Doen-dit-self-werkbank In Die Motorhuis (39 Foto's): Opsies Gemaak Van Hout En Metaal, Afmetings En Tekeninge Van Selfgemaakte Opvoubare En Gemonteerde Werkbanke

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Die werkbank is 'n noodsaaklike eienskap in die motorhuis van 'n professionele motorhersteller. Dit kan selfs in 'n herstelsloot onder 'n motor wat in die motorhuis gery word, geïnstalleer word, op voorwaarde dat die gat breed genoeg is en die diepte die hoogte van die eienaar van die huis oorskry. Maar meer gereeld word die werkbank naby die parkeerterrein geïnstalleer, as die totale vierkant van die motorhuis dit toelaat.

Opleiding

Voorbereidende werk begin met 'n hersiening van die beskikbare vrye ruimte in die motorhuis . Dit is nodig om die deurgang van mense na die motor te verseker deur die deure van die motor self oop te maak, sodat hulle nie teen die werkbank kan bots nie. As die motorhuis nie groot genoeg is nie en daar genoeg ruimte is om die motor te begin (of uit te haal) en daarin te klim (aan een of albei kante), dink u miskien dat u 'n werkbank nodig het onder die motor (in 'n herstel sloot). In laasgenoemde geval moet dit wees:

• intrekbaar en / of voubaar, om die plek van herstel te nader en dit aan weerskante te stoot;
• twee keer so smal as die sloot self.

Nadat u besluit het oor die ligging, kies die konstruksieskema vir u universele herstel tafel. Daar is tientalle gereedgemaakte bloudrukke vir werkbanke. As u vriende is met teken en skets, en u weet hoe u dit in die geringste mate moet ontwerp, met die berekening van moontlike ongelukkige oomblikke en moontlike bewegings, dan is dit u pad.

Tekeninge en afmetings

'N Motorbank van hoë gehalte begin met afmetings - die vloeroppervlakte en die hoeveelheid ruimte wat daarvoor beskikbaar is. Die werkbanktekening is gebaseer op die volgende punte:

• Hoogte werkblad - die afstand van die vloer tot die geboë elmboë van die meester wat terwyl hy staan.
• Lengte - meestal nie meer as 2 m nie, maar om lang strukture te versamel (wat verband hou met die motor of nie), is dit moontlik dat alle 3-4 m nodig is.
• Breedte - nie meer as 1 meter nie.
• Raamlengte en -wydte werkbank (insluitend die sogenaamde voetstuk, of rak vir laaie of sonder hulle), met inagneming van die bene, 5-10 cm minder as die ooreenstemmende afmetings van die tafelblad wat daarop lê. Maar u kan hierdie afmetings gelyk maak - hulle doen dit wanneer planke in 'n metaalbasis gelê word en 'n staalplaat bo -op vasgemaak word.
• Bene word gemaak met inagneming van die afmetings van die werkbankraam. Ideaal gesproke as hulle in sy lengte en breedte pas, sonder om in die hoeke uit te buig. Die hoogte van die bene is die afstand tot die geboë elmboë van die werker, staande, minus die dikte van die tafelblad (minstens 3 cm).
• Hang rakke (met of sonder laaie) word op sekondêre balke onder die tafelblad geïnstalleer; die afstand tot hulle is nie minder nie as 60 cm van die vloer af. Die bokse is meestal in een ry geleë.

Die werkbanke van die snyer is hoofsaaklik van hout gemaak - dit bevat metaalpenne, selfskroefskroewe, spykers, meubelhoeke en elemente van 'n skroefdraad - 'n loodskroef en sy slot- en loodmoere, moontlik 'n bus met 'n kogellager.

Maar so 'n tafel is slegs bedoel vir die vervaardiging van meubels en ander houtstrukture - dit is nie moontlik om staal- en nie -ysterhoudende onderdele daarop te verwerk en te kook nie.

'N Veeldoelige werkbank bevat noodwendig 'n staalblad, raam en bene - dan sal dit die gewig van dele en strukture in honderde kilogram weerstaan, wat nie gesê kan word oor die samestelling van houtprodukte nie. Dit is maklik om slotskroef, saag- en boormasjiene daarop te plaas, 'n sweistasie toe te rus. Die tafel self kan hoekig, skarnierend, opvoubaar wees, maar skaars intrekbaar.

