Droogmiddel: Wat Is Dit, Die Gebruik Van NF 1 En ZhK Vir Olieverf, GOST 1003 73, Doen Dit Self

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Voorbereiding vir skildery, kies mense hul eie emaljes, droog olie, oplosmiddels, leer wat en hoe om dit toe te pas. Maar daar is nog 'n baie belangrike punt wat dikwels oor die hoof gesien word en nie in ag geneem word nie. Ons praat oor die gebruik van droërs, dit wil sê spesiale bymiddels wat die droog van enige verf- en vernismateriaal versnel.

Wat dit is?

'N Siekmiddel is een van die komponente, waarvan die bekendstelling die vervaardigers in staat stel om die resep te diversifiseer en aan te pas by spesifieke situasies, by gebruiksgebiede. Dit word by verskillende verf en vernis gevoeg om die droogproses te bespoedig.

Verskeie komposisies

Wat die chemiese samestelling betref, is droërs metaalsoute met 'n hoë valensie. Hierdie groep kan ook soute van monobasiese sure (die sogenaamde metaalseep) insluit. Versnelde droogreagense is van toepassing op enige bestaande tipe verf- en vernismateriaal.

Eerstens is kobalt- en mangaanreagens, sowel as lood, gebruik . 'N Bietjie later begin die gebruik van sirkoniumsoute en 'n paar ander elemente. Die oorgrote meerderheid moderne mengsels word sonder lood gemaak, omdat dit 'n negatiewe uitwerking op die menslike gesondheid het. Chemici en tegnoloë klassifiseer katalisators in eerstelynstowwe (waar) en tweedelynverbindings (promotors). 'N Ware versneller is 'n metaalsout met 'n veranderende valensie, wat by kontak met die doelstof 'n reduksiereaksie aangaan en dan oksideer tot 'n stof met 'n verhoogde valensie.

Helpende verbindings is soute van metale met onveranderde valensie . Dit sluit in sink-, barium-, magnesium- en kalsiumverbindings. Hulle rol is om die doeltreffendheid van konvensionele mengsels te verhoog deur te reageer met karboksielgroepe stowwe wat 'n film vorm. Die ontwikkelaars neem dit in ag en gebruik toenemend gekombineerde formulerings.

• Droërs uit een stuk gebaseer op kobalt word erken as die doeltreffendste, maar die effek daarvan beïnvloed slegs die oppervlak van die verffilm. Daarom is so 'n metaal slegs geskik vir 'n baie dun laag of kan dit voor die bak self gebruik word.
• Lood d Dit werk in sy geheel, is redelik giftig en kan sulfiedvlekke vorm, aangesien 'n onafhanklike middel selde gebruik word.
• Mangaan aktief op oppervlaktes en dikte. Die drieledige metaalsoort is donkerbruin, wat die voorkoms van die laag kan verdraai. As u werk, moet u nie van die standaardresep afwyk nie - 'n oormaat mangaan verswak slegs die effek, in stryd met die voor die hand liggende.

Daar is twee vervaardigingsmetodes - smelt en afsetting . In die eerste geval word termiese werking op olies en harsen uitgevoer, wat dan met metaalverbindings saamgesmelt word. Dit is 'n baie eenvoudige en effektiewe tegniek. Die neergeslaan stowwe word verkry deur 'n reaksie tussen metaalverbindings en soutprodukte deur suurverwerking uit te voer. Sulke droërs word gekenmerk deur 'n verhelderde kleur en bevat 'n stabiele konsentrasie van intensief aktiewe metale.

• Sink maak die droging van die oppervlak stadiger en die hoofvolume vinniger, terwyl 'n sterk film gevorm word.
• Kalsium dien as promotor in komplekse mengsels, waardeur die droging in die koue makliker word.
• Vanadium en Cerium hulle werk in die volume verf, maar hul nadeel is geelheid, wat in die aangebrachte laag voorkom.
• Vervangers vir lood in moderne middels is kombinasies van sirkonium en kobalt .

Wat organiese sure betref, is daar vier hoofgroepe droërs:

• naftenaat (vervaardig uit olie);
• linolaat (verkry uit lynolie);
• rubber (gemaak van hars);
• tallaat (gebaseer op langolie).

Vetsuurmengsels (soos FA) word gevorm deur 'n sout van 'n multivalente metaal in 'n vetsuur op te los of deur sulke oplossings met naftensure te meng. Die gebruik van sulke stowwe is moontlik met vernis, alkydtipe verf en in kombinasie met vlasolie. Uiterlik is dit 'n vloeistof wat deursigtig is vir lig, waarin 18 tot 25% van 'n nie-vlugtige stof teenwoordig is. Die konsentrasie mangaan wissel van 0,9 tot 1,5%, en lood kan meer wees, ten minste 4,5%.

Vetsuurdroogmiddels is in wisselwerking met lynolie, wat waas en sediment voorkom. Die minimum vlampunt is 33 grade Celsius. Belangrik: klaargemaakte droogmiddels van hierdie groep is giftig en kan 'n brand veroorsaak. As 6 maande verloop het na die datum van vrystelling, moet u die stof noukeurig nagaan of dit sy eienskappe verloor het.

