Boormasjien Skroefdraad: Tipes Masjien Skroef Vir Boor. Gee Klein Modelle Aan Die Rek En Keuringsreëls

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Gate in metaal-, hout-, rubber- en plastiekonderdele word gemaak met spesiale boortoerusting. Vir verskillende werk tuis word daar gewoonlik min gate geboor, sodat vakmanne 'n handboor met minimale rotasie kan gebruik. As meer akkurate boorwerk nodig is, is dit nodig om masjiene aan te skaf en ondeugde van hoë gehalte daarop te installeer.

Eienaardighede

Boorbank is 'n belangrike bykomstigheid waarmee u die werkstuk in 'n stilstaande toestand relatief tot die masjienhouer betroubaar kan bevestig. Danksy hierdie toestel kan die meester serieboorwerk doen. Masjienonderdele word wyd gebruik, nie net in groot ondernemings nie, maar ook in tuiswerkswinkels . Hulle word dikwels gekoop vir skrynwerkers en ander tafelblad -toerusting om hul funksionaliteit te verbeter.

Boorskuise is beskikbaar met verskillende kaakbreedtes . Hierdie syfer is meestal 60 tot 150 mm. Daar is ook toestelle met prismatiese kake te koop. Hulle laat jou toe om ronde dele vas te maak. Die belangrikste deel van die struktuur vervaardig in ooreenstemming met die vereistes van GOST van gelegeerd staal, wat verskeie verhardingsiklusse ondergaan en gekenmerk word deur hoë sterkte.

Afspraak

Ondeugde is die belangrikste komponent van die meeste masjiene , wat gebruik word om gate in werkstukke te maak. Sonder hierdie toestel is dit onmoontlik om tegnologiese operasies veilig en met maksimum presisie uit te voer vir die voorbereiding van onderdele.

Vir werk met onderdele van plastiek, soliede hout, kan masjiene met basiese toerusting (sonder 'n skroefdraad) gebruik word.

Wat die seriële boor van gate in dele van harde materiaal betref, is dit onmoontlik sonder betroubare bevestiging. In hierdie geval is die masjiene ook toegerus met 'n spesiale stut.

Ontwerp en beginsel van werking

Tot op hede word ondeugde vir boormasjiene verteenwoordig deur 'n sjiek verskeidenheid, afhangende van die doel, dit kan verskil in ontwerpkenmerke en funksies … Daar is verskeie verpligte elemente van hierdie toestel:

1. Plank (basis) . Dit dien as 'n ondersteunende element in die toestel, waaraan alle komponente van die skroefdraad direk gekoppel is. Aangesien die boorproses op die staaf uitgevoer word, word dit vrygestel van duursame metaal.
2. Twee sponse . Een daarvan is mobiel, die ander is roerloos. Hulle is verantwoordelik vir die bevestiging van die werkstukke. Om die spons akkuraat langs die basis te laat beweeg, het die onderste deel daarvan 'n reghoekige stert wat in 'n uitsny op die vaste kakebeen geplaas is.
3. Skroefhandvatsel . Hy is verantwoordelik vir die beweging van een van die kake en word daaraan gekoppel deur middel van 'n borgring. Deur in die draadgat te draai, sit die skroef die kakebeen in beweging.
4. Werkborde . Dit is een van die belangrikste elemente van die toestel wat aansienlike laste ondervind tydens die werking van die skroefdraad. Plate is gewoonlik gemaak van metaal van hoë gehalte met 'n groter sterkte. Hulle word met skroewe aan die oppervlak van die klemkake vasgemaak.
5. Bykomende onderdele (die beskikbaarheid daarvan hang af van die funksies van die model). In die gewone weergawe is die werkvlak van die bankschroef plat, in sommige modelle kan dit konkaaf of hoekig wees, waardeur werkstukke in verskillende vorms verwerk kan word. Daar is ook ondeugde te koop, waarin die spanstange veerbelaai is. Hulle is geriefliker om te gebruik.

Werkbeginsels alle ondeugde, ongeag hul ontwerpkenmerke, is identies en gebaseer op 'n skroefaangedrewe skroef. Alle dele wat op die staaf geïnstalleer is, beweeg onder die invloed van die roterende element. Die posisie van die klemme word verander deur die skroef te draai. Die akkuraatheid van beweging word verseker deur 'n reghoekige stert aan die onderkant van die beweegbare klem.

Oorsig van spesies

Vervaardigers vervaardig onderdele vir masjiengereedskap met verskillende modifikasies. Afhangende van die ontwerpkenmerke, word hulle in twee tipes verdeel: draai en nie-draai. Gebruik vir die boor van houtonderdele slotmaker en skroefskroef . By groot ondernemings word gespesialiseerde ondeugde geïnstalleer met baie funksies.

Vir die boor van gate by die huis, word gewoonlik mini-ondeugde gekoop.

