Polistireenvel: Slagvaste, Gekleurde En Deursigtige Polistireen, Eienskappe, Afmetings En Produksie

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Polistireen het wyd toegepas op baie gebiede van ons tyd. Dit is redelik omgewingsvriendelik, het termoplastisiteit, is goedkoop, het verskillende kleure en vorms. Op die oomblik het hierdie materiaal geen analoë wat dit in baie opsigte kan vervang nie.

Kenmerke en doel

Polistireen is 'n plaatmateriaal wat verkry word deur vinylbenseen (styreen) te polimeriseer, wat die belangrikste koolstof is waaruit die meeste polimere ontstaan. Polistireenblad het 'n lineêre struktuur, dit is maklik om te verwerk, maar die belangrikste eienskap daarvan is die hoë termoplastisiteit . Dit stel ons in staat om produkte te vervaardig met verskillende vorms, alle soorte en handelsmerke. Die tegnologie van plastiekproduksie is redelik eenvoudig, en wat die eienskappe betref, is dit 'n duursame en praktiese materiaal wat gekenmerk word deur verhoogde skokbestande eienskappe. Vanweë sy deursigtigheid vervang dit glas suksesvol.

Die kleurpalet van die produk is veelsydig, wat dit moontlik maak om dit in interieurontwerp te gebruik . Daarbenewens word verskillende soorte plastiek gebruik om huishoudelike items, medisyne en konstruksie te bekom. Dit word gebruik in die militêre en voedselindustrie. Baie dinge rondom ons is gemaak van polistireen, insluitend allerhande tegniese toestelle, waarsonder dit moeilik is om die moderne lewe voor te stel.

Tipes en eienskappe

Volgens sy eienskappe en vervaardigingsmetode kan die polimeer van verskillende tipes wees

• Polistireenvel GPPS (algemene doel).
• Medium impak VIPS materiaal.
• Skuimplastiekvel, gemerk met EPS en EPS.
• Produkte vrygestel deur middel van 'n ekstruder (EPS, XPS).
• Hoë -slagvaste polistireen (HIPS).

Die gewildste is 'n deursigtige materiaal vir algemene doeleindes, wat 'n hoë weerstand teen vervorming en 'n goeie veiligheidsmarge het as gevolg van die inhoud van rubber in die samestelling.

Sy tegniese eienskappe:

• kleurloosheid;
• lae vogopname;
• hoë diëlektriese konstante;
• bestralingsweerstand;
• hardheid en taaiheid;
• broosheid;
• blootstelling aan ultravioletstraling.

Sulke polistireen is bestand teen aggressiewe chemikalieë (alkalies, sure) en water, maar is vatbaar vir sonlig en oplosmiddels.

Plastiek met 'n hoë impak is duursaam, maar het byna dieselfde hardheid en termiese geleidingsvermoë. Produkte wat deur extrusiepolymerisasie verkry word, word beskou as die beste materiaal vir termiese isolasie, en die prestasie daarvan is uniek.

• Polimeerplate het goeie vogbestandheid.
• Hulle verduur kalm temperature onder nul.
• Hulle het duursaamheid verhoog.
• Hulle is omgewingsvriendelik in hul samestelling.
• Nie geraak deur aggressiewe media nie.
• Hulle het 'n lae termiese geleidingsvermoë en 'n lang lewensduur.
• Moenie vrot, roes of vorm nie.

Plastiekplate van hierdie tipe is geskik vir verskillende verwerkingsmetodes: poleer en vernis, maal, saag, vorm met vakuum en termiese werking, kleurdruk, metallisering en boor. Die enigste behandeling wat nie op die materiaal toegepas kan word nie, is elektriese sweiswerk, aangesien plastiek hoë elektriese isolasie -eienskappe het.

Maar geëxtrudeerde polistireen het 'n beduidende nadeel - 'n lae brandweerstand. Die produk brand egter nie uit nie, aangesien die materiaal selfblussend is. Vir verskillende doeleindes word deursigtige of wit polimeerplastiek gebruik. Maar dit kan ook gekleur word, wat bereik word deur die nodige pigmente by te voeg tydens die vervaardiging of deur 'n kleurstof op reeds afgewerkte oppervlaktes aan te bring. Die volgende soorte produkte word gereeld in die konstruksie gebruik:

• glansende polistireen;
• plastiek met 'n spieëloppervlak;
• mat produkte.