Gereedskap en materiaal

Die nodige gereedskap vir 'n vakman wat 'n werkbank dringend benodig, sluit in:

• 'n sweismasjien ('n omvormer met 'n werkstroom van nie meer as 300 ampère is die beste geskik), elektrodes vir 2, 5, 3 en 4 mm, 'n beskermende helm met getinte glas;
• bouvlak;
• boor- of hamerboor met 'n adapter vir konvensionele bore, 'n stel bore vir metaal;
• slypmasjien met sny (vir metaal) en slypskyfies;
• roulette-tipe liniaal vir 3 m;
• figuursaag met 'n stel saagblaaie vir hout;
• skroewedraaier (in sy afwesigheid - 'n universele skroewedraaier met 'n stel spitse, kruise en seskantige spuitpunte).

Die volgende is geskikte verbruiksgoedere:

• profielpyp 60 * 40 mm (wanddikte - minstens 2 mm, totale lengte - van 24 m);
• staalstrook 4 * 4 mm, strooklengte - ongeveer 8 m;
• plaatstaal met 'n plaatdikte van minstens 2 mm;
• laaghout met 'n dikte van minstens 1,5 cm (dit is ongewens om 'n kleiner te gebruik - die styfheid van die mure is onvoldoende);
• selfskroefskroewe met 'n dikte van minstens 5 mm;
• 'n haarspeld met 'n grootte van ten minste M12, moere en ringe (groef, gewone vergrote) daarvoor;
• hoekprofiel 50 * 50 en 40 * 40 mm (staaldikte - minstens 4 mm);
• natuurlike houtplanke met 'n dikte van minstens 5 cm;
• onderlaag-emalje vir roes en verf vir hout.

Nie die hele profiel word heeltemal skoon gelewer nie - as die dag tevore 'n reënbui was en die besending yster nie betyds deur die boumark uitverkoop is nie en in 'n pakhuis lê wat nie met 'n skuur toegerus was nie, 'n dun lagie roes verskyn op gewone staal, wat maklik met die toepaslike samestelling gegrond word.

Vervaardigingsstappe

'N Doen-dit-self-werkbank in 'n motorhuis is 'n baie werklike en haalbare taak, selfs vir 'n beginner.

Gemaak van hout

Vir 'n houtwerkbank sal die volgorde van werk soos volg wees:

1. Laaghout- en houtblaaie word gesaag in segmente volgens die skema .
2. Montering van die werkbankraam - alle horisontale en vertikale trappe. Daarbenewens word driehoekige jibs geplaas - die beste en maklikste manier om die raam te versterk en te beskerm teen loskom en breek.
3. Bore en skerp rande op dele word met 'n slypmasjien met 'n skuurwiel geskuur … Vir 'n growwe gladmaak kan 'n slyp- en borselskyf gebruik word.
4. Werkbank basis - heeltemal vasgeskroef en omgeslaan - draai om en word geïnstalleer op die plek waar dit volledig gemonteer sal word. Die laaghout van die tafelblad word aan die voet vasgeskroef.
5. 'N Lae muur is aan die agterkant van die werkbank vasgemaak voorkom dat dele en 'n paar gereedskap oor die tafel val, aangesien klein onderdele en verbruiksgoedere (byvoorbeeld bore minder as 3 mm) nie onmiddellik gevind kan word nie, selfs al is die motorhuisvloer op hierdie plek heeltemal plat en het dit nie krake en gate nie..
6. 'N Hangende skild word saamgestel vir handgereedskap . Sitplekke word egter ook toegeken vir 'n klein werktuig. Byvoorbeeld, 'n tuisgemaakte boor of 'n mini -boor waarmee u montagegate in drukplate kan boor - dit gebruik bore tot 1,5 mm.
7. Die laaiplank word onmiddellik gemonteer nadat die werkblad geïnstalleer is . 'N Laag laaghout van dieselfde dikte word op die afgewerkte onderste dwarsbalke vasgeskroef. Alle skerp kante moet gelyk en afgerond wees.

Die saamgestelde produk is bedek met anti-skimmel en antifungale bevrugting, sowel as 'n nie-brandbare verbinding . Die hele tafel is oorgeverf met verf of nie-vlambare en vogbestande vernis. Nadat die vleklaag gereed is vir verdere werk aan die tafel, word die elektriese bedrading gemonteer - 'n kragkabel, voetstukke en skakelaars. Hulle sit 'n skroef, masjiene en toestelle - afhangende van die tipe werk wat gereeld uitgevoer moet word. Hierdie lys werke is tipies vir 'n tipiese projek van 'n houtwerkbank.

