Slyp 'n Boor Vir Metaal: Hoe Kan U 'n Boor Tuis Behoorlik Skerp Maak Met U Eie Hande Op 'n Boor En 'n Slypmasjien?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Wat ook al die boor blyk te wees - selfs van hoë gehalte - na honderde boorsiklusse word dit saaier en verloor die perfekte slyp aan die produk self in die fabriek. Dit boor nie 'n perfekte, nie-raffelgat totdat die boor weer skerp is tot sy vorige skerpte.

Wanneer moet jy skerp maak?

Slypboor vir metaal is nodig in die volgende gevalle

• Spring van die punt af gemerk met behulp van die kern.
• As 'n poging aangewend word om te boor sonder om die toekomstige gat te merk, vang die boor nie met die punt van die punt op die geselekteerde punt nie, maar "loop", maak nie saak hoe hard die meester maak nie.
• Daar word geklop, geklop, geraas tydens die boor, wat verander in 'n hoëfrekwensie-klank. Die klop en vibrasie maak die boor (of hamerboor) los. Op die meganika wat deur stomp bore gebreek word, kan u nie met nuwe, pas gekoopte bore boor nie: 'n nuwe boor breek dikwels hieruit.
• Oorverhit selfs na 'n minuut aanhoudende werking. Oorverhitting van hoëspoedstaal lei tot 'n verlies aan sterkte-eienskappe (taaiheid, hardheid), en die produk is slegs geskik vir houtwerk, en nie vir metaal nie.
• Metaaldeeltjies word geskeur, spiraalskaafsels verdwyn.

As een of meer tekens gevind word, moet u onmiddellik ophou boor en die skerpte van die punt en spiraalrande nagaan.

Vereiste gereedskap

Enige van die geselekteerde gereedskap, insluitend die wat met 'n elektriese motor toegerus is, moet staalprodukte (messe, bore, skêr, ens.) Slyp. Die tweede vereiste is om die boor in die proses skerp te hou. Hoe vinnig en doeltreffend die boor slyp, hang af van die instelling van die vereiste slyphoek van die oortollige staallaag vanaf die kante van die punt en die snelheid waarmee die produk na die slypwiel gestoot word. Met gemeganiseerde slypgereedskap kan u binne 'n paar minute 'n boor met 'n deursnee van 3-19 mm in werkende toestand bring . Draaibore word skerp gemaak op spesiale of konvensionele masjiene met 'n elektriese motor en 'n eenvoudige voerstelsel. So 'n masjien kan onafhanklik in 'n motorhuis saamgestel word - dit is nie nodig om professionele masjiene aan te skaf nie; die regstelling van die boorpunt word gereeld reggemaak met 'n vyl, 'n slypsteen of 'n sirkel.

Bulgaars

Die meester benodig, benewens die elektriese aandrywing self, ook 'n skroefdraad waarin die gedraaide produk vasgeklem word

Die korrelgrootte van die slypwiel word so gekies dat dit onmoontlik sou wees om met die blote oog die mikro-vore te sien wat die korrels van glaskrummels agterlaat wat die metaal maal.

Om 'n boor met 'n slypmasjien te draai, doen die volgende:

1. klem die boor vertikaal vas in 'n skroef;
2. maal die agterkant om tekens van slytasie te verwyder;
3. maal die snykant teen 'n hoek van 120 °.

Hou die boor nie langer as twee sekondes aaneen nie. Kort sessies bestaan uit die verwydering van dun, veel minder as 1 mm, lae allooi van die werkrand. Die boor is weer gereed vir gebruik.

Slyper

Die slypmasjien word gekenmerk deur sy spoed van gebruik, mobiliteit, maar die meester betaal vir die draai met die hulp van beseringsrisiko. Selfs as u 'n beskermende omhulsel op die slypmasjien aantrek, is daar 'n moontlikheid dat die wiel sal kraak; die werktuig lei met 'n kort vas met 'n spoed van duisende omwentelinge per sekonde. Die skerpmaker verminder die risiko van besering as gevolg van die stewige bevestiging van die masjien self. As dit onmoontlik is om die slyphoek te bepaal, word 'n plastiek sjabloon aangebring wat op die oppervlak wat geslyp moet word, aangebring word voordat dit begin maal. Sodat die houer nie na die kant toe gaan nie, word dit met 'n bout vasgemaak. Om die boor op 'n slyper te draai, doen die volgende.

1. Knip die boor in die houer en skakel die masjien aan.
2. Beweeg die snykante in 'n hoek van 120 ° na die slypwiel.
3. As daar kerwe en duike op die boor is, maal dit van alle kante af. Hulle versteur die belyning van die produk en die boor, wat veroorsaak dat laasgenoemde onnodig vibreer.

