Tegniese Film: Poliëtileen 100-150 Mikron En 200 Mikron, Kenmerke Van Industriële Films, Swart Films En Ander Soorte

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Die moderne wêreld kan nie voorgestel word sonder plastiek wat alle aspekte van ons lewe oorstroom het nie. 'N Groot deel van hierdie "plastiese see" bestaan uit verskillende filmmateriaal, insluitend tegniese films, wat in baie nywerhede in aanvraag is.

Kenmerke en eienskappe

Poliëtileen tegniese film is die gevolg van die hersmelting van tweedehandse poliëtileen van hoë gehalte of afval van die produksie daarvan. Dit word nie gebruik vir die verpakking van medisyne en voedsel nie. Die mees uitgesproke verskil tussen die tegniese variëteit en die produkte van die eerste en hoogste grade is die voorkoms . Die film lyk nie heeltemal deursigtig nie, bevat insluite van ongesmelte deeltjies, die hoeveelheid hang af van die mate van suiwering. Met herwinde poliëtileen is nie-eenvormige diktes toelaatbaar. Maar wat meganiese eienskappe betref, is hierdie ekonomiese materiaal nie minderwaardig as primêre poliëtileen nie.

Die finale produk is nie 'n giftige produk nie, maar die vrystelling van skadelike dampe is moontlik tydens die herwinningsproses . Geen voorsorgmaatreëls is nodig vir gebruik binne of buite nie, behalwe vir 'n heining teen oop vuur. Film is 'n hoogs ontvlambare produk. Wanneer dit ontsteek word, brand en smelt poliëtileen, wat gevaarlike aldehiede vrystel.

Vir films wat vir afwerking gebruik word, werk isolasie in 'n perseel 'n brandsertifikaat van ooreenstemming wat die veiligheid van die produk reguleer.

Die belangrikste kenmerke van industriële films:

• spesifieke soet reuk (dui nie op toksisiteit nie);
• ruwe oppervlak;
• lae (in vergelyking met graad 1) vlak van ligoordrag;
• 'n skakering van effens grys of geel tot gekleurd en swart (met die toevoeging van kleurstowwe of roet);
• vogweerstand;
• digtheid;
• 'n ligte gewig;
• weerstand teen temperature van -60 tot + 60 °;
• goeie treksterkte en treksterkte in die lengte- en dwarsrigtings;
• skadeweerstand groei ook na gelang van die dikte;
• lae koste;
• wye verskeidenheid van;
• waarborgperiode - vanaf 3 jaar of langer.

Veroudering van poliëtileen vind plaas by blootstelling aan sonlig: die materiaal word dof en bros. Die byvoeging van ligstabiliseerders help om die probleem op te los.

Produksie

Die belangrikste negatiewe eienskap van plastiese polimere is die langtermyn van hul natuurlike ontbinding. Deur die samestelling van spesiale biologies afbreekbare bymiddels in te sluit, kan hierdie proses versnel word, maar steeds sterf die planeet letterlik van sulke afval. Meer onlangs is plastiek weggegooi in slegs 2, in werklikheid, barbaarse metodes: verbranding en begrafnis.

Die herwinning van die materiaal om 'n tegniese film te verkry, is 'n uitstekende oplossing wat ekonomies en omgewingsvriendelik is. Herwinbare materiale vir die herwinning van poliëtileen:

• ongebruikte produkte wat as vervaardigingsgebreke erken word;
• industriële afval van dieselfde tipe;
• afval gesorteer.

Afkeurings in produksie maak 'n baie klein deel uit van die totale massa grondstowwe: ongeveer 10%. Daarom is die sortering en suiwering van reeds gebruikte polimere op die voorgrond tydens verwerking. Die herwinningsproses van poliëtileen in die produksie lyk soos volg:

• versamelde herwinbare produkte word gesorteer, gewas en skoongemaak;
• die materiaal word in 'n breker verpletter;
• verwyder oortollige onsuiwerhede en vog met 'n sentrifuge;
• deeglik droog;
• in 'n granulator of agglomerator word korrels of agglomeraat (poliëtileenkrummels) gevorm uit gesmelte grondstowwe.

Agglomerator is 'n spesiale toestel wat óf 'n eenvoudige ontwerp kan hê met die handmatige laai van grondstowwe en water, óf 'n komplekse gerekenariseerde kompleks kan wees . Die gesmelte polimeer grondstof in die agglomerator word afgekoel deur die skoktoevoer van koue water, terwyl sintering 'n soort vlokkies (agglomeraat) vorm. Die produkte wat in die granulator en agglomerator verkry word, verskil. Die duidelikheid van die sekondêre korrels sal byvoorbeeld hoër wees as die van die agglomeraat.