Draai

Soort toestelle laat toe om die werkstuk te verwerk om die ruimtelike posisie daarvan te verander sonder om vooraf te klem . Hulle is ideaal vir produksiesale. Hierdie skroefdraad is ontwerp met 'n draaibare kakebeen wat 360 ° gedraai kan word. Nadat die werkstuk op een plek geboor is, kan die platform dus vinnig in die gewenste hoek gedraai word om nog 'n gaatjie voor te berei en die werkstuk vas te laat.

Op die mark kan u ook modern vind modelle met 'n basis met kruisgidse , sodat die deel nie net in 'n sekere hoek kan draai nie, maar dit ook horisontaal langs 2 asse kan beweeg. Daar is ook 'n verskeidenheid komplekse roterende toestelle. Toestelle word wêreldwyd genoem , danksy hulle, kan die geklemde werkstuk in 3 vlakke gedraai word. Gewoonlik word hierdie tipe skroefdraad gebruik om skuins gate te maak.

Reggemaak

Dit is een van die gewildste toestelle. So 'n stut het 'n stilstaande ontwerp . Baie vakmanne maak dit tuis alleen. In vergelyking met die draaibank, kan dit slegs gebruik word om werkstukke in een posisie te boor. Met die hulp van 'n nie-roterende bankschroef, kan u een gaatjie maak, dan moet u die deel losmaak en na 'n ander posisie skuif. Hierdie tipe strukture verhoogde styfheid en is nie geskik vir professionele verwerking nie.

Die grootste voordeel van ondraaibare ondeugde is hul bekostigbare prys.

Wat funksionaliteit en gebruiksgemak betref, is dit op baie maniere minderwaardig as roterende modelle.

Hoe om te kies

Voordat u 'n boorskroef koop, daar is baie nuanses om in ag te neem , aangesien hul lewensduur en die hoeveelheid werk wat uitgevoer word hiervan afhang. Vir serieverwerking van groot metaalwerke wat stewig vasgemaak moet word, word dit aanbeveel om professionele modelle aan te skaf … Dit sal die produksiekoste verlaag en vir 'n lang tyd duur, aangesien dit duursaam is en nie bang is vir meganiese skade en korrosie nie. Boonop verhoog so 'n skroef die akkuraatheid van die verwerking, wat die risiko van afwykings verminder. As u van plan is om die masjien in die land te gebruik vir die toerusting van rakke, kan u 'n klein, nie-roterende skroefdraad koop , hulle het 'n veilige houvas (handvry) en is maklik om te gebruik.

By die keuse van roterende modelle, moet u let op hul afmetings . Daar is meer gereeld modelle met groottes 80, 100, 125, 160, 200, 250 en 320 mm. Hierdie getalle kan, benewens afmetings, ook ander aanwysers beteken. Byvoorbeeld, "200 mm" kan die maksimum opening van die skroef aandui, en "100 mm" kan die breedte van die kake aandui. Buitendien, die keuse moet gebaseer wees op die tipe masjien , waarvoor beplan word om 'n skroef te koop, en op die kenmerke van die spasies, waar dit nodig is om gate te boor (materiaal, gewig, vorm, afmetings). Die keuse van die materiaal van die sponse en die liggaam (gietyster of staal) hang direk hiervan af.

Hoe om dit self te doen

Baie vakmanne maak verkieslik self masjiene, aangesien dit 'n eenvoudige proses is wat die gesin se begroting bespaar. Voordat u die toestel begin monteer, moet u dit doen besluit oor die keuse van materiaal , waaruit beplan word om 'n onderstel te maak. Dit is die beste om voorkeur te gee aan 'n vierkantige (profiel) pyp van 60X40 mm.

U sal die stappe in volgorde moet volg:

1. Dit is nodig om 'n vierkant uit metaal te sny, wat as basis vir die toekomstige toestel dien. Aan elke kant van die vierkant moet u 4 gate maak; dit is nodig om die skroef aan die masjien vas te maak.
2. Dan moet daar twee sponse uit die pyp gemaak word, in een daarvan moet u 'n gaatjie maak en 'n wasser inbring.
3. Die volgende stap is die vervaardiging van gidse, waardeur die plaat langs die as van die stilstaande kakebeen kan beweeg. 'N Gewone metaalhoek is geskik as relings. Dit moet aan albei kante langs die rande van die plaat gelas word. Dit is belangrik dat die hoek nie die druk van die werkstuk belemmer nie.
4. Vervolgens moet u 'n draaimeganisme maak deur 'n klem met 'n moer aan die basis te sweis. Daarna word 'n skroef in die moer vasgeskroef, dit moet in die gat in die plaat geplaas word sodat die bout dit nie terugtrek nie.
5. Die produksie word voltooi deur die skroef aan die boormasjien vas te maak. Dit kan met moere en boute gedoen word. Aangesien die vise tuis gemaak word, verskil dit op baie maniere van die winkel. Daarom moet u spesiale aandag skenk aan hul omgewing, wat nie haastig moet wees nie. Vise -masjiene moet in die tuiswerkswinkel op 'n afstand van 70 cm van mekaar geïnstalleer word.