Droogkamers Vir Hout: Vakuumdroër Vir Hout En Ander, Droogtegnologie En Modusse, Toestel

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Droogkamers vir hout is 'n toestel wat aktief gebruik word op die gebied van industriële aktiwiteite. Dit is 'n toerusting wat tydens die produksiefase 'n onontbeerlike hulpmiddel vir hout blyk te wees. Vir planke wat deur nywerheidsondernemings gemaak word, is daar sekere kriteria waaraan die materiaal moet voldoen.

Beskrywing en doel

Dit is baie moeilik om hout van 'n baie hoë gehalte te maak wat geskik is vir verdere gebruik, terwyl al die nodige produksiestadia nagekom word. In hierdie proses is droogkamers 'n noodsaaklike element, want in die eerste plek moet die grondstof gedroog word en dan eers na die daaropvolgende verwerkingsproses oorgaan.

Die uniekheid van die toerusting lê daarin dat dit gebruik word om enige materiaal te droog, van die eenvoudigste bome tot by eksotiese soorte.

Die tegnologie van droogkamers laat hierdie proses toe sonder om houtgebreke toe te laat, wat baie belangrik is by die vervaardiging van gesaagde hout.

Daar is verskillende soorte toerusting, wat elkeen ontwerp is vir 'n spesifieke tipe werk . Die meeste drogers is egter veelsydig, wat 'n aansienlike voordeel in hul gebruik is.

Klassifikasie

Daar is verskillende kriteria vir die klassifikasie van die droogproses: deur vog te verwyder, deur middel van lugsirkulasie en die tipe droogmiddel.

By wyse van vogverwydering

Daar is 'n aantal soorte droogkamers

Die mees algemene tipe droogkamer is konveksie . Dit het 'n eenvoudige werkingsbeginsel. Om vog uit die hout te verwyder, word warm lug daaroor geblaas, wat meestal met behulp van elektriese verwarmers verhit word. Waaiers word gebruik om 'n straal te vorm wat die nodige sterkte en rigting sal hê. Hulle is gewoonlik kragtig, en meer as tien toebehore kan gelyktydig in produksie gebruik word. Die konveksiedroër het die belangrikste voordeel dat dit hout stoom, wat die spanning in die materiaal tot 'n minimum beperk.

Kondenserend . Kondensdroogtoerusting vir hout het 'n spesiale eienskap - vog uit die hout word vrygestel en gekondenseer op spesiaal ontwerpte struktuurelemente. Daarna versamel dit in die afvoerkanale en verlaat die kamer. Lug waai intussen die materiaal siklies. Freon word gebruik om die koeler op te laai. Die temperatuur wat binne die droër gehou word, is slegs 450 en die droogtyd word aansienlik verhoog. Die beste opsie vir 'n kondensdroër is 'n toestel met 'n bevochtigingsfunksie. Hiermee kan u die spanning wat in die boonste lae van die gedroogde hout voorkom, verminder.

Aërodinamies . Aërodinamiese kamers is struktureel eenvoudig. Hulle verteenwoordig 'n metaalkas waar waaiers geïnstalleer word, waardeur die lug in die kamer verhit word. Sodra die humiditeit die gewenste vlak bereik, stop die waaiers. 'N Beduidende nadeel van hierdie tipe kamers is dat die hout ongelyk droog word: die boonste lae droog uit, terwyl die binneste klam bly. Dit verhoog die spanning in die hout. As hulle die materiaal probeer droogmaak, is dit geneig om te kraak. Dit is 'n duidelike nadeel van hierdie tipe droog.

Infrarooi . So 'n droër verskil deurdat die kamer self en enige ander ingeslote ruimte in beginsel nie nodig is nie. Om vog te verwyder, word infrarooi kassette gebruik wat tussen lae gedroogde gesaagde hout geplaas word. Straling verdamp vog uit die hout. Droog in die warm seisoen kan in 'n oop ruimte, beskerm teen reën, uitgevoer word. Hierdie tipe droog is egter redelik moeilik in vergelyking met ander as gevolg van die lengte van die voorbereidingsfase.

Mikrogolfoond . Droog word op dieselfde manier as die proses in 'n mikrogolfoond uitgevoer, slegs die grootte van die produkte verskil aansienlik. So 'n droogkamer bevry die hout eweredig van vog en verwerk die materiaal fyn, terwyl die snelheid van hierdie proses redelik hoog is. Tog is die toerusting self en die onderdele daarvan duur. Daar is nog 'n nadeel: u kan 'n klein hoeveelheid hout tegelyk laai, wat daarop dui dat die keuse van so 'n kamer nie 'n winsgewende besluit genoem kan word nie. 'N Baie goedkoper mini-droër kan ook klein hoeveelhede hanteer.

Vakuum . Die vakuumkamer het 'n verseëlde ontwerp. Die droogdruk is redelik laag. Droog word uitgevoer teen 'n lae temperatuur, tot 65 grade. Die vakuumdroogproses is vinniger as ander soorte kameras. Die kompleksiteit van die ontwerp van die vakuumkamer is egter opmerklik. As die effek op die materiaal sag is, verdwyn die waarskynlikheid van krake nie, soos met enige ander tipe droog nie. Die pers-vakuum droogkamer verdien spesiale aandag (die vakuum daarin word bereik danksy die pomp). Die materiaal word aan die onderkant van die struktuur gedruk, wat pers veroorsaak. Hierdie metode is 'n relatief nuwe tegnologie wat help met die bereiking van materiale van hoë gehalte met 'n minimum aan defekte en afwykings.

