Slyp Van Bore: Hoe Om 'n Boor Vir Metaal Met 'n Klip Behoorlik Te Slyp? Skerp Hoektafel. Hoe Om Die Stappe En Ander Oefeninge Tuis Met U Eie Hande Skerp Te Maak?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Bouwpersoneel hanteer voortdurend verskillende soorte bore wat mettertyd saai word. Na 'n paar maande word die sny -elemente van swak gehalte onbruikbaar. Duur handelsmerke het hul eienaars al meer as 'n dosyn jaar bedien. En dit is hul bouers wat nie wil verloor nie, maar hulle stuur om op te skerp. In beginsel is dit die regte besluit, maar u moet baie geld betaal om die toestand van 'n stomp boor te herstel. En om u beursie nie leeg te maak nie, kan u die aanbevelings gebruik om uself op te skerp.

Basiese reëls

Diegene wat die boor een keer per jaar gebruik, sien nie dat dit sy skerpheid verloor nie. Maar met hierdie benadering, op 'n stadium, sal dit eenvoudig nie 'n gat maak nie. En dan moet u 'n onafhanklike besluit neem - óf 'n nuwe boor koop, óf 'n stomp een herstel.

Die proses van skerpmaak op professionele toerusting verg geen menslike inspanning nie, wat nie gesê kan word oor die herstel van skerpte met u eie hande nie. Voordat u egter deeglik kennis maak met die reëls vir verskerping en die ingewikkeldhede van die proses, moet u die tekens uitvind dat die boor binnekort onbruikbaar sal word:

• die sny -element is baie warm;
• klein metaalskaafsels vlieg onder die rand uit;
• die geraas van die werkboor word baie keer sterker.

Spesifieke aandag moet gegee word aan die laaste funksie . Die wrywing tussen die stomp rand van draaibore en die oppervlak wat geboor moet word, neem toe, wat ongewone harde geraas tot gevolg het. In so 'n situasie is dit nodig om onmiddellik op te hou werk, anders word die snyelement verhit, die struktuur daarvan verander, sodat dit eenvoudig nie moontlik is om die boor te herstel nie.

Verder word voorgestel om kennis te maak met sommige van die reëls en instruksies van ervare vakmanne wat gereeld besig is om skerp sentreringspunte te slyp.

En wat opmerklik is, uit die inligting wat aangebied word, word dit duidelik dat u die boor met u eie hande kan herstel.

Boor -slypingsproses vereis spesiale toerusting . In hierdie geval praat ons van slypmasjiene en toebehore vir bore en hamerbore. 'N Slypmasjien is 'n toestel wat toegerus is met 'n slypsteen. Boor- en hamerboorpunte het ongewone puntvorms. Dikwels is daar in privaat huise 'n miniatuur slypmasjien, aangesien hierdie toestel meer as net bore kan slyp.

Die slyp tegnologie hang af van die tipe boor . Tans is daar koniese, skroef-, silindriese, enkelvlak- en dubbelvlak-sny-elemente te koop. Elk van die soorte sny -elemente wat aangebied word, vereis 'n spesiale slypbenadering, maar die algemene ding tussen hulle is dat slegs die agterkante skerp gemaak word.

Dit is baie moeilik om dit met die hand te doen, maar dit is moontlik . Veral as dit kom by klein eksemplare. Klein en dun bore word altyd met die hand geslyp, waardeur 'n persoon sy hand in die slypvaardigheid vul en na 'n rukkie die sny -elemente van groot grootte kan orden.

Bore met een vliegtuig verskil van hul eweknieë deur die teenwoordigheid van slegs een vliegtuig . Die hellinghoek van die skerpte volgens die standaard wissel van 28-30 grade. Dit is hierdie deel wat hom toelaat vir herstel. Hierdie skuinsvlak word na 'n onaktiewe slypsteen gebring. As die klip draai, is die kans groot dat die boor die verkeerde hoek kry. Tweevlak-bore word op 'n soortgelyke manier geslyp. Die enigste verskil in die slypingsproses is die behoefte om twee vliegtuie te verwerk.

