Rol Veselglas: RST-430 En RST-250, RST-120 En Ander Handelsmerke, Sertifikaat Van Ooreenstemming Van Produkte En Hul Eienskappe

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-09 13:01

Almal wat 'n huis of 'n ander gebou gaan toerus, moet alles weet oor veselglas. Dit is nodig om die kenmerke van PCT-120, PCT-250, PCT-430 en ander handelsmerke van hierdie produk te bestudeer. Dit is ook raadsaam om vertroud te raak met die sertifikate van ooreenstemming van produkte en hul eienskappe, met die eienaardighede van die gebruik van so 'n produk.

Eienaardighede

Daar moet gesê word dat die veselglas van opgerolde vesel hoofsaaklik verskil in sy lae spesifieke swaartekrag en baie wyd gebruik kan word. Die gebruik van hierdie materiaal vir termiese isolasie is te danke aan die uiters lae termiese geleidingsvermoë . Volgens hierdie aanwyser is dit redelik vergelykbaar met hout van massasoorte, en wat sterkte betref, kan dit vergelyk word met staal. Die biologiese weerstand van die vesels voldoen aan die hoogste vereistes.

Waarin wat weerstand teen vog en ander atmosferiese invloede betref, kan veselglas gelykgestel word aan gevorderde polimeer materiale . Boonop ontbreek dit ook die nadele wat tipies is vir termoplastika. Dit is belangrik om die kwaliteit en tegniese eienskappe van veselglas korrek te verstaan. In absolute sterkte (meer presies, uiteindelike sterkte), verloor dit staal.

Die superioriteit word egter waargeneem in die spesifieke sterkte, en die veselglasstruktuur, identies met betrekking tot meganiese parameters, sal baie keer ligter wees.

Die lineêre optiese uitbreidingskoëffisiënt is ongeveer dieselfde as die van glas . Daarom word veselglas 'n uitstekende keuse vir die vervaardiging van sterk deurskynende strukture. As die stof vervaardig word met behulp van perstegnologie of deur winding, sal die digtheid 1,8 tot 2 g per 1 cm3 wees. Die vervaardiging van veselglas in Rusland kan slegs met 'n sertifikaat van ooreenstemming uitgevoer word. So 'n dokument dui noodwendig aan watter standaarde of spesifikasies op hierdie produk van toepassing is.

Baie kenners beskou TU 6-48-87-92 as die mees geskikte standaard . Dit is in ooreenstemming met hierdie standaard dat 'n produk van goeie gehalte vervaardig word. Die belangrikste faktore by die bepaling van die koste is tegnologiese stelsels en die betrokke arbeidsmag. Dit maak veselglasagtige produkte duurder en stadiger om te vervaardig. Benewens die tegniese spesifikasies, moet kliënte beslis GOST 19170-2001 bestudeer.

Grootskaalse produksie van hierdie materiaal is meer winsgewend omdat dit die gebruik van tegnologieë moontlik maak wat arbeidskoste verlaag. Veselglasverwerking is moontlik op die mees gesofistikeerde maniere - alle bewerkingsopsies is beskikbaar. Maar ons moet onthou van die kankerverwekkende aktiwiteit van die stof wat hierdeur vrygestel word, en dat dit maklik in die vel ingebring kan word. Daarom word die gebruik van persoonlike en kollektiewe beskermende toerusting vir werknemers 'n verpligte eienskap van werk. Dit is ook opmerklik:

• relatief hoë hittebestandheid;
• buigsaamheid;
• ondeurdringbaarheid vir water;
• diëlektriese eienskappe;
• uiters lae termiese geleidingsvermoë;
• die plastisiteit van hierdie materiaal.

Produksie

Streng gesproke blyk dit dat glasvesel niks anders as versterking is nie ('n manier om styfheid en sterkte te verseker). As gevolg van die gesintetiseerde harse word hierdie vulstof in 'n matriks versamel en kry dit 'n monolitiese voorkoms. Die grondstof vir die produksie is meestal glasskroot . Nie net glasskerwe word daarin omskep nie, maar ook die afval van die glasfabrieke self. Met die verwerkingsprosedure kan u die ekonomie van grondstowwe waarborg en 'n ekologiese netheid van die tegnologiese proses behaal.

Veselglas word in 'n deurlopende filamentformaat geskep . Glas grondstowwe word gesmelt en eenvoudige vesels (sogenaamde filamente) word daaruit getrek. Op grond daarvan word komplekse drade en drade gemaak van nie-gedraaide vesels (glaswand).

Maar sulke halfafgewerkte produkte kan nog nie as 'n goeie vulmiddel beskou word nie. Hulle sal op 'n sekere manier verwerk moet word.

Belangrik: die formulerings wat gebruik word om die vesels te bind, word gekies sodat dit nie deur die basis geabsorbeer word nie. Hulle kan die buitenste oppervlaktes van die vesel eweredig omring en dit 100%plak. Die bindhars verseker uitstekende benattingseienskappe en het uitstekende hechting aan glasvesels. Die samestellings wat die meeste gebruik word, is:

• epoksie;
• polyester;
• organosilikon;
• fenol-formaldehied en ander verbindings.

Die op polyester gebaseerde samestelling kan sy eienskappe behou wanneer dit tot 130-150 grade verhit word. Vir epoksihars is die temperatuurgrens 200 grade. Organosilikonkombinasies werk stabiel by 350-370 grade . Die temperatuur kan vir 'n kort tyd tot 540 grade styg (sonder gevolge vir die basiese eienskappe van die materiaal). 'N Produk wat in ooreenstemming is, kan 'n soortlike gewig van 120 tot 1100 g per m2 hê.

Die grootste afwyking van hierdie aanwyser in die norm is 25% . Die breedte van die monsters wat aangebied word, hang slegs af van die breedte van die vulstof. Verdraagsaamhede tydens die bevrugtings- en droogproses moet noukeurig nagekom word. Die kleur word bepaal deur die kleur van die bevrugte komponente en verskillende bymiddels.

Standaard tegnologie laat nie bindvrye kolle toe nie; die voorkoms van vreemde dele en meganiese gebreke van enige aard is ook nie toegelaat nie.

In hierdie geval word die volgende erken as 'n variant van die norm:

• verskil in skakerings;
• enkele insluiting van vreemde komponente;
• enkele krale van bevrugtings.

Plooie is heeltemal aanvaarbaar as jy by die rol aansluit. Hulle kan aan die begin en einde van die rol voorkom, selfs oor die hele breedte. Die teenwoordigheid van spore is ook toegelaat, maar slegs die wat nie met meganiese skade verband hou nie. Afwykings in voorkoms moet voldoen aan die lys van aanvaarbare materiale vir veselglas. Veselglaslae moet nie bymekaar bly nie.

Uitsigte

Isolerende veselglas word wyd gebruik. Dit bied betroubare beskerming vir verskillende pypleidings. Krake verskyn nie tydens buiging nie. Verskille tussen rolle kan verband hou met rolwydte sowel as rollengte. Saam met die deklaag kan moderne materiaal optree as:

• strukturele produk;
• basaltglas materiaal;
• elektriese isolerende produk;
• lap van kwarts of filterglas;
• radio -ingenieurswese, rondry, materiaal bedoel vir konstruksiewerk.

Merkoorsig

Veselglas RST-120 word aangebied in doeke van 1 m breed ('n fout van meer as 1 mm is onaanvaarbaar). Belangrike kenmerke:

• effektiewe beskerming van termiese isolasie materiaal;
• streng anorganiese samestelling;
• rollengte nie meer as 100 m nie.

Sintetiese materiaal PCT-250 is 'n buigsame materiaal wat op veselglas gebaseer is. Met sy hulp word die termiese beskerming van pypleidings uitgevoer. Dit kan binne en buite gebruik word (in die temperatuurbereik van –40 tot +60 grade Celsius). Latexhars met bymiddels word gebruik vir bevrugting. Maar soms bevat die resep die afwesigheid van bymiddels.

PCT-280 het die volgende eienskappe:

• oppervlaktedigtheid 280 g per 1 m2;
• rollengte tot 100 m;
• geskik vir buite en binne werk.

RST-415 word standaard slegs in rolle van 80-100 lineêre meter verkoop. m. Die nominale gewig, soos u dalk raai, is 415 g per 1 m2. Die produk lyk mooi en esteties aangenaam. Bevrugting kan gedoen word met bakelietvernis of latex. Toepassing - buite en binne geboue en strukture.

PCT-430 is nog 'n uitstekende veselglas. Die digtheid daarvan is 430 g per 1 m2. Die oppervlaktedigtheid wissel van 100 tot 415 mikron. Die bevrugting is dieselfde as in die vorige geval. Geskatte rolgewig - 16 kg 500 g.

Aansoek

Veselglas word dikwels in meganiese ingenieurswese gebruik. Die doel van die toepassing daarvan is nie net om die massa strukture en onderdele te verminder nie, maar ook om die krag van enjins te verhoog . Hierdie materiaal is aanvanklik vir militêre doeleindes gebruik: vuurpyle, die binnekant van vliegtuie en hul panele is daarvan gemaak. Later het veselglas 'n kenmerk geword van die vervaardiging van motors en seevaartuie.

Chemiese ingenieurs het in hom belanggestel . Tot nou toe is die rol van sulke produkte in die lugvaartbedryf groot. Dit waardeer weerstand teen dinamiese vragte en verhoogde temperature. Daarbenewens word veselglas gebruik as grondstof vir elektriese ingenieurswese en instrumentvervaardiging, vir kommunikasie.

En dit word ook gebruik in die olie- en gasbedryf - tenks en reservoirs, daar word voortdurend verskillende tenks benodig.

Dit is die moeite werd om sulke gebruiksgebiede te noem soos:

• reklamestrukture buite;
• gebou;
• behuising en gemeenskaplike dienste;
• Toestelle;
• interieur elemente;
• verskillende huishoudelike "klein dingetjies";
• baddens en wasbakke;
• dekoratiewe stutte vir plante;
• volumetriese syfers;
• klein argitektoniese vorms;
• speelgoed vir kinders;
• komponente van waterparke en binnehowe;
• boot- en bootrompies;
• sleepwaens en bakkies;
• tuintoerusting.