Doen-dit-self-bandzaag: Hoe Om 'n Saag Vir Hout En Metaal Volgens Die Tekeninge Tuis Te Maak? Sweis 'n Tuisgemaakte Model. Maak Van 'n Fiets

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-09 13:01

Verskeie gereedskap is altyd nuttig in die huishouding, veral as dit by u eie huis kom. Een van die onvervangbare produkte is die bandzaag. In hierdie artikel leer u hoe u self so 'n instrument kan maak, wat is die kenmerke van hierdie proses. U sal ook vertroud raak met die veiligheidsmaatreëls wat gevolg moet word tydens die vervaardiging van die saag.

Nodige toerusting

So 'n hulpmiddel is soms nodig as u met 'n boom moet werk. Alhoewel sommige modelle van bandsaag jou ook met sintetika, metaal, klip laat werk. Die hoë digtheid van die beskrywe materiale vereis die gebruik van toestelle waarin komponente van staal van die versterkte groep bestaan. 'N Standaard analoog werk nie, omdat 'n skyf met tande baie vinnig onbruikbaar word by die verwerking van metaal of enige ander materiaal.

As ons praat oor die toerusting wat nodig is om 'n lintzaag te maak, is dit:

• sweismasjien;
• sweismasjien (dit is beter as dit 'n semi -outomatiese toestel is);
• Bulgaars;
• slypmasjien;
• elektriese figuursaag;
• Sander;
• skroewedraaier.

Terloops, elektriese gereedskap kan maklik met handmatige eweknieë vervang word. Daar moet egter in gedagte gehou word dat dit die tyd van die monteerproses aansienlik sal vergroot en baie arbeid verg.

Gereedskap en materiaal

Om die betrokke saag te skep, benodig u die volgende gereedskap en materiaal:

• 'n stuk laaghout van ongeveer 1,5 sentimeter dik;
• hout van soliede hout;
• bande of aanhangsels wat gebruik sal word vir 'n skroewedraaier of slypmasjien;
• 'n paar laers vir die dryfas;
• studs, ringe, self-tapping skroewe, moere, skoen;
• 'n paar skagte;
• boute wat gebruik sal word om die vertikale en horisontale tipes aan te pas;
• 'n paar binnegare koperbussings;
• PVA gom;
• laers onder die as van die boonste tipe;
• lam vir verstelskroewe;
• isolerende band.

Afsonderlik moet daarop gelet word dat vir die korrekte skepping van sekere dele van die saag, tekeninge nodig is. Vir die werk benodig u ook die volgende komponente:

• katrolle;
• saagtafel;
• basis;
• saaglem;
• die meganisme wat verantwoordelik is vir die vasmaak van die band.

Keuse van band

Dit is uiters moeilik om by die huis so 'n doek vir hout- of metaalsnywerk te maak. Vir sulke doeleindes is gereedskapstaal van die U8- of U10 -tipe geskik. 'N Houtsaag moet so buigbaar as moontlik wees. Die dikte vir sagte hout moet ongeveer 0,3 mm wees, en vir harder hout - 0,5-0,7 mm. Die lengte van die saaglem self sal ongeveer 170 sentimeter wees.

U moet ook die tande self maak, korrek stel en slyp. Om die band in 'n soliede ring te sweis, moet u soldeer en 'n gasbrander gebruik. Die naat van die gewrig self moet dan geskuur word.

Dit is geriefliker om 'n voltooide produk in 'n winkel te koop. Die breedte van sulke doeke is gewoonlik 1, 8 tot 8, 8 sentimeter. Dit is beter om 'n model vir so 'n saag te kies, gebaseer op watter materiaal u van plan is om te sny. Vervaardigers bied gewoonlik die volgende kategorieë saag aan:

• van harde legerings (dit maak dit moontlik om legerings met 'n hoë sterkte te verwerk);
• op die basis van diamante (met die gebruik daarvan kan u materiale soos marmer, kwarts, graniet saag);
• gemaak van staalstroke van die instrumentale tipe (dit word gebruik om hout te saag);
• bimetaal (dit is nodig vir die werk met metale).

As die saag tuisgemaak en klein is, soos in die onderhawige geval, is dit die beste om 'n produk te koop wat bestaan uit stroke instrumentale staal. Hierdie opsie is bekostigbaar en prakties. As die werk met harde materiale uitgevoer word, is dit beter om 'n duur saag te koop, gekenmerk deur hoë sterkte, wat bestand is teen slytasie.

As so 'n tafelblad horisontale mini-saag gebruik word vir 'n krullerige snit, moet die breedte van die paneel gekies word, met inagneming van die krommingsradius. 'N Ander belangrike maatstaf is die kwaliteit van die slyp van die tande. Die voorkant moet so reguit en skerp as moontlik wees.

Hoe om dit self te doen?

