2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22
As jy rondkyk, kan jy 'n groot aantal verskillende dinge van poliëtileen sien - dit is allerhande sakke en filmverpakkings, blommehouers en bokse, wildmodules en duisende ander plastiekgoedere. Lae-digtheid poliëtileen word wyd gebruik in die huishoudelike en industriële sektor. Ons sal in sy artikel oor die operasionele eienskappe daarvan praat.
Wat dit is?
Die afkorting HDPE (HDPE) beteken laedruk -poliëtileen. Die materiaal is plastiek met 'n hoë digtheid … Dit word verkry tydens die polimerisasie van etileen onder verminderde druk . Die polimeer onder sulke toestande is taai en hard, relatief deursigtig. Molekulêre selle van hierdie materiaal het 'n spesiale struktuur met 'n verhoogde vlak van intermolekulêre bindings. Dit maak HDPE digter as ander soorte poliëtileen, daarom word dit 'hoëdigtheid -poliëtileen' (HDPE, en in die Engelse weergawe - HDPE) genoem.
HDPE-vervaardigingstegnologie behels die polimerisasie van etileen onder 'n druk van 0,2-0,5 MPa by 'n temperatuur van 80 grade . Die reaksie vind plaas met die deelname van 'n organiese oplosmiddel met die toevoeging van organometaalkatalisators. Die digtheid van sulke poliëtileen by die uitlaat is 959-960 kg / m3, die molekulêre gewig stem ooreen met 80-800 duisend en die kristalliniteitsgraad wissel tussen 75-90.
Gewoonlik word HDPE gebruik as grondstof vir die verdere produksie van huishoudelike en industriële items.
Die belangrikste tegnologiese verskil tussen laedruk-poliëtileen en hoëdruk-analoë is die verskil in polimerisasieparameters . Verskillende drukvlakke en verskillende verhitting gee die polimeer fundamenteel verskillende fisiese eienskappe wat 'n direkte invloed op die omvang van die gebruik van die materiaal het.
U kan taktvol en visueel die verskil tussen hierdie films onderskei . LDPE is dus glad om aan te raak, 'n bietjie soos was.
Dit word gekenmerk deur hoë plastisiteit, so 'n film kan 'n groot dikte kry - in hierdie geval word dit gebruik om taamlik digte produkte te vorm, insluitend skottelgoed.
HDPE kan gekenmerk word deur sy ritsel, so 'n film lyk soos papier en plooie, terwyl dit 'n buitengewone trek- en treksterkte vertoon. Dit is nie toevallig dat praktiese sakke van hierdie materiaal lankal 'n moet-item in die winkel geword het nie . Hulle handvatsels rek nie totdat die uiteindelike sterkte bereik is nie, en hierdie limiet is redelik hoog, maar as die kritieke vlak deurkom, breek die pakket.
Benewens die vervaardiging van verpakkingsmateriaal, word die hoë sterkte-eienskappe van lae-digtheid poliëtileen wyd gebruik in baie ander produksiegebiede.
Hulle is in aanvraag vir die vervaardiging van dakelemente, die samestelling van kweekhuise en bote.
Hoofkenmerke
Die volgende tegniese en operasionele parameters van laedruk-poliëtileen kan onderskei word:
- absolute hidro- en dampdigtheid;
- lae wateropname;
- goeie plastisiteit, rekbaarheid;
- verlaagde digtheid indeks (0, 93-0, 96 g / cm3);
- die smelt van die materiaal begin by verhitting tot 110-130 grade, daarom kan houers van hierdie polimeer maklik stoomsterilisasie en verhitting in 'n mikrogolfoond weerstaan;
- chemiese traagheid - weerstand teen tegniese oplossings en olies;
- die sterkte van intermolekulêre bindings gee die produk spesiale slytasie;
- hoë sweisbaarheid tydens chemiese, gas- en hitte -sweiswerk;
- deursigtigheid;
- ligtheid - selfs die massiefste vate en tenks is baie ligter as analoë van ander polimere;
- los op in die medium van aromatiese koolwaterstowwe wanneer dit tot 120 grade en meer verhit word.
Daar kan ook op gelet word dat die korrels van hierdie polimeer maklik verwerk kan word volgens enige beskikbare metodes wat vir plastiek gebruik word.
