Rubberlym: Hoe Om Te Kies Vir Rubber, Rubbermengsel Om Te Plak, Grade 88 N En CA, Die Beste Waterdigte, Vinnig Droogende Gom

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Rubbergom is redelik algemeen in ons lewens. Voordat u dit koop, moet u kennis maak met die hooftipes van hierdie gewilde formulerings, sowel as met hul direkte doel, sodat hierdie verkryging werklik nuttig is. Vir die binding van rubberprodukte van hoë gehalte, kan u vandag baie verskillende materiale vind; hul spesiale kenmerke beïnvloed die funksies van die toepassing, dus u moet nie dink dat hierdie soort gom universeel kan wees nie.

Wat dit is

Rubbergom is 'n natuurlike rubber wat oplos in 'n spesiale samestelling. Hierdie samestelling het uitstekende elastisiteit nadat dit begin hard word, en daarom is dit gekies om verskillende materiale te verbind. Voordat u so 'n produk koop, moet u verstaan wat dit is, wie dit vervaardig, watter produk in samestelling is en waar dit meer gereeld gebruik word.

Voorheen is alle produkte onder die naam "rubberlym" deur GOST in twee groepe onderverdeel volgens die volume droë residu: groep A en groep B. Daar is ook 'n indeling van produkte volgens die tipe rubber wat gebruik word.

Na talle studies is bewys dat die beste rubbermengsel van rubber gemaak is. Dit moet bevat:

• 'n verknopingsmiddel;
• toevoeging met vulkaniserende eienskappe;
• algemene oplosmiddel.

Dit is die minimum stel komponente wat help om gom te vervaardig vir uitstekende hechting van rubberoppervlakke aan dieselfde rubber. Maar die elastiese verbinding is meer in aanvraag vir industriële doeleindes, daarom begin die gewone samestelling met verskillende komponente aangevul word om die bedryfseienskappe van so 'n verbinding te verhoog.

Meer gereeld word 'n rubbergom gekies om elastiese dele te plak, en dit is alles omdat die samestelling nadat dit verhard het, in voorkoms en ander eienskappe, eintlik soortgelyk is aan rubber. Maar As u hierdie gom koop, moet u presies een kies, sodat dit in terme van sy saamgestelde eienskappe dieselfde is as die dele wat verbind moet word . Die produk kan nie net natuurlike rubber bevat nie, maar ook die sintetiese analoog daarvan. Etielasetaat of ander komponente kan as oplosmiddel gebruik word.

Die samestellings van alle vervaardigers is anders, omdat die eienskappe van kleefmiddels van verskillende handelsmerke aansienlik van mekaar kan verskil. Rubber gom is ondeursigtig en deursigtig, afhangende van die gebruiksgebied en samestelling.

Eienaardighede

Die belangrikste kenmerk van hierdie gom is die vermoë om dit te kombineer met papier, tekstiele, verskillende soorte glas, hout, metaal en vele ander oppervlaktes. Dit kan gereeld gesien word in meubels, skoene en motorvervaardiging. Hierdie soort produk word ook gereeld vir huishoudelike behoeftes gekoop.

Nadele van moderne rubbergom:

• naat wat lelik lyk;
• onaangename reuk;
• gebruik slegs in oop kamers wat vinnig geventileer word;
• dit is moeilik om toe te pas, aangesien dit by alles (en ook by die hande) kan hou, dit kan drup;
• kan brandwonde laat as dit onverskillig toegedien word, en mag in geen geval in die oë kom nie;
• die kwas om die samestelling na gebruik aan te wend, kan nie gewas word nie.

Die tegniese eienskappe van verskillende soorte sulke gom verskil aansienlik van mekaar. Selfs rubbergom van verskillende vervaardigers droog op verskillende maniere - onmiddellik of meer as 'n paar uur.

