Betonplaveiselblaaie: Plaveistene, 500x500x50 En 300x300x30, Grys En Ander Kleure, Gewapende Betonblaaie, Glad En Ander

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Die ontwerp van sypaadjies, erwe word gewoonlik gedoen met die gebruik van betonblaaie van hoë gehalte. Dit is belangrik dat hulle nie net esteties aangenaam is nie, maar ook duursaam, met 'n lang lewensduur.

Daar is spesiale tegnologieë wat dit moontlik maak om teëls volgens sekere standaarde en met gepaste etikettering te vervaardig.

Eienaardighede

Betonblaaie kan letterlik oral gesien word, aangesien dit prakties is en die landskapontwerp maklik aanvul. U kan gereeld paaie vind in binnehowe en hele aangrensende gebiede, in netjiese blokke. Dit is gerieflik om ingange na geboue, paadjies vir voetgangers en fietsryers, sypaadjies met betonblaaie te reël.

Op straat, baie keer met behulp van betonelemente, voetoorgange (ondergronds en bo die grond), stop met openbare vervoer, paaie op parkeerterreine, pleine. MAAR ook plaveiselblaaie met 'n antisliplaag kan gevind word in kinderspeelplekke en in veelkleurige vorme met ongewone vorms-in die dekor van blombeddings en blombeddings.

Die wydverspreide gebruik van hierdie tipe afwerkingsmateriaal is te danke aan die voordele daarvan:

• lae koste, wat die teël vir baie verbruikers beskikbaar stel;
• gemak van installasie laat, indien gewenst, al die werk self doen;
• weerstand teen slytasie verseker 'n lang lewensduur van produkte;
• goeie waterbestandheid;
• indien nodig, kan herstelwerk fragmentaries gedoen word;
• weerstand teen uiterste temperatuur;
• estetiese voorkoms;
• verskeidenheid in grootte, vorm en kleur.

Vir baie klimate is 'n belangrike punt ten gunste van betonteëls maklike onderhoud in geval van gereelde reënval. Dit is genoeg om die vloei van water langs die gapings tussen die verbindings in die blokke te organiseer, sodat dit in die grond opgeneem kan word . Moderne betonprodukte vir oppervlakafwerking word slegs vervaardig volgens die gespesifiseerde GOST's. Gewoonlik word swaar of fyn korrelbeton in verskillende lae vir produksie gebruik. In hierdie geval is die dikte van die boonste laag meer as 2 millimeter.

Volgens die standaarde moet vogopname nie meer as 6%wees nie, en die sterkte mag nie 3 MPa oorskry nie . Met betrekking tot slytasie oorskry dit nie 0,7 gram per vierkante sentimeter nie. Daar word ook aanvaar dat die teël maklik meer as 200 stadiums van bevriesing en ontdooiing kan weerstaan.

As die dikte van die teël dit toelaat, word dit nie versterk nie. Met draad in die vorm van versterking word produkte met 'n dikte van 7,5 cm vervaardig.

Die elemente word opgehef en vervoer met behulp van bevestigingslusse met 'n deursnee van 6 mm.

Hoe word plate gemaak?

Die vervaardiging van betonteëls word op verskillende maniere uitgevoer

• Vibrasie giet impliseer dat die teël verkry word deur in spesiale vorms te giet. As gevolg hiervan sal die materiaal 'n gladde oppervlak hê. In hierdie geval sal die gevolglike produk egter minder duursaam wees en die weerstand teen lae temperature verminder. Dit verminder die lewensduur tot ongeveer 10 jaar.

Vibrokompressie ook met behulp van die pers uitgevoer. Teëls wat volgens hierdie metode gemaak word, word gekenmerk deur weerstand teen temperatuurskommelinge. Hulle verdra ook meganiese skade beter. Die teëls wat deur vibrokompressie verkry word, kan dus 25 jaar of langer hou.

Om beter te verstaan wat 'n betonteël is, moet u uself meer vertroud maak met die proses om dit te verkry. Die vervaardiging van betonelemente vind gewoonlik op 'n triltafel plaas . Hiermee kan u die basismateriaal sterkte gee. Benewens beton en 'n tafel, benodig u natuurlik ook bymiddels om die produkte waterdigte eienskappe, kleurpigmente en spesiale vorms te gee.

Werkstukke word op die triltafel aangebring, wat vooraf met olie gesmeer is . Dit is nodig om klaargemaakte betonblaaie makliker te verkry. Die mengsel word in elke vorm gegooi. Nadat die vibrasie -gietproses geslaag is, word die werkstukke van die tafel verwyder en na die rakke oorgeplaas.

Hier word hulle bedek met poliëtileen en 'n paar dae (hoogstens 3) laat staan

Die beton sal egter eers na 21 dae heeltemal verhard word.

Betonprodukte word uit die vorm verwyder met 'n toestel wat soos 'n hamer lyk. Dit is egter belangrik om ligte houe toe te pas sodat daar nie krake deur die plaat gaan nie. Andersins word dit ongeskik vir gebruik. Dit is natuurlik die beste om plastiekvorms te gebruik, wat die beton beslis ongeskonde sal hou wanneer dit verwyder word.

Daarna het die borde nog 'n paar dae nodig om te gaan lê. Dit is te danke aan die feit dat beton die vermoë het om uit te brei. As dit nodig is om die plate so sterk as moontlik te maak, kan u metaalelemente as versterking by die vorms voeg. Vir sommige soorte blaaie gebruik hulle selfs spesiale rame met groter sterkte.

Beskrywing van spesies

Betonblaaie kan in twee hooftipes verdeel word: sypaadjie en pad

• Sypaadjies word gebruik om voetpaadjies en ander plekke met ligte vragte te versier.
• Gewapende beton is van toepassing wanneer paaie, parkeerareas en ingange versper word. Gewoonlik word sulke teëls versterk vir versterking. As gevolg hiervan kan hulle gebruik word oral waar massiewe swaar toerusting verbygaan.

Die padblad is meestal grys, want daar is geen kleurestetika nodig nie. Wat sypaadjieblokke betref, kan die kleur baie wissel, afhangende van die kleurstof wat tydens die vervaardiging bygevoeg word.

Op die boonste oppervlak kan die plate glad of grof wees.

Deur vorm

Die vorm van die teëls word volgens die standaarde geklassifiseer en dienooreenkomstig gemerk

• Reghoekige vorms word gemaak in die vorm van 'n klassieke reghoek en word aangedui met die letter "P".
• Soos die naam aandui, het vierkant al die eienskappe van 'n vierkant. Die letter "K" is gekies vir hul nasien.
• Seshoekige is gewoonlik gemerk met die letter "W".
• Krulleriges kan 'n ingewikkelde voorkoms hê. U kan hulle herken aan die "F" merker.
• Raamwerk is maklik om te identifiseer deur die benaming "O".
• Dekoratiewe padelemente word 'n bietjie meer ingewikkeld genoem - drie letters "EDD" tegelyk.

Dit is opmerklik dat daar 'n aparte tipe dekking is wat ontwerp is vir plekke wat deur gesiggestremdes gebruik word.

Sulke plate is konveks en het growwe uitstaande elemente wat die voetganger met hul voete kan voel. Dit is beter om vooraf die vorm van dekking te kies, met inagneming van die toekomstige las daarvan.

En daar is ook 'n onuitgesproke verdeling van plaveiselblaaie in vorm, verstaanbaar vir vervaardigers en kopers. Onder hulle is die algemeenste tipes soos plaveiselstene (baksteen), golf, heuningkoek, klawer, spoel, skubbe, blom, spinnerak, vag en ander.

Op afspraak

Plate kan in twee klasse verdeel word:

• vir tydelike sypaadjie word dit aangedui as "2P";
• vir permanente padoppervlakte word dit gemerk as "1P".

Hierdie tipes het verskillende bevestigingsmetodes en samestelling.

Aanduidings en afmetings

Betonblaaie vir paaie wissel gewoonlik in lengte van 3 tot 6 meter en in breedte van 1, 2 tot 2 meter. Wat hul lengte betref, wissel dit van 14 tot 22 sentimeter.

Sypaadjies kom in 'n groot verskeidenheid groottes voor . Blokke in die vorm van vierkante kan byvoorbeeld parameters van 100 by 100 mm of 20 by 20 cm hê, maar die mees algemene opsie is 50x50 cm. Wat die dikte betref, hang dit heeltemal af van waarvoor die laag gebruik gaan word. Plate met 'n hoogte van 40-60 mm word byvoorbeeld gebruik vir gewone voetgangersbehoeftes. As u 'n groter las moet weerstaan, is dit beter om blokke met 'n dikte van 70 mm of meer te kies.

As ons van die hoogte af gaan, is die vloer van 100 x 200 x 30 mm voldoende vir voetgangersgebiede of vir die sypaadjie - 300 x 300 x 40 mm . Snelweë, veral as nie net motors nie, maar ook vragmotors daarlangs beweeg, kan bedek word met blokke met parameters soos 500x500x50, 500x500x70 en selfs 300x300x50 mm.

Vir plekke met 'n hoë las is versterkte plate met parameters 1000x1000 mm en 'n hoogte van 100 mm natuurlik 'n ideale oplossing.

Daar moet in gedagte gehou word dat 'n parameter soos die hoogte van die plaat ook die installasiemetode beïnvloed. Dus, vir teëls met 'n dikte van 30 mm of minder, is dit nodig om vooraf met beton te vul.

Die gewig van die blokke hang af van hul grootte en vorm. Die massa van 'n agtvormige teël met 'n grootte van 400x400 mm weeg byvoorbeeld 'n bietjie meer as 18 kg, en 'n vierkant van 500x500 mm weeg 34 kg. 'N Ligter skilpad is met parameters 300x300x30 mm - 6 kg.

Met die handelsmerke kan u 'n groot verskeidenheid betonblaaie onderskei . Benamings bevat letters en syfers, wat gewoonlik met 'n kolletjie geskryf word. Die eerste nommer in die merk dui die standaard grootte nommer aan, die letter dui die produksoort aan, en die tweede dui die blokhoogte aan, gemeet in sentimeter. As 'n voorbeeld kan ons kyk hoe die benaming van 'n vierkantige plaat met parameters 375 by 375 mm en 'n hoogte van 7 cm gevorm word. Die eerste is dus die getal 4, gevolg deur die letter "K", en dan die nommer 7 - gevolglik 'n merker van die vorm "4. K. 7 ".

Installasie reëls

Die korrekte installering van plaveiselplate verseker 'n langdurige en aangename werking van die laag. Die blokke word op verskillende basisse gelê, afhangende van die las op die oppervlak. Byvoorbeeld, vir staproetes is dit genoeg om 'n sandkussing te maak. As die laag ook vir vervoer gebruik word, kan betonmortel nie ontsien word nie.

Teëls kan in verskillende patrone gelê word. Die gewildste onder hulle is die visgraat, riet, halfsirkel, baksteen, poste. Installasie bestaan uit sekere fases.

• Die terrein is gemerk met paadjies en sypaadjies.
• Die boonste laag grond van 150 mm word verwyder.
• Die oop grond word versigtig vasgemaak.
• Vervolgens moet u groewe vorm vir waterdreinering en dit met 5 cm sand vul.
• Nou moet u 'n kussing van nat sand, gebreekte klip en beton van 100 mm hoog skep. Dit moet met 'n rubberhamer of trilplaat vasgedruk word.
• As die basis gereed is, word die teëls op 'n afstand van minstens 3-5 mm van mekaar gelê. Die gevolglike nate kan herstel word met dieselfde verbinding waaruit die kussing gemaak is.
• Die laaste fase is om die doek skoon te maak met water, wat langs die skeure gerig word.

Tydens die installasie moet in gedagte gehou word dat sommige van die betonelemente gesny moet word om die messelwerk gelyk te maak.

Daarom is dit raadsaam om teëls met 'n marge te koop. 'N Laer verbruik van blokke kan verkry word as die lê op meer ekonomiese maniere gedoen word, byvoorbeeld reguit, eerder as diagonaal.