Sweislasoefeninge: Hoe Om 'n Freesbit Te Slyp? Boorpunte 8 Mm Vir Puntsweis

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

In die moderne industrie en in die motorbedryf word wydverspreid gebruik gemaak van die metode om onderdele te verbind deur middel van puntsweis. As gevolg van sulke sweiswerk is die las sterk en duursaam, terwyl die sweisproses self redelik vinnig uitgevoer word, wat dui op die hoë produktiwiteit van die tegniek. Situasies ontstaan dikwels wanneer 'n onderdeel wat deur middel van puntsweislas gelas is, ontkoppel moet word, byvoorbeeld wanneer 'n motorbak herstel word. Die probleem word meestal opgelos deur 'n hidrouliese pons te gebruik, maar dit is nie altyd moontlik nie. In hierdie geval word die sweisafdelings met 'n spesiale boor geboor .… Om te werk, is dit nodig om die boorgereedskap in 'n elektriese boor te plaas en te boor teen stadige hoë snelhede - binne 'n paar minute nadat so 'n manipulasie uitgevoer is, kan die dele wat deur die spottegniek gelas is, van mekaar ontkoppel word.

Eienaardighede

Die puntsweisboor word gebruik om 'n permanente gelaste las te verwyder . Met so 'n snyer kan u die laspunt akkuraat uitroei, sonder dat die oppervlak van die onderdeel beduidend beskadig word. Dikwels word 'n werktuig met 'n deursnee van 8 mm gebruik om te boor. U kan so 'n boorgereedskap in gespesialiseerde winkels vind, maar die koste daarvan kan redelik hoog wees . Die gekoopte boor sal u koste egter vergoed, wat dit baie makliker maak om onderdele wat deur middel van sweislas verbind word, te verwyder.

Boonop kan die robuuste staalsnyer geslyp word - die werktuig kan verskeie slypsiklusse weerstaan en sy oorspronklike eienskappe behou.

Die belangrikste voordele van 'n snyer vir die verwydering van velsweis -toebehore

1. Dit is moontlik om sweisboorwerk uit te voer sonder om eers 'n verdieping in die sweispunt te vorm, dit wil sê sonder pons. Hierdie kenmerk van die boor is gerieflik, aangesien dit baie tyd en moeite bespaar.
2. U kan lank met 'n boor werk en opeenvolgende boorwerk van verskeie sweispunte in 'n ry uitvoer. Selfs as dit verhit word, verloor die boor nie sy eienskappe nie.
3. Die gebruiksduur van die gereedskap is redelik lank, aangesien hierdie produk gemaak is van staal met 'n hoë sterkte en die vermoë het om verskeie slypsiklusse te verskerp.
4. Nadat die laspunte oopgemaak is, bly die gedemonteerde deel vir hergebruik. Boonop is die oppervlak van die tweede werkstuk, waaraan die gedemonteerde deel geheg is, nie beskadig nie en kan dit weer vir die bedoelde doel gebruik word.

Die gereedskap wat ontwerp is vir die aftakeling van sweispunte, word gemaak gemaak van gelegeerd staal met die toevoeging van titanium sputtering … Geproduseer 2 tipes van so 'n instrument: met eenkant of dubbelzijdig … Boordiameters is anders - dit kan 6, 8 en 10 mm wees. Die keuse van die boordiameter hang af van die grootte van die laspunt wat geboor moet word. In hierdie geval word 'n bykomende 1, 5 mm bygevoeg tot die deursnee van die boorvoorwerp.

Deur die struktuur het die boorgereedskap 3 hoofonderdele

• Kernarea . Die hoogte van hierdie onderdeel moet so gekies word dat dit die dikte van die onderdeel met 2 mm oorskry.
• Sny deel . Om hierdie gebied te versterk, word titaniumbespuiting op die metaal toegedien, wat die boor aansienlik versterk, die slijtvastheid vergroot en die werktuig laat werk, ongeag die verhitting.
• Montage area … Hierdie deel is vir die bevestiging van die boorgereedskap aan die elektriese boorhouer.

Deur visuele tekens is dit redelik eenvoudig om 'n instrument te onderskei wat ontwerp is vir die aftakeling van sweispunte van ander boor -eweknieë - die as van die werktuig is taps, met 'n hoek van 90 °, terwyl die werkpunt van die boor plat is.

Hoe om te werk?

Met die eerste oogopslag het die eenvoudige tegnologie van die gebruik van 'n instrument wat ontwerp is vir die aftakeling van sweispunte, verskeie funksies. Kenners hou by die volgende reëls in hul werk.