Dit is belangrik om baie versigtig te wees wanneer tapse bore herstel word . Die tapse vorm van die rand moet nie versteur word nie. Daarom moet die boor na 'n roterende slypsteen gebring word, op die snyelement gedruk word en ossillasiebewegings gebruik om die kegel skerp te maak. Die belangrikste ding is om nie die boor van die klip te verwyder nie en die hele prosedure met een druk uit te voer.

'N Belangrike duimreël by die slyp van bore is om die vorm van die rand te behou. Dit is geen geheim dat dit nie in alle gevalle moontlik is nie. Veral as dit kom by die slyp van bore met 'n deursnee van 10 mm of minder. Vir hierdie tipe snyelement is dit egter verkieslik om slegs die spelinghoek te behou.

Wat bore met 'n deursnee van meer as 10 mm betref, raai professionele persone aan om nie net die rande van die vliegtuie te verskerp nie, met inagneming van die hoekhouer, maar ook met die voorste vliegtuie, wat die tegniese eienskappe van die struktuur aansienlik verbeter. Hierdie slyp sal meer effektief wees in boorwerk.

As gevolg van die korrekte slyp van die harkvlak, word die hoek van die snydeel van die boor groter, wat die uithouvermoë van die metaalelement aansienlik verhoog. Buitendien, die dwarslengte van die rand word kleiner, waardeur die produk nie die gat sny nie, maar skrape.

Na die slypprosedure is dit nodig om dit fyn te maak . In eenvoudige terme, verwyder die brame wat veroorsaak word deur die meganiese werking van die slypsteen. Vir die slyp van die fabriek is hierdie prosedure uiters belangrik. Dit is dus moontlik om die vlak van slijtvastheid van die snyelement te verhoog. Tuis is dit nie altyd moontlik om dit te verfyn nie, maar as daar die nodige toestelle is, kan u hierdie prosedure nie oorslaan nie.

Vir tuisafwerking is dit nodig om 'n silikonkarbied- of elboorsteen te gebruik . Hulle kan op enige konstruksiemark gekoop word. Silikonkarbiedsteen is groen van kleur. Ideaal gesproke moet u 'n kopie van graad 63C met 'n korrelindeks van 6 en 'n hardheid van M3-CM1 gebruik. As die keuse op 'n klip van Elbor val, is dit nodig om 'n monster met 'n graanindeks van 6-8 te neem. Dit is belangrik om daarop te let dat die voorgestelde afwerkingsstene op 'n bakelietbinding gemaak moet word.

Spesiale aandag moet geskenk word aan trapoefeninge . Hulle kan op die mark gekoop word as enkele items of as 'n kit. Die deursnee van die vervaardigde trapbore wissel van 4 tot 21 mm. Stapbore is van hoë gehalte en dra weerstand, maar selfs hierdie snyelementpatrone word dof. En ongelukkig is die herstel van die punt van die boor slegs in sommige modelle moontlik.

As ons praat van 'n oorwinnende boor, moet 'n diamantwiel gebruik word vir die slyp.

Variëteite

Op die moderne mark kan u draaibore, plat en middelste modelle vind:

• spiraalelemente, volgens hul naam, verskil in die spiraalvorm van die rande;
• plat produkte is bedoel vir die maak van diep gate met groot diameters;
• middelborings word gebruik om elemente te sentreer.

Al die soorte bore word mettertyd dof. Deur die skerpte van die snyelement te verminder, belemmer dit konstruksiewerk. Dit beteken dat die produk herstel moet word.

Tot op hede is 5 soorte boorskerpe ontwikkel. Elke individuele metode stem ooreen met die tipe materiaal van die snyelement en die besonderhede van die werking daarvan.

• "H" - hierdie tipe slyp is universeel. Dit word egter gebruik vir die herstel van bore met 'n maksimum deursnee van 12 mm.
• "NP" - in hierdie geval word skerpmaak van kort dwarsbalke uitgevoer.
• "NPL" - 'n tipe slyp behels die verlenging van die dwarsrand en die breedte van die band.
• "DP" - in die professionele veld word hierdie tipe skerpmaak "dubbel" genoem. Benewens die dwarsrand, word nog 4 rande gevorm in die vorm van gebreekte lyne.
• "DPL" - die beskrywing is soortgelyk aan die 4de slypingsmetode, slegs die slyp van die band word bygevoeg.

