Mikrometer (66 Foto's): Wat Is Hierdie Toestel? Meganiese Mikrometers Met Gladde En Skroefdraad, Tegniese Werkingstoestande Volgens GOST

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Die behoefte om deesdae die mees akkurate metings te doen, moet byna elke dag deur verteenwoordigers van 'n wye verskeidenheid nywerhede gekonfronteer word. Dit is om hierdie rede dat baie mense alles wil leer oor moderne toestelle soos mikrometers. Om die keuse van 'n spesifieke model te bepaal, moet u 'n idee hê van die tegniese eienskappe, die beginsel van werking en die bestaande variëteite van hierdie monsters van meetapparatuur.

Wat is dit en waarvoor is dit bedoel?

Eerstens moet u die doel van hierdie wydverspreide toestelle verstaan. In die kern is elke mikrometer 'n universele toestel wat ontwerp is vir die akkuraatste bepaling van lineêre afmetings. Ongeag watter soort metingsbeginsel - absoluut of relatief - toegepas word, word alle metings volgens die kontakmetode uitgevoer . Dit is belangrik om in ag te neem dat die omvang van die toepassing van mikrometers voorsiening maak vir metings met 'n hoë presisie - van 2 tot 50 mikron - by die bepaling van oorwegend klein groottes.

Baie gebruikers is geïnteresseerd in hoe 'n mikrometer presies verskil van 'n remklauw . Aan die een kant word albei instrumente wyd gebruik vir metings buite en binne. In die produksie en soms in huishoudelike toestande is die akkuraatheid van 'n remkop egter nie genoeg nie. Dit is in sulke situasies dat die mikrometer onontbeerlik sal word. Die meting van filmdikte is een van vele voorbeelde.

Die maksimum akkuraatheid van metings wat deur die genoemde kontakmetode uitgevoer word, word verseker deur die gebruik van 'n eenvoudige, maar terselfdertyd meer as effektiewe omskakelingsmeganisme. Die basis daarvan is 'n skroefpaar. Dit is opmerklik dat mense wat geen idee het van die beginsels van werking van die toestel nie, dit is met hierdie element dat probleme tydens die operasie ontstaan . Met ander woorde, as byna almal vrylik genoeg 'n remklauw kan gebruik, is die situasie met mikrometers anders.

Die beskrewe toestelle is relevant vir die bepaling van die afmetings van verskillende dele, beide van metaal en enige ander materiaal. Die werking van die meetmeganisme is gebaseer op die aksiale beweging van die skroef in die moer. Sy werkslag is gewoonlik nie meer as 25 mm nie. In die praktyk is dit redelik moeilik om 'n skroef met dieselfde steek in lang dele te maak.

Die oorweegde kategorie meettoestelle word meer as wyd gebruik in verskillende bedrywe. Dit is lank reeds 'n onontbeerlike hulpmiddel om die binnediameter van dele te meet, kleppe aan te pas en vele ander operasies. Mikrometers word professioneel bedryf:

draaiers en freesmasjiene (insluitend draadmeting)

gieterswerkers

werknemers van laboratoriums van verskillende spesialisasies

modelleerders

juweliers

Met al die voordele van mikrometers, moet in ag geneem word dat dit wat veelsydigheid betref, effens minderwaardig is as kalibers. Vir die uitvoering van sekere take is hierdie soort meetinstrumente egter eenvoudig onvervangbaar . Vanuit hierdie oogpunt het mikrometers 'n hele lys van onmiskenbare mededingingsvoordele bo ander soorte handmeetapparate.

Daar moet onthou word dat in die tydperk 1879 tot 1967 die term "mikron" gebruik is, en die eenheid die aanduiding "mikron" gehad het . Volgens die besluit van die 13de algemene konferensie oor gewigte en maatreëls is hierdie naam gekanselleer. Die meeteenheid in die Russiese weergawe word vandag aangedui as "mikrons", dit wil sê 'n mikrometer. Hierdie waarde is 'n breukeenheid in die SI -stelsel en is gelykstaande aan 'n miljoenste van 'n meter of 'n duisendste van 'n millimeter (1 μm = 0.000001 m = 0.001 mm).

