Profielblad MP20 (34 Foto's): Afmetings Van Profielblaaie, Tegniese Eienskappe Van Gegalvaniseerde Velle Vir Dak En Heining, Draaistap

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-07 13:46

Die gebruik van golfkarton MP20 bly 'n baie belowende onderneming. Maar daarom moet u die inligting oor die afmetings van die profielblaaie, die tegniese eienskappe van gegalvaniseerde velle vir die dak en heining deeglik bestudeer. Dit is noodsaaklik om die draaistap en ander inligting wat nodig is om die velle te installeer, te ontleed.

Beskrywing en omvang

Decking MP20 is al jare lank 'n baie gewilde oplossing vir die bekleding van verskillende oppervlaktes . Dit word gebruik vir beide die dak en die heining; natuurlik word hierdie materiaal steeds suksesvol gebruik vir die ontwerp van fasades. Sulke produkte word gretig gekoop deur:

• private ontwikkelaars;
• klein bou- en herstelspanne;
• groot konstruksie- en herstelondernemings;
• verbeteringsdienste, bestuursmaatskappye.

In die beskrywings van vervaardigers val die klem op die harmonie van waardevolle eienskappe, naamlik: ligtheid, aangename voorkoms en 'n gemaklike prys vir die verbruiker … Daar is 'n nuanse by die dekodering van die merk van die dakprofiel: die getal 20. Die feit is dat die werklike golfhoogte 1, 8 cm is, en '20' is die gevolg van afronding. Die profiel self het 'n uitgesproke asimmetrie, dit wil sê 'n opeenvolgende verandering van relatief smal en verbreed rakke.

Die letters "MP" dui aan dat dit 'n metaal-polimeer tipe produk is . Daaruit kan verskillende partisies gemaak word. 'N Afsonderlike gebruiksgebied is die bou van mediumgrootte geboue: tydelik, sowel as gereeld gebruik, byvoorbeeld skure of nutsblokke. Dit is die moeite werd om op so 'n kenmerkende swakheid te wys, soos 'n hoë vatbaarheid vir sonlig.

As gevolg hiervan is dit onmoontlik om die professionele blad volledig in die suidelike streke van die land te gebruik.

Hoe doen hulle dit?

Metaalprofiel word uitgevoer deur vervorming sonder verhitting … Hierdie benadering waarborg die versterking van die struktuur. Aangesien die MP20 altyd gegalvaniseer is, is daar gewoonlik geen probleme met korrosie nie. Galvanisering word op 'n warm manier gedoen, wat homself beter bewys het as ander opsies. Polyester word op die profielplaat aangebring, wat 'n groter dekoratiewe effek bied.

As die laag rondom die hele omtrek van die vel gemaak is, word dit gemerk as "AB". Gebruik die indeks "A" vir 'n eensydige toediening van 'n beskermende laag. Vir die vervaardiging van 'n profielplaat word slegs gespesialiseerde toerusting gebruik. Die aanvanklike grondstof is dun gerolde spoele, wat gewoonlik reeds 'n deurlopende laag polimeerlaag bevat.

Die werk begin met die afrol van die rol: natuurlik meestal nie met die hand nie, maar met spesiale masjiene.

Verder:

• die materiaal word deur 'n buigprofielmasjien aangedryf (dit is op hierdie oomblik dat die vereiste golfgeometrie gevorm word);
• die werkstuk word op voorafbepaalde lengtes gesny;
• die produk word na die pakhuis gestuur, waar dit behoorlik verpak en gestoor word (of onmiddellik aan die kliënt oorhandig word).

Uiteraard is daar nie meer fabrieke oor waar alle produksie nie so outomaties moontlik sou wees nie. Enige tegnologiese manipulasies, insluitend die oorgang van een rol na 'n ander, word uitgevoer as deel van 'n deurlopende siklus. Hierdie benadering verhoog produktiwiteit en verminder koste. Wat terselfdertyd belangrik is, is dat 'n baie hoë kwaliteit van die finale produk verseker word. En nie minder belangrik nie, is die beskikbaarheid van 'n wye reeks lengtes met 'n klein stap, waardeur die verliese vir residue tot die minimum beperk word.

Spesifikasies

Bladgroottes

Die gewone dikte van die geprofileerde vel begin vanaf 0,4 mm. Produkte produseer tot 0,8 mm in serie. En u kan ook produkte vind met 'n dikte:

• 0, 45;
• 0, 5;
• 0, 55;
• 0, 6;
• 0, 7 mm (dit is die mees basiese, mees gebruikte posisies, en onder hulle heers die materiaal met 'n laag van 0, 4 tot 0, 55 mm).