Skerp hoek

Soos reeds genoem, is dit nodig om die korrekte hoek vir die herstel van die snyelement te bereken voordat u met die slyp van die boor begin. Vir die gemak om die korrekte aanwyser te vind, is 'n spesiale tafel ontwikkel, waar die hellinggraad met 'n digitale waarde in die eerste kolom aangedui word, en in die tweede - die materiaal wat bedoel is vir boor.

Verwerkte materiaal	Skerp hoek
Staal, gietyster, brons	115-120
Koper	120-130
Koper	120
Aluminium	130
Keramiek, graniet	130
Hout	130
towerkuns	80
Silum	90-100
Plastiek	90-100

As die draaipunt verkeerd draai, word die boor en die elektriese werktuig warm tydens die werking. En die kwaliteit van die gat wat geboor moet word, neem aansienlik af.

Gereedskap vereistes

Onder industriële toestande word skerpgemaak op gespesialiseerde toerusting in ooreenstemming met veiligheidsvoorskrifte. Vir huishoudelike doeleindes is verskeie ander toestelle egter uitgevind en ontwikkel:

• 'n meganisme wat toegerus is met 'n slypsteen;
• masjien wat aan die net gekoppel is;
• slypmasjien en boor (dit word egter slegs gebruik as daar geen streng vereistes vir die slyphoek is nie);
• slypwenke vir bore.

Elke individuele toestel bied 'n hoë prestasievlak, hoeknoukeurigheid en gebruiksgemak . Hulle het 'n baie gerieflike beheerstelsel wat selfs 'n amateur kan hanteer. Nog 'n bykomende voordeel van die aangebied huismoestelle is die lae koste en die miniatuurgrootte.

Ideaal gesproke moet u die bore met 'n slypmasjien skerp maak . By gebrek aan hierdie toerusting, kan u slegs die skyf daarvan gebruik. Die belangrikste ding is dat die korrelgrootte van die wielwiel aan die vereistes voldoen. Die ronde smeer moet aan 'n boor of skuurmasjien vasgemaak word. Dit word aanbeveel om slegs 'n grinder as 'n laaste uitweg te gebruik.

Dit is belangrik om daarop te let dat daar baie gesondheidsrisiko's verbonde is aan die slyp van snyelemente. Daarom, voordat u begin werk, moet u u oë beskerm deur 'n spesiale bril te dra. Langs die boor wat geslyp moet word, moet 'n bak koue water geplaas word, waarin die snyelement afgekoel word.

Hoe om verskillende oefeninge te slyp?

Volgens kenners moet u 'n onafhanklike praktyk begin met die slyp van bore met snyprodukte met 'n deursnee van meer as 10 mm. Die slyphoek vir sulke elemente is 120 grade. Na die prosedure moet die voorkant van die boor simmetries wees. As 'n fout tydens die slyp voorkom, kan dit onmiddellik reggestel word.

Op 'n entjie van die voorpunt is daar 'n sogenaamde flankoppervlak . Dit moet binne 1-1,5 mm relatief tot die snykant afwaarts geleë wees.

Verder word voorgestel om u meer in detail te vergewis van die teoretiese kant van die doen-dit-self-slypproses. Eerstens moet u 'n paar voorbereidings tref. Trek op die oppervlak van die slypsteen 'n lyn parallel met die rotasie van die as met 'n swart viltpen.

Vervolgens moet u die boor korrek plaas. Dit moet duidelik horisontaal gehou word. In hierdie geval sal die merke met 'n viltpen effens bo die rotasie-as geleë wees. Die lengte -gedeelte van die gereedskap, wat horisontaal geleë is, sal dus ongeveer 30 grade na die linkerkant gedraai word, wat verseker dat die vereiste slyphoek verkry word.