Toestel en struktuur

'N Redelike wye reeks mikrometersoorte is vandag beskikbaar. Boonop is hulle almal in een of ander mate gewysigde weergawes van die basiese struktuur met insetsels, aangepas vir die uitvoering van sekere take. As ons die mees vereenvoudigde weergawe van die beskrewe meettoestel oorweeg, kan die volgende hoofkomponente onderskei word:

• hakie;
• hak;
• mikro skroef;
• hitte-isolerende pad;
• horisontale skaal;
• trom;
• ratel;
• klem toestel.

Die basis van die hele struktuur, ongeag waaruit dit bestaan en watter afmetings dit het, is 'n metaalbeugel. Die funksionaliteit van die toestel hang direk af van die parameters daarvan. Die een kant van die houer het 'n sogenaamde hak, en die ander kant is toegerus met 'n skroef. Hierdie meganisme word aangepas sodat die afstand tussen die aangeduide twee elemente (die punt van die skroef en die hak) op die digitale skaal vertoon word . Die beginsel van werking van die mikrometer is gebaseer op die feit dat u die presiese lineêre afmetings kan kry as u die werkstuk met 'n skroef druk.

Dit is belangrik om te onthou dat die monsters van die metingstoestelle wat oorweeg word, tot die kategorie kontak behoort . Dit beteken dat dit met hul hulp nie moontlik is om die afmetings van spasies of produkte van sagte materiaal te vind nie. Ondanks die ontwerpverskille, werk alle mikrometers volgens dieselfde beginsel. Nadat u die resultate gekry het, word 'n klemapparaat gebruik om die data te stoor. Hierdie houer verhoed dat die skroef toevallig loskom en die wyser op die skaal van die toestel verplaas word.

'N Belangrike punt is die mate waarin die skroef vasgedraai word. Oormatige krag kan die drade van die mikrometer beskadig. Daar is ook 'n risiko dat die gemete voorwerp beskadig word. 'N Kenmerk van voldoende fixasie is 'n kenmerkende tromsklik.

Uitsigte

Die omvang van hierdie tipe meettoestelle is meer as uitgebreid. Op grond hiervan bied die mark 'n baie wye verskeidenheid variëteite, gerig op spesifieke take. Tot op hede is meer as twee dosyn tipes mikrometers ontwikkel wat van mekaar verskil in tegniese eienskappe en ontwerpkenmerke . Sommige van hulle is skaars, nou gefokusde wysigings wat nie in die alledaagse lewe gebruik word nie.

As u die reeks meganiese en elektroniese modelle ontleed, moet u eerstens aandag gee aan die volgende wysigings van die mikrometer

Glad -die mees wydverspreide en maklikste om te gebruik, wat gebruik word om lineêre afmetings uit verskillende dele te verwyder. Hierdie modelle word suksesvol gebruik deur spesialiste wat 'n wye verskeidenheid velde verteenwoordig. Uitsonderings is situasies waarin die interne dimensies nodig is.

Blad - 'n mikrometer met eienaardige ronde plate op die skroef en hak, wat die kontakoppervlak vergroot. Danksy hierdie elemente word voorlopige vervorming en nivellering van die oppervlak van die gemete voorwerpe uitgevoer.

Mikrometers om metings te neem van warmgewalste metaal . Hierdie tipe meetapparatuur word gebruik wanneer spesialiste met rooiwarm werkstukke werk. Sulke mikrometers bied die moontlikheid om die vereiste afmetings direk in die produksieproses te bepaal, wat u op sy beurt kan bepaal wat die optimale oomblik is om die huur te voltooi wanneer spesifieke parameters bereik word.

Diepmeetinstrumente met 'n langwerpige hakie waarmee u die dikte van die werkstuk of onderdeel op die maksimum afstand van die rand kan kontroleer. Sulke toestelle is die doeltreffendste met blinde gate en na versinking.

Buismikrometers . In hierdie geval praat ons van 'n hoogs gespesialiseerde verskeidenheid meetinstrumente wat uitsluitlik gebruik word om die dikte van die pypwande te bepaal. Hulle verskil eerstens van ander modelle in hul ontwerp. Die belangrikste kenmerk is die teenwoordigheid van 'n afsny-stapelvoedsel, waarvan die ontbrekende deel deur die hak vervang word. Laasgenoemde word in die pyp wat gemeet word, geplaas, waarna die skroef vasgedraai word om die gewenste parameters met maksimum akkuraatheid te bepaal.

Prismatiese mikrometers ontwerp vir die meting van die buitediameters van multi-lem monsters van die gereedskap. Die belangrikste kenmerke van hierdie tipe is die teenwoordigheid van 'n stelmeter in die stel, sowel as 'n harde legering op die werkoppervlakke.

