Hoe Om Epoksiehars Te Vervang? Analoë Vir Giet En Kreatiwiteit, 'n Goedkoop Plaasvervanger En 'n Alternatief Vir Epoksie By Die Huis

INHOUDSOPGAWE:

Video: Hoe Om Epoksiehars Te Vervang? Analoë Vir Giet En Kreatiwiteit, 'n Goedkoop Plaasvervanger En 'n Alternatief Vir Epoksie By Die Huis

Video: Hoe Om Epoksiehars Te Vervang? Analoë Vir Giet En Kreatiwiteit, 'n Goedkoop Plaasvervanger En 'n Alternatief Vir Epoksie By Die Huis
Video: Stap vir stap: Hoe om ’n opgeknapte leer vir ’n blommerangskikking te gebruik 2024, Mei
Hoe Om Epoksiehars Te Vervang? Analoë Vir Giet En Kreatiwiteit, 'n Goedkoop Plaasvervanger En 'n Alternatief Vir Epoksie By Die Huis
Hoe Om Epoksiehars Te Vervang? Analoë Vir Giet En Kreatiwiteit, 'n Goedkoop Plaasvervanger En 'n Alternatief Vir Epoksie By Die Huis
Anonim

Wat kuns liefhebbers kan weet, is wat epoksihars kan vervang. Hierdie materiaal word wyd gebruik in verskillende soorte timmerwerk, handwerk en dekoratiewe items. Watter analoë bestaan vir vulsel en kunsvlyt, hoe om 'n goedkoop alternatief vir epoxy tuis te vind - dit is alles die moeite werd om in meer detail te leer.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Belangrike vervangingsfaktore

Daar is baie faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n materiaal kies waarmee u epoxy moet vervang. Nie elke materiaal is geskik om te giet of om 'n sterk verbinding te skep nie . Die grootste probleem om 'n alternatief te vind, is dat die epoxyhars in sy oorspronklike vorm 'n oligomere verbinding is. Om die oorgang na 'n gepolimeriseerde toestand te verseker, is 'n verharder nodig wat die nodige chemiese prosesse begin. Die finale toestand van die materiaal hang grootliks af van die verhouding van hierdie bestanddele: of dit styf word of 'n elastiese konsekwentheid het en eienskappe naby rubber het.

Dit is nodig om 'n plaasvervanger vir epoksie te soek in gevalle waar die meester 'n allergiese reaksie op hierdie oligomeer het . Boonop is hars nie geskik vir delikate werk met presiese en komplekse vorms nie. Dit sal moeilik wees om akkuraatheid hier te bereik. Moenie epoksiemiddels gebruik tydens die herstel van voedselprodukte nie, sowel as dié wat bedoel is vir kontak met kinders (speelgoed, skottelgoed).

Soms het die soeke na 'n plaasvervanger suiwer alledaagse redes: die gebrek aan nabygeleë konstruksiewinkels, onvoldoende fondse - in hierdie geval is dit makliker om 'n opsie te vind wat vir enige meester beskikbaar is sonder addisionele soektogte en beleggings.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

By die keuse van 'n alternatief vir epoksie, is dit belangrik om 'n aantal vereistes in ag te neem wat 'n chemiese verbinding moet hê

  1. Die moontlikheid van polimerisasie met 'n oorgang na 'n nuwe toestand van aggregasie . Nie net oligomere samestellings het sulke eienskappe nie.
  2. Weerstand teen slytasie . Die vervanging moet meganiese en ander spanning kan weerstaan terwyl dit duursaam bly.
  3. Chemiese weerstand . Na polimerisasie moet die materiaal nie met suur en alkaliese media reageer nie, die eienskappe daarvan onder hul invloed verander. Terselfdertyd moet dit in asetoon of ander esters oplos sonder om 'n neerslag te gee.
  4. Hoë vogweerstand . Ondeurdringbaarheid vir water en ander vloeistowwe is 'n groot voordeel van epoksie.
  5. Gebrek aan gevaarlike dampe wanneer met die materiaal gewerk word . Die samestelling mag geen verbindings bevat wat spesiale voorwaardes vereis om daarmee te werk nie.
  6. Hoë meganiese sterkte . By die skep van 'n gomlyn moet die materiaal aansienlike trekkragte weerstaan.
  7. Geen krimp en vervorming nie . Dit is belangrik dat die materiaal die gespesifiseerde meetkundige parameters behou.