U moet daarvan bewus wees dat HDPE (hoë sterkte poliëtileen) as die hardste polimeer beskou word onder alle ander plastieksoorte wat van etileen gemaak word. En soos u weet, veroorsaak 'n toename in digtheid in enige plastiek 'n toename in die parameters van chemiese weerstand en slytweerstand. Vandaar die verskille tussen laedrukplastiek en ander soorte polimeergrondstowwe - LDPE en LDL. In vergelyking met LDPE het die polimeer van hierdie handelsmerk:
- groter rigiditeit, maar minder deursigtigheid;
- groter sterkte en sterkte, maar terselfdertyd minder weerstand teen vervorming onder die invloed van lae temperature;
- hoë smelt temperatuur, wat stoomsterilisasie moontlik maak;
- minder dampdeurlaatbaarheid en hidroabsorpsie;
- hoë weerstand teen aggressiewe oplossings.
Wenk: as u op 'n harde oppervlak slaan, gee voorwerpe van PVP 'n taamlike klank uit.
U kan hulle dus redelik maklik onderskei van produkte van plastiek van ander kategorieë. Hierdie eiendom word dikwels gebruik om materiaal te evalueer.
Variëteite
Afhangende van die vervaardigingstegniek, word poliëtileenplate met 'n hoë digtheid in verskillende kategorieë vervaardig. In die grondstof word allerhande soorte onsuiwerhede toegelaat, wat beide neerslae van meegaande stowwe kan wees en die belangrikste deelnemers aan die reaksie wat uitgevoer word.
Skorsing
Sulke poliëtileen kan chemiese stabiliseerders insluit. Tydens die polimerisasie van etileen dra dit by tot die vorming van 'n suspensiesubstraat uit die granulaat. Gewoonlik sluit dit alkohole, oksiede van ligte metale, effens aggressiewe sure, asook sekere soorte klei in.
Die afvoerplastiek is meer homogeen en van hoë gehalte; dit is nie kenmerkend vir die vernietiging van die struktuur en die teenwoordigheid van swak gebiede nie.
Oplossing
In die meeste gevalle bevat dit reste van katalisators wat betrokke is by die polimerisasie onder invloed van hoë temperatuur.
Gas fase
Die struktuur van sulke poliëtileen bestaan uit fragmente van eterkomponente, sowel as gasse. En van al die genoemde variëteite het dit die swakste struktuur, aangesien dit relatief heterogeen is en minder slijtvaste gebiede bevat.
Aansoeke
Die teenwoordigheid van vreemde komponente, insluitend katalisators, bepaal die wydverspreide gebruik van HDPE vir industriële doeleindes, waar sterkte en sterkte as meer belangrike kriteria beskou word as toksisiteit en omgewingsvriendelikheid. Slegs 'n klein deel van die finale produk word gebruik om in huishoudelike behoeftes te voorsien.
Die omvang van die gebruik van die materiaal hang direk af van die metode van verwerking van poliëtileen. In ooreenstemming met GOST word die volgende gebiede onderskei - extrusie, spuitgietwerk, sowel as blaasvorming en rotasievorm.
Elkeen van hulle lewer produkte wat verskil in voorkoms en tegniese en operasionele eienskappe.
Uitdrywing
Hierdie metode behels die vervaardiging van poliëtileen uit polimeer grondstowwe deur die voltooide materiaal deur die vormkegel te dwing - die gat van die ekstruder. Die metode maak dit moontlik om verpakkingsakke, vervoerbande en lugborrels te vervaardig vir die verpakking van goedere, sowel as elektriese drade en nette van verskillende soorte (huishouding, landbou en konstruksie). Daar is 'n groot vraag na materiaal vir die vervaardiging van riooldrukpype, dreinerings- en gaspype met verskillende diameters. HDPE behou sy eienskappe wanneer dit blootgestel word aan temperature van -60 tot +100 grade.
Plastiek ondergaan nie oksidasie in die grond nie, en vervorm nie wanneer water vries nie.
Spuitgietwerk
Hierdie metode om polimeer grondstowwe te verwerk, behels die inspuiting van 'n smelt onder hoë druk in 'n vorm met die daaropvolgende afkoeling. Op hierdie manier word toebehore, kombuiseienskappe, sowel as meubels, toebehore, plastiekbedekkings, tarra -bokse en sekere soorte loodgieterswerk vervaardig.
Uitwaai
Tydens die verwerking word verhitte plastiek onder druk ingespuit in 'n spesiale holte in die vorm van die produk wat vervaardig moet word. Die tegnologie maak dit moontlik om tenks, bakke, reservoirs, vate en allerhande kosmetiese bottels te bekom.
Rotasie vorm
Hierdie metode om polimeerprodukte in ons land te vervaardig, het relatief onlangs verskyn. Dit stel u in staat om 'n verskeidenheid produkte te maak volgens die tekeninge van die klant. Rotoforming word gebruik om kinderspeelplekke, mobiele droë kaste, vullishouers, verkeerskegels en vele ander produkte te skep . Hierdie rigting van die gebruik van HDPE word beskou as een van die mees belowende.
Van hoë sterkte-poliëtileen kan u die dunste film kry, waarvan die dikte vergelykbaar is met sneespapier en nie meer as 7 mikron oorskry nie . Dit kan 'n goeie alternatief wees vir hittebestande papier, byvoorbeeld perkament - anders as laasgenoemde, het HDPE goeie waterweerstand, uitsonderlike aroma en dampversperringseienskappe.
Dit is opmerklik dat verslete items van PVP ontbind nie onder die invloed van eksterne natuurlike faktore nie . Daarom is die kwessie van herwinning veral relevant - so 'n oplossing kan nie net ekonomies winsgewend en veilig vir die omgewing wees nie. Die verwerking van poliëtileen in die afgelope jaar het een van die mees belowende gebiede in die bedryf geword. Herwinbare materiale is baie gewild by die vervaardiging van plastiekhouers, skottelgoed en ander produkte wat nie produkte van hoë gehalte benodig nie.
Aanbeveel:
Die Drukker Druk Nie (37 Foto's): Waarom Druk Dit Nie Van Die Rekenaar Af Nie, Maar Staan dit In Die Ry, Selfs Al Is Dit Gekoppel? Wat As Hy Skryf Dat Drukwerk Aan Die Gang Is, Maar Nie Druk Nie?
Wat as die drukker nie dokumente sal druk nie? Waarom druk dit nie lêers vanaf die rekenaar af nie, maar staan dit in die ry, alhoewel dit verbind is? Wat as hy skryf dat drukwerk aan die gang is, maar nie druk nie? Wat is die belangrikste redes en hoe om dit op te los?
Lineêre Poliëtileen: Wat Is Dit? Beskik Oor LLDPE (lae Digtheid) En Hoë Digtheid Poliëtileen
In die moderne wêreld het polimere metaal, glas, hout, keramiek in baie lewensgebiede vervang, en lineêre poliëtileen is een van sulke materiale. Wat is dit, kenmerke van lldpe, eienskappe van lae digtheid en hoë druk poliëtileen
Hoë Molekulêre Gewig Poliëtileen: Ultra Hoë Molekulêre Gewig Poliëtileen, Hoë Digtheid UHRPE PE-1000 En Ultra Hoë Molekulêre Gewig
Hoë molekulêre gewig poliëtileen: wat is dit en op watter gebiede word dit gebruik? Tegniese eienskappe van die materiaal en sy prestasie -eienskappe. Wat is UHMWPE, HDPE PE-1000 en UHMWPE?
Hoë Druk Poliëtileen: Wat Is Dit? Lae Digtheid Poliëtileen, GOST LDPE En Tegniese Toestande, Die Gebruik Van LDPE Vir Die Vervaardiging Van Pype
Wat is so opvallend aan hoëdigtheid -poliëtileen, en wat is dit? Wat u moet weet oor lae digtheid poliëtileen? Wat sê GOST oor Ldpe, en wat is die tegniese spesifikasies vir hierdie produk?
Digtheid Van Hout: 'n Tabel Met Die Digtheid Van Verskillende Soorte Bome. Wat Bepaal Die Gemiddelde Digtheid En Hoe Word Dit Bepaal? Wat Dit Is?
Die digtheid van hout is een van die belangrikste eienskappe van gesaagde hout, wat dit moontlik maak om vooraf te oordeel oor die vele praktiese eienskappe van 'n spesifieke boomsoort. Hoe om die digtheid van verskillende gesteentes volgens die formule te bepaal? Hoe word houtgrade volgens die tabel volgens digtheid geklassifiseer? Wat beïnvloed die digtheid van grondstowwe?