By wyse van lugsirkulasie

Lugsirkulasie is baie belangrik tydens materiaalvoorbereiding. Dit kan natuurlik en dwingend wees.

Met natuurlike sirkulasie die beweging word uitgevoer as gevolg van die verskil tussen die digtheid van koue en reeds verhit in die lugkamer. Gekoelde lug, wat swaarder is, jaag afwaarts, terwyl warm lug opwaarts jaag. As gevolg van die natuurlike verloop van lugsirkulasie in die droogkamer, word die vertikale rigting daarvan gevou.

Gedwonge sirkulasie - kunsmatige lugsirkulasie, wat gehandhaaf word danksy kragtige waaiers wat in die droogkamer geïnstalleer is.

Volgens tipe droogmiddel

Lugkamers waarin droog word met behulp van klam lug. Daar is ook verskillende metodes om die lugkamers te verhit.

Verwarming verwarmer , dit wil sê 'n proses met behulp van hitte -uitruilapparate. Dit sluit in:

stoom en water, waarin stoom of water as 'n hitte draer kan dien

elektries, uitgevoer deur die omskakeling van elektriese energie in hitte

boor- en vuurverhitting, soortgelyke metodes - in beide tipes werk die rookgas as 'n hitte draer, maar met boorverhitting vloei die gas deur 'n baksteenverwarmer - 'n vark, en wanneer dit verhit word - deur 'n metaalverwarmer

Luglose verwarming . Dit bevat aërodinamiese en kondensdroërs, sowel as hitteopwekkende drogers. Hier word die droogmiddel verhit met 'n waaierverwarmer as 'n eksterne verwarmingsapparaat.

Benewens lugtoestelle, is daar ook gasdroërs, waar rookgas met lug gemeng word . Daar is ook kamers wat met oorverhitte stoom werk. Om nie te verwar met stoomdroërs wat met stoomverwarmers verhit word nie.

Dit is ook die moeite werd om die verdeling van droogkamers in bondel- en deurlopende toerusting te oorweeg. Eersgenoemde is geskik om klein hoeveelhede hout te droog, terwyl laasgenoemde geskik is vir 'n konstante vloei van droë groot hoeveelhede.

Die amptelike indeling van droogkamers vir hout word deur GOST gereguleer , wat 'n gedetailleerde lys van alle bestaande tipes toerusting bevat.

Wat is die modusse?

Die droogmodus beïnvloed die duur van hierdie proses en die kombinasie van eienskappe wat die voltooide materiaal sal hê. Rasionele modus is die omstandighede waaronder droog die kortste tyd neem. Terselfdertyd word egter al die kriteria waaraan gesaagde hout van hoë gehalte moet voldoen behoue gebly. Droogmetodes word gewoonlik in twee tipes verdeel.

1. Hoë temperatuur , wat plaasvind by temperature bo honderd grade. Die modus verseker dat daar geen gebreke aan die gedroogde materiaal is nie, maar verminder die sterkte effens.
2. Lae temperatuur verby by temperature onder honderd grade. Bied verskillende maniere, afhangende van of die hout naald- of bladwisselend is.

Nuanses van keuse

Waarop moet u in die eerste plek let as u 'n droogkamer wil koop? Daar is basiese kriteria vir toerusting van hoë gehalte: die kamer moet sy hooffunksie goed uitvoer, dit wil sê dat dit hout van hoë kwaliteit moet droog, lae koste moet neem en ook die omgewingsvriendelikheid van die proses wat geproduseer word, moet verseker. Benewens die algemene vereistes vir die toerusting, is dit die moeite werd om alles wat verband hou met die aankoop van 'n droogkamer noukeurig te beplan om die regte keuse te maak.

Ontleed die volume wat oor 'n bepaalde tydperk gedroog moet word

Evalueer die teenwoordigheid van houtafval in die produksie - dit kan in die toekoms nuttig wees wanneer toerusting verhit word

Dink aan die waarskynlikheid dat die materiaal buite buite droog word

Let op 'n visuele diagram wat die ligging van die droogkamers aantoon

Droogtegnologie

Die goedkoopste opsie, wat ook die kwaliteit van die hout sal verseker, is 'n natuurlike tipe droog. Natuurlike droging het egter 'n groot nadeel. Vir dit om die voginhoud van hout aansienlik te verminder, neem dit lank om in die buitelug te bly . Daarom is die kamertipe droog baie gewilder in die moderne industrie. Dit verskil van natuurlike droging deurdat u die proses onafhanklik kan reguleer, wat boonop baie vinniger is. Boonop is die persentasie vog daarna laer. Die nadeel van kamerdroging is dat daar daarna geringe gebreke aan die materiaal gevind kan word. Maar hierdie onbelangrike faktor beïnvloed nie die feit dat die kamermetode die gewildste en doeltreffendste is nie. Die standaard droogtegnologie bestaan uit die volgende stappe:

• berekening van materiaal wat in een bondel gedroog sal word;
• die stadium van verhitting van die hout, gevolg deur die verdamping van vog as gevolg van verhitting - die werklike droging;
• verkoeling, wat die toestand van die materiaal normaliseer;
• herhaal die verwarmings- en verkoelingstappe.