Oorvleuel Deur Profielplaat: Berekening Van Oorvleueling Van Beton En Geprofileerde Plaat, Versterking. Tekeninge Van 'n Monolitiese Betonvloer

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Die vervaardiging van vloere wat vandag op golfkarton gebaseer is, is uiters gewild en baie gewild. Die rede hiervoor is dat die materiaal 'n groot aantal sterk punte en voordele het in vergelyking met soortgelyke oplossings. Byvoorbeeld, professionele velle is maklik om mee te werk. Hulle massa sal minder wees as dié van ander ontwerpe. Hulle word gekenmerk deur hul duursaamheid en kan vir verskillende dele van die gebou gebruik word - vir die vorming van 'n dak, die installering van 'n heining, as om die tweede verdieping van 'n huis te oorvleuel.

Eienaardighede

Betonvloere op golfkarton kan nie sonder giet en bekisting nie. Maar dit laat in 'n kort tydjie toe om 'n monolitiese betonstruktuur vir die plafon te vorm sonder enige ekstra afwerkings of aanpassings.

Die ondersteuningselemente van so 'n soliede plaat wat op 'n golfplaat beton is, kan verskillende materiale wees, insluitend beton, baksteenmure, 'n raamwerk van staal of 'n gewapende betonlaag. Ons voeg by dat hierdie tipe monolitiese stelsels dikwels 'n ander struktuur het. Hulle is gewoonlik:

sonder rand;

gerib

Die eerste kategorie word gemaak met 'n soliede plaat wat deur kolomme ondersteun word. Maar die tweede kategorie word gewoonlik in twee groepe verdeel.

Met plate op golfkarton . Dan sal die raam balke wees wat deur kolomme ondersteun word. Gewoonlik is die span 4-6 meter. Die dikte van die plaat wissel heeltemal met die las en die afmetings.

Maar gewoonlik praat ons van 'n aanwyser tussen 6 en 16 sentimeter.

Benewens blaaie, met balke van 'n sekondêre tipe . Hier is die plaatdikte nie meer as 12 sentimeter nie. Die koste van die monoliet sal natuurlik hoër wees. Ja, en die tyd- en arbeidskoste vir die reëling sal meer hier wees.

Dekwerk self het baie voordele

• Lae koste . Dit word beskou as een van die goedkoopste boumateriaal.
• Korrosiebestandheid . By die maak van velle word dit bedek met 'n spesiale samestelling teen korrosie. Dit verhoog hul duursaamheid tot 30 jaar.

• Ligte gewig . Die gewig van die geprofileerde vel is hoogstens 8 kg, wat die las op die ondersteunende strukture ernstig verminder.

• Die materiaal word goed verwerk en is baie maklik om te installeer.
• Het uitstekende brandweerstand gee geen onaangename reuke en gevaarlike stowwe af nie.
• Puik voorkoms . U kan 'n geprofileerde gegalvaniseerde plaat van enige grootte en kleur optel, wat dit moontlik maak om dit 'n harmonieuse element van die buitekant te maak.
• Meganiese en dwarssterkte . 'N Materiaal soos golfkarton kan 'n taamlik ernstige las weerstaan, wat uiters belangrik is wanneer 'n dak gemaak word.
• Die materiaal is redelik bestand teen natuurlike en atmosferiese faktore , uiterste temperatuur, sowel as die gevolge van sure en alkalies.
• Professionele lyste is veelsydig en word op verskillende gebiede van die industrie en die lewe gebruik.
• Gerieflike vervoer en berging . Dit is maklik en gerieflik om golfkarton te vervoer, en dit kan lank gestoor word.

Keuse van materiale

As ons praat oor die keuse van materiaal met behulp van professionele velle, word daar gewoonlik twee hoofvereistes daaraan gestel. Die eerste is die hoë betroubaarheid van professionele velle. Die tweede is hul maksimum sterkte. Dit moet verstaan word dat die profiel so moet wees dat dit na die giet van die vloeibare betonoplossing sy massa kan weerstaan. As dit opdroog en krag kry, hou dit reeds sy eie massa.

Let op dat geprofileerde velle nie baie goed hecht aan beton nie en dus feitlik nie aan 'n monolitiese vloer deelneem nie. Om die greep langs die profiel te verbeter, word riwwe toegedien. Dit is die naam van die spetsnasechki, waarmee die geprofileerde vel en beton 'n enkele geheel kan word, terwyl die metaal as 'n eksterne versterking sal dien.

Vir vloere moet geprofileerde velle gebruik word, waar daar ekstra verstewigers voorkom . Hierdie parameter kan bepaal word deur die profielhoogte. Vir die onderhawige doeleindes kan velle gebruik word met 'n golfhoogte van minstens 6 cm en 'n dikte van 0,7 mm.

By die keuse van hierdie tipe materiale vir monolitiese vloere, is dit nodig om in ag te neem hoe die produk gebruik gaan word . As dit 'n plafon vir 'n solder is, ervaar dit minder spanning as 'n vloer. Daarom kan u op die solder profiele gebruik met laer sterkte- en styfheidseienskappe.