As gevolg van die verhoogde totale hittevermoë, word die staal oorverhit, met 'n groot deursnee, wat van 'n hoë spoed in 'n konvensionele een verander, wat nie geskik is vir die boor van ander staal nie.

Boorpunt

Met die boorpunt kan u bore vir metaal slyp. Die aksieskema is soos volg.

1. Installeer die adapter vir konvensionele bore op die boor. Op 'n eenvoudige elektriese boor is dit onwaarskynlik dat dit nodig is.
2. Installeer 'n boor in die gat met die gewenste deursnee.
3. Begin die boor en maal die boor aan die een kant.
4. Om die tweede snykant te draai, draai aan die ander kant van die boor van dieselfde kant af.

Die boorpunt sal slegs 'n effens vaal boor skerp maak.

'N Produk met duike en inkepings op die voorpunt kan nie met 'n boor geslyp word nie.

Maar as gevolg van die relatief lae koste - in vergelyking met ander gereedskap - is dit nie goedkoop om bore op 'n spuitstuk te draai nie.

Lêer of lêer

Die lêer is nie geskik vir die verwerking van hoëspoedstaal nie, wat gekenmerk word deur verhoogde hardheid in vergelyking met ander grade en grade staal. As u ruwe of diamantbedekte klippe gebruik, is dit moeilik om die gewenste slyphoek met die hand te handhaaf. Gebruik gemotoriseerde slypapparate.

Tegnologie

Om 'n boor met hoë kwaliteit te slyp, is sekere toestelle nodig. Of dit nou 'n klein of 'n groot boor is, maak nie saak nie - die tegnologie is dieselfde: die belangrikste werk word uitgevoer deur die snykante aan die einde, en die syspiraalrande pas die geboorde gat in, wat die skyfies in die spiraalkanale lei.

Die maklikste manier om 'n boor te slyp, is 'n huls, die binnediameter is gelyk aan die deursnee van die boor self . Die mou word stewig vasgemaak in die gewenste hoek. Dit word op die volgende manier gekies - die boor moet duidelik en met moeite die sjabloon betree, sonder om selfs 'n graad af te wyk. As die boor afwyk, sal die snykante nie akkuraat herbou word nie, en as gevolg daarvan sal dit 'loop' terwyl dit werk. Die huls kan aangevul word met buise van nie-ysterhoudende metaal, waarvan die binnediameter gelyk is aan die algemeenste waardes van die deursnee van die produk.

Veral kundige vakmanne monteer hierdie toestel met 'n blok hout, geboor met bore van verskillende diameters.

Die sjabloon bevat 'n handige hulpmiddel wat die aanvoer van die boor na die slypwiel vergemaklik vir die slyp en nie toelaat dat die produk in die teenoorgestelde rigting beweeg nie. Hoe harder die tipe hout waaruit die staaf gemaak word, hoe akkurater word die hoek gestel: die meester gebruik byvoorbeeld 'n eikehoutstaaf om die boor te voer, terwyl die swaai van die boor daarin wanneer hy skerp maak, sy swaai uitgesluit word. Die masjien - byvoorbeeld dieselfde steen - kan tuisgemaak word: die belangrikste ding is dat die steen nie gesentreer is nie, nie vibreer tydens werking nie.

Korrekte hoek

Die hoek word bepaal deur die tipe staal of ander metaal (of legering) waarin die gate geboor word. Hoe laer die hardheid van die metaal of legering, hoe groter is die slyphoek . Dus, vir staal, gietyster en brons, die werkstukke waaruit geboor moet word, bereik die slyphoek 120 °, vir plastiek en sagte alkalimetale soos magnesium - 85 °.

Maar vir glas- en porseleinware is die hoek nog dowwer - 135 °, dieselfde is nodig vir sagte brons- en aluminiumlegerings.

Enige boomsoort benodig 130 ° .115 ° is voldoende vir vlekvrye staal. Die feit is dat 'n maklik opbrengste metaal in 'n kort tyd meer skyfies vorm, oormatige wrywing voorkom en dat die punt van die boor al hoe vinniger verhit word. En oormatige hitte verdoof dit - selfs die geharde staal waaruit die boor gemaak word, word vrygestel wanneer dit verhit word. Die staal van die produk verloor sy hardheid en begin eerder stomp word.

