Middelbore: Vir Metaal En Ander Selfgesentreerde Bore, GOST. Waarvoor Is Soliede Middelborings?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Die middelste boor is 'n professionele multifunksionele instrument. Hierdie gekombineerde produk het 2 werkonderdele, waarvan die gebruik dit moontlik maak om verskillende bewerkings uit te voer. Die hooffunksie van die boor is om gate te maak in werkstukke van verskillende hardheid en digtheid - in gelegeerd staal, gietyster, kermisse en polimeerplastiek. Bore van hierdie tipe kan sowel in huishoudelike toestande as op metaalsny-produksietoerusting gebruik word.

Wat is dit en waarvoor is dit bedoel?

In voorkoms verskil die sentreertipe van die boor van die standaard boor vir metaal. In hierdie geval het die werktuig 2 werkonderdele wat aan die teenoorgestelde ente van die werkstaaf van die gereedskap geleë is. Hierdie benadering maak dit moontlik om die boor langer te gebruik sonder om te slyp. Die belangrikste kenmerk van die produk is die versterkte liggaam, wat drie keer dikker is as sy selfgesentreerde snydele. Die sentreergereedskap, in vergelyking met 'n konvensionele boor, het 'n kort lyf en klein werkdele. Hierdie wysiging gee die instrument die eienskappe van verhoogde hardheid en betroubaarheid. As u met hierdie boor werk, buig dit nie, breek dit selde en maak dit moontlik om gate met 'n hoë akkuraatheid te maak.

Die self-sentrerende boor bestaan uit 3 hoofdele:

• die gebied van die booraanhegsel in die boortoerusting - die basis van die werktuig;
• die oppervlakte van die kleinste deursnee - die werkende snydeel;
• die oppervlakte van die grootste deursnee is die deel van die middelste grootte.

Die boor word gebruik om metaalbewerkingsprosedures in verskillende soorte draai-, boor- en freestoerusting uit te voer . By die uitvoering van produksietake op groot skaal word die sentreringsgereedskap gebruik om die middel van die werkstuk te merk voordat dit in die verwerkingsmasjien geplaas word. In hierdie geval kan die proses om die werkstuk te kantel, oorgeslaan word, wat die produksiesiklus vergemaklik en die tyd vir die implementering daarvan verminder.

As gevolg van sy groter deel en hoë styfheid, word die sentreringsapparaat gebruik om presiese afmetings van die gatdeursnee te maak, daarom word dit dikwels in sagteware-beheerde toerusting gebruik.

Hierdie toestel het minimale risiko's vir vervorming of breek, daarom word die boor in die konstruksiebedryf as 'n versink vir metaal of hout gebruik. Die toestel het nie net die vermoë om 'n voorgat vir die self-tappende skroef te boor nie, maar kan terselfdertyd ook 'n teenboring verrig om die hardeware kop heeltemal in die materiaal te laat sak.

In sommige gevalle help 'n middelboor om die koppe van skroewe en self-tappende skroewe te boor met afgeskeurde splines . Selfs radioamateurs het hierdie instrument gebruik - klein boordiameters word gebruik om gate in radioborde te boor. Standaardoefeninge breek dikwels by die uitvoering van sulke werk, terwyl 'n self-sentrerende toestel met 'n grootte van tot 1,5 mm, as gevolg van die ontwerpkenmerk, die taak wat daaraan toegewys word, betroubaar hanteer.

Tegniese vereistes

Houtboorgereedskap word vervaardig volgens die vereistes van die staatsstandaard, wat deur GOST 14952-75 gereguleer word. Deur hierdie toestel te gebruik, is dit moontlik om 'n gat met 'n presiese deursnee te maak, wat in 'n hoek in die rigting van die werkoppervlak geleë is. Enige ander toestelle is aansienlik minderwaardig as 'n middelboor in terme van betroubaarheid en akkuraatheid van gate.

Volgens GOST-standaarde kan die deursnee van die sentreerapparaat in die reeks 0,5-10 mm wees. Daar is 4 tipes van so 'n boorgereedskap.

• Tipe A . - Nodig om presiese gate te maak, waarvan die middelpunt van die taps 60 ° is. Hierdie tipe gereedskap het nie snykante wat 'n veiligheidskegel vorm tydens die boor nie.
• Tipe B - word gebruik vir die boor van 'n gat met 'n veiligheidskegel, waarvan die grootte 120 ° is.
• Tik C - word gebruik vir gate met presiese sentrering, maar sonder die gebruik van 'n keëlveiligheidstoestel. In hierdie geval sal die kant van die gat 75 ° draai.
• R tipe - word gebruik vir die boor van 'n gat met 'n akkurate deursnee, waarvan die draai aan die sye 'n sny in die vorm van 'n boog het.

Middelborings van die genoemde tipes word in 2 variasies vervaardig:

• die deursnee van die snydeel bereik nie meer as 0,8 mm nie;
• die deursnee van die snydeel is meer as 0,8 mm.