Nadat u die berekeninge uitgevoer en die afmetings van alle elemente aangepas het, kan u met die onafhanklike installering van die bandzaag begin. Die hoofelement van 'n timmermasjien is 'n werktafel waar hout, metaal, klip of sintetika verwerk word. Hierdie ontwerp behels 'n sirkelbeweging van die snyelement, wat die werkstuk beïnvloed. Bevestiging word uitgevoer met 'n paar katrolle. Daar moet gesê word dat die hele struktuur baie ruimte in beslag neem, daarom moet die afmetings van die kamer in ag geneem word by die maak van tekeninge.

Die raam van die bed is 'n ondersteunende deel wat die hele meganisme van die betrokke toestel bevat. Dit word uitsluitlik gemaak van metaalprofiele wat gelas moet word, omdat die las aansienlik toeneem as gevolg van trillings tydens werking. As die masjiene klein is en daar geen metaalprofiele is nie, sal analoë van hout gedoen word. Maar dit moet 'n soliede bord met 'n breedte van 2-3 sentimeter wees, en nie laaghoutblaaie of materiaal soos spaanplaat nie.

Die planke moet verbind word sodat die lae bymekaarkom by die kruising van die vesels. 'N Uiters belangrike detail is die katrolblok, wat verantwoordelik is vir die spanning van die doeke. Die wielas is vasgemaak in 'n insetsel wat binne -in die raam geleë is. Die as is verstel met 2 draaddrade. Kom ons gaan nou direk na die funksies van die monteerproses.

Van die fiets

Kom ons kyk na die proses deur die voorbeeld van 'n variant van fietswiele te gebruik. Eerstens word 'n raam geskep wat die basis sal wees. Dit kan gemaak word van 'n duim denne, geskaaf op 'n dikte tot 'n dikte van twee millimeter. Die raam kan geplak word uit 'n reeks oorvleuelende planklae. Dit is gemaak in die vorm van die letter C. Hierbo is 'n voetstuk vir 'n spangids met 'n wiel geïnstalleer, en twee ondersteuners is aan die onderkant gemonteer wat aan die basis gekoppel is. As u geleidelik plak, moet u die loodregtheid van die dele noukeurig monitor sodat die raam plat is.

Die volgende deel is die montering en installering van die beweegbare blok om die wiel van bo af te beveilig. So 'n blok moet in 'n vertikale rigting beweeg en die saaglem span. Op die voorheen gemaakte raamhorings is 'n eikehoutprofiel vasgemaak, wat 'n groef vorm. Die blok self is 'n reghoekige raam met 'n houer vir die as van die boonste wiel wat daarin beweeg, wat beweeg.

Die volgende aspek is die vervaardiging van saagwiele. Hulle moet 40 sentimeter in deursnee wees. Dit is die beste om dit van MDF of laaghout te maak. Die maklikste manier is om dit uit drie laaghout sirkels te plak.

Dit is belangrik om veral aandag te skenk aan die sentrale deel. Wiele kan gemaak word met 'n freesmasjien. 'N Gat word in die sirkel in die middel gemaak waar 'n kompas van 'n frees ingesteek word. Hierdie gat word gebruik om die werkstukke in lyn te bring en daarna te plak.

Dan moet laaghoutflense gemaak en op die wiele geplaas word. Die flens self bestaan uit twee elemente. Die buitenste anderhalf millimeter dik hou die laer vas. Die een binne is 1 sentimeter dik en vorm die ruimte tussen die wiel en die laer. Maak 'n gat in die buitenste gedeelte van die flens, druk dit vas met 'n hamer. Die flense word aan die wiel vasgeplak, waarna 'n wielashouer gemaak word, wat aan die onderkant geleë is.

Daar word ook 4 tegnologiese gate in die wiele gemaak sodat klampe tydens die gom vasgemaak kan word. As die wiel aan mekaar vasgeplak word, moet dit onmiddellik op die as gemonteer word. As alles reg is, kan u die wiel vasmaak.

Daarna word 'n standaard aangedrewe katrol aan een wiel vasgemaak. Dit bly net om die wielbalansering uit te voer. U kan die laers as ondersteuning vir die paneel gebruik, waar die saag uitgevoer sal word. Nadat die tydas horisontaal vasgemaak is en die laers aangebring is, word die wiel so geplaas dat dit eenvoudig draai en die swaarste deel daarvan laat sak word. Dan maak hulle klein inkepings in die onderste deel van die wiel van agter, wat die laaste balanseerstap sal wees. Daarna moet u die gesnyde kameras van die wiele van die kinderfiets aantrek.

Dit bly om die wiele aan die saagraam te bevestig. Sit die boonste wiel eerste. 'N Wasmasjien word op die as gesit en dan met 'n bout vasgemaak. Dieselfde word gedoen met die wiel daaronder. Plaas die wiele in 'n vliegtuig met 'n liniaal. Maak albei wiele reg en toets. Die band saag is gereed.

Van 'n legkaart

Kom ons kyk hoe u 'n gereedskap uit 'n figuursaag kan maak. Om so 'n saag te maak, moet u die volgende doen:

• vorm 'n raam van die planke, soortgelyk aan 'n randsteen met afmetings volgens sekere tekeninge, waarbinne 'n elektriese motor gemonteer kan word;
• maak 'n balk van 'n kroeg;
• maak steun vir laaghout katrolle vas sodat u verskillende werkstukke kan sny;
• maak die raam aan die kas vas;
• maak in die steun van onder 'n gat vir die katrol, waar 'n bus met 2 laers ingesteek word;
• lê 'n tafelblad van laaghout bo -op;
• omhul die sywande.

Daarna moet die katrolle van die motor en die gordel verbind word, wat sny. Hulle is gemonteer op 'n as van 'n staalstaaf. Die katrolle self is gemaak van laaghout sirkels wat aan mekaar vasgeplak is om 'n stuk van 3 sentimeter dik te maak. Daar moet drie van hulle wees. Een is nodig vir die banddraad, nog twee vir die band van die band.

Die eerste word binne die voetstuk geïnstalleer, en die res - van onder en van bo, aangesien dit die saag sal aktiveer. 'N Gat word in die middel van die bokant gemaak. Die laer word in die bus ingesteek en dan gesluit. Hierdie katrol is dan toegerus met 'n fietsbuis.

Die boonste katrol is beweegbaar vasgemaak sodat die snyband gespan kan word. Die onderste katrolle moet aan die as vasgemaak word. Die een wat die leier sal wees, word aan 'n band vasgemaak. As die elemente gemonteer is, moet dit in lyn gebring word. Hulle moet in die vlak van die vertikale tipe wees. Wassers kan hiervoor gebruik word. Die snyband word aan die katrolle vasgemaak, en die masjien self is toegerus met 'n geleideel.

Eenvoudige laaghoutmodel

Kom ons beskryf nog 'n opsie om 'n saag te maak - van laaghout. Om 'n basis te skep, is dit beter om sterker hout te neem. Dit is ook nodig om die probleem met die tekeninge op te los.

Dit is nodig om 'n raam te maak in die vorm van die letter C, wat reeds hierbo beskryf is, waarna die tafel saamgestel moet word. Die hoogte moet optimaal wees vir werk. Boonop moet die onderste katrol, katrol en motor daarin pas. Die vorm van die tafel kan enige wees.

Die tafelblad word direk van onder af op die steun aangebring, waarna die katrolle gesny word. Hulle kan 'n willekeurige deursnee hê, maar hoe groter hulle is, hoe langer en beter sal die saag werk.

U moet die regte doeke kies. Die beste lem tot katrol deursnee verhouding is een tot duisend.

Om die katrol van bo af vas te maak, is 'n spesiale beweegbare blok nodig wat in 'n horisontale rigting moet beweeg. Dit is nodig om die band te rek. U benodig 'n spesiale hefmeganisme. Die eenvoudigste opsie is 'n blok wat onder die blok gemonteer is en aan 'n hefboom gekoppel is met 'n uiters stywe veer. Daar moet ook self-uitlyn laers in die katrolhouer van bo voorsien word, sodat u die wiele vinnig kan aantrek en demonteer. Hulle moet so styf as moontlik vasgemaak word, anders raak die struktuur gou los.

Langs die stomp kant van die saag is dit nodig om die gidse op 'n klein blok te monteer. As u alles eenvoudig wil maak, kan u drie rollagers daaraan vasskroef. 'N Deel van die doek rus op die eerste (dit sal plat wees). Die ander twee hou die band van die kante vas.

Rig die gidse goed by die ankerpunt uit. Selfs 'n klein afwyking kan probleme veroorsaak. Dit is beter om die ligging van die balk te merk met die doek so ver as moontlik gestrek en die gidse reeds opgestel. In plaas van twee laers aan die kante, is dit moontlik om die beperkings uit hout te vorm. Die ontwerp in geheel lyk soos die hierbo beskryf.

Veiligheidsingenieurswese

Voordat u self begin met die maak van 'n bandsag, moet u meer te wete kom oor sommige aspekte van die werk. Dit is belangrik om streng by alle veiligheidstandaarde te hou. In sommige gevalle kan die lem nie weerstaan nie, dus moet u die bevestiging daarvan nagaan voordat u die masjien gebruik. Dit is ook die moeite werd om die volgende punte in ag te neem:

• hoe groter die werkstuk waarmee u moet werk, hoe groter die tande moet die saag hê;
• dit is beter om bande te gebruik vir die sny van 'n universele tipe (dan hoef die lem nie elke keer te verander as u met 'n ander materiaal moet werk nie);
• voordat die toestel geskep word, is dit noodsaaklik om die plek waar dit geleë is, te kies om die toekomstige dimensies daarvan in ag te neem;
• voordat u begin werk, moet u die snyband soveel as moontlik vasdraai, anders werk die masjien nie normaalweg nie;
• die toestel moet nie meer as 120 minute agtereenvolgens aktief wees nie, waarna dit nie vir 24 uur aangeraak moet word nie.

Na langdurige werking moet die toestel gesmeer word.