Draadmodelle , wat die mees kompakte toestelle is wat nie 'n uitgesproke hakie het nie. Visueel kan so 'n mikrometer 'n gewone staaf wees. Op grond van die naam is dit duidelik dat sulke toestelle gebruik word om die deursnee van die draad te bepaal. Boonop het hulle 'n relatief klein werkslag. Vanweë hul maksimum kompaktheid pas die mikrometer in klein kaste en neem nie meer ruimte in beslag as 'n konvensionele tang nie.

Toestelle toegerus met klein sponsies word gebruik vir die neem van lineêre afmetings van metaalwerke na voltooiing van boor en groef. Die belangrikste ontwerpkenmerk van hierdie mikrometers is die minimum dikte van die skroef en hak, sodat dit in gate met klein deursnee geplaas kan word. Die res van die ontwerp van die meettoestel wat tot die beskrywe kategorie behoort, kan standaard genoem word.

Groef mikrometers vir die neem van metings op plekke wat moeilik bereikbaar is. 'N Belangrike punt is die afwesigheid van 'n hakie vir hierdie toestelle en hul eksterne ooreenkoms met draadmodelle. In hierdie geval moet kennis geneem word van die teenwoordigheid van sponse in die vorm van plate, waarmee die greep van die gemete voorwerp uitgevoer word. Hierdie bevestigingselemente is redelik broos en vereis dus die noukeurigste hantering om die risiko van vervorming te voorkom.

Skroef, dit is ook 'n oogstuk, mikrometer - toestelle met 'n oogstuk (10x en 15x) met 'n horisontale skaal en 'n vertikaal beweegbare lyn. Die hooftaak van sulke mikrometers is lineêre metings van werkstukke en dele langs die horisontale as.

Universele toestelle met verwyderbare wenke . Die keuse ten gunste van hierdie variëteit word gemaak as daar tydens die produksieproses verskillende soorte metings uitgevoer moet word. Met die vermoë om werkelemente vinnig te vervang, kan u die toestel met minimale tydverlies aanpas, met inagneming van die bedryfstoestande in elke spesifieke situasie. Daar moet in gedagte gehou word dat goedkoop universele mikrometers dikwels nie voldoende akkuraatheid bied nie.

Laser of optiese mikrometer , wat 'n veelsydige, moderne meettoestel verteenwoordig. Anders as met konvensionele meganiese modelle, is kragbronne nodig vir die werking van sulke toerustingmonsters (meestal praat ons van outonome kragbronne). Die belangrikste kenmerke en mededingende voordele van sulke toerustingmonsters is die maksimum akkuraatheid van die meting (die fout is gewoonlik nie meer as 2 mikron nie), gebruiksgemak, minimum gewig en klein afmetings.

Digitale instrumente , wat vandag vanweë die teenwoordigheid van 'n elektroniese skerm een van die maklikste in gebruik is. Sulke aanwysers is in baie opsigte beter as hul "eweknieë". Die kragbron vir hulle is 'n klein battery, soortgelyk aan die wat in 'n polshorlosie geïnstalleer is.

Benewens al die bogenoemde, is dit die moeite werd om aandag te skenk aan analoog mikrometers van die horlosie. Hulle is toegerus met die toepaslike tipe instrumente met pyle wat die meetresultate toon . Terselfdertyd het duurder elektroniese modelle 'n geïntegreerde geheue, waarmee u die ontvangde data kan opneem, insluitend die datum en presiese tyd van die metings. Hierdie funksie is die mees relevante vir die industriële gebruik van mikrometers, wat 'n groot aantal metings in kort tydsintervalle vereis.

Daar moet op gelet word dat die bogenoemde modelle ver van 'n volledige lys van meetinstrumente is wat vandag bestaan. Dit bevat dus skroefdraad, punt en 'n aantal ander mikrometers. As 'n reël praat ons van hoogs gespesialiseerde modelle. In die oorgrote meerderheid van die gevalle kan dit egter vervang word deur universele wysigings.

Verifikasie metode

Aangesien die belangrikste parameter van alle mikrometers die maksimum akkuraatheid van die uitgevoerde metings is, word spesiale aandag gegee aan die verifikasie en kalibrasie van instrumente. Die eerste word uitgevoer in ooreenstemming met spesifieke standaarde, naamlik metodologiese instruksies "MI 782-85 ". Daar moet in gedagte gehou word dat nie net spesialiste wat verifikasie en aanpassing uitvoer nie, maar ook diegene wat mikrometers direk gebruik, 'n idee moet hê van hierdie tegniek.