Al hierdie eienskappe het reeds epoksiehars. As u 'n plaasvervanger soek, moet u soms 'n kompromie aangaan om resultate te verkry wat soortgelyk is aan die werking van 'n universele materiaal.

Maar oor die algemeen is dit met die nodige omsigtigheid steeds moontlik om 'n alternatiewe oplossing te vind.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Analoë

Dit sal onwaarskynlik wees om 'n goedkoop analoog van epoxyhars te vind vir kreatiwiteit, om tafelblaaie te giet of interieuritems te maak. Tuis is stowwe wat die vermoë het om te polimeriseer, gekenmerk deur 'n deursigtige struktuur en sterkte 'n goeie alternatief . Vir handwerk, juweliersware, kan die buigsaamheid van die plaasvervanger vir slyp, poleer en ander verwerking ook van groot belang wees. By die vorming van groot produkte - 'n tafel, 'n lamp - moet meer aandag gegee word aan die snelheid van verharding en die homogeniteit van die materiaal. Soms blyk die ooreenkoms nog aansienlik erger te wees as die klassieke epoxyhars, maar daar is ook voorbeelde van 'n suksesvolle soeke na 'n alternatief.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Cyanoakrylaat kleefmiddels

Dit is die komposisies "Titan", "Moment", bekend by kunsliefhebbers, sowel as supergom met onmiddellike polimerisasie by kontak met lug. Onder die voor die hand liggende voordele van sulke kleefmiddels is:

  • deursigtigheid van die naat na polimerisasie;
  • hoë bindsterkte;
  • 'n verskeidenheid keuses - daar is hittebestande verbindings;
  • vogbestandheid.

Daar is ook nadele. Ten spyte van die sterkte onder statiese belastings, is die kleefmiddels van cyanoakrylaat nie baie bestand teen meganiese skade en impak nie. Hulle het 'n beperkte rakleeftyd, en die chemiese verbindings self is giftig en kan allergiese reaksies veroorsaak.

Boonop sal dit nie werk om fluoroplasties of poliëtileen met hul hulp te verbind nie - slegs gewone plastiek of metaal.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Silikaat gom

Dit word soms vergelyk met plexiglas, want nadat die polimerisasie voltooi is, kry die mengsel eintlik sterkte en deursigtigheid. Onder die voordele van silikaatgom is:

  • uiters lae toksisiteit;
  • veelsydigheid;
  • brandweerstand;
  • gemak van voorbereiding.

Die nadeel is die beperkte toepassingsomvang: vir metaal, keramiek, glas, plastiek, tekstiele en hout. U kan die eienskappe van die samestelling verhoog deur ekstra bestanddele daarby te voeg. 'N Mengsel van gebreekte glas en asbes gee die silikaatkleefmiddel byvoorbeeld 'n beter chemiese weerstand. As dit met melkkaseïen gemeng word, verkry dit vogweerstand.

As dit gekombineer word met asbes en kwarts sand, kan dit bestand word teen alkaliese en suur invloede.

Beeld
Beeld

Vloeibare glas

'N Mengsel wat aktief gebruik word in verskillende soorte kreatiwiteit. Dit het baie voordele:

  • hipoallergeen;
  • hoë droogspoed;
  • gladheid en glans van die voltooide oppervlak.

Daar is ook nadele. Byvoorbeeld, 'n beperkte lys materiale waaraan 'vloeibare glas' goeie hegting het. Boonop is dit noodsaaklik om aan taamlik ingewikkelde vereistes vir toepassingstegnologie te voldoen.

Aangesien 'waterglas' natriumsilikaat is, vertoon dit die beste eienskappe wanneer dit op glas aangebring word . In hierdie geval word die oppervlak eers bedek met 'n dun laag van die samestelling. Na 24 uur sal dit taai wees - om hierdie effek uit te skakel, moet u dit met gewone alkohol afvee. Dan kan u 'n tweede laag aanbring. Die afgewerkte laag sal nie meer vassit nie, dit sal goeie polimerisasie en langdurige glans bied.

