Gelamineerde Veselbord (25 Foto's): Wit Gelamineerde Veselplaatblaaie En Panele Van Ander Kleure 3-4 Mm En Ander Groottes, Gelamineerde Planke Aan Weerskante

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-09 13:01

Die houtbordmark is versadig met 'n wye verskeidenheid produkte. Soms is dit nie maklik om te verstaan dat verskillende materiale wat in fisiese en tegnologiese eienskappe verskil, tot dieselfde tipe kan behoort nie. Veselbord (dit is hardebord of net 'n vel veselbord) is een van die veelsydigste houtkomposiete.

In Rusland word die meeste meubels nog steeds van sulke borde gemaak. Hierdie materiaal word ook gebruik vir die vervaardiging van waens. En in die konstruksiebedryf word afskortings van veselbord in kamers opgerig, wat gebruik word om die plafonne voor te berei, dit kan selfs op die vloer gelê word. Relatief onlangs verskyn gelamineerde veselbord wat vir versiering gebruik word. Die materiaal het verskillende digthede en vlakke van vogweerstand.

Eienaardighede

Hierdie materiaal, gevorm tot velle, word verkry deur houtvesels in die vorm van 'n mat met 'n bepaalde dikte te lê . Basies, vir die vervaardiging van veselplaat, is aanvanklik afval wat verkry is uit die meganiese verwerking van hout, gebruik. Vandag kan hele bome ook hiervoor verwerk word.

Die skaafsels en saagsels word eers gemeng met kunshars en antiseptika. Dan neem dit 'n sekere tyd om die grondstof saam te druk deur warm te pers. Op grond van hoe die materiaal gedruk is, Veselbord is onderverdeel in verskillende grade.

1. Halfvast (iets soos dik karton). Hulle digtheid is 400 kg / m3.
2. Vast (sterk, porie-vry). Digtheid 850 kg / m3 - bepaal deur GOST.
3. Superhard (uiterste styfheid). Die digtheid is meer as 950 kg / m3, die grenswaarde daarvan is 1100 kg / m3.
4. Isolerend. Hierdie tipe veselbord behoort tot die kategorie van die minste digte en word nie gebruik op plekke waar daar selfs 'n klein meganiese spanning in die vorm van 'n las nodig is nie. Die digtheid is nie meer as 250 kg / m3 nie.
5. Afwerking en isolasie. Hierdie veselbord is ook nie ontwerp vir vragte nie. Die voorkant kan gebruik word om kamers te versier. Die digtheid van die plaat is ongeveer 250 kg / m3.
6. Sag (herinner aan vilt). Hul laagste digtheid is 100 kg / m3. Hierdie materiaal is die eerste mededinger van GKL, aangesien dit baie effektief toegepas word om vloere af te werk.

Veselbord is relatief goedkoop, en as u dit slegs gebruik volgens die voorskrif van die vervaardiger, kan u teen redelike geld 'n vogbestande, redelik duursame boumateriaal van hoë gehalte kry. In elk geval is dit vandag baie goedkoper om 'n materiaal wat hout bevat, aan te skaf as 'n soliede droë bord.

Produksie tegnologie

Veselplate is van hout gemaak. Om meer presies te wees, nie uit 'n skikking nie, maar van afval wat oorgebly het tydens die verwerking van hout by saagmeulens en ander houtverwerkingsbedrywe . Die struktuur van die materiaal kan ook gebruikte papier en afval, ander produkte wat sellulose bevat, insluit. Nadat die komponente verpletter is, word die materiaal in blare saamgepers en gedroog. Om die bord bestand teen vog te maak, word verskillende suspensies en neerslagstowwe by die veselagtige halfverwerkte produk gevoeg.

Die vervaardigingsproses van veselbord word in verskillende fases verdeel:

1. gekerfde houtafval word gewas, waarna vullis en sand daaruit verwyder word deur middel van absorpsie -aanlegte;
2. dan op skyfsentrifuges met behulp van elektromagnete, word metaalelemente uit die struktuur van die mengsel verwyder;
3. dan word die skyfies gestuur om te maal, wat groot en klein kan wees, gebaseer op die voorwaardes vir die gebruik van gelamineerde veselbord;
4. in die defibrator word geknie met die byvoeging van harse, polimere en paraffiene.

Na voltooiing van hierdie aktiwiteite skepping van gelamineerde veselplaat kan droog of nat gedoen word. In meer moderne nywerhede word die droë metode toegepas, maar dit is minder omgewingsvriendelik as die nat. Dit hou verband met 'n verhoogde formaldehiedinhoud in die bindmengsel.

Die lamineringsprosedure het 'n aantal kenmerke

• Na die voorbereiding van die oppervlak word die plate na 'n warmpersmasjien gestuur, waarin verhitte minerale olie voortdurend versprei word om die temperatuurregime te handhaaf.
• By die pers is 'n vorm met 'n tekstuurpatroon wat die tipe toekomstige reliëfdruk bepaal (houtporieë, velrofheid, baksteentekstuur, ens.).
• Veselplate word bedek met 'n gespesialiseerde melamienfilm met 'n lae verhardingsgraad, waarna 'n warm pers dit op die oppervlak van die veselbord druk.
• Onder die invloed van druk en hoë temperatuur word gefragmenteerde smelting van haramines op basis van melamien uitgevoer, wat in die oppervlak van die materiaal versprei en daaraan kleef sonder die gebruik van gom
• … Indien nodig, kan veselbord aan beide kante gelamineer word.