As u 'n boorgereedskap gebruik, waarvan die deursnee van die snydeel minder as 0,8 mm is, is die gladheid van die mure by die gat baie hoër as dié van analoë. Met 'n snyoppervlak van meer as 0,8 mm, is hierdie kenmerk deurslaggewend by die keuse van die tipe boor, waarvan die gebruik 'n ander mate van ruwheid van die afgewerkte gat gee. Die gereedskap wat ontwerp is vir die boor van gesentreerde gate, is gemaak van hardstaallegerings met hoë spoedkenmerke.

In ooreenstemming met die GOST -standaarde is die Rockwell -hardheid van die produk, afhangende van die deursnee, soos volg:

• deursnee tot 3, 15 mm - het 'n hardheid van 62-65 HRC;
• deursnee meer as 3, 15 mm - het 'n hardheid van 63-66 HRC.

Sommige vervaardigers maak nog sterker middelborings deur kobalt- en vanadiumkomponente by die legering te voeg.

By die maak van 'n middelboring is klein afwykings in sy deursnee toelaatbaar. Hierdie aanwysers word ook gereguleer deur die staatsstandaard:

• diameters tot 0,8 mm kan 'n fout tot 0,05 mm hê;
• diameters van 0,8 tot 2,5 mm kan 'n fout van tot 0,1 mm hê;
• diameters van 2, 5 tot 5 mm kan 'n fout van tot 0,12 mm hê;
• diameters van meer as 5 mm kan 'n fout van 0,15 mm hê.

GOST -standaarde reguleer ook die voorkoms van die boorapparaat. Daar mag geen krake en skyfies, spore van verduistering of oksiede op die oppervlak van die gereedskap wees nie. Oksiedkleure kan in die groefgebied van die boor verskyn sonder om verder te gaan as die skerp sirkel.

Gewilde vervaardigers

Tans bied kleinhandelkettings aan kliënte 'n sentrerende boorinstrument van plaaslike en buitelandse vervaardigers. Die koste van hierdie produkte hang af van die handelsmerk wat die produkte vrygestel het . Binnelandse bore is van hoë gehalte teen laer pryse in vergelyking met produkte van buitelandse oorsprong.

Onder die plaaslike produsente is die produkte van Sekira LLC die gewildste onder verbruikers . Die onderneming is geleë in die Sestroretsk -distrik in die Leningrad -streek.

Sentrumborings word hier vervaardig in ooreenstemming met die nasionale GOST -standaarde. Sonder om weer te slyp, kan 'n werktuig van hierdie vervaardiger ongeveer 120 boorsiklusse uitvoer.

Met betrekking tot produkte wat uit die buiteland na ons mark kom, is die merk Dormer UK veral van belang . Sentrumbore word in die Verenigde Koninkryk vervaardig en voldoen aan internasionale tegniese standaarde. Die legeringsstaal vir hierdie boorgereedskap bevat 'n kobaltlegeringskomponent, en daarom het Dormer -bore hoë sterkte en uitstekende snyprestasie. Die werktuig is hittebestand en het 'n groter slytasie.

Die Amerikaanse handelsmerk DeWALT en die Duitse handelsmerk Robert Bosch het goeie resensies oor die kwaliteit van die sentreringsinstrument . Van die Asiatiese vervaardigers verdien die instrument van die Suid-Koreaanse merk YG-1 vertroue. Wat die Chinese kwaliteit betref, moet u baie versigtig wees by die keuse van 'n middelboring van hierdie vervaardigers, aangesien produkte wat uiterlik aantreklik lyk, van swak gehalte kan wees.

Keuring wenke

Die keuse van 'n middelboring hang af van die gatafmetings wat u wil maak. Die gewig van die werkstuk, wat in die metaalbewerkingsmasjien vasgemaak word, word ook in ag geneem. Afmetings, afhangende van die gewig van die werkstuk, word deur GOST gereguleer - hoe groter die massa van die onderdeel, hoe groter is die deursnee van die boor. Elke boordeursnee het 2 weergawes, dus word die tipe gekies, afhangende van die vereistes vir die ruwheid van die gatwande.

Die gekombineerde sentreringsboor word gekies volgens die vereistes vir die tipe gate wat in die ontwerptekeninge gespesifiseer word. Om die kwaliteit van 'n instrument te bepaal, is daar 'n aantal items waarvoor dit gekontroleer moet word.

• Voldoening aan Rockwell -hardheidstandaarde . Die sentrumboordata word in sy tegniese gegewens aangedui. 'N Kwaliteitsinstrument het 'n aanduiding van ten minste 63-66 HRC. As u hierdie standaarde oorskry, lei dit tot die feit dat die boor broos en van korte duur sal wees. Onderbeklemtoonde standaarde veroorsaak dat die instrument baie vinnig dof word.
• Ooreenstemming van die boor met die verklaarde deursnee . U kan dit met 'n mikrometer kontroleer. Die langwerpige werkpen van die boor moet gemeet word - en as die deursnee die toelaatbare foute is, sal dit nie werk om 'n gat van 'n gegewe grootte met hierdie werktuig te kry nie.
• Bepaal die integriteit van die produk . Dit is veral belangrik vir die snydeel, sowel as vir die kegelvormige kroon. In die plek van die werkoppervlaktes moet daar geen krake of duike op die gereedskap wees nie.

As u 'n middelboring kies, is dit beter om bekende handelsmerke met