2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22
Die eindprofiel word redelik gereeld gebruik. Kliënte moet beslis weet hoe om 'n profiel vir sellulêre polikarbonaat te boor. Dit is ook belangrik om die inligting rakende die afmetings en basiese installeringsmetodes daarvan te bestudeer.
Wat dit is?
Die eindprofiel word gebruik as dit nodig is om die invloed van negatiewe natuurlike faktore op die rande van die struktuur te voorkom. 'N Ander funksie van so 'n element is om die algehele styfheid van die samestelling te verhoog. Beskerming is slegs nodig vir sellulêre polikarbonaat. As u monolitiese polikarbonaatborde gebruik, is dit opsioneel. As daar nie so 'n beskerming is nie, kan die negatiewe impak uitgeoefen word deur:
- smelt water;
- afloop van reën;
- stof;
- ander vullis as stof.
Heuningkoekholtes, wat onbeskermd is, kan ook verskillende insekte lok. Diegene vestig hulle daar en kan die materiaal bederf. En die voorkoms sal ly. Binnekort verswak polikarbonaat, en daarom sal kliënte slegs 'n sterk ongunstige indruk hê.
U moet die eindprofiel presies op die rand van die oppervlak aantrek . So 'n bedekking moet die heuningkoek heeltemal bedek. Spesiale buigsame bande word ook gebruik om groter verseëling te verseker.
U kan sulke toestelle op dieselfde plek as die profiel self koop. 'N Gatband is ook aan die onderkant van die velle aangebring.
Tipes en groottes
Die eindprofiel vir sellulêre polikarbonaat kan van plastiek of aluminium gemaak word. Dit is 'n staaf wat buig soos die letter P. Die een rand van so 'n produk is langer as die ander. Te koop vind u profielstrukture tot 2, 1 m lank. Die gewone gedeelte is van 1, 5 tot 3 mm.
Ten gunste van plastiese oplossings sê hulle:
- gemak;
- buigsaamheid;
- vergelykende meganiese sterkte;
- optimale operasionele betroubaarheid;
- gemak en gemak van installasie.
'N Aluminiumprofiel is aansienlik duurder as 'n plastiekprofiel. Maar dit dien relatief lank - ten minste 10 jaar onder normale omstandighede. Basies word aluminiumprofiel gebruik om dik polikarbonaat te beskerm. Maar u kan hierdie produk maklik gebruik om met 'n relatief dun vel te werk. Tipies, soos in die vorige geval, die letter P.
In sommige gevalle word nie aluminium of 'n standaard polimeer gebruik nie, maar deursigtige plastiek, wat baie estetieser lyk as die gewone weergawe. U kan maklik opsies met ander kleure kies. 'N Baie belangrike eienskap is die lineêre afmetings van die profiel. Die dikte stem presies ooreen met die afmetings van die algemeenste polikarbonaat -grade, wat bestaan uit:
- 4 mm;
- 6 mm;
- 8 mm;
- 10 mm;
- 16 mm.
Waar word dit gebruik?
Moenie dink dat die eindplaat slegs vir polikarbonaat nodig is nie. Hierdie produk is ook nuttig om met ander materiale te werk. Die hoofdoel is om die ruimte onder die dak te beskerm teen die binnedring van vreemde voorwerpe en puin . In hierdie geval kan die eindprofiel vir beide metaalteëls en golfkarton gebruik word. Sulke strukture is gemaak van duursame staalgrade.
Soos in die geval van polikarbonaat, moet die dikte van die uitbreidingselemente ooreenstem met die dikte van die basismateriaal.
Installasie metodes
Dikwels kan u in verskillende bronne lees dat die eindprofiel laaste gedra word. Hiervoor word gapings voor links gebruik. Daar word geglo dat so 'n installasie, as gevolg van 'n smal rand met 'n skerp hoek na die vlak van die profiel self, die stewigste druk op die plaat waarborg . Dit is die beste om so 'n rand na buite te oriënteer. Die groter rand pas presies in die interval van polikarbonaat tot bekleding onder die plaat.