Uitsigte

Die verdeling van kleefmiddels volgens tipe word uitgevoer volgens twee kenmerkende eienskappe: deur die volume van die droë residu en deur die samestelling van die rubber self. Volgens GOST kan die volume droë residu 6-8% tot 8-12% wees. Gom, as dit 6 tot 8% van die droë residu bevat, staan bekend as graad A (meer elastiese samestelling), en as die aanwyser 8 tot 12% is, word dit gom vrygestel onder die merk B.

Die klassifikasie wat die meeste gebruik word, is volgens die kenmerke van die rubber daarin.

Sulke gom is moontlik nie geskik vir sekere nywerheidsgebiede nie, daarom is afsonderlike komposisies geskep, waarvan die basis sintetiese komponente is. Egte rubberlym kan nie die aggressiewe werking van allerhande omgewings en hoë temperatuurstoestande daarop weerstaan nie.

Die mees algemene soorte rubberprodukte is:

• Natuurlike rubberverbindings. Hierdie stof bevat swael. Hierdie gom word gekies om dele van karton, leer of stof te plak. Geskik vir mat.
• Chloropreen samestelling. Vir die implementering van vulkanisasie word tweeledige metaaloksiede daarin ingesluit. Die samestelling is baie goed in terme van verbindingskwaliteite, en daarom word dit gekies om metaal en ander elemente te plak.
• Kleefmiddel met die insluiting van nitrilbutadieenrubber. Swael dien hier ook as 'n vulkaniserende element, maar slegs met die toevoeging van thiuram. Hierdie gom is waterdig en word gekies vir 'n verskeidenheid gewilde materiale.
• Silikoon gom. Die verharding vind slegs plaas onder die invloed van tetrabutoksylaan. Dit word selde gebruik, aangesien dit slegs homogene rubber kan plak.
• Styreen butadieen gom. Dit het 'n swak kleefvermoë en word dus slegs gekoop vir produksie, byvoorbeeld vir die vervaardiging van plakband. Ander kunsmatige rubber kan ook die basis van hierdie soort gom wees, maar die gebruik daarvan is beperk.

Gom vir rubber word verdeel volgens hul beoogde doel: vir industriële en huishoudelike gebruik (om verskillende bedekkings tuis te plak). Industriële gom word in die vervaardiging gebruik, dit word in groot hoeveelhede vervaardig, en dit word met spesiale gereedskap op bedekkings aangebring.

Sulke komposisies is gom 88, 88 N en 88 CA . Hulle word aangetref in die konstruksiebedryf - vir die installering van verskillende afwerkingsoppervlaktes, in die motorbedryf - om rubberprodukte te plak, vir die vervaardiging van meubels en skoene. Hierdie produk is geskik om rubber te plak en aan metale, papier, hout te plak.

Universeel gom wat vinnig droog word " Oomblik-1 ". Dit is beter om dit te kies om rubber, hout, metale, leer en vilt, plastiek en glas, sowel as keramiek te plak. Hierdie hoë sterkte-samestelling is baie giftig en redelik ontvlambaar, daarom kan dit slegs in die lug of in 'n geventileerde kamer gebruik word, terwyl die samestelling weggehou word van oop vuur.

Dit word in die dunste laag op twee heeltemal droë elemente aangebring, wat eers skoongemaak en ontvet word, dan word dit ongeveer 15-20 minute gehou totdat dit heeltemal droog is. Daarna word albei oppervlaktes vir slegs 10-15 sekondes sterk teen mekaar gedruk.

U kan ook so 'n tipe rubbergom soos vloeibare rubber vind-dit is 'n deursigtige gompasta van poliuretaan vir herstelwerk, oppervlakbeskerming en hoë waterdigting. Hierdie samestelling word gekenmerk deur sy weerstand teen slytasie, buigsaamheid, dit vul die bestaande leemtes heeltemal op en is nie bang vir temperatuurveranderinge nie.

Dit is ook die moeite werd om te noem oor die rubber kleefmiddel-dit is 'n hoë sterkte gom wat nodig is vir die herstel van seëls in deure en vensters van hoë gehalte. Dit verhard baie vinnig en pas perfek by poreuse en nie-poreuse materiale.