In die teenwoordigheid van addisionele elemente en strukture wat nie die meeste tipies is vir die meeste motorwerkbanke nie, kan die monteerorde verander.

Gemaak van metaal

Dit is sinvol om 'n metaal - meestal staal - werkbank te sweis as u nie net 'n huis timmerman is nie, maar ook 'n installeerder, slotmaker, draaier, freesmasjienoperateur en professionele motorhersteller. Om die basis van 'n staalwerkbank te maak, doen die volgende:

1. Merk en sny die profiel, plaatstaal en hoeke in dele, met verwysing na die voltooide projek . 'N Professionele pyp is dus nodig om die toekomstige raam styfheid, elastisiteit en sterkte te gee, waarsonder 'n multidissiplinêre meester nie kan nie. Hoeke word meer gereeld gebruik by die konstruksie van randrande - dit laat die werkbank die sterkste toe. Die hoekprofiel is in verskeie komponente gesny, gereed om die draagstruktuur van die toekomstige tafel te monteer. Die struktuur self dra ook die tafelblad, onder die laken tydens die finale samestelling, kan u borde wat vooraf geïmpregneer is deur verbranding en mikroflora, plaas, omdat die vel self buig. Vir die installering van die gidse wat gebruik word om die sypanele te plaas, word 'n staalstrook gebruik - dit sal nodig wees om die hakies wat die raam en die laaghout van die tafelblad verbind, vas te maak. Laaie word ook saamgestel uit stukke laaghout.
2. As spesifieke afmetings gespesifiseer word, is pypgedeeltes nodig om die boonste deel aan te sluit, byvoorbeeld 2 x 220 en 2 x 75 cm … Nadat die boonste raam gesweis is, word 'n hoekprofiel daarop aangebring. Daarin word steunborde geplaas om die metaalplaat van die tafelblad vas te hou sodat dit nie buig onder die gewig van massiewe dele en strukture wat daarna deur die meester verwerk word nie. Bykomende versterking van die tafelblad word uitgevoer deur verskeie stukke van die professionele pyp te sweis - hulle word met 0,4 m van mekaar geskei. Hierdie segmente gee die struktuur spesiale weerstand teen vervorming en vervorming.
3. Vervolgens word vier bene van die kante af aan die werkbank vasgesweis .… Dit word aanbeveel om die lengte van elkeen ten minste 0,9 m te handhaaf - vir die meeste mense van gemiddelde lengte, of as die meester meestal sit. Om nog groter krag te gee, word ekstra horisontale dwarsbalke aan die bene gelas.
4. Om die gereedskap te plaas, benodig u 'n paneelkrat … Dit is gemaak van staalhoeke. Twee is aan die kant geleë, nog 'n paar - nader aan die middel versterk hierdie hoeke die struktuur verder. Die paneelbord is aan hulle vasgesweis.
5. Om die gevolglike basis te versterk, word hakiesfragmente gebruik, uit die strook gesny, - 24 stuks .… Met die boute en moere word 'n staander vir die bokse vasgemaak vir die sentrale gate.

Die basis van die tafel is volledig. Om kratte te maak, doen die volgende:

1. Merk en sny 'n laag laaghout stukke volgens die tekening.
2. Heg hulle aan mekaar vas - so word laaie saamgestel. Hulle nommer is 2 of 3. Die oorblywende spasie word gebruik vir oop rakke.
3. Sweis staalstroke vir bokse tussen die sygedeeltes van die kompartemente … Boor gate daarin - dit is nodig vir die interne installering van die gidse waarlangs die bokse beweeg.
4. Installeer die saamgestelde kratte en kyk of dit werk . Hulle moet gly sonder om te sit en sonder veel moeite van die meester.

Laaste werk aan die staalwerkbank

Maak seker dat die struktuur nie swak gelaste nate, buitensporige staalstortings bevat nie. As daar gebreke is, moet u dit regstel voordat u dit skilder.

Vul die gemonteerde tafel (as daar roes is) en verf met verf wat goed aan die metaal kleef.