En korrels het ook 'n meer eenvormige struktuur en grootmaatdigtheid. Die film wat daaruit vervaardig word, is min minderwaardig as die primêre materiaal in kwaliteit en deursigtigheid . Die finale produk word verkry deur die krummel in 'n ekstruder te laai en by hoë temperature deur 'n skroef te lei. Dan gaan die filmweb deur die vormende koppe van verskillende profiele, koel af, rol af op rollers en berei dit voor vir verspreiding aan kleinhandelskettings in rolle.

Oorsig van spesies

Die klassifikasie van tegniese films hang af van die samestelling daarvan. Tydens herwinning hang die eienskappe van die resulterende materiaal af van die grondstof: dit is onmoontlik om LDPE (hoë druk) poliëtileen na herwinning in HDPE (lae druk) om te skakel en omgekeerd.

Die maksimum breedte van die poliëtileenvel is 6000 mm. Die breedte vir grade B en B1 is 3000 mm en meer, vir die SIK -kategorie - 1500 mm en meer, vir SM - meer as 800 mm. Die lengte van die film in 'n rol wissel van 50 tot 200 m. 'N Belangrike eienskap is die dikte, dit word gemeet in mikron (mikron). Die gewildste aanwysers: 80 mikron, 100 mikron, 150 mikron, 200 mikron. Die film word vervaardig volgens tegniese spesifikasies of die volgende standaarde:

• tegniese poliëtileen film GOST 10354-82;
• krimpfolie GOST 25951-83;
• HDPE GOST16338-85;
• LDPE GOST 116337-77.

Vorme van tegniese filmproduksie:

• die doek is 'n deurlopende naatlose materiaal sonder voue;
• mou - poliëtileenpyp, vervaardig met gevoude voue - voue of sonder;
• halfmou (dit is 'n mou wat aan die een kant langs die vou gesny is), kan dit uitgebrei word tot 'n soliede doek.

'N Ander klassifikasie verdeel die produk in handelsmerke wat vir verskillende doeleindes gebruik word:

• M - die handelsmerk word gebruik vir die vervaardiging van sakke;
• T - algemeen in konstruksie;
• ST en SIK - is in aanvraag vir die reël van kweekhuise, kweekhuise;
• SK - vir die bewaring van voer in veeteelt, pluimveeboerdery;
• SM - om die grond te bedek om vog te behou (deklaag);
• В, В1 - in grondaanwinning en waterbestuur;
• H - vir huishoudelike gebruik as verpakkingsmateriaal.

Gebruiksgebiede

Tegniese film dien as 'n universele oplossing vir baie probleme in die landbousektor en word gebruik:

• wanneer die grond bedek word;
• vir die beskutting van kweekhuise en hooilande;
• by die rangskikking van silo- en rioolputte, dreineringslote;
• vir die berging en vervoer van landbouprodukte.

Hierdie produk is baie gewild in konstruksie. Almal het 'n steierwerk met poliëtileen gesien. Onder sulke beskerming kan u aanhou werk, selfs in slegte weer. Die tegniese swart film speel die rol van 'n uitstekende isolerende materiaal in sulke manipulasies:

• dak- en fasadewerke;
• die fondament lê (vir beskerming teen grondwater);
• lê van pype.

Poliëtileen vir waterdigting is voordelig omdat dit dun, maar dig is, nie vrot nie en nie vatbaar is vir die werking van bakterieë nie. Die boumateriaal wat op die perseel afgelaai word, word beskerm teen reën en son met 'n poliëtileenvel. Nie 'n enkele interne of eksterne opknapping van die perseel is voltooi sonder 'n tegniese film wat gebruik word om vensters en mure, vloere en meubels te bedek sodat dit nie stof, gips en verf kry nie. Wye verskeidenheid toepassings - verpakking van allerhande nie -voedselprodukte, soos:

• venster- en deurblokke;
• afwerkingsmateriaal (plakpapier, kleefmiddels, mengsels);
• rolle weefsels;
• papier, boeke en skryfbehoeftes;
• meubels;
• Toestelle;
• huishoudelike chemikalieë;
• verskillende toestelle en gereedskap.

Die film speel die rol van bykomende beskerming vir kartonhouers, wat die digtheid en veiligheid van die inhoud verseker. In elke huis kan u vullissakke van tegniese poliëtileen met verskillende hoedanighede vind.

Bekostigbaarheid, wye verskeidenheid, gemak van gebruik maak hierdie materiaal aantreklik in baie nywerhede en in ons daaglikse lewe.