Die bruikbare breedte is 1100 mm. Soms word die term werkwydte gebruik - dit is dieselfde aanwyser. Die totale breedte is 1150 mm. Dit is die naam van die totale afstand tussen die rande; nog 50 mm gaan na die sogenaamde slot, wat gesluit word wanneer die vel oorvleuel. Die lengte kan wissel van 50 tot 1200 cm; binne hierdie raamwerk kan u enige grootte bestel, maar die mees praktiese produk is nie langer as 400 cm nie.

Gewig

Die gewig van 1 m2 is voorspelbaar afhanklik van die dikte daarvan . In die meeste gevalle wissel hierdie syfer. van 3, 8 tot 7, 3 kg … 'N Toename in die metaallaag verhoog die beskermende eienskappe. Maar terselfdertyd neem die las op die ondersteunende strukture toe. Met 'n laag van 0,4 mm is die gemiddelde gewig 3,87 kg - meer presies, dit kan gesê word slegs met inagneming van die eienskappe van die produkte van 'n sekere vervaardiger.

Ander gemiddeldes:

• vir 0,45 mm - 4 kg 210 g;
• vir 0,5 mm - 4 kg 720 g;
• vir 0,55 mm - 5 kg 150 g;
• vir 0,6 mm - 5 kg 570 g.

Ander

Dravermoë is 'n baie belangrike eienskap . - met ander woorde, die lasvlak wat hierdie laag kan verdra. Dit maak geen sin om klaargemaakte universele getalle te gee nie. Die belangrikste ding vir die verbruiker is dit MP20 sal baie meer sneeu weerstaan as produkte met minder uitgesproke verligting . Hierdie handelsmerk is die minimum wat aanvaarbaar is vir gebruik in die middelste baan. Maar in veral sneeu streke kan dit selfs nie die geskepte toestande weerstaan nie. In hierdie geval moet u 'n nog duursame en stabiele materiaal kies.

Deklaagkleur kan buigsaam gevarieer word … U kan beide grys en swart en gekleurde professionele vel opneem. Hierdie produk is onderhewig aan 'n spesiale GOST 24045, goedgekeur in 2016 . Die standaard bepaal die gebruik van 'n kleur wat ooreenstem met die RAL -katalogus, of 'n ander goedgekeurde katalogus volgens die vasgestelde prosedure.

Die standaard dui dit aan volgens ooreenkoms tussen die verskaffer en die kliënt, kan beskermende en dekoratiewe middele gebruik word wat nie deur die standaard gespesifiseer word nie . Dan word vereis dat hulle nie slegter is in hul kwaliteite as gestandaardiseerde nie (wat bevestig word deur die toetsverslag). Die standaard spesifiseer aanwysers van afwykings van meetkunde. 'N Benaderde basiese opset word ook daar beskryf.

En dit is ook toegelaat om alternatiewe tegniese voorwaardes toe te pas.

Tipes deklaag

Dit is die bedekkings wat op die metaal aangebring word, wat 'n buitengewone weerstand en duursaamheid bied. Die basiese punt is altyd die toepassing van sink op ysterhoudende metaal. Dit is hy wat verhoogde korrosie-eienskappe bied. Sink word ook gepassiveer. Dit is 'n laag met 'n oksiedfilm wat die weerstand teen korrosie verhoog.

Die onderlaag moet toegedien word . Dit verbeter die hechting van ander materiale en verbeter die hegting bo -op addisionele polimere. Die totale dikte van die polimeerlaag is 25-200 mikron. Die besluit word geneem in ooreenstemming met die tipe gebruik van die materiaal en die kategorie van die polimeermengsel.

'N Spesiale beskermende vernis word meestal op die binnekant van die profielplaat aangebring.

Vir goedkoop word polyesterlaag onderskei. Dit is die algemeenste variant ter wêreld . Polyester is UV -bestand en verdwyn nie so vinnig soos ander opsies nie. Daarom sal die oorspronklike helderheid van die kleur vir 'n lang tyd behoue bly. Die voordeel van so 'n laag is dat dit korrosie effektief voorkom en sterk temperatuurskommelinge perfek verdra.

Maar polyester het ook 'n beduidende swakheid - dit word altyd in 'n dun laag aangebring. Dit sal nie moeilik wees om dit te krap nie, selfs met 'n swak impak. Skade kan tydens vervoer en installasie voorkom. Daarom moet u so noukeurig as moontlik met 'n professionele blad van hierdie tipe werk. Dit is kategories onmoontlik om daarop te loop.

Mat polyester verskil van die gewone, nie net in voorkoms nie. Dit is altyd minder gelyk en dus meer toegedien as 'n glansende polimeer. As gevolg hiervan word die algehele lewensduur aansienlik verhoog. Uitgebreide dekoratiewe opsies is ook nuttig.

Mat polyester kan gebruik word om die voorkoms van 'n groot verskeidenheid materiale, selfs natuurlike klip, weer te gee.