Nou kan u van teorie na praktyk oorgaan. 'N Boor met 'n stomp punt word geneem . Vervolgens moet u die korrekte posisie van die instrument vind. Aanvanklik word die een kant skerp gemaak, en dan die ander kant. Moet in geen geval jaag nie. Die werk moet met die grootste omsigtigheid verloop. As die skerp rand skielik verhit en rooi word, moet u die boor in 'n houer water dompel. Nadat u die sny -element afgekoel het, kan u aanhou werk.

Nadat u die neergedrukte boor geslyp het, moet u die resultaat nagaan . Hiervoor word 'n boor geneem, 'n skerp gereedskap in die boorhouer geplaas. Dan kan u 'n staaloppervlak van 8 mm dik probeer boor. As die gate sonder probleme geboor kan word, was die slypproses korrek.

Daar is eintlik baie maniere om snyelemente te verskerp . En elke afsonderlike metode veronderstel die verwerking van bore vir verskillende materiale. Vir aluminium, koper en selfs vlekvrye staal word draaibore gebruik wat volgens die universele en dubbele "metode" geslyp word. Met 'n slypmasjien word 'n boor vir puntsweis geslyp. Klein bore met 'n deursnee van minder as 4 mm word uitsluitlik met die hand geslyp. Terloops, indien nodig, kan u self die ou boor vir die snyer slyp.

Ongelukkig, nie almal slaag daarin om die eerste keer met hul eie hande 'n vaal boor te slyp nie … Maar met 'n bietjie geduld sal u 'n positiewe resultaat kan behaal.

Op beton

In betonbore word slegs die agterkant geslyp. Vir herstel moet die twee-vlak of tapse metode gebruik word.

Eerstens moet u vertroud raak met die koniese slypingsmetode . Die snyelement moet in die prisma van die slypmasjien geplaas word wat om sy as beweeg. Stel dan die parameters op. Die as van die taps moet 'n hoek van 45 grade met die as van die boor hê. Dit is slegs om die toestel te aktiveer en te wag tot die einde van die werk. Die koniese metode word gebruik om 'n skerp toename in die spelinghoek van die snyelement te skep.

Om die proses te outomatiseer, word dit aanbeveel om die skroefmetode te gebruik . Dit word gekenmerk deur voorwaartse bewegings wat ooreenstem met die rotasie van die slypwiel. Met hierdie metode kan u die voor- en agterhoeke van die snyelement gelyktydig skerp maak.

Deur hout

In die eerste plek moet u onthou dat hierdie werkproses baie kompleks is. Die eerste keer kan niemand 'n houtboor korrek slyp nie. Om self-herstel van so 'n snyelement te begin, moet u op 'n verslete instrument oefen.

Die grootste probleem van die werk is dat selfs 'n verkeerde beweging tot skade aan die boor kan lei. Daarom is dit nodig om die voorgeskrewe instruksies duidelik te volg:

• 'n houer met water moet langs die werkplek geplaas word;
• dit is belangrik om 'n hoek van 45 grade te kry;
• bore moet aan die rand van die skyf gehou word;
• Om die slypproses glad te laat verloop, moet u die snyelement in die wasser plaas;
• die rande moet 'n paar millimeter effens ingesteek word en die egaligheid daarvan monitor;
• wanneer die slypingsproses sy logiese gevolgtrekking nader, is dit nodig om die masjiensnelheid te vertraag;
• aan die einde van die werk is dit nodig om die snyelement af te koel en die funksionaliteit daarvan te kontroleer.

Vir metaal

Die beginsel van die slyp van 'n boor vir metaal is nie besonder moeilik nie, maar dit verg nog steeds geduld. Met u linkerhand moet u die gereedskap neem en dit naby die werkbasis hou. Met u regterhand moet u die stert van die boor gryp en die draai van die skyf begin. Die agterste deel van die rand word na die roterende deel gebring. Met ligte druk moet u die boor draai. Terselfdertyd moet u altyd die geskikte helling handhaaf. Dit is baie belangrik dat die snykante dieselfde lengte en dieselfde hoeke het.