Die volgende stap is om 'n spatel aan te wend . Een van die hoeke word saggies binne -in ingesteek en sak saggies op die nog vrye deel van die smal rand. Dit is effens teruggevou. Dan moet u op die polikarbonaatvel druk. Hierdie werk word op verskeie gebiede agtereenvolgens uitgevoer.
By die gebruik van 'n nie-skeibare koppelprofiel, moet in gedagte gehou word dat dit twee eindtoestelle is wat met mekaar verbind is. Om daarmee te werk is dieselfde as hierbo beskryf. Die spatel help weer om die installasie te vereenvoudig. Daar is ook afneembare verbindingselemente. Hulle is twee keer so duur, maar vereenvoudig die installasie verskeie kere.
In sommige gevalle, vir die installering van die profiel, moet polikarbonaat geboor word . Sulke werk word suksesvol uitgevoer met die eenvoudigste elektriese bore of skroewedraaiers. Die boor self word uitgevoer met standaard bore vir metaal. Om probleme te vermy, moet die velle streng tussen die verstewigers gesteek word sonder om daarop te val.
Die afstand van die rand van die vel moet minstens 40 mm wees, die invoerhoek van die boor - van 90 tot 118 grade; werksnelheid - maksimum 40 omwentelinge van die boor per minuut, sodat die polikarbonaat nie smelt nie.
Aanbeveel:
Watter Polikarbonaat Om Vir 'n Afdak Te Kies? Wat Is Die Beste Uitsig Vir 'n Gazebo? Watter Dikte Moet U Gebruik? Moet Ek Sellulêre Polikarbonaat Neem?
Watter polikarbonaat om te kies vir die montering van 'n afdak - monolities of sellulêr? Wat is die beste uitsig vir 'n gazebo, parkeerterrein en kweekhuis? Watter dikte van polikarbonaat moet u gebruik en watter kleuroplossing moet u verkies?
Afmetings Van Polikarbonaat: Standaardwydte Van Velle Sellulêre Polikarbonaat En Ander, Dikte En Lengte Van Polikarbonaatvelle
Polikarbonaat is 'n gesogte materiaal wat hoë sterkte kombineer met deursigtigheid, buigsaamheid en ligte gewig. Wat is die afmetings van polikarbonaat volgens GOST? Standaard breedte van velle heuningkoek, gegote, geprofileerde polikarbonaat en ander. Wat beïnvloed die dikte van die paneel? Hoe om die regte grootte vir u dak, skuur of kweekhuis te kies?
Sellulêre Polikarbonaat (46 Foto's): Bevestigingsmiddels En Vervaardigers. Hoe Om Sellulêre Polikarbonaat Te Sny? Produksie, Kenmerke Van Deursigtige En Gekleurde Materiaal
Sellulêre polikarbonaat - tegniese en operasionele eienskappe van die materiaal, die beste vervaardigers. Kenmerke van die vervaardiging van sellulêre polikarbonaat. Hoe om plastiek polikarbonaat te sny, hoe om bevestigingsmiddels daarvoor te kies?
Makita Boor: Watter Boor, Nie-impak Boor, Hoek Of Magnetiese Boor? Hoe Verwyder Ek Die Boorhouer Van 'n Koordlose Boor?
Wat is so wonderlik aan 'n Makita -boor? Watter een om te kies - perkussie of skokloos, hoekig of magneties? Watter addisionele aanhangsels is nodig? Wat is die resensies van verbruikers? Hoe om die boorhouer korrek uit die koordlose boor te verwyder? Watter modelle van die Japannese handelsmerk verdien aandag? Hoe om dit korrek te gebruik?
Digtheid Van Polikarbonaat: Kg / M3 Monolitiese En Sellulêre Polikarbonaat. Hoe Om Dit Te Definieer En Hoe Is Dit? Wat Is Dit En Hoe Word Dit Gemeet?
Die digtheid van polikarbonaat is 'n tegniese eienskap van die materiaal, wat aantoon watter las 'n oppervlakte van 'n vel van 1 m3 kan weerstaan. Monolitiese en sellulêre polikarbonaat het verskillende digthede. Hoe om dit te definieer en hoe is dit?