Ook in aanvraag professionele blad met pural … Die tydsduur van die gebruik daarvan bereik 50 jaar. Daar is geen twyfel oor die weerstand teen die toepassing van meganiese krag nie. So 'n deklaag sal help, selfs as dit aan die see- of oseaankus gebruik word, in die lug versadig met soute. Maar daar moet op gelet word dat die meervoud mettertyd steeds minder helder word, en die koste daarvan is redelik ontstellend.

Plastisol is ook opmerklik . Hierdie beskerming word ondersteun deur die feit dat dit altyd toegedien word met 'n laag van minstens 200 mikron. Daarom is die weerstand teen meganiese skade op 'n baie hoë vlak. Maar die weerstand teen verhitting in die helder son is nie te hoog nie, en dit belemmer die verspreiding van so 'n laag.

Probleme word ook veroorsaak deur 'n vinnige vervaaging, waardeur u selfs die ligste kleure konstant moet gebruik.

Montering

Maar standaard spesifikasies en selfs bedekkings is slegs die helfte van die stryd. Dit is in die praktyk baie belangriker om presies te weet hoe om die MP20 -profielvel te lê, hoe presies dit nodig is om die dak met hul eie hande te bedek. Die tipiese toonhoogte van die draaibank word bepaal deur die volgende te stel:

• dravermoë van 'n bepaalde materiaal;
• berekende vragte daarop;
• gapings tussen balke;
• dak helling vlak.

'N Gewone skuins dak kan heel moontlik van dieselfde MP20 toegerus wees. Die installasie -instruksies sê dat die omhulselplanke 'n afmeting van 3x10 cm moet hê. Hierdie materiaal is egter slegs geskik as die gaping tussen die balke nie meer as 100 cm is nie. Andersins moet die omhulsel self dikker en meer massief wees.

U kan die MP20 links en regs langs die helling heg.

Soms rus hulle hange toe met 'n komplekse opset … In hierdie geval is dit nodig om aan die hand van 'n voorlopige berekening te werk. Dit is selfs handig om die velle skematies op papier neer te lê. Vir dakke met 'n dreineringsisteem moet die oorhang langs die dakrand 4-6 cm wees.

Die deurloop van ventilasie, en soms die skoorsteen, vereis die gebruik van 'n deurlaatelement . Die meetkunde van sulke produkte wissel baie soos nodig. Toerusting van metaalgange wat dunner as 0,1 cm is, word nie toegelaat nie. Vir skoorstene moet hierdie syfer minstens twee keer of drie keer meer wees. Die aanvanklike velle word langs die ente en kroonlyste gelykgemaak, en dan word dit met 'n selfskroef naby die nok vasgemaak.

Dan moet u die volgende element plaas en dit gelyk maak. Die lakens word ook onderling vasgemaak met selfskroefskroewe. Nadat u 3 of 4 panele verbind het, moet u dit onmiddellik langs die kroonlys afsny. Daarna word dit aan die krat vasgemaak. U kan voortgaan om te werk deur die velle eers aan die oorspronklike velle te heg en dan eers aan die krat.

Dit is nie noodsaaklik om bevestigingsmiddels aan die bokant of onderkant van die profiel te plaas nie . Dit hang eerder af van hoeveel die dak skuins is. Die boonste montering word uitgevoer met 'n helling van minder as 25 grade. Die aantal selfskroefboute word eenvoudig bepaal: naby die kroonlys word elke 30-40 cm ingedryf, en die daaropvolgende rye word elke 100-150 cm volgens 'n bordbordpatroon ingeskroef. Op die voorkant is die gaping 50 -60 cm, op die lengte-oorvleueling gaan die bevestiging met 'n stap van 30-50 cm; totaal vir 1 vk. m word van 7 tot 10 hardeware verbruik.

As u die self-tappende skroef aan die bokant van die profiel vasskroef, kan u dit nie aftrek nie, anders kan duike ontstaan. Die korrekte aansluiting by die profielplaat op die dak beteken dat 'n sekere oorvleueling behoue bly . As die hoek minder as 15 grade is, is die oplewing 2 golwe. Maar op 'n relatief steil dak, waarvan die helling 30 grade of meer is, moet u die een laken met slegs 10-15 cm oor die ander bring.

By die rangskikking van 'n kroonlys word verskeie take tegelyk opgelos:

• hoe om alles so esteties moontlik te maak;
• hoe om 'n dreineringstelsel toe te rus;
• hoe om normale ventilasie onder die dak te handhaaf.

Gebruik altyd die nok seël. Hierdie element self word aan albei kante vasgespyker op ekstra omhulselborde. Daar moet 'n afstand van minstens 100 cm wees tussen die einde van die waterdigte film en die bokant van die struktuur. Dit gaan oor die film wat op die bene van die balke lê; die film langs die krat moet die onderste filmlaag met ten minste 15 cm oorvleuel. Die oorhang van die golfplaat langs die voorkant is van 5 tot 7 cm; Dit word aanbeveel om die einde van die dak met 'n windstaaf te bedek.