Afgeronde Hout (40 Foto's): 'n Silinder Blok, Afmetings, Voor- En Nadele, Wat Dit Is, Werkhoogte En Wat Is Beter - Gekapte Of Afgeronde Hout

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Op die oomblik neem die gewildheid van tegnologieë vir die konstruksie van verskillende strukture uit natuurlike materiale toe. Daarom probeer baie om alles te leer oor afgeronde stompe. Die belangrikste voordeel in hierdie geval is natuurlik omgewingsvriendelikheid. Steeds meer gereeld word die keuse gemaak ten gunste van 'n verwerkte stok met dieselfde deursnee. Dit is te danke aan die feit dat dit baie makliker is om met sulke materiaal te werk - meer dikwels is afwerking buite en selfs binne nie nodig nie.

Wat dit is?

Hierdie tipe moderne boumateriaal is 'n bewerkte hout. Dit word uitgevoer met behulp van spesiale toerusting (freesmasjiene) en die toepaslike tegnologie . Terselfdertyd is die belangrikste kenmerk en 'n duidelike mededingingsvoordeel dieselfde deursnit oor die hele lengte.

In die aanvanklike produksiestadium word boomstamme volgens grootte gesorteer . Dit is ook opmerklik dat hulle tydens die verwerking enige vorm kan kry. 'N Ander belangrike punt is die impregnering van hout, wat die negatiewe gevolge van verskillende eksterne faktore voorkom en die brandbestrydingseienskappe verhoog.

Vandag is OCB's 'n wydverspreide boumateriaal . Dit sal die beste keuse wees as natuurlikheid en estetika voorop staan. Ons praat ook oor die werklike moontlikheid om die mees nie-standaard en gewaagde argitektoniese idees te verwesenlik.

Voordele en nadele

Die belangrikste voordele van die materiaal wat oorweeg word, sluit die volgende belangrike parameters in:

• estetika van natuurlike tekstuur;
• lugsirkulasie vir 'n gemaklike mikroklimaat;
• hitte- en klankisolasie -eienskappe;
• die vermoë om finansiële koste vir muurversiering te verminder;
• maksimum montering van strukture, wat minimale tydsbesteding verg;
• 'n verskeidenheid gereedgemaakte projekte en die moontlikheid om ontwerpoplossings te implementeer;
• omgewingsvriendelikheid;
• maksimum lewensduur (houtgeboue word 60 tot 80 jaar lank sonder probleme bedryf).

Benewens alles wat reeds gesê is, moet daarop gelet word dat sulke materiaal die konstruksie van geboue van enige uitleg moontlik maak. Wat termiese isolasie betref, is houtblokke net die tweede na SIP -panele . In hierdie geval is dit egter ook nodig om die omgewingskomponent in ag te neem, met inagneming van die eienskappe van skuim en OSB -borde.

By die keuse van 'n houtmateriaal, is dit belangrik om in gedagte te hou dat dit voldoende beskerming moet bied . Andersins word sommige van die voor die hand liggende voordele mettertyd gelyk gemaak. In die oorgrote meerderheid van die gevalle word stompe in fabrieke met spesiale verbindings geïmpregneer.

Boonop word bykomende verwerking dikwels uitgevoer tydens die montering van huise en ander strukture.

Vir objektiwiteit is dit belangrik om die belangrikste tekortkominge uit te lig, in die lys:

• natuurlike droog, wat lei tot vervorming van die stompe, naamlik die buiging en draai daarvan;
• die risiko van ronde hout krake na installasie;
• die teenwoordigheid van sekere beperkings ten opsigte van afwerkings as gevolg van krimp;
• brandgevaar (in die praktyk tot die minimum beperk deur toepaslike behandeling).

Spesifieke aandag moet gegee word aan die krimp van houtgeboue . Dit kom gewoonlik deur die jaar voor. Uiteraard kan daar gedurende hierdie tydperk geen sprake wees van afwerkings nie, aangesien dit moontlik is om die geometrie van die hoofstruktuurelemente te verander.

As gevolg hiervan word die mure aan die buitekant en binnekant dikwels met niks omhul nie.

Hoe verskil dit van 'n gekapte houtblok?

As ons presies die verskille tussen hierdie twee tipes natuurlike boumateriaal ontleed, is dit nodig om te konsentreer op presies watter take tydens die oprigting van 'n struktuur. Byvoorbeeld, met die afkap van hout en ongestoorde stompe is dit beter as dit nodig is:

• die mees duursame (letterlik eeue lank) huis, gebou volgens tradisionele tegnologie;
• toekomstige energiekoste te verminder;
• die instandhouding van die gebou vereenvoudig - sulke stompe is gewoonlik minder vatbaar vir skade en agteruitgang;
• behou die natuurlike struktuur van die hout.

Met inagneming van die verskil in die benadering tot die vervaardiging van stompe, het afgeronde materiaal 'n aantal duidelike voordele . Daar moet op gelet word dat die konstruksietyd in hierdie geval aansienlik verminder word. Handmatige houthutte neem 8 maande tot 'n jaar om te krimp.

'N Ewe belangrike punt is die gelyke afmetings van alle elemente van die stelle, wat verskaf word deur die verwerking van die vate op die masjiene.

Uitsigte

In die ooreenstemmende segment van die moderne mark word verskillende kategorieë van die beskrewe boumateriaal aangebied. En ons praat nie net oor hout van die eerste of byvoorbeeld die derde graad wat as grondstowwe gebruik word nie. Alle beskikbare variëteite gesaagde hout, met inagneming van spesifieke parameters, kan soos volg geklassifiseer word.

Die tipe houtverwerking . Baie mense verbind nog steeds die bou van 'n houthuis met 'n gekapte hout, wat gevorm word deur met die hand te sny. Dit is egter presies die afgeronde billets wat op spesiale toerusting verwerk word, wat nou met selfvertroue die voortou neem. Terselfdertyd is dit die moeite werd om aandag te skenk aan 'n log van natuurlike vog. Dit is belangrik dat die oorgrote meerderheid van die produkte op die binnelandse mark tot hierdie kategorie behoort. Dit is te wyte aan probleme met die eenvormige droging.

Tipe droog . In hierdie geval kan twee tipes onderskei word - dit is 'n termiese hout, dit wil sê heeltemal droog en 'n sekere humiditeit.

Groef (profiel) tipe . Daar is twee opsies - Fins en Lunar.

Profiel ligging -in die lengte (streng in die middel), dwars (in die vorm van die sogenaamde landingsbak) en diagonaal (nodig om nie-standaard vorms te skep).

Benewens al die bogenoemde, neem die klassifikasie nog twee belangrike punte in ag. Ons praat oor die hout wat in die produksie gebruik word, wat die eienskappe van die materiaal, sowel as die afmetings van die hout bepaal.

Materiaal (wysig)

Die mees algemene materiaal vir houthutte is naaldbome. Dit is te wyte aan die vorm van die stamme, wat so lank en reguit as moontlik is . 'N Ewe belangrike faktor is die digtheid van die hout met 'n ryk harsinhoud en weerstand teen verval. Al hierdie eienskappe dui egter nie op onvoorwaardelike oorheersing nie.

Kompetisie word gemaak deur hardehout, wat nie minder hoë prestasie -aanwysers het nie.

denne

Op die oomblik vind u meestal afgeronde dennehoute. Hierdie keuse van produsente word verklaar deur die wye verspreiding van hierdie bome, die kwaliteit van die hout en die relatief lae koste . Dit is ook opmerklik dat hierdie materiaal nogal aantreklik lyk.

Ons moet nie vergeet van eienskappe soos lae termiese geleidingsvermoë en verhoogde weerstand teen omgewingsfaktore nie . Pine word onder meer gekenmerk deur minimale krake. Alles hang natuurlik af van die nakoming van die reëls van vervoer, berging en installasie.

Lariks

Siberiese larikshout verskil hoofsaaklik van denne in die hardheid daarvan, terwyl dit effens minderwaardig is as dié van eik en beuk. Dit is belangrik om in ag te neem dat hierdie eienskap net mettertyd verbeter, wat 'n lang lewensduur van die houthuis en verhoogde strukturele sterkte verseker . As gevolg van die hoë hardheid en harsinhoud, word die risiko van houtbrand aansienlik verminder.

Vir baie is die beslissende maatstaf vir die keuse ook die estetika van OTSB houthutte uit lariks . Hierdie hout verskil van sy naaste mededingers in sy uitgesproke en kontrasterende tekstuur. Dit elimineer op sigself die behoefte aan verf en, meer dikwels, aan afwerking in die algemeen.

Sederhout

'N Houthuis van hierdie ras is die uiteindelike droom van baie fynproewers van natuurlike materiale. Hierdie gewildheid is te danke aan die unieke eienskappe van hierdie naaldboom. In die eerste plek is dit die moeite werd om te fokus op die interne struktuur van die sederhout, wat soos 'n spons lyk. Terloops, elke vierkante sentimeter van die stam bevat tot 60 000 mikroskopiese buise (kanale) gevul met lug.

Die belangrikste kenmerke van sederhout is hardheid, weerstand teen verval en hoë termiese isolasie -eienskappe . Wetenskaplikes het ook bewys dat die eienskappe van die aroma van hierdie boom 'n positiewe uitwerking op die menslike gesondheid het.

Aspen

OCB van hierdie tipe hout word meestal gebruik vir die bou van baddens en sauna's. Vanweë sy eienskappe is hierdie materiaal die optimale oplossing vir die konstruksie van sulke strukture.

Die enigste voorwaarde is dat houtblokke van hoë gehalte gedroog word, wat in spesiale kamers uitgevoer word, met streng nakoming van tegnologie.

Die gemiddelde groeityd van asp is tot 90 jaar. Lang lewers word egter gereeld aangetref en bereik die merk van die 1ste en 5de eeu. Vir die vervaardiging van boumateriaal word monsters van 45-50 jaar oud gebruik . Dit neem in ag dat die kern dikwels vrot kan wees, aangesien die bome vleilande verkies.

Tydens die droogproses ondergaan 'n deel van die stam vervorming . Met inagneming van al die nuanses, is die lengte van die asp OCB in die reël 4,5 meter. In die oorgrote meerderheid gevalle draai of buig langer stompe. Op grond hiervan kan dit nie winsgewend wees om hierdie tipe hout te oes nie.

Dimensies

Daar is tans geen duidelike norme in die relevante dokumente nie. Met ander woorde, teoreties kan 'n log amper enige lengte, gewig en deursnee hê (byvoorbeeld 150, 200, 260 mm en ander parameters) . As 'n reël probeer die vervaardigers self die standaarde stel. Sommige punte word egter steeds deur GOST gereguleer.

Die standaard parameters van afgeronde logs kan soos volg voorgestel word

• Deursnee - 'n aanduiding van die belangrikste belang, aangesien dit die sterkte en termiese geleidingsvermoë van toekomstige mure bepaal. In die oorgrote meerderheid van die gevalle wissel die deursnit van 160 tot 320 mm. In privaat behuisingskonstruksie word OCB's meestal gebruik, waarvan die deursnee 240 mm is.
• Werkhoogte , waarop die aantal krone wat gelê moet word, sal afhang. Dit verwys na die hoogte van die mure en mure wat opgerig word. Die waarde is die afstand tussen die hoekpunte van die gedeelte en die groef. Dus, met 'n deursnee van 240 mm vir die maan- en Finse profiele, sal die werkhoogte onderskeidelik 208 en 190 mm wees.
• Houtlengte . Die standaard in hierdie geval word beskou as 6 lm (in elk geval 'n veelvoud van 1 meter). Uiteraard word bykans alle materiale, tot 12 meter, op individuele bestellings gemaak.
• Groef (profiel) breedte . Met dieselfde deursnee is die Finse groef (140 mm) wyer as die maan (110 mm). Terloops, in sommige gevalle is daar 'n maanprofiel wat met 20 mm verleng word.
• Vergoeding gedrink waarvan die teenwoordigheid bydra tot 'n aansienlike vermindering van die sogenaamde interne spanning. As gevolg hiervan word die waarskynlikheid dat 'n groot aantal krake ontstaan, tot 'n minimum beperk. Die diepte van so 'n snit hang af van die stuk hout en wissel meestal van 15 tot 20 mm.

Benewens al die bogenoemde, is dit die moeite werd om aandag te gee aan so 'n parameter soos kubieke kapasiteit . In die oorgrote meerderheid van die gevalle word die hout in kubieke meter (kubusse) verkoop. In hierdie geval kan die volume van elke spesifieke tipe, met inagneming van die groef en die kompenserende snit, onafhanklik bereken word of in die toepaslike tabelle gespesifiseer word.

Produksie tegnologie

OCB is 'n deel van 'n boomstam, waarvan die bas en gedeeltelik die boonste laag hout in fabrieke met behulp van gespesialiseerde freestoerusting skoongemaak word. Hierdie silindering verseker dat dieselfde deursnee (maksimum dikte) oor die hele lengte gehandhaaf word . Afhangende van die tipe en doel kan dun, egalige stompe met 'n deursnit van selfs 100 mm vervaardig word. Om die vereiste parameters te verkry, is dit nodig om die materiaal in verskillende fases te verwerk.

Dit is die volgende produksiefases

1. Sorteer bronmateriaal.
2. Freeswerkstukke op masjiene.
3. Hersorteer op grond van groottes.
4. Natuurlike of kamerdroging.
5. Skep indien nodig 'n kompenserende snit.
6. Saag stompe.
7. Vorming van 'n huisstel.

'N Ander belangrike punt is om die risiko's van houtbederf te voorkom . Dit gaan nie oor die aanbring van verf nie. Dit beteken bevrugting met antiseptiese oplossings, sowel as brandvertragers.

Aansoeke

Vandag het afgeronde stompe meer as wydverspreide gebruik gevind. Uiteraard praat ons eerstens van die moderne konstruksie van houtgeboue vir verskillende doeleindes. Op baie gebiede vind u soortgelyke geboue, waarvan die meeste met hul oorspronklike voorkoms opvallend is teen die algemene agtergrond . Dit kan beide woongeboue en baddens, waskamers en stoepe wees.

Tydens die konstruksie van die genoemde fasiliteite eindig die metodes om die beskrewe tipe boumateriaal te gebruik nie daar nie . Byvoorbeeld, 'n put lyk baie indrukwekkend, waarvan die boonste gedeelte van afgeronde stompe gemaak is. Terselfdertyd word dit wyd gebruik om 'n hele lys produkte te skep wat elemente van die oorspronklike interieurontwerp word.

Met inagneming van die unieke eienskappe van hierdie natuurlike materiaal, insluitend die estetika daarvan, word meubels van hout met die minimum deursnee in baie huise aangetref . Beddens en ander interieurartikels met nabootsing van hout word ook gemaak, insluitend die gebruik van gom. U moet ook nie vergeet van ontwerpoplossings nie, tydens die implementering daarvan probeer hulle die kamer soveel as moontlik van binne af versier.