Oorvleuel berekening

Wat die berekening betref, moet die projek noodwendig tekeninge opstel wat deur professionele tegnoloë uitgevoer word. Dit is nodig om die afmetings van die gebou in ag te neem, die stap van die installering van die dwarsbalke, hul afmetings, kolomme, laskenmerke, aanwysers van die laertipe profielplaat . Dit is belangrik om in ag te neem dat elke produk op sy eie lengte 3 steunbalke moet hê. By die verstaan van die vrag word die plaathoogte en versterkingsafdeling bereken.

Die dikte van die plaat moet bepaal word op grond van 'n verhouding van 1: 30, wat afhang van die ruimte tussen die dwarsbalke . 'N Monolitiese betonblad kan in dikte van 7-25 sentimeter verskil. Op grond van die massa van die monolitiese vloer, word die tipe en aantal metaalkolomme, die eienskappe van die fondamentbasis, die tipe balke en die lasindikator vir 1 kolom bereken. Die golfdiepte van die profielblad bepaal die frekwensie van die installering van balke as gevolg van die toename in die gewig van die betonsamestelling in die profieluitsparings.

Deur die span te verminder, word moontlike buiging van die vel vermy . Daar moet ook gekyk word na die massa bykomende vrag wat die vloer van die tipe vloer kan aanvaar.

Uit hierdie aanwyser word die berekening van die balklengte en deursnit gedoen. Basies word al hierdie berekeninge vandag uitgevoer met behulp van spesiale sagteware op 'n rekenaar.

Die tegnologie bepaal noodwendig dat die berekening van die oorvleueling so akkuraat as moontlik moet wees, tot in millimeter . En dit is ook nodig om die laste wat deur die oorvleueling langs die geprofileerde vel gevorm word, in ag te neem.

Montering

Tydens die installasie in kolomme kan metaalpype met 'n vierkantige of ronde deursnit hier verskyn. En vir die balke word metaalkanale en I-balke geneem. Dit is uiters noodsaaklik om die keuse van golfkarton vir vloere baie noukeurig te behandel . Op grond van die kategorie word 'n aanvaarbare balkgedeelte en lêstap gekies. Dit wil sê, 'n kleiner trap is nodig vir metaalprofiele met 'n hoër hoogte. En vir 'n hoë akkuraatheidsberekening van die tussengebied, kan u met 'n werknemer van die onderneming wat die golfkarton vervaardig, praat.

U kan selfs 'n voorbeeld toon van korrekte berekeninge . Byvoorbeeld, die tussenstap lêstap is 300 sentimeter. Profiellak van die TP-75-tipe met 'n plaatdikte van 0,9 mm is aangekoop. Om die vereiste materiaallengte te vind, moet die ondersteuning daarvan op 3 balke in ag geneem word. Dit sal dit moontlik maak om velbuiging te voorkom.

Dit is beter om velle met balke vas te maak met 32 mm self-tappende skroewe, wat ook pantser-deurboor word. Sulke bevestigingsmiddels word gekenmerk deur die teenwoordigheid van 'n versterkte boor, wat dit moontlik maak om kanale te maak sonder dat 'n boor nodig is . Bevestigings word gemaak op die kruising van die balk met die profielplaat. As die produk op drie balke gelê word, moet dit op 3 punte vasgemaak word, en as dit op 2 is, dan op 2 punte, onderskeidelik. Dit is moontlik om die bogenoemde pantser-deurboor skroewe te gebruik, maar 25 mm. Die afstand tussen hul plasing moet 400 mm wees. Dit sal die laaste stap in die bekistingsproses wees.

Die volgende stap is om die plaat te versterk . Hierdie proses sal dit moontlik maak om een materiaal te versterk ten koste van 'n ander, wat groter krag het. Versterking van die golfplaat word met draad uitgevoer. So 'n raam wat in die struktuur geleë is, sal die beton in staat stel om swaar vragte te weerstaan. Die struktuur van die volumetriese tipe word gevorm deur lengtestange met 'n dikte van 12 millimeter. Hulle word langs die kanale van professionele velle gelê.

Maar die elemente van die raamtipe word gewoonlik met staaldraad verbind. Soms word dit selfs met sweiswerk gedoen, maar hierdie metode is relatief skaars.

Nadat u die wapening uitgevoer het, kan u die beton veilig begin plaas . Moenie die gietdikte meer as 80 millimeter maak nie. Dit is die beste om die samestelling van die M-25- of M-350-handelsmerk te gebruik. Maar voordat dit gegooi word, is dit nodig om die golfkarton voor te berei. Of liewer, dit is nodig om borde onder dit te monteer om te voorkom dat dit onder die gewig van die betonsamestelling sak. Sulke stutte moet verwyder word sodra die betonmassa droog is.

Daar moet bygevoeg word dat beton die beste in een poging gedoen word . Maar as die werkoppervlak baie groot is en daar geen sekerheid is dat u dit binne 'n dag kan hanteer nie, dan is dit beter om langs die span te giet.

Die droogtyd van die betonmassa sal afhang van die weer en temperatuur . As die weersomstandighede goed en redelik warm is, duur die proses nie meer as 10 dae nie. Terloops, as dit warm is, is konstante bevochtiging van beton nodig. As die werk in 'n koue en klam seisoen of in die winter uitgevoer word, word die droogproses tot 4 weke verhoog.