Die afmetings van die plaatmateriaal is anders: die lengte wissel van 1000 tot 3500 mm, die breedte is 1000-2000 mm. Die dikte van die produkte wissel van 1 tot 3 mm. Daar moet bygevoeg word dat velpolymeer maklik is om te verwerk, 'n bekostigbare prys het, en dit beïnvloed ook die mededingendheid van die materiaal.

Produksie tegnologie

Polistireen word vervaardig met behulp van verskeie tegnologieë

Opskortingsmetode . Maak voorsiening vir die polimerisasie van fenieletileen onder druk met 'n geleidelike toename in temperatuur. Tydens hierdie proses word 'n suspensie gegenereer wat in 'n sentrifuge geplaas word om die finale produk te verkry. Daarna word die voltooide plastiek gewas en gedroog. Dit word reeds as 'n verouderde metode beskou, daarom word dit hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van kopolimere en uitgebreide polistireen.

Moderne bloktegnologie vir die vervaardiging van polistireen . Die mees onlangse metode wat vandag in die meeste chemiese aanlegte gebruik word. Die voordele daarvan lê in die feit dat die produkte van hoër gehalte is, en die produksie van die polimeer self feitlik afvalvry is. Die vervaardigingsproses van die materiaal bestaan uit verskillende fases, maar ook hier word 'n geleidelike toename in temperatuuraanwysers volgens twee algemene skemas - onvolledige en volledige omskakeling.

Minder algemeen word die produk verkry volgens die emulsiemetode . Om 'n vel polistireen te maak, word styreen onder 'n verhoogde temperatuur (86-95 grade) in 'n alkali-oplossing gepolymeriseer. Produkte word met 'n groot molekulêre volume verkry, aangesien nie net die oorspronklike koolstof (vinielbenseen) nie, maar ook 'n emulgator, water, organiese peroksiede, wat aktiveerders (inisieerders) van polimerisasie is, as grondstowwe geneem word.

Eenvoudig gestel, die vervaardigingsproses bestaan uit die volgende fases: verhitting van styreenkorrels in 'n ekstruder, skuim en verdere transformasie van grondstowwe in rolle of velle.

Aansoek

Vanweë sy vele positiewe prestasie -eienskappe en hoë kwaliteit, word die materiaal aktief op die volgende gebiede gebruik

• As dekoratiewe afwerking binne en buite. Sandwichpanele, kleefmiddels, geluidsisolasie en hitte-isolerende produkte is gemaak van polistireen. Die buitegevel van huise en ander strukture is geïsoleer met 'n skuim materiaal.
• Op mediese gebied. Die materiaal word gebruik om instrumente, druppels, spuite, petriskottels en ander mediese toerusting te maak.
• Die hoë omgewingsvriendelikheid en skadeloosheid van polistireen vir die gesondheid maak dit moontlik om huishoudelike items daarvan te maak - skottelgoed, verpakkingsmateriaal, skryfgereedskap, kinderspeelgoed, verskillende houers vir die huishouding. Dit is ook ideaal vir die skep van baddens en storte.
• Basies vir skermdruk is gemaak van polimeer.
• Polistireen verstrooi goed, daarom word rame vir kweekhuise en kweekhuise in die landbou vervaardig, waarin glas vervang word met deursigtige plastiek.
• Die polimeer word gebruik vir industriële en militêre doeleindes - dit word gebruik om tegniese geboue, turbines, toerusting, plofstof te bou.
• Plastiekhouers vir die voedselbedryf is ook gemaak van polistireen, byvoorbeeld verpakkingsbakke wat ontwerp is vir die verpakking van suiwel- of vleisprodukte.
• In elektriese ingenieurswese word die materiaal gebruik as films vir kondensasie in drade en kabels, sowel as vir die vervaardiging van huise vir huishoudelike toestelle - wasmasjiene, yskaste, ens.
• Boonop is plastiek toegepas op die gebied van reklame - tekens, borde, borde op die deure van winkels, hotelle, kafees, regeringsinstellings word daarvan gemaak.

Polistireen is 'n begroting, duursame en ligte materiaal met baie positiewe eienskappe. Maar dit is ook die goedkoopste plastiek, wat die besondere gewildheid en vraag daarvan verduidelik.