Dikwels gebruik hulle motorverf om motorwaens te bedek.

Maak seker dat alle verbindings en sweislase heeltemal bedek is - swak geverfde staal of ontbrekende kolle, kolletjies kan tot roes lei nadat die tafel aanmekaar gesit is.

Nadat u gewag het totdat die struktuur heeltemal droog is, lê die borde vooraf geskuur en geweek in die nodige samestellings onder die tafelblad. Rangskik dit ietwat vrylik - die boom krimp wanneer dit droog word en brei uit wanneer die humiditeit verander, en dit neem vog op. Die benadering hier is dieselfde as die installering van sypanele op 'n huis of 'n tegnologiese gaping tussen die deurblad en die raam, 'n gaping in die vloere om die omtrek. Dit sal voorkom dat die boom vervorm en nie buig in die hitte nie - die temperatuur uitbreidingskoëffisiënt word ook gerespekteer.

Dit word nie aanbeveel om te sweis om die metaalplaat as 'n tafelblad te bevestig nie - planke in die omgewing kan verkool. Gebruik selfskroefskroewe of versinkte skroewe.

Veiligheidsingenieurswese

Maak seker dat u die werkbank grondig maak . Die feit is dat elektromeganika hoofsaaklik motors is, en tydens werking, wanneer stroom op die wikkelinge toegepas word, word 'n afwisselende magnetiese veld in die kerns van die spoele en stroombane veroorsaak. Dit geld vir alle motors wat nie op gelykstroom werk nie - 'n spanning van tot 'n paar tiene volt ontstaan tussen die kas en die grond. Om dit af te lei, is die werkbank self en al hierdie toestelle gegrond. Aarding is moontlik deur die versterking van die gebou en deur 'n aparte metaalplaat met 'n versterkingsstaaf, begrawe in die grond langs die motorhuis waar die meester werk.

Bevestig 'n stilstaande (nie -beweegbare) werkbank op die vloer en mure - dit sal verhoed dat die hele struktuur skielik val as die werk swaai.

Daar was gevalle waar 'n werkbank op 'n ongelyke vloer geïnstalleer en oorlaai was met gereedskap en spasies, 'n paar honderd kilogram tydens werk gehang het, 'n persoon vergruis het of tot handbeserings en selfs amputasie van ledemate gelei het. Die gevalle struktuur het eenvoudig die bene gebreek van werkende mense wat nie tyd gehad het om betyds opsy te gaan nie.

Die dwarssnit van die drade moet voldoende wees om die krag te weerstaan, byvoorbeeld 5-10 kilowatt . Die belangrikste verbruikers is 'n hamerboor, 'n slypmasjien, 'n sweismasjien en 'n saagmasjien.

Reëling

Dit is moontlik om 'n werkbanktafel eers toe te rus nadat dit volledig gemonteer en geïnstalleer is:

1. Installeer die skakelbord . Outomatiese sekuriteite word benodig - hoofsaaklik 16 ampère in bedryfstroom. Die omskakelaarlaser benodig moontlik 'n outomatiese lont van 25 ampère.
2. Sommige meesters installeer 'n ekstra elektrisiteitsmeter - vir hulpbeheer van elektrisiteitsverbruik deur die werkbank en voorkoming van oormatige elektrisiteitsverbruik.
3. Installeer verskeie afsetpunte … As sommige werk 'n spesiale modus vereis, word 'n 'slim' aansluiting gebruik, wat eers die elektrisiteit aanskakel totdat die kamer afgekoel (of opgewarm) is tot die gewenste temperatuur.
4. As u gereedskap benodig, moet u rakke met klein rande toerus voorkom dat byvoorbeeld 'n skroewedraaier en 'n boor van vibrasie na die rand beweeg en val.
5. Vir die sweistasie benodig u 'n LED -kollig wat die sweisplek duidelik verlig . As die meester 'n gewone donker helm aantrek, vanweë die absorpsie van tot 98% van die lig en ultravioletstraling deur die sweiswerk deur die glasfilter, is 'n duidelike ondersoek van die las wat nodig is om te las - voordat die elektriese boog begin,. Dit sal dit moontlik maak om metale selfs in die aand, as dit al donker is, te kook. Vir die res van die werk is 'n tafellamp nodig.

Bykomende idees en opsies hang af van die lys van soorte en soorte werk.