Glasmatte: Wat Is Dit, Glasmat Vir Polyester En Epoxyhars, Emulsie En Ander Soorte, Wat Is Die Verskil Met 'n Hitte Lap, Hoe Om Daarmee Te Werk?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Glasmat is 'n veelsydige en bruikbare herwinde materiaal wat veral in die verbruikersvraag is. Uit die materiaal van hierdie artikel leer u wat dit is, wat dit is, waar dit gebruik word en hoe dit van veselglas verskil.

Wat is dit en hoe verskil dit van veselglas?

Glasmat - 'n vel gekapte veselglas (eweredig verspreide veselglasdrade) 5 cm of meer lank, verbind met 'n kleefbasis. Dit is 'n wit materiaal (wat geskik is vir verf), dit is verenigbaar met polyester, epoxy, vinylesterhars. Dit is multifunksioneel, omgewingsvriendelik, stewig, liggewig, waterdig, hittebestand. Glasmat - versterkende plastiekmateriaal . Hy kan die nodige vorm aanneem wat geskik is vir meganiese verwerking. Sy eienskappe is te danke aan sy struktuur en samestelling. Hierdie materiaal is bestand teen verval, swaminfeksies, vorm, sy glas in drade is buigsaam. Die res van die plastiek word verskaf deur die struktuur van die mat.

Die veselglasmat kan op 'n spoel gewikkel word en daaruit kan lug gedruk word . Dit word vervaardig in rolle van 125 cm breed. Die prys van die materiaal hang af van die digtheid en tipe daarvan, dus wissel dit van 200 tot 900 roebels per lopende meter. Dit kan egter ook afhang van gewig.

Glasmat verskil in struktuur van veselglas . Veselglas is 'n stof van verweefde drade, dit word verkry deur te weef. Glasmat is 'n veselglasweefsel waarvan die vesels nie met mekaar verweef is nie, maar deur 'n polimeermatriks verbind word. Soms het dit 'n struktuur van gekapte lukraak gespasieerde vesels. Die struktuur van deurlopende veselglasvesel is georden.

Die verskil tussen materiale lê in die tipe toepassing en die aantal lae . Die glasdoek word voor gebruik aangepas (byvoorbeeld geïmpregneer met epoxyhars). Die veselglasmat is gereed om te gebruik. Dit kan uit verskeie lae bestaan, terwyl veselglas slegs 1 laag het.

Die vorm van vrylating verskil ook. Veselglas is 'n rol tipe materiaal . Veselglasmatte word nie net in rolle verkoop nie, maar ook in die vorm van plate van verskillende diktes en digthede. Glasmatvesels is dikker en taaier.

Wat meganiese en fisiese eienskappe betref, is dit beter as veselglas. Dit word gebruik om die dikte en sterkte van die basis van die produk te bepaal.

Produksie tegnologie

Die vervaardiging van veselglasmatte bestaan uit verskeie prosesse. Glasdrade word op 'n vervoerband geplaas, daarna word die toestel aangeskakel en tydens die beweging word 'n bindmiddelpolymeer voortdurend daarop aangebring . Daarna word die vesel na die droogoond gestuur. Dan word dit gerol. Die viskositeit van die vloeibare polimeer wat tydens toediening op die vesels gebruik word, is ongeveer 40 mPa * s. Die tipe polimeer is verantwoordelik vir die integriteit van die mat. Daarom word dit meer gereeld gekies met inagneming van die chemiese verenigbaarheid van die plastiese materiaal, waarvan die sterkte met glasmat verhoog moet word.

Die mees algemene bindmiddel polimeer opsie word oorweeg polyesterhars … Dit word in vloeibare vorm gemeng met 'n versneller en 'n katalisator. Nadat hulle begin polimeriseer het.

As die werk gebruik epoksiehars , berei eers die gom in die regte verhoudings voor. Dan word die glasmat aan die gom vasgemaak. Die massa word goed gemeng, waarna dit in 'n spesiale vorm gelê word en 'n paar uur laat hard word. Totdat die mat droog is, moet dit nie aangeraak word nie. Gebruik 'n stywe kwas of roller om borrels te verwyder. In die werk is dit beter om chirurgiese handskoene te gebruik: dit is goedkoop en pas goed op die hande.

Uitsigte

Glasmatte verskil in die tipe garings wat gebruik word, wat gekap en vasgemaak word. Die verskil tussen hulle is te danke aan die struktuur. Vesels van die tweede tipe is sagter en meer elasties, gekap - harder en taaier. 'N Veselglasmat van hoë gehalte is gemaak van omgewingsvriendelike materiale . Dit is vuurvast, word maklik met harse geïmpregneer en stel moeiteloos lugborrels tydens die verwerking vry. Afhangende van die kleefkomponent en digtheid, word glasmatte in 3 tipes verdeel. Elke spesie het sy eie eienskappe.