Beeld
Beeld

UV Gel Polish

Die verharding van hierdie samestelling vind byna onmiddellik plaas wanneer dit behoorlik met ultravioletlig behandel word. Daarin gels en vernis vir manikuur is beter as epoxy, waarmee dit verband hou met 'n hars-gebaseerde basis . Maar sulke komposisies het taamlik lae sterkte -eienskappe. As hulle getref word of deur ander meganiese spanning, verloor hulle vinnig hul dekoratiewe effek, word hulle bedek met krake en skyfies.

Die voordele van die gelpolitoer sluit in die gemak om defekte uit te skakel . Dit is redelik maklik om tuis reg te stel as u borrels verwyder of die dekking herstel. Gellak is goed vir die giet van gevormde produkte met 'n klein dikte - juweliersware, dekoritems. 'N UV -lamp en 'n paar minute is voldoende vir polimerisasie.

Slegs afwerkingskomposisies is geskik vir kreatiwiteit - die basies kleef selfs na die aanwending van die katalisator.

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Polyester verbindings

Hulle het ook die voorkoms van 'n hars wat, nadat dit gegooi is, vinnig sterkte en hardheid kry. Hierdie opsie het baie voordele, insluitend kort uithardingstye. Versterkers word ingesluit tydens produksie.

Die nadele van poliëesters sluit in 'n beperkte omvang en die moontlike voorkoms van allergiese reaksies.

Beeld
Beeld

BF kleefmiddels

Dit word meestal nie onder die gewone handelsnaam verkoop nie, maar in die vorm van komposisies onder die handelsmerk Moment en dies meer. Die verbinding vind plaas volgens sekere reëls. Dit is noodsaaklik om die eerste laag droog te maak - die onderlaag, pas dan die tweede toe, hou dit vir 4-5 minute en druk dan die dele wat met lijm vasgemaak moet word vas . Die betroubaarheid en sterkte van bevestiging hang af van hierdie faktor.

Die materiaal het 'n hele paar nadele. BF -gom het 'n skerp reuk, dit is beter om in 'n asemhalingsmasjien te werk. Die kleefeienskappe is ook beperk. Hierdie tipe verbindings is swak geskik om met glas en gepoleerde metaal te werk.

Met die warm toedieningsmetode word hierdie nadele ietwat gelykgemaak.

Beeld
Beeld

Hoe om die verharder te vervang?

As u met epoxy werk, probeer ervare vakmanne vooraf 'n ekstra bottel verharder voor te berei, veral as die verhoudings van die mengsel verskil van die standaard. Die rede is eenvoudig: hierdie komponent kom in klein hoeveelhede en raak vinnig op. As dit direk gebeur tydens die werk, kan u 'n alternatief vind vir 'n klaargemaakte katalisator onder die geïmproviseerde fondse wat tuis beskikbaar is. Die eenvoudigste opsies is:

  • ortofosforsuur;
  • ammoniak (ammoniak alkohol);
  • benzoylperoksied.
Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Elkeen van hierdie chemiese verbindings het die vermoë om die uitharding van die epoksie te versnel . Boonop kan vakmanne die taak met gewone droë brandstof maklik hanteer en dit byvoeg in 10% van die volume van die totale massa van die stof. Polimerisasie sal redelik lank neem - ongeveer 24 uur. En u kan ook voordeel trek uit die prestasies van die verf- en vernisbedryf. Byvoorbeeld, 'n verharder vir emaljes van motors uit die naaste winkel of komposisies "Etal 45M", "Telalit 410".

Beeld
Beeld
Beeld
Beeld

Die doeltreffendste plaasvervanger vir katalisators wat met epoxyhars voorsien word, is stowwe uit die groep alifatiese poliamiene - PEPA, DETA . Gemiddeld is hul verbruik ongeveer 10%. As die oorspronklike verharder by die oligomeer klein is, maar dit is beskikbaar, kan u dit verdun met 1% etielalkohol.

Absoluut nie geskik as katalisators vir epoksiesure nie - salpetersuur, soutsuur, swaelsuur. Hulle gee swart skuim, die materiaal blyk ongeskik te wees vir gebruik in die toekoms.

Aanbeveel: