Geweerboor (17 Foto's): Geweer En Ander Oefeninge, GOST, Keuringskriteria

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Vir die deurmaak en blinde gate van groot diepte word sogenaamde geweer- en geweeroefeninge gebruik. Die gate wat met hierdie tipe snywerktuig gemaak word, word in verskillende soorte onderdele gebruik, waarvan die lengte redelik groot is. Dit kan byvoorbeeld 'n krukas vir 'n spesifieke doel of 'n spil wees. 'N Konvensionele boor is nie geskik vir sulke take nie, daarom is geweer- en geweeroefeninge in 'n sekere segment van die industriële produksie in aanvraag. Kom ons kyk meer in detail na die kenmerke van 'n geweerboor, kanon en ander soorte, GOST en seleksiekriteria.

Eienaardighede

As die lengte van die gat wat geboor moet word, gelyk is aan vyf diameters van die snywerktuig, kan so 'n gat as diep beskou word . Om diep en presiese gate te maak, is 'n komplekse prosedure, wat gekenmerk word deur 'n hoë arbeidsintensiteit en hoë professionaliteit van die operateur. In die boorproses word die snywerktuig afgekoel met 'n spesiale vloeistof wat onder druk aan die werkarea van die boor gelei word.

So 'n verkoelingsamestelling is een van die bestanddele van die kwaliteitsversekering van die verrigte werk.

Geweerboor vir presiese diepgatboring Dit is belangrik om dit korrek te plaas, relatief tot die werkoppervlak . Om hierdie proses te vergemaklik, word 'n sogenaamde malbus gebruik; dit laat nie toe dat die snywerktuig tydens die werking afwyk nie. As daar nie so 'n huls is nie, kan u uit die situasie kom deur eers 'n gat met 'n kleiner deursnee te boor en dit dan met 'n ander boornommer uit te brei na die vereiste afmetings.

Gun vervelige gereedskap maak gemaak van hoë sterkte staallegering … Dit is opmerklik dat so 'n snywerktuig 'n rotasiesnelheid van 10 keer vinniger het as die snelheid van 'n konvensionele boor wat gebruik word vir die boor van vlak gate. Die snywerktuig word gebruik om gate in die pompeenhede, in die spuitstuk of die verbindingsstaaf te maak.

As u met 'n lang werktuig werk, ontstaan daar dus dikwels probleme wat verband hou met die verwydering van skyfies wat tydens die boorproses spandeer word Daar is altyd 'n risiko dat die boor van die gespesifiseerde boorpad afloop . 'N Ander kenmerk van hierdie instrument is dat dit kan nie teen maksimum snelheid gedraai word nie , as die snywerktuig nie in die holte van die werkstuk wat verwerk word, gedompel is nie. So 'n oorsig lei daartoe dat die werkende deel van die snywerktuig verplaas word van die voorafbepaalde pad wat nodig is vir akkurate boor.

Uitsigte

Daar is die volgende soorte snywerktuie wat gebruik word om diep en baie presiese gate te maak:

• kanon - daar is 'n V-vormige groef op die werkende deel van die gereedskap; dit is nodig om afvalmetaalskyfies uit die gat te verwyder;
• uitwerper - hierdie werktuig word gebruik vir masjiene waarin die snyelement in die horisontale rigting geleë is;
• geweer - 'n variant wat toegerus is met insette van hardmetaalstaal, wat op die tussen- en hoofsny -insetsels geleë is;
• geweer - met snydele en oppervlaktes van staal en harde legerings;
• geweer - waarin hardmetaal sny -insetsels aan die liggaam vasgemaak word deur te soldeer;
• spiraal - met 'n skag, wat in die vorm van 'n silindriese struktuur aangebied word.

Geweer- en kanonboorgereedskap is enkel-bis-opsies. Danksy hulle kan u 'n gat boor met 'n deursnee van 0,5 mm tot 10 cm.

Tydens die werking word die boor warm, u kan dit afkoel deur snyvloeistof aan 'n spesiale ruimte in die werkende deel van die boor te verskaf . Geweer- en geweeroefeninge met karbiedsny-insetsels het 'n keëlvormige werkskenk. Hierdie vorm lei die snywerktuig meer presies na die boorgebied.

Kriteria van keuse

Dimensionele parameters en tegniese eienskappe van geweer- en kanonboorgereedskap gereguleer deur GOST -standaarde , waarvolgens hierdie bore tot die lang reeks behoort. Die gebruik van die boor is slegs moontlik op 'n spesiale masjien wat ontwerp is om diep te boor. By die keuse van 'n boorontwerp moet u die vereiste gatparameters in ag neem - sy deursnee en lengte . Vir die hoë kwaliteit uitvoering van die taak is die voersnelheid van die boor, sowel as die tipe stert, van groot belang.

Die belangrikste aanbevelings wat u moet oorweeg wanneer u 'n boorgereedskap kies, is soos volg:

• as u 'n gat maak, waarvan die lengte meer as 400 mm sal wees , word aanbeveel om 2 bore met verskillende afmetings te gebruik; Eerstens moet u 'n gereedskap gebruik, waarvan die grootte 9, 95 by 800 mm is, en dan word die gat uitgebrei met 'n boor, waarvan die grootte effens groter is en 10 by 400 mm is;
• as die metaal 'n lang tipe skyfie tydens die boor produseer , moet u 'n snywerktuig kies wat lang en gepoleerde groewe het om terug te trek;
• as dit nodig is om sagte metaallegerings te verwerk byvoorbeeld aluminium, dan moet 'n snywerktuig gebruik word, waarvan die ontwerp voorsiening maak vir een snylem wat teen 'n hoek van 180 ° geslyp word;
• die inhoud van die smeermiddel in die koelmiddel moet op die vlak wees ten minste 10% van die totale volume van hierdie samestelling;
• as sagte materiaal verwerk word , dan is dit nodig om die maksimum snelheid van die boor in fases te bereik, en dit moet in 3 stappe gedoen word; Daarbenewens word die gat ook in fases gemaak - eers word 'n loodsboor gemaak met 'n werktuig met 'n kleiner deursnee, en dan word die gat uitgebrei met 'n boor van die vereiste grootte;
• wanneer die een boor deursnee verander na die ander grootte, kan die rotasie van die gereedskap gestop word deur die hoë druk toevoer van die smeermiddelverkoelende verbinding vir 1-2 sekondes aan te skakel; nadat die gat volgens die gespesifiseerde parameters gemaak is, word die boor afgeskakel en nie meer 'n koelmengsel aan die gat gelewer nie.

Om die regte boor vir die maak van diep gate te kies, is dit belangrik om nie net die afmetings gelyk aan die afmetings van die gat in ag te neem nie, maar ook die eienskappe van die metaallegering, sowel as die tipe boortoerusting waarop die werk sal uitgevoer word.

U moet begin werk met die minimum rotasiesnelhede van die boor, terwyl dit van die begin af belangrik is om die verskaffing van snyvloeistof daarvoor te verseker.