2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22
Poliëtileen word vervaardig uit gasvormig - onder normale omstandighede - etileen. PE het toepassing gevind in die vervaardiging van plastiek en sintetiese vesels. Dit is die belangrikste materiaal vir films, pype en ander produkte waarin metale en hout nie nodig is nie - poliëtileen sal dit perfek vervang.
Waarvan hang dit af en wat beïnvloed dit?
Die digtheid van poliëtileen hang af van die vormingssnelheid van kristalroostermolekules in die struktuur daarvan. Afhangende van die produksiemetode, wanneer die gesmelte polimeer, vars uit gasvormige etileen, afgekoel word, ry die polimeer molekules in 'n sekere volgorde relatief tot mekaar . Amorfe gapings word gevorm tussen die gevormde poliëtileen kristalle. Met 'n korter molekuullengte en 'n verminderde vertakkingsgraad, 'n verminderde lengte van vertakkings, word poliëtileenkristallisasie met die hoogste gehalte uitgevoer.
Hoë kristallisasie beteken 'n hoër digtheid van die poliëtileen.
Wat is die digtheid?
Afhangende van die produksiemetode, word poliëtileen in lae, medium en hoë digtheid vervaardig. Die tweede van hierdie materiale het nie baie gewild geraak nie as gevolg van eienskappe wat ver van die vereiste waardes was.
Laag
Verminderde digtheid PE is 'n struktuur waarvan die molekules 'n groot aantal sytakke het. Die digtheid van die materiaal is 916 … 935 kg per m3. 'N Produksietransporteur wat die eenvoudigste alkeen, etileen as grondstof gebruik, benodig 'n druk van minstens duisend atmosfeer en 'n temperatuur van 100 … 300 ° C. Die tweede naam is hoë druk PE. Gebrek aan produksie - hoë energieverbruik om die druk van 100 … 300 megapascal (1 atm. = 101325 Pa) te handhaaf.
Hoog
Hoë digtheid PE is 'n polimeer met 'n volledig lineêre molekule. Die digtheid van hierdie materiaal bereik 960 kg / m3 . Vereis 'n grootteorde van laer druk - 0, 2 … 100 atm., Die reaksie vind plaas in die teenwoordigheid van organometaalkatalisators.
Watter poliëtileen om te kies?
Na 'n paar jaar versleg hierdie materiaal merkbaar onder die invloed van hitte en ultravioletstraling in die buitelug. Die warpage temperatuur is bo 90 ° C. In kookwater versag en verloor dit sy struktuur, krimp en word dit dunner op plekke waar dit strek. Weerstaan ryp van sestig grade.
Vir waterdigting word, volgens GOST 10354-82, 'n lae digtheid PE geneem, wat ekstra organiese bymiddels bevat . Volgens GOST 16338-85 het die polimeer met 'n hoë digtheid wat gebruik word vir waterdigting tegnologiese stabilisering (gemerk met die letter T in die benaming) en nie meer as 'n halwe millimeter dik nie. Die waterdigte materiaal word vervaardig in die vorm van 'n enkellaagse baan in rolle en (semi) moue. Die waterdraer kan ryp tot 50 grade weerstaan en tot 60 grade verhit - omdat dit dik en dig is.
Kospapier en plastiekbottels is gemaak van 'n effens ander polimeer - poliëtileentereftalaat . Hulle is veilig vir menslike gesondheid. Die meeste soorte en variëteite PE is omgewingsvriendelik en maklik om te verwerk.
Die polimeer self brand met die vorming van spore van as, wat die reuk van verbrande papier versprei. Nie-herwinbare PE word veilig en doeltreffend verbrand in 'n pirolise-oond, wat baie meer hitte opwek as sagte tot medium hout.
Omdat die materiaal deursigtig is, het dit 'n dun pleksiglas gevind wat bestand is teen stote wat daarop gemik is om gewone glas te breek. Sommige vakmanne gebruik die mure van plastiekbottels as deursigtige en ryp glas . Beide film en dikwandige PE is geneig om vinnig te krap, waardeur die materiaal vinnig deursigtigheid verloor.
PE word dekades lank nie deur bakterieë vernietig nie . Dit verseker dat die fondament teen grondwater beskerm word. Die beton self kan binne 7–25 dae nadat dit gegiet is, heeltemal verhard word, sonder om die beskikbare water in die grond vry te laat wat tydens droogte te droog word.
Aanbeveel:
Rookhuis Van Vlekvrye Staal: Opsies Van Vlekvrye Staal, 2 Mm Dik, Ronde Reismodel Met 'n Waterdigting, Fins Van Hanhi En Ander Vervaardigers
N Rookhuis van vlekvrye staal is die beste opsie om produkte tuis en buite te rook. Watter vlekvrye staalopsies van 2 mm is geskik om vleis te rook? Hoe om die regte roker te kies? Hoe kan u 'n rookhuis van vlekvrye staal skoonmaak?
Digtheid Van Gebreekte Klip: Grootmaat En Ware Digtheid Van Gebreekte Klip 5-20 Mm, 40-70 Mm En Ander Breuke, Tafel En GOST, Gemiddelde Digtheid Van Swart En Ander Gebreekte Klip
Verpakte klipdigtheid: groot en eg. Die digtheid van gebreekte klip is 5-20 mm, 40-70 mm en ander breuke, tabel en GOST, gemiddelde digtheid van swart en ander gebreekte klip
Digtheid Van Uitgebreide Klei: Grootmaat En Ware, Digtheid Van Uitgebreide Klei Met 'n Breuk Van 5-10 En 20 Kg Per M3, Uitgebreide Klei Met 'n Digtheid Van 400-600, Ander Opsies
Tydens die bouwerk met uitgebreide klei, moet u die digtheid daarvan ken. Die belangrikste tipes digtheid is grootmaat en waar. So, wat bepaal en hoe kan u die digtheid van uitgebreide klei bepaal met 'n breuk van 5-10 en 20 kg per m3?
Deursigtige PVC-film: Die Gebruik Van 'n Film "sagte Glas" Vir Vensters, Dik En Dik, Plastiek En Stewige Films Vir Ander Doeleindes, Tipes Produkte Met 'n Dikte Van 200-700 Mikron En Ander Parameters
Deursigtige PVC -film vir die rangskikking van sagte vensters: voordele en nadele. Die gebruik van digte dik film in die nywerheid en in die alledaagse lewe. Variëteite van sagte glas
Lineêre Poliëtileen: Wat Is Dit? Beskik Oor LLDPE (lae Digtheid) En Hoë Digtheid Poliëtileen
In die moderne wêreld het polimere metaal, glas, hout, keramiek in baie lewensgebiede vervang, en lineêre poliëtileen is een van sulke materiale. Wat is dit, kenmerke van lldpe, eienskappe van lae digtheid en hoë druk poliëtileen