Bekende handelsmerke en resensies

• Gom 88 N . Hierdie samestelling plak rubbermateriaal goed en lank op die metale vas. As dit droog is, word dit effens verdun met benseen tot gewone suurroom, terwyl die gom self nie uit die kwas moet drup of met 'n draad verwyder moet word nie. Dit word met rubber (of ander materiaal) gesmeer en ongeveer 3-5 minute gedroog, waarna die tweede laag op die rubber aangebring word en die eerste laag op die metaal. Twee elemente moet vir 5-6 minute gedroog word. Dan word albei dele op mekaar gelê - so word dit ongeveer 'n dag gedroog en onder 'n goeie pers geplaas.
• Rubbergom is 5 of 7% rubber opgelos in petrol sonder onsuiwerhede. Deesdae word dit dikwels vervang deur sintetiese rubberverbindings. Die gewildste soort kleefmiddels – 88 CA . Dit is 'n kolloïdale oplossing van rubber en hars, wat gemeng word met nefras en etielasetaat. Geselekteer vir die verbinding van rubber- en betonoppervlakke, sowel as glas en hout. Hierdie samestelling is baie geskik om vloer op sement of hout te lê, skuim en skuim aanmekaar te heg. U kan hierdie gom ook gebruik vir die werk met weefsels en leer, vir die vinnige herstel van enige paar skoene. Gom 88 CA is waterdig, dit word nie 'n giftige verbinding as dit aan die lug blootgestel word nie, dit kan temperature van -500 tot +700 grade weerstaan.

• Nog 'n komposisie - by almal bekend gom 4508 . Dit is nie bang vir water nie, gee elasties aan die nate en het 'n hoë klewerigheid. Hierdie samestelling kan gevind word in die vervaardiging van tekstiele, die vervaardiging van verskillende rubberprodukte, spesiale beskermingspakke, rubberstowwe. Met 'n hoë elastisiteit kan dit gewild raak as u PVC -bote, leerversiering, pakke vir vissers plak.
• Uitstekende resensies het 'n komposisie Loctite wat baie vinnig is. Deur dit te gebruik, kan u binne 5-7 minute 'n boot in moeilike omstandighede herstel. Hierdie samestelling het ook 'n minus - kitslijm, wat in 'n ongelyke verband oor die hele gebied sal verskil.

• Plak "Radikaal ". Baie vissers beveel aan dat u hierdie elastiese gom altyd by u het. Dit kan 'n redelike hoë druk en aansienlike spanning weerstaan. "Radical" is nie bang vir negatiewe temperature nie; dit werk uitstekend in beide vars en sout water. Hierdie gom word as onontbeerlik beskou vir die vinnige herstel van rubberbote.
• Gom gom . Dit is 'n natuurlike rubberverbinding. Dit is waterdig en kan dus gebruik word om verskillende rubber en opblaasprodukte te plak: bote, motor- en fietskameras, leerversiering.

Keuring en toepassing

Om die beste gom vir rubber korrek te verkry, is dit die moeite werd om die hele vraag te beantwoord: waar presies dit gebruik gaan word.

Voordat u die komposisie koop, moet u ook ander vrae beantwoord wat u sal help om sekere kenmerke van die eienskappe van die geselekteerde gom te identifiseer:

• Word die vasgemaakte produk verhit of afgekoel? Verskeie formulerings kan verskillende temperature weerstaan. As u van plan is om gom in moeilike omstandighede te gebruik, moet u seker maak dat dit 'n samestelling is wat nie bang is vir hierdie toestande nie.
• Kan die produk gereeld blootgestel word aan skokke, trillings of ernstige vervorming tydens gebruik? Byna enige professionele gom is bestand teen meganiese spanning. Maar daar is variëteite wat die weerstand teen skeurkragte verhoog. Dit kan gebruik word om deur seëls te plak of vir vakuum rubber.

• Watter nate moet aangebring word op die produk wat geheg moet word? Vir dun soorte nate word vloeibare kleefmiddels gekies, vir diktes - met 'n dikker tekstuur.
• Watter soort elemente moet jy plak? Om die regte gom te kies, moet u kennis maak met die omvang van die gebruik daarvan. Byvoorbeeld, as dit nodig is om die vloerbedekkings met rubbergom te plak.
• Kom die samestelling in aanraking met voedsel? Sommige soorte kleefmiddels is baie giftig. Om bakke en borde te herstel, moet u dus die veiligste samestelling koop.

Alle eienskappe van die gom kan gevind word in die gebruiksaanwysings. Dit is raadsaam om die verkoper om advies te vra oor die beskikbaarheid van die kleefmiddels wat hy verkoop.

Voordat dit geplak word, word die oppervlak ontvet en van vuil verwyder. Om dit te kan doen, kan u asetoon gebruik, wat nie net bydra tot goeie reiniging nie, maar ook die rubberstruktuur sagter word. Verskeie besoedelstowwe kan bydra tot 'n afname in die hechting self en die duursaamheid van die samestelling verminder, en dan moet die dele na 'n geruime tyd weer vasgeplak word.

Verbinding word die beste gedoen in verskeie fases. 'N Laag onderlaag sal hier handig te pas kom, wat die gom sal help om die resultaat kwalitatief te vertoon.

Om die hechtingskwaliteit te verbeter, is dit beter om 'n tegniese haardroër te neem - as die verbinding gebruik word, word die verbinding goed warm (tot 60 grade). Maar u kan nie die gom vir verhitting na 'n oop vlam bring nie.

Wenke

Om 'n uitstekende resultaat te behaal by die gebruik van kleefmiddels vir rubber, is dit uiters belangrik om spesiale tegnologie in ag te neem wanneer dit geplak word - dit word gewoonlik op die pot self of die buis aangedui.

Dit is eerstens noodsaaklik om oppervlakvoorbereiding van hoë gehalte te maak voor die plakproses. Rubber kan besmet wees met residue van allerhande materiale, stof of olies wat in direkte kontak daarmee was. U kan hierdie tipe besoedeling verwyder deur spesiale skoonmaakmiddels of spesiale oplosmiddels te gebruik. As die rubberoppervlak meganies met skuurmiddels skoongemaak is voordat u dit plak, moet u alle oorblyfsels van die stof met skoonmakers verwyder of al die vuil op die oppervlak oplos.

Die gom -toedieningstegnologie vereis die korrekte uitvoering van die instruksies om die beste resultaat te behaal. Daarom is dit die moeite werd om te weet dat daar twee soorte kleefmiddels is: warm en koud.

In die eerste metode word lijm uitgevoer by 'n temperatuur van 70 tot 160 grade, en die duur van die proses kan 5-10 minute duur. Die tweede opsie vereis dat lijm by normale kamertemperatuur uitgevoer word, maar die uithardingstyd sal tot 2-3 tientalle ure styg.

Die oppervlaktes wat gom moet word, moet goed voorberei word om 'n sterk hechting te verkry. Voordat u die rubber tydens ontploffing ontvett, moet u dit met fyn skuurpapier behandel - dit vergroot die kontakarea.

Vir ontvettering van hoë gehalte kan u 'n oplosmiddel neem wat maklik verdamp, byvoorbeeld gewone asetoon of selfs petrol.

'N Aantal verbindings kan verdik en dan verdun word. Daar is geen universele tipe verdunningsmiddel in die natuur nie. En hoewel alle rubber maklik in koolwaterstofkomponente kan oplos, moet u vir elkeen 'n ander soort verdunningsmiddel kies.

Vir nitrielbutadieenrubber word nepras of etielasetaat gekies. Voordat u 88 gom verdun, moet u dit deeglik in 'n stoombad tot 40-45 grade verhit. Hierdie voorbereiding help om te voorkom dat klonte vorm.