielmetakrylaat, 'n deursigtige termoplastiese plastiek . Dit word slegs formeel glas genoem vanweë die deursigtigheid daarvan. Die res van die eiendomme verskil aansienlik en het niks met egte glas te doen nie, wat dit moontlik maak om heeltemal verskillende verwerkingsmetodes daarop toe te pas. In hierdie verband is een van die gewildste snymetodes disseksie met 'n freesmasjien, indien gespesialiseerde toerusting nie nodig is nie, maar dieselfde toerusting word gebruik as vir die verwerking van hout en metale.

Ander metodes wat gebruik word om die glas te demonteer, is ook van toepassing op die akriel weergawe . Waterstraal- en lasersnywerk werk met groot doeltreffendheid met organiese glas en bied 'n vinniger snysnelheid as om dieselfde toerusting vir die verwerking van konvensionele glas te gebruik. Dit is moeilik om dik versterkte glas te sny as gevolg van die teenwoordigheid van 'n metaalgaas daarin.

Al die snymetodes wat hierbo bespreek is, is egter van toepassing op hierdie soort verwerking. Die enigste verskil is dat u in sommige gevalle op die snylyn die metaaldraad met draadsnyers moet byt.

gedetailleerde instruksies

Voordat u met 'n glas begin sny, moet u eers die toestand van die glasskêr en die slyp daarvan nagaan. U moet 'n onnodige stuk vel probeer sny. 'N Werkende glas snyer beweeg sonder moeite en piep, die snylyn is dun en deurlopend. Alle ander resultate sal aandui dat die snyelement gebrekkig is of dat daar 'n fout was met die snittegniek.

Dit is ook die moeite werd om 'n plat steun te kies met afmetings wat die afmetings van die verwerkte vel oorskry. Enige reguit oppervlak sal doen. Vir veiligheid is dit die moeite werd om 'n dik lap daarop te lê. Glasmerkgereedskap is 'n helder merker, ysterliniaal, maatband.

Vir sny van hoë gehalte is dit nodig om die tegnologie en volgorde van bewerkings te volg

• Merk op die oppervlak die begin- en eindpunte van die snit.
• Die glas snyer is aan die bokant en 'n liniaal daaraan geheg.
• Sny word glad van bo tot onder uitgevoer, met konstante krag en in een rigting. Dit is nie nodig om die glasskêr verskeie kere op een plek uit te voer nie. Die glas kan kraak.
• Breek 'n stuk af en pas die snylyn aan die rand van die tafel. Maak 'n skeur deur die snit saggies met 'n glassnyer te tik en dan in een skerp beweging te kap.
• As die spaan oneweredig is, kan u dit met 'n tang regstel of die spesiale snitte in die handvatsel van die glassnyer gebruik. Om krake te voorkom, moet die snylyn met terpentyn bevogtig word.
• Slyp in die laaste fase die snylyn met skuurpapier, 'n fluweelvyl of 'n slypsteen.

Voorsorg maatreels

Dit is belangrik om veiligheidsmaatreëls in ag te neem wanneer u met glas werk

• Moet nooit glas op u knieë of ewekansige voorwerpe sny nie. Moenie met u onbeskermde vinger langs die snylyn borsel nie.
• Die produk moet korrek gebreek word, slegs in die teenoorgestelde rigting as die snit. Die lippe van die bosluise moet met rubberpunte beskerm word of in lap of kleefband toegedraai word.
• Sorteer en stapel velle met handskoene eerder as kaal hande.
• Wees versigtig wanneer u 'n elektriese glasskêr gebruik om elektriese skok en moontlike brandwonde te vermy.
• Voordat u met die werk begin, moet u alle gereedskap en bykomstighede nagaan en defekte vervang.
• Werkklere moet na elke werksdag van glasstof en deeltjies skoongemaak word.
• Dra 'n veiligheidsbril.