Ontfouting

Dit is moontlik om 'n herboubare boor tuis te bring op spesiale slypwiele wat growwe slyp van hoëspoedstaal met fynkorrelige staal kombineer. Hierdie skywe bevat 'n relatief sagte vulsel wat growwe skrape, kerf en gaatjies uit die werk verwyder. Hulle word uitgeskakel sonder om die vorm van die snykante te verander. Hierdie skywe word op 'n slypmasjien of boor geplaas, en die boor word op 'n aparte klem of in 'n skroef vasgeklem. As die verwerking met die wiele rof blyk te wees, word die produk self gemaal met 'n roterende skuurwiel.

Eksamen

'N Vinnige kontrole van die korrekte slyp word verkry met behulp van 'n spesiale sjabloon wat die lengte van die snykante, die ligging van die punt, die hoek van die afloop van die uitlaatkanale op die boor en die waarde van die hoek van die lengte meet rand.

Ondergrawe

As die 10 mm -boor van die meester dof is, word die produk aan die kant van die voorkant geslyp. Die taak is om die hoek van die snykant te vergroot en die hoek van die voorkant te verminder, en die dwarsrand vernou.

Met laasgenoemde kan die metaal of legering op die werkstuk meer aktief in die middel van die gat geskraap word.

Dit voorkom dat die kleinste korrels van die punt versnel breek, wat beteken dat dit die lewensduur van die boor verleng, dit moontlik maak om vinniger en meer te boor. Die produk word ook teen 'n klein spelinghoek gemaal, wat die wrywingskrag in die snygate verminder.

Aanbevelings

Gewone bore word met hul eie hande geslyp op 'n eenvoudige skerper, 'n saag met 'n groot slypskyf, 'n slypmasjien of 'n boor met 'n spuitstuk. Maar vir kroonpers kan 'n spesiale masjien nodig wees. Die feit is dat die kroon het 'n as - die hoofboor, wat 'n algemene produk is . En as dit op 'n eenvoudige manier skerp word, sal die getande, saagagtige rand van die kroon masjienvoorwaardes vereis. Dieselfde geld vir kegelfase-oefeninge.

Moenie bore skerp maak sonder 'n beskermende omslag en skerm nie - strooi van staalstof is gevaarlik vir die oë. Veelvuldige oogbeskadiging, verstopping met skaafsels, belemmer probleme met die ekstraksie daarvan.

In die ergste geval, as gevolg van dronkenskap met staal wat roes in 'n sout omgewing, sal 'n persoon dit maklik verloor. Wees versigtig om nie sonder 'n helm in die plafon te boor nie - vallende skaafsels val ook in onbeskermde oë.

Kry die regte hoek vir u ondersny . Te "plat" boor sal nie staal boor nie, te "steil" - hout, aluminium, brons, magnesium, plastiek. 'N Verkeerde hoek veroorsaak dat die boor wikkel en die gat beweeg, of dit sal vasval en breek.

Moenie met gewone hoëspoedstaal in glas, porselein -steengoed, graniet, keramiek, hoë sterkte klei boor nie. Vir hierdie materiaal is daar 'n sogenaamde wins . Die legering van Pobeditovy oortref die sterkte van die hoëspoedstaal aansienlik. Moenie deur gehard glas probeer boor nie - dit sal onmiddellik verkrummel.

Moenie oorwinningsoefeninge skerp maak met gewone emery en verglaasde klipkringe nie . - vir hierdie produkte is daar 'n diamant, soos die sirkels waarmee hulle klip, baksteen en geharde staal sny. Maal oorwinningsoefeninge teen lae snelhede.

Moenie die boor oorverhit as u draai nie - oorverhitte staal sal tempering ervaar en merkbaar erger word. Sy sal nie meer hard of vinnig wees nie (instrumentaal).

Moenie 'n rooiwarm gebeitelde boorpunt in water of ander koue vloeistowwe afkoel nie - dit word deur mikrokrake deur skerp afkoeling deurdring. By die eerste poging om 'n werkstuk te boor, breek die produk onmiddellik.

Moenie die boor buig wanneer u draai nie. Die geringste sorg - selfs 'n mate - sal lei tot ongelyke draai, trillings kan plaasvind, die boor self breek en die ratkas en boormotor losmaak.

Die lengtes van die snykante verskil van mekaar tot 'n waarde van 0,3 mm. Hierdie beperking word waargeneem wanneer bore met 'n klein deursnee gedraai word.

Die lengte van die werkdeel moet nie minder as 'n sentimeter wees nie. As die boor in die helfte breek en 'n gedeelte van die snygebied uitgegooi word, moet u nie bore maal nie, waarvan die werkgedeelte nou minder as 'n sentimeter is.

Met boorpunte (bv. Pobedit, diamantkant) word met dieselfde gereedskap geslyp as bore van soliede materiaal gemaak van dieselfde materiaal.