1. 'N Elektriese boor word gebruik vir werk, wat die rotasiesnelheid kan aanpas.
2. Boorwerk moet nie teen hoë spoed uitgevoer word nie, aangesien die werktuigpen gebreek kan word as gevolg van die swaar vrag.
3. Om die boorproses uit te voer, word die boor in 'n streng loodregte posisie op die boorpunt gestel. Enige afwykings tydens werk is onaanvaarbaar, aangesien dit die oppervlak van die werkstuk wat geboor kan word, beskadig.

Voordat u met boorwerk begin, moet die werkoppervlak voorberei word. Hulle doen dit soos volg.

1. Die oppervlak word skoongemaak van vuil en 'n laag verf - dit sal die kwaliteit van die werkresultaat aansienlik verbeter en die waarskynlikheid verminder dat die gereedskap tydens die boor afkom. Skoonmaak word met skuurpapier gedoen.
2. Alhoewel die boor gebruik kan word sonder om eers die boorgebied te slaan, word hierdie prosedure vir die gemak soms uitgevoer met 'n aparte kern vir hierdie doel.

Voordat u met die werk begin, moet u ondersoek alle sweispunte en bepaal watter gereedskapdiameter u moet gebruik vir boor.

Alhoewel die algemeenste werktuigdiameter 8 mm is, kan ander diameters nodig wees.

As die voorbereidende werk voltooi is, kan u begin boor … Om dit te doen, word die boorgereedskap in die boorhouer van 'n elektriese boor geplaas, en nadat die werkende deel van die gereedskap na die sweispunt gerig is, druk die boor styf, begin hulle boor, begin met lae snelhede. Tydens die boorproses is dit belangrik om tyd te neem en seker te maak dat u nie deur die metaaldeel boor nie. Na afloop van die proses om die punte van die gelaste beslag te boor, is die volgende stap om die een deel van die ander te skei.

Daar moet in gedagte gehou word dat die snyer nie heeltemal deur die laspunt boor nie, soos 'n konvensionele boor, die werkingsbeginsel daarvan is anders - dit boor in 'n sirkel in die gebied van die laspunt en laat u skei die deel van die basis . Nadat die dele geskei is, word die oorblywende metaal uit die sweiswerk met 'n slypmasjien of 'n afgesnyde slypskyf afgesny, en in sommige - veral moeilike - gevalle word 'n beitel met 'n hamer gebruik om die dele te skei.

As dit nodig is om die voorste deel van die sweisstuk te boor, gebruik 'n boor met 'n eienaardige kenmerk keëlvormige uitsteeksel in die vorm van 'n tuit , waarmee die sentreer van die boor in die gewenste posisie gehou word. In hierdie geval is die slyp van die boor self plat.

'N Ander effektiewe manier om sweispunte af te breek word oorweeg met 'n klein kroontjie met skerp tande . Hierdie toestel het in sy ontwerp 'n veerbelaste sentreringsstop wat as 'n beperker dien. Dit kan verstel word met 'n spesiale instelling … Tydens die operasie verwyder die kroon slegs die oppervlakte van die laspunt, terwyl dit nie oortollige dele van die metaal van die deel beïnvloed nie.

Die kroon word gebruik in gevalle waar dit moeilik is om 'n boor te gebruik as gevolg van skade aan die afgebreekte deel - in hierdie geval kan dit moeilik wees om vlek -sweisplekke op te spoor.

Hoe om op te skerp?

Soos met enige sny -eenheid, benodig 'n gereedskap wat ontwerp is om laspunte af te breek, onderhoud. As die snyoppervlakke dof is, word dit skerpgemaak, as hierdie prosedure korrek en akkuraat uitgevoer word, kan die werktuig verleng word, met behoud van al sy snyeienskappe.

Die proses om die gereedskap vir die verwydering van sweislas te slyp, is soos volg:

• word die punt van die boor vooraf met skuurpapier skoongemaak;
• die snykantoppervlaktes van die gereedskap word met 'n skuurwiel gemaal - hierdie manipulasie moet baie versigtig uitgevoer word om die skerphoek van die snykant van die gereedskap te behou;
• kyk na die kwaliteit van die slyp en die egaligheid van die snyoppervlakke van die boor;
• die proses om alle rande van die boor te verwerk, word met konstante beheer uitgevoer tydens die sentrale werking van die gereedskap om te voorkom dat dit van een van die kante afgeslyp word.

Slyp die boorgereedskap versigtig .… As die skerphoek van die snydeel geskend word, word die boor onbruikbaar.

As u nie 'n onafhanklike vaardigheid het om snygereedskap te draai nie, kan u 'n slypboor na 'n gespesialiseerde werkswinkel neem.