Emulsie

Emulsie-tipe matte word gemaak van gekapte glasvesels tot 5 cm lank, wat alkali bevat. Hulle word gekombineer met 'n emulsiebinder polimeer. Die digtheid wissel van 250 tot 900 g / m2, dit word gebruik vir die handmatige en geslote vorm van veselglasprodukte. Produkte wat met hierdie materiaal vervaardig word, is duursaam, bestand teen meganiese skade, chemiese en verwering . Emulsieglasmatte word maklik gedrapeer, het 'n hoë hechtingsvlak, maklik om te gebruik, vinnig nat te word en te week. Versoenbaar met poliësterhars.

Poeier

Glasveselmatte in poeier word gemaak van E -tipe glasvesels (met 'n lae alkali -inhoud). Tydens die vervaardiging word dit gesny, gesny en vasgeplak met 'n poeier smeermiddel. In vergelyking met die vorige analoog, het die mat van poeierglas 'n losser struktuur en minder buigsaamheid. Die digtheid daarvan is ook minder (dit wissel van 100 tot 600 g / m2).

As gevolg van die hoër strukturele styfheid, word die poeiermateriaal minder geïmpregneer en na die basis gerol . In die werk daarmee word die persmetodes, vakuuminfusie, RMT -tegnologie gebruik. Dit is geskik vir die werk met groot produkte van eenvoudige vorms, gladde en deursigtige oppervlaktipes.

Lang vesel

Hierdie mat word gekenmerk deur sy multidireksionele E (E-CR) vesels. Hulle is in lae gerangskik, verbind met 'n kleefpolymeer. Die digtheid van hierdie tipe materiaal kan wissel van 100 tot 900 g / m2. Dit word gebruik in strukture waar breuk weens roes uitgesluit word . Produkte wat daarmee versterk word, is bestand teen meganiese spanning.

Waar word dit toegepas?

Glasmat het 'n wye verskeidenheid toepassings. Vir sy strukturele doel word dit byvoorbeeld gekoop om die dikte te verhoog. En dit word ook gebruik in die bou van paaie, huise en geboue van verskillende soorte, in skeepsbou en meganiese ingenieurswese. Dit is van toepassing op die vervaardiging van motoronderdele, byvoorbeeld, met behulp daarvan word dele van die binnekant, deure en koffers gemoderniseer. Die omvang van die gebruik hang af van die digtheid van die glasmatte . Emulsie- en poeiersoorte materiaal met 'n digtheid van 300, 450, 600, 900 g per 1 vierkante meter. m word gebruik vir die vervaardiging van houers, pype, voertuigonderdele, sowel as ander veselglasprodukte.

Analoë met 'n lae digtheid (100, 150 g per 1 vierkante meter) Word gebruik vir die vervaardiging van matriks, binnelae van veselglashouers, pype, dele van binneversiering van voertuie . Voorbeelde van produkte wat glasmatte gebruik, is bote, yshokkieborde, loodgieterswerk, pype, deksels, skote. Dit word gebruik as geluidsisolasie in dempers en as termiese isoleringsmateriaal.

Met dieselfde termiese geleidingsvermoë as konvensionele verwarmers, neem hulle 2 keer minder ruimte in beslag. Daarbenewens word glasmat gebruik vir podiums, as versterking by die giet van die vloer. Hulle versterk hange, versterk asfaltbetonmengsels, maak vullishouers, sitplekke teen vandalisme, kweekhuis- en grondheinings, seiljagte daaruit. Dit is nie moeilik om met die materiaal te werk nie.

Hoe om te stoor?

Berg glasmatte in 'n verseëlde vorm op 'n droë en koel plek. Rolletjies word in plastiek toegedraai, en dit word ook in kartondose verpak. Afhangende van die grootte, word die bokse vertikaal of horisontaal gestoor. Dit is toegelaat om klein palette op groot te sit.

Die kamer waar die glasmatte geberg word, moet goed geventileer wees . U kan die materiaal onmiddellik voor gebruik uit die verpakking verwyder. In hierdie geval mag vloeistof nie op die produk kom nie. As dit in 'n klam kamer geberg word, verloor die materiaal sy bruikbaarheid.

As dit behoorlik geberg word, kan veselglasmatte dekades lank gestoor word.