Hierdie impregneringsmetode waarborg vogbestandheid van die materiaal, 'n baie aantreklike buitekant en uitstekende funksionele en prestasie -eienskappe.

Die noodsaaklikheid om duur toerusting te gebruik en die hoeveelheid energie wat nodig is om 'n eenheid van die produk te verkry, lei daartoe dat die koste van gelamineerde veselplatte glad nie begrotingskoste is nie. Boonop hang dit af van die dikte van die verwerkte bord, die uniekheid van die kleur en die diepte van kleurdruk.

Dikte en kleure

Die aanbring van 'n dekoratiewe laag (laminering) het feitlik geen invloed op die dikte van die bord nie. Op grond van die doel van die produk word die hardheid en dikte daarvan gekies. Hierdie vervaardigingstegnologie maak dit moontlik om te skep LDVP met 'n dikte van 2, 5 tot 4 mm.

Die vervaardigingsproses van harde en superharde tipes veselbord maak voorsiening vir panele tot 12 mm dik, wat op muurpanele gebruik word. Vaste monsters kan egter in dikte van 2,5 mm, 3 mm, 4 mm en 6 mm gemaak word. Boonop kan die digtheid van die veselbord, afhangende van die beoogde gebruik, ook anders wees, ongeag die dikte.

Verf van veselbord uitgevoer met waterverspreidingsverf gebaseer op poliakrylaat (hoofsaaklik polimere van butiel, etiel en metielakrielate), sowel as polimere as filmvormers. Kleure kan wissel - soos onverskillig (silwer, titanium, diep swart, wit, bruin), en mooi kleurvol (rooi, hemelblou, neon helder kalk). Die dekoratiewe oppervlak word vasgemaak met 'n vulmasjien waarin verskeie lae vernis aangebring word, wat elkeen droog word om droog te word om die veselplaat teen skrape te beskerm.

Verskille van gelamineerde spaanplaat

Gelamineerde veselplaat (LFB) word vervaardig met dieselfde tegnologie as gelamineerde spaanplaat (LFB) . Die verskil is dat spaanplaat geproduseer word deur skyfies gemeng met hars te pers, terwyl veselplaat uit saagsels bestaan. Dit word eers in baie klein stukkies gebreek, en voordat dit onder 'n pers geplaas word, word dit met stoom verwerk. Hierdie borde is aansienlik dunner as spaanplate en is meer buigsaam.

Daar is geen dekoratiewe laag op die growwe veselbord nie; dit word aan die een kant geskuur sodat die oppervlak glad lyk. Dit is raadsaam om so 'n bord te gebruik op plekke wat vir ander onsigbaar is. Dit maak dit moontlik om 'n deel van die geld te bespaar, aangesien 'n growwe veselbord baie goedkoper is as 'n versierde een.

Waar word dit gebruik?

Die gebruik van gelamineerde veselplaat hang af van die kenmerke van die paneel. Dit het uitstekende geluidsisolasie -eienskappe, en daarom word dit dikwels toegepas in die kamers waar die grootste geluidsisolasie nodig is - opnamestudio's, radio -uitsaaikamers . Fiberboard het homself perfek bewys kantoorpersele en opvoedkundige instellings , waar dit die rol van 'n klankisolator perfek hanteer.

Die netjiese en gladde oppervlak van die paneel met die reeds toegepaste tekstuur van hout, graniet, marmer of ander materiaal is ideaal Binnenshuise ontwerp beide in samestelling met ander materiale en as uitsluitlik veselbord. Dit geld veral vloere en mure met 'n onbevredigende oppervlakkwaliteit.

Die spesifisiteit van die gebruik van die plate, gebaseer op die tegniese parameters, het 'n aantal nuanses

1. Sagte tipes het 'n hoë porositeit en dus 'n lae digtheid. Die gebruik daarvan is geskik vir afskortings en agtermure van meubels.
2. Halfvaste tipes is sterker, maar word slegs vir die agtermure van meubelkaste vervaardig.
3. Hard en super hard. Hierdie tipe veselbord het maksimum sterkte. In hierdie verband word deure, boë daarvan gemaak en op die vloer gemonteer.
4. Afwerking en isolasie word gewoonlik gelamineer. 'N Tekstuur word op hul oppervlak aangebring. So 'n veselbord kan gebruik word vir deure, afskortings en moontlik as 'n basiese materiaal vir die vervaardiging van meubels.

Houtveselpanele, wat eenkant of dubbelzijdig bedek is, is 'n belowende materiaal wat nooit die relevansie daarvan verloor nie . Hulle sal gebruik word vir die werk sowel as vir die skepping van meubels, die bou van afskortings en lugboë en saamgestelde plafonne.

Gelamineerde veselbord sal beslis nodig wees by die uitvoer van herstel- en bekledingswerk; die belangrikste is die korrekte keuse en kennis van die metodes om dit te sny en te lê.