Soos die praktyk toon, sal dit nuttig wees om 'n idee te hê van die kalibrasie en die korrekte aanpassing, selfs as u 'n mikrometer in 'n huishoudelike omgewing gebruik. Eerstens moet u die volgende punte betaal:

• afwyking van die gemete vlakheid;
• afwyking van parallelisme;
• verkeerde uitlijning van die meetvlak van die skroef.

Die voorkoms van ten minste een van die genoemde simptome moet 'n waarskuwingsteken vir die gebruiker wees . In sulke situasies sal dit noodwendig ten minste 'n kontrole van die foutgrense vereis, met inagneming van die meetbereik en dikwels die herstel van die toestel. Die beskikbaarheid van toepaslike kennis en praktiese vaardighede sal die meettoestel se lewensduur maksimeer en die maksimum akkuraatheid van die metings verseker.

Tegniese werksomstandighede

Alle moderne mikrometers word vervaardig volgens die huidige vereistes van toepaslike norme en standaarde. Laasgenoemde word in die goedgekeurde ontwerpdokumentasie vasgelê. Dit is die moeite werd om spesiale aandag te skenk aan die volgende bepalings van GOST 6507-90, wat direk verband hou met die werking van die kategorie van meetinstrumente.

• Die meetkrag in die situasie met toestelle MZ, MT en ML moet tussen 3-7 N wissel, vir ander tipes mikrometers is hierdie parameter van 5 tot 10 N. Terselfdertyd, ongeag die tipe toestel, die skommelinge van hierdie aanwyser moet nie meer as 2 N.
• Die perke van toelaatbare foute op elke punt van die meetbereik wat deur die ontwerp verskaf word, word in die ooreenstemmende tabelle aangedui. Dit is belangrik om in ag te neem dat die data gegee word vir bedryfstoestande met 'n nominale temperatuur en meetkrag.
• Die fout van toestelle van die klas MP, MK, MT en ML word bepaal deur spesiale maatreëls met plat oppervlaktes. In situasies met mikrometers van die MZ-tipe word hierdie aanwyser bepaal deur silindriese afmetings wat 2-3 mm van die rand van die oppervlaktes van die toestel self af geleë is.
• In ooreenstemming met die huidige standaarde word die werking van mikrometers toegelaat by temperature tussen + 10-30 grade. Dit is ook belangrik om in ag te neem dat die relatiewe humiditeit nie 80 persent by +25 grade moet oorskry nie.

In die kern word elke meetprosedure met 'n mikrometer verminder tot die draai van die trommel totdat die hak en skroef die oppervlaktes van die voorwerp wat gemeet word, raak. Dit bepaal die funksies van die werking van toestelle. Dit is die beste om die nuanses van die algoritme te oorweeg deur gebruik te maak van die voorbeeld van meganiese modelle met 'n klassieke ontwerp.

Die eerste stap in die proses is om die metings van die meettoestel na te gaan . Ervare deskundiges beveel aan dat u hierdie prosedure gebruik, nie net by die aankoop van nuwe toerusting nie, maar ook voor elke gebruik. Tydens die verifikasie is dit nodig om die trommel te draai totdat die hak en die mikrometerskroef raak. As die einde van die trommel by die nulpunt van die skaal stop, is die toestel in orde. Parallelle lengteslag moet noodwendig "0" aandui.

Die tweede stap is die korrekte en betroubare bevestiging van die werkstuk of werkstuk wat gemeet moet word aan die werkoppervlakke van die mikrometer. Om die risiko van skade aan die instrument te verminder en terselfdertyd die akkuraatheid van die meetresultate te verhoog, is dit nodig om aandag te skenk aan die volgende belangrike punte:

• nadat die voorwerp stewig teen die hak gedruk is, is dit nodig om die mikrometriese skroef sonder moeite na die rand te bring;
• die finale benadering van die oppervlak van die skroef met die voorwerp word uitsluitlik met behulp van 'n ratel uitgevoer;
• klik is 'n teken van kontak van die werkoppervlakke van die toestel met die afmetings van die onderdeel of werkstuk.

