Geperste Saagsels: Soorte Brikette Vir Verhitting, 'n Pers Vir Die Vervaardiging Van Hout Vir Die Stoof. Hoe Om Dit Self Te Maak? Vervaardigingstoerusting

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Geperste saagsels is 'n nuwe eko-vriendelike materiaal wat ontwerp is om die natuurlewe te versorg. Saagselsbrikette (of Eurowood) word tans redelik wyd gebruik. Sulke materiale word vervaardig met behulp van 'n spesiale tegnologie en word in verskillende tipes onderverdeel. In hierdie artikel leer ons alles oor persgaas.

Beskrywing en produksie tegnologie

Tans word die lys met nuwe en omgewingsvriendelike materiaal voortdurend bygewerk met nuwe items. Dit sluit in geperste saagsels, wat andersins eurowood genoem word. Hulle word gemaak in die vorm van spesiale brikette. Die tegnologiese proses vir die vervaardiging van sulke brikette is gebaseer op een belangrike kenmerk . Laasgenoemde is dat die saagsels, nadat dit geknyp is, altyd 'n spesiale stof vrystel - lignien. Hierdie stof is 'n mengsel van aromatiese polimere.

Lignin kan effektief alle saagselsdeeltjies bymekaar plak en dit omskep in 'n redelik sterk monolitiese produk . Die metodes waarmee geperst saagselsbrikette gemaak word, is anders. Sulke produkte word vervaardig op industriële skaal en op 'n meer beskeie skaal.

Op grond van die spesifieke vervaardigingsmetode, kan die voginhoud van voltooide produkte 6 tot 12%wees, en die toelaatbare drukaanwysers is tussen 300 en 1000 kg / vierkante meter. cm.

As gevolg van sulke vereistes kan die onafhanklike produksie van geperste saagsels vereis dat die meester allerhande truuks gebruik. Byvoorbeeld, lignien word dikwels vervang deur ander samentrekkende stowwe. Die volgende verbindings het soortgelyke eienskappe:

• plakpapier gom oplossing;
• klei;
• mis.

Die betrokke materiale word ook op industriële skaal vervaardig. Hier is die produksietegnologie op baie maniere anders as tuisgemaakte produkte.

Ervare produsente kan spesiale professionele toerusting gebruik om saagsels vinnig en doeltreffend saam te pers.

Die saagsels gaan altyd vooraf deur 'n baie noukeurige sortering. Dit is dus moontlik om te verhoed dat u in die pers en afgewerkte brikette van lae kwaliteit houtkomponente kom. Daarna word die werkstukke deeglik gedroog met 'n spesiale masjien. Die saagsels word dus tot die gewenste mate van vog gebring.

As gevolg van die hoë druk, word brikette van saagsels tot baie hoë waardes ('n paar honderd grade) verhit . As gevolg hiervan begin die buitenste deel van die werkstukke effens verkleur. Dit is een van die opvallende aanwysers dat Eurowood volgens alle reëls gemaak word.

Soms, na die persfase, word die werkstukke na 'n spesiale oond herlei. Dit word gedoen vir addisionele hittebehandeling van materiale. As gevolg van hierdie prosedure neem die kaloriewaarde van die produkte vir verhitting toe.

Om die massa wat uit saagsels versamel is, die gewenste vorm te kry, word professionele hidrouliese perse gebruik. Hulle kan nie spog met uitstekende prestasie nie, sowel as die vijzelapparaat. Hidroliese perse het egter 'n groot voordeel: hulle kan verskeie houtbrikette tegelyk produseer. Buitendien, Hierdie toestelle kan euro -hout vervaardig met 'n reghoekige vorm.

By die vervaardiging van brikette uit geperste saagsels word spesiale slagperse gereeld gebruik. Sulke toerusting blyk wel minder effektief te wees, en in werking is dit meer ingewikkeld. Opvallende tegniek is heeltemal onvanpas as dit kom by die werking van outomatiese of semi-outomatiese lyne.

Oorsig van spesies

Verskeie produkte word gemaak van geperste saagsels. Oorweeg watter variëteite hierdie gewilde materiaal onderverdeel is. Dus, brandstofbrikette, wat uit geperste saagsels vervaardig word, word verdeel volgens hul vorm en grootte. Die volgende tipes materiaal word gevind.

RUF . Hierdie benaming behoort tot reghoekige monsters met dimensionele parameters 15x9, 5x6, 5 cm. Sulke produkte word gemaak van natuurlike houtsaagsels met die bekendstelling van gespesialiseerde bymiddels.

Netro . Uiterlik lyk sulke brikette soos silinders met 'n deursnee van 6 tot 9 cm. Die lengte van hierdie materiale wissel van 5 tot 35 cm. Daar is geen gate daarin nie. Die produkte wat oorweeg word, is gebaseer op saamgeperste houtpulp. Dit word behoorlik gedroog en dan in 'n spesiale laaitenk geplaas. Daarna word die werkstukke met behulp van 'n skroef na die persprosedure gestuur. Die grondstowwe word deur middel van dispensers in individuele vorms versprei.

Pini Kay . Hierdie tipe materiaal het die vorm van 'n veelvlak. Die totale aantal oppervlaktes kan van 4 tot 6. Hierdie brikette word geproduseer onder die toestand van verwerking teen baie hoë temperature. Om hier te druk is ook redelik kragtig - tot 1100 bar.

Omdat brikette van geperste saagsels in vorm en grootte verskil, is dit moontlik om die optimale monsters vir enige vuurkas te kies.

Hoe om die vereiste hoeveelheid te bereken?

As u die presiese parameters van die kaloriewaarde, sowel as die doeltreffendheid van die oond of ketel ken, is dit moontlik om die vereiste massa houtbrandstof vir 'n spesifieke tydperk sonder probleme korrek te bereken. Houtbrikette wat met spesiale tegnologie gepers word, word gewoonlik in gewig of in volume verkoop . As ons oor die tweede geval praat, moet u hier 'n paar belangrike nuanses in ag neem wat direk verband hou met die struktuur van die produkte.

Om die optimale hoeveelheid brandstof akkuraat te bereken, moet u die massa van een kubieke meter materiaal bepaal.

Vir sulke doeleindes kan u 'n eenvoudige berekeningsformule gebruik. Dit maak voorsiening vir die volgende reeks aksies:

• Eerstens moet u presies die digtheidsvlak van die saamgeperste omgewingsvriendelike grondstowwe (q) ken;
• dan moet u die vulfaktor (k) van die volume van die kubus met saagsels bereken;
• daarna word die massa (m) van een kubieke meter maklik bereken met behulp van die volgende formule: m = k * q * 103.

Hoe om te gebruik?

Tans is saagsels wat deur 'n pers verwerk word, een van die mees gevraagde materiale. Hulle word tuis gekoop of voorberei vir 'n verskeidenheid doeleindes. Saagselsbrikette word dus toegelaat om soos volg te werk.

• As u 'n eenvoudige stoof of kaggel in u huis moet aansteek, is brikette 'n uitstekende oplossing. Dit is uiters eenvoudig om dit vir sulke doeleindes te gebruik. Dit is nodig om hier op te tree op dieselfde manier as met gewone brandhout. In 'n baksteenstoof of kaggel moet die verhittingstydperk nie meer as 2 uur duur nie. As u dit nie byhou nie, kan die metselwerk geleidelik begin ineenstort, dus is dit beter om waaksaam te bly.
• As brikette vir die vuurkas gebruik word, wat gebaseer is op saagsels van naaldbome of baskomponente, moet die eienaars die skoorsteen gereeld skoonmaak. Spesiale vlugtige verbindings wat gevorm word weens die groot hoeveelheid harse in die materiaal, word noodwendig op die mure neergelê. Gedurende die smeulperiode sal die verbrandingstyd van saagsels meer indrukwekkend wees as in die geval van brandhout. Een boekmerk is genoeg vir die hele nag. Die skoorsteen sal egter teen 'n hoë tempo verstop. Kenners beveel aan dat u ten minste 2 keer per jaar 'n groot skoonmaak doen.

Hoe om dit self te doen?

Daar is reeds hierbo gesê dat dit baie goed moontlik is om tuis verwarmingsmiddels uit geperste saagsels te vervaardig. Die vervaardiging van kwaliteit brikette is nie so moeilik as wat dit mag lyk nie. Die belangrikste ding is om streng volgens die instruksies op te tree.

Opleiding

Om goeie brikette van saagsels te maak, moet u stapsgewys voortgaan. Laat eers genoeg tyd toe vir voorbereidende werk. Eerstens moet die gebruiker die perfekte materiaal van hoë gehalte kies. Vir sulke doeleindes kan die volgende geskik wees:

• gewone saagsels;
• skaafsels wat oorbly na die verwerking van verskillende gewasse;
• afval papier;
• strooi;
• herwinbare materiale wat van turf of steenkool oorgebly het.

Die totale aandeel skyfies in die geval van die keuse van 'n gekombineerde samestelling moet minstens 60%wees. Slegs as hierdie reël nagekom word, kan 'n mens goeie verbrandingskwaliteit verwag van die resulterende brikette. In die voorbereidende fase moet 'n persoon die nodige toerusting vir die pers van grondstowwe bymekaarmaak. Installasies waarmee u saagsels kan saamgepers, word in verskillende tipes verdeel:

• handleiding;
• wat gebaseer is op 'n domkrag;
• hidroulies.

Om 'n voldoende produksie van lignien te verkry, is dit toelaatbaar om toestelle wat met 'n takel aangedryf word, te gebruik. Sulke oplossings is egter nie baie doeltreffend nie. Benewens die domkrag, wat die rol van 'n pers sal speel, moet 'n spesiale matriks en pons ook in die masjien gebruik word. Dit is hierdie komponente wat die hout 'n spesifieke vorm gee.

'N Self-ontwerpte skroefextruder sal die taak om saamgeperste brandstof te skep baie makliker maak, maar dit is ook moeiliker om dit te bou. Vir die vervaardiging van die nodige materiaal is dit moontlik om stilstaande toerusting te gebruik. Dit is ook maklik om dit met u eie hande te bou. Vir sulke werk benodig u die volgende onderdele en komponente:

• laers;
• motor;
• verkleiner;
• as;
• skroef;
• verwarmingselemente - verwarmingselemente;
• relais om die temperatuurwaardes te kan reguleer.

As die spanning driefasig is, is 'n motor van 9 kW geskik. As die werk vanaf 'n standaard 220 V -netwerk uitgevoer word, is 'n eenheid met 'n kapasiteit van 2,5 kW nodig. Hierdie komponent, tesame met die ratkas en ander samestellings, moet veilig aan die voorafgesweisde raam geheg word.

In hierdie installasie is die awegaar 'n spesiale ontwerp, wat uit 2 hoofelemente bestaan . Een van hulle sal as 'n vuishou optree. Die ander komponent stuur die saagsels na die tenk om te laai. Die matriks kan suksesvol deur 'n profielpyp vervang word.

Voordat u so 'n tuisgemaakte masjien begin, moet die pyp deeglik opgewarm word tot 'n temperatuur van 260 grade Celsius. Danksy die aflos kan die verwarmingsproses van die verwarmingselement beheer word.

Sulke ontwerpe het een nadeel - 'n indrukwekkende hitte -oordragskoëffisiënt direk in die lug.

Vervaardigingskema

Na al die voorbereidende maatreëls en die konstruksie van geskikte huistoerusting, kan u veilig voortgaan met die vervaardiging van die beplande materiaal. Die hele proses bestaan uit verskeie fases:

• eerstens word die geselekteerde grondstowwe voorberei en deeglik skoongemaak;
• dan word 'n deeglike maal van saagsels uitgevoer tot 'n toelaatbare kaliber van minstens 0,6 cm;
• daarna moet die materiaal korrek ingedruk word;
• droog is die volgende stap;
• die laaste stap is die berging van materiaal.

As die skaafsels absoluut al die nodige voorbereidingsfases deurloop, word dit deeglik gemeng met kleipoeier in 'n verhouding van 10: 1. Vervolgens word die resulterende samestelling noukeurig gemeng, terwyl 'n bietjie water bygevoeg word.

Die mengsel moet 'n gemiddelde konsekwentheid hê sodat dit sy vorm kan behou.

Die geleerde en goed gemengde mengsel word versigtig in 'n spesiale kom geplaas om verder te brik . Na hierdie stap moet die vakman die brandhout deeglik droogmaak. Dit is moontlik om die graad van ontvlambaarheid kunsmatig te verhoog deur karton by die klei te voeg, wat voorheen in vloeistof geweek is.

Nuttige wenke

Kom ons kyk na 'n paar wenke vir die werking en vervaardiging van saamgeperste saagselsprodukte

• Brikette van saagsels word toegelaat in ketels en oonde, waar outomatiese brandstof gelaai word.
• As dit nodig is om die verbrandingskrag van saagselsbrikette te verhoog, is dit raadsaam om vars lug in te laat. Die saamgeperste grondstof reageer veral aktief op hierdie manipulasies.
• Dit is nie verbode om saagselsbrikette binne te laat om binne te stoor nie. Hierdie materiale laat nie soveel vuil en puin agter as wat gewone brandhout nie.
• In die winter kan geperste grondstowwe onder 'n skuur gestoor word. Die belangrikste ding is om seker te maak dat dit nie in aanraking kom met sneeu en vog in die algemeen nie.
• As u die toerusting vir die vervaardiging van brikette met u eie hande gemaak het, moet u eers seker maak dat dit behoorlik werk en dan eers begin met die vervaardiging van tuisgemaakte produkte.
• Sommige dele vir die montering van tuisgemaakte toerusting moet deur 'n professionele draaier gegee word. Andersins sal verkeerde produksie -afstande nie goeie produksieresultate toelaat nie.
• As 'n bron van druk tydens die persing van hout grondstowwe, is dit toegelaat om byna enige model van domkragte te gebruik. Die belangrikste ding is dat hulle die nodige moeite kan doen - dit is genoeg.