NF1 is 'n lood-mangaan kombinasie . Dit is 'n vloeibare stof wat deur die neerslagmetode verkry word. Vroeër analoë van hierdie mengsel is NF-63 en NF-64. Dit is nodig om 'n droogversneller by die kleurstowwe van olie en alkyd te voeg, emalje- en lakmateriaal, droogolie. NF1 is heeltemal deursigtig en homogeen, het nie die minste sediment of onreinheid nie. Gekombineerde gebruik saam met katalisators gebaseer op Co. Die beste onder hulle is NF-4 en NF-5. As dit met verfmateriaal gemeng word, word die chemikalie in klein porsies ingebring, met 'n maksimum konsentrasie van 5% van die hoeveelheid filmvormer. Die digitale indeks na die letters NF dui die chemiese samestelling van die geneesmiddel aan. Dus, nommer 2 toon die teenwoordigheid van lood, nommer 3 - die teenwoordigheid van mangaan, 6 - kalsium, 7 - sink, 8 - yster. Indeks 7640 toon aan dat die geneesmiddel gevorm word deur kobaltharsinaat te kombineer met olie en 'n oplossing van lood- en mangaansoute in white spirit. 'N Soortgelyke hulpmiddel kan gebruik word om die verlore patroon van moiré -emaljes te herstel.

Belangrik: As u enige droogmiddel gebruik, moet u let op die dosis. Die oormatige toediening van die reagens verminder die drogtempo van die films dramaties en kan selfs die kleur van die kleurstofsamestelling verander, veral as dit aanvanklik wit is. Kobaltoktanaat opgelos in wit gees kan 'n opaliserende effek hê. Die grootste deel van nie-vlugtige stowwe is 60%, die konsentrasie van metale wissel van 7,5 tot 8,5%. Daar is geen koperdroërs nie; slegs pigmente word op grond van hierdie metaal vervaardig.

Vervaardigers

Onder die verskillende handelsmerke droërs is die eerste plek die moeite werd om die produkte van die onderneming te plaas Borchers , waarvan die produksie baie perfek is en aan die nuutste tegnologiese vereistes voldoen. Te oordeel na die resensies, moet sulke mengsels in baie klein konsentrasies ingebring word, dit is redelik ekonomies en prakties en vermy baie probleme.

Nog 'n toonaangewende Duitse vervaardiger is die kommer Sintopol , produseer hy ook soliede produkte van hoë gehalte.

DIY maak

Die resep om droërs te maak, is relatief eenvoudig. Om 'n mengsel te kry wat geskik is vir die verwerking van droogolie, wat ooreenstem met GOST, is dit nodig om gesmelte hars te gebruik. Porselein (ten minste metaal) skottelgoed is gevul met 50 g kolofonium. Dit word gesmelt by temperature van 220-250 grade Celsius. Na smelt word die stof geroer en 5 g kalk word daarby gevoeg. As u die kalk vervang met 15 g loodvullis, wat met lynsaad gemaal word tot 'n pasta, en dan klein porsies in die hars ingedien word, kan loodharsinaat verkry word. Roer beide weergawes van die komposisies totdat 'n homogene massa gevorm word. Die druppels word gereeld verwyder en op deursigtige glas geplaas, sodra dit self deursigtig word, moet dit verhit word.

U kan ook mangaanoksied berei, verkry uit natriumsulfiet en kaliumpermanganaat (meer presies, hul oplossings). By vermenging word 'n swart poeieragtige neerslag gevorm. Dit word gefiltreer en in die buitelug gedroog, geen verhitting is nodig nie, dit is selfs skadelik.

Toepassingsomvang

Die gebruik van droërs vir olieverf het sy eie subtiliteit; as 'n oormaat olie -afgeleides in die verflaag vorm, kan dit weer sag word. Die rede hiervoor is dat gepolymeriseerde olie geneig is tot kolloïdale stolling. Gekombineerde vernis bevat volgens sommige kenners geen droogmiddels nie, omdat die insluiting van sellulose nitraat die droogtempo verhoog. Maar in watersisteme, net soos met die behoefte om die vinnig droogste vernis te kry, is dit nodig om 'n droogmiddel by te voeg.

Praktiese ervaring het getoon dat beduidende temperature die behoefte aan stollingsversnellers uitskakel. Gebruik altyd die droogmiddels wat deur die verfvervaardigers aanbeveel word.

Gebruikswenke

Die berekening van die hoeveelheid droogmiddel wat by die PF-060 alkydvernis gevoeg moet word vir effektiewe verharding, wissel van 2 tot 7%. Met die bekendstelling van so 'n toevoeging is die droogtyd beperk tot 24 uur. Hierdie resultaat word bereik, selfs al word die loodbevattende preparate laat vaar ten gunste van meer moderne tegnologiese oplossings, wat nog steeds met wantroue ondervind word. Die rakleeftyd van droërs is in die meeste gevalle ses maande.

Belangrik: aanbevelings vir die toediening van 'n droogmiddel is in beginsel nie van toepassing op klaargemaakte mengsels nie . Reeds in produksie is die aanvanklike hoeveelheid van alle stowwe aanvanklik daar ingebring, en indien nie (die produk is van swak kwaliteit), sal dit steeds nie werk om die probleem te evalueer en tuis op te los nie. Met betrekking tot die filmvormer kan u van 0,03 tot 0,05% kobalt, van 0,022 tot 0,04% mangaan, van 0,05 tot 2% kalsium en van 0,08 tot 0,15% sirkonium, voeg.

Aandag! Die verhoudings word aangedui in terme van suiwer metaal, en nie op die absolute volume van die mengsel nie, maar die hoeveelheid is natuurlik ietwat hoër.

In die teenwoordigheid van roet, ultramaryn en ander komponente in die kleurstof, word die oppervlakeffek van die droogmiddel verswak. Dit kan hanteer word deur die instelling van verhoogde dosisse van die geneesmiddel (onmiddellik en in aparte gedeeltes, meer gedetailleerde aanbevelings kan slegs deur 'n gekwalifiseerde tegnoloog gegee word).