Toets Van Diëlektriese Matte: Verifikasietye En Frekwensie Van Tapytinspeksie, Kontroleer Of Die Mat In Werking Is

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Beskerming teen elektriese skok is baie belangrik. Vir hierdie doel kan gespesialiseerde toerusting en bykomstighede gebruik word. Daarom is dit belangrik om die nuanses van die toets van diëlektriese matte te ken.

Eienaardighede

Dielektriese matte word getoets deur visuele inspeksie.

Hierdie prosedure is hoofsaaklik daarop gemik om alle vervormings te vind wat die normale werking van die toestel belemmer.

Daar is waarskynlik verskillende probleme wat die produk sy beskermende eienskappe ontneem. Volgens tegniese standaarde moet die gesigstreek nie die volgende bevat nie:

• krake;
• gate;
• kerwe;
• beskermende uitdunning;
• buitelandse insluitings van enige aard;
• inhomogeniteit van dikte;
• 6 en meer skulpe, waarvan die diepte meer as 1 mm is;
• ten minste een bult as die hoogte meer as 1 mm is en die deursnee groter as 4 mm is.

Maar vereistes word gestel aan die oppervlak en aan die agterkant . Hulle soek skulpe met 'n diepte van meer as 1,5 mm, 'n lengte van meer as 35 mm en 'n breedte van meer as 20 mm. Dit is ook nodig om te kyk vir bultjies met 'n hoogte van 1,6 mm of meer, 'n deursnee van 5, 1 mm of meer.

Dit is genoeg om minstens een aanwyser te oorskry sodat die afwyking as kritiek vir veiligheid erken kan word.

Die teenwoordigheid van 6 of meer abnormale plekke per meter lengte is onaanvaarbaar; die elektriese eienskappe van die matte word ook nagegaan.

'N Buigtoets is verpligtend . Verifikasie impliseer 'n enkele buiging in twee teenoorgestelde rigtings met 180 grade. Dit elimineer die krake van die matte. Enige ander meganiese defekte is ook onaanvaarbaar. Die resultate van die kontrole word in die meegaande materiaal vertoon. En hulle word ook ingeskryf in die sertifikate van ooreenstemming van die onderneming vir produkte.

Hoe word dit nagegaan?

Dit is verbode om diëlektriese matte te gebruik wat nie aan die GOST 4997-75-standaarde voldoen nie. Die toets is daarop gemik om die geskiktheid van produkte vir binnenshuise elektriese installasies en vir oop eweknieë te verifieer (maar slegs in droë weer) . Die dikte moet streng wees van 5 tot 7 mm. Selfs 'n geringe afwyking van hierdie perke is verbode. Die lengte wissel van 0,5 tot 8 m, en die breedte is van 0,5 tot 1,2 m.

In die inspeksieprotokolle word die kleur aangeteken (daar moet streng een kleur wees) en die mate van golf van die voorkant . Die elektriese toets behels die toevoer van wisselstroom met 'n frekwensie van 49,8 tot 50,2 Hz. In hierdie geval moet die temperatuur tussen +15 en +35 grade Celsius wees, en die relatiewe humiditeit van 45 tot 75%.

Belangrik: so 'n kontrole in die werklike produksietoestande kan ten minste 6 uur na die einde van die rubbervulkanisering uitgevoer word. Daar is verskeie verifikasie -opsies.

In die eerste weergawe word die matte tussen die staalrolletjies getrek . Die deursnee van die skagte kan van 175 tot 225 mm wees. Die skagte is eintlik elektrodes. Die onderste roterende element word gegrond en met geweld gedraai. Die bewegingsnelheid kan van 2, 7 tot 3, 3 cm per sekonde wees.

Die boonste as is gekoppel aan 'n hoogspanningsstroombron . Hierdie element draai vrylik. Die lengte van die elektrodes word so gekies dat die toets oor die hele breedte plaasvind, behalwe 5 cm vanaf die uiterste punte. Die waarde van die toetsspanning is 20 000 V. Die punte vir die verwydering van die elektriese spanning by die uitgang van die mat word deur ingenieurs gekies.

Die tweede toetsmetode is slegs geldig vir matte, waarvan die grootte presies 0,75x0,75 m is . Gebruik staal- of gietysterbaddens vir werk. Water dien as 'n geaarde elektrode. Die proefmonster word so geplaas dat sy punte ongeveer 5 cm bokant die rande van die bad uitstyg. Die tweede elektrode word in die bad geplaas nadat water op die mat se oppervlak gegooi is. Sy rande moet heeltemal droog wees.

Die begin van die toets word beskou as die toevoer van 'n stroom van 20.000 V . Met hierdie blootstelling moet die mat presies 60 sekondes gehou word. 'N Maksimum lekstroom van 67 mA word toegelaat.

'N Alternatiewe metode is om dit tussen 'n paar plat elektrodes te plaas . Die hoeke en sye van die elektrodes word afgerond. Die afrondingsradius pas presies by 50% van die elektrode dikte.

Die grootte van die elektrodes word so gekies dat hulle nie die kante van die mat met 0,05 m bereik nie . Dit is toelaatbaar om elektrodes te gebruik met 'n oppervlakte kleiner as die oppervlakte van die mat. Vervolgens word die hele volume van die produk getoets, met die uitsondering van die impak op aangrensende geteste gebiede meer as een keer. Die industriële spanningsstroom met 'n frekwensie van 50 Hz word binne 60 sekondes stelselmatig verhoog tot 20.000 V. Die lekstroom mag nie 160 mA per vierkante meter oorskry nie m.

Tydsberekening en frekwensie

Dielektriese produkte word gereeld getoets volgens 'n skedule wat deur die organisasie goedgekeur is.

Alle beskermende toerusting, insluitend matte, moet spesiale tekens hê oor die tydsberekening van die laaste inspeksie en toetsing.

Die oomblik waarop 'n diëlektriese tapyt nagegaan en geïnspekteer word, word in die vorm van 'n stempel daarop gemerk . By gebrek aan sulke inligting, is die gebruik van beskermende toestelle nie toegelaat nie. Selfs as dit nie probleme veroorsaak nie, kan daar steeds 'n boete opgelê word.

Die spesifieke bepalings vir die uitvoering van so 'n prosedure word voorgeskryf in staatsstandaarde en tegniese voorwaardes. Dit word gereeld gevra - in watter tydsraamwerk is dit nodig om rubbermatte te toets . Hierdie punt is nie vervat in regulatoriese bepalings nie. Daar word egter 'n inspeksie oorweeg met die aantekening van die totaal in die dokumentasie elke jaar. 'N Ongemerkte inspeksie moet voor elke gebruik uitgevoer word om ongelukke te voorkom; as dit tog nodig is om die produkte te toets, word dit gedoen volgens die metodes hierbo beskryf.

Ongeag die tydsberekening van die praktiese toetsing, moet die produk 'n groot aantal buigings weerstaan sonder om die basiese eienskappe daarvan te verloor.

By die berging van die mat in 'n pakhuis moet al die parameters daarvan drie jaar lank onveranderd bly.

Die produk moet te eniger tyd 'n spanning van 10.000 V per 1 vierkante meter weerstaan. mm . Die afstand tussen die gegroefde punte is 1 tot 3 mm. Ou matte word nie toegelaat nie.