In die laaste fase word metings gedoen, wat begin met die maksimum ontlading en geleidelik na die laer beweeg. In die eerste plek word die data van die skaal aangeteken, wat op die stam van die mikrometer geleë is . Dit is belangrik om te onthou dat die vereiste aanwyser eerstens die vorige oop afdeling bepaal. Daarna word die lesings van die dromskaal geneem. Die finale resultaat is die som van die twee aangeduide lesings.

Model oorsig

Soos reeds opgemerk, is daar vandag meer as 'n wye reeks moderne monsters van meettoestelle, insluitend mikrometers, beskikbaar. Terselfdertyd het sommige van die modelle ontwerpkenmerke en verskil dit aansienlik van die basiese modifikasies en al hul ander "broers ". Aan die een kant kan die beskikbaarheid van so 'n keuse in elke spesifieke geval die mees geskikte toestel koop, met inagneming van die bedryfstoestande en ander faktore. Terselfdertyd vind sommige dit moeilik om deur die bestaande variëteit te navigeer. In sulke situasies kan u die graderings gebruik van die gewildste en mees algemene modelle wat op baie gespesialiseerde bronne gepubliseer is.

Die gewildste mikrometers bevat die volgende monsters

Glad (MKT's en MK) , wat universele toestelle is met 'n meetbereik van 25 mm met 'n boonste grens van 300 mm (modelle MK-25, MK-50 en tot MK-300) en meer as 25 mm vir modelle met 'n boonste drumpel van 100 mm (MK-400, MK-500 en ens).

Hefboom (MRI en MR), waarvan die belangrikste strukturele elemente 'n hefboom is wat die hak van die toestel verwyder en 'n wysertipe aanwyser. Sulke modelle word meestal in bondelproduksie gebruik, en die lys bevat MP-25-0.001, MP-50-0.002 en ander (akkuraatheid 0, 001 en 0, 002 mm). Mikrometers met 'n akkuraatheid van 0,01 mm word op die mark aangebied deur modelle soos MRI-25-0.01 en MRI-50-0.01

Blaaragtig (ML) vir die bepaling van die dikte van band en plaatmateriaal van metaal, plastiek, glas en ander materiale, insluitend PVC -film. In die modelreëls van vervaardigers is daar toestelle ML -5, -10, -25 en -50.

Pyp (MT) . Om die dikte van die pypwande te bepaal, word die MT -15, -25 en -50 modelle gebruik, wat 'n spesiale ontwerp- en meetnauwkeurigheid het tot 'n honderdste van 'n millimeter.

Tand mikrometer (MZ) waarvan die belangrikste taak is om die parameters van die ratwiele te bepaal. Modelle van МЗ-25 tot МЗ-300 het 'n akkuraatheid van 0,01 mm en is toegerus met wye werkoppervlaktes, waarvan die deursnee minstens 24 mm is. Op hierdie manier word die sentrering van die toestel langs die tande van die tande soveel as moontlik vereenvoudig.

Meetinstrumente met spesiale inserts (MVM) word gebruik vir die afmeting van skroefdraadelemente. Die hakke en skroewe van sulke mikrometers het gate waarin die insetsels van die toepaslike vorm voor gebruik geplaas word. Modelle van MVM-25 tot MVM-350 in die standaardweergawe is toegerus met vervangbare elemente om met metriese drade te werk. Insetsels vir pyp- en duimdrade kan opsioneel by die aflewering ingesluit word.

Prismatiese mikrometers word gebruik om die buitedeursnee van 'n meerkantgereedskap te meet. Die rol van 'n vaste hak in sulke toestelle word uitgevoer deur 'n hoekstut. Modelle van MTI-20 tot MTI-80 (prismahoek is 60 °) word vervaardig vir monsters met drie lemme, en mikrometers van MPI-25 tot MPI-105 (hoek 108 °) vir modifikasies met vyf lemme. Die parameters van die gereedskap met sewe kante word bepaal met behulp van die modelle MSI-25-MSI-105 met 'n prismahoek van 128º34´.

Mikrometers MK-MP met klein werkoppervlaktes. Meetelemente van sulke modelle is in die vorm van stawe, waarvan die deursnee 2 mm is. Nou word beide meganiese en elektroniese modifikasies met die MKTs-MP-merk op die mark aangebied. Albei word gebruik om ondersnitte op klein dele te meet.

Puntmikrometer MK-TP , wat verskil in 'n relatief klein kontakoppervlak (0,3 mm) en die vorm van die meetoppervlaktes in die vorm van 'n puntige keël. Modelle, insluitend digitale MKTs-TP, het 'n meetbereik van 0 tot 25, 25 tot 50, 50 tot 75 en 75 tot 100 mm.

Benewens die lys en kenmerke van die huidige toerusting, is die handelsmerk 'n belangrike punt. Vandag is die volgende vervaardigers onder die plaaslike leiers in die bedryf.

• Gereedskapaanleg in Chelyabinsk.
• "Rooi werktuigmaker" (KRIN, Kirov).
• Guilin Meet- en snygereedskap Co. Ltd ", wat die PRC -mark verteenwoordig. Meetapparate in die Russiese Federasie word verskaf onder die handelsmerke SHAN en GRIFF. Die onderneming spesialiseer in die vervaardiging van modelle van gladde (MK en MKT's) punt-, hefboom-, laken-, rat- en buismikrometers, asook die aanpassings daarvan vir interne metings.
• Izmeron -aanleg (St. Petersburg), wat voorheen mikrometers van die MP -klas vervaardig het. Ongelukkig is die produksie vandag gestaak en word die toestelle uit die stoor verkoop.

Verteenwoordigers van die modellyne van hierdie vervaardigers is opgeneem in die staatsregister van meetinstrumente van die Russiese Federasie. Uiteraard is al hierdie produkte gesertifiseer. Daar moet op gelet word dat mikrometers wat deur die Kirov -instrumentfabriek vervaardig word, met aanvanklike verifikasie verkoop word.

Die produkte van die Mitutoyo -onderneming verdien spesiale aandag ., wat vandag een van die leiers is in die ontwikkeling en vervaardiging van meetoerusting met 'n hoë presisie. 'N Opvallende voorbeeld van die optimale verhouding tussen prys en kwaliteit kan byvoorbeeld die Mitutoyo 0–25 -model genoem word. Op die oomblik werk die handelsmerk se verteenwoordigende kantore in meer as 40 lande regoor die wêreld en bied kliënte 'n baie wye reeks, insluitend mikrometers.

Keuring wenke

Gegewe die verskeidenheid mikrometermodelle, het potensiële kopers dikwels probleme met die keuse van 'n spesifieke meettoestel. Natuurlik probeer almal die beste balans vind tussen die koste van die instrument en die kwaliteit daarvan. Daar moet kennis geneem word dat die koste van 'n mikrometer direk van die vervaardiger afhang . Dit is geen geheim dat produkte van hoë gehalte wat deur bekende handelsmerke vervaardig word, baie meer sal kos as toestelle wat deur min bekende ondernemings aangebied word nie.

Nog een van die belangrikste en belangrikste faktore is die kwaliteit van die materiaal waaruit die toestel gemaak word. Dit word ook aanbeveel om spesiale aandag te skenk aan die volgende punte:

• die kwaliteit van die toegepaste merke;
• die prestasie van die ratel;
• meetnauwkeurigheid (om te kontroleer, kan u 'n onderdeel met bekende lineêre afmetings gebruik).

By die keuse van 'n spesifieke mikrometermodel, met inagneming van die eienaardighede van die bedryfstoestande, is dit onder meer die moeite werd om te fokus op die teenwoordigheid van 'n driepoot, staander en 'n spesiale houer in die afleweringset. In sommige situasies kan sulke strukturele elemente onontbeerlik wees. Die belangrikste parameters by die keuse van meetapparaat is egter die volgende.

• Die meetbereik, waarop die minimum en maksimum afmetings van die meetvoorwerpe afhang.
• Die akkuraatheid van die metings word bepaal deur die skroefdraad van die mikrometerskroef. Dit kan bereken word deur die draadstrek deur die aantal skaalindelings te deel. Daar moet onthou word dat die aanwyser afhang van die temperatuurregime.
• Foutaanwysers, wat deur die vervaardiger bepaal word, en word vertoon in die produkpaspoort wat by die afleweringset ingesluit is. Die fout van verskillende mikrometermodelle kan wissel tussen 0,02-0,03 mm. In geval van afwyking van die norm, moet die toestel gekalibreer word.

Uiteraard is dit nie 'n volledige lys keuringskriteria nie . Een van die belangrikste punte is die omvang van die mikrometer. Dit gaan oor watter soort metings en met watter frekwensie met die toestel uitgevoer sal word. Daar moet onthou word dat daar universele en hoogs gespesialiseerde modelle is wat fokus op die uitvoering van spesifieke take. Laasgenoemde het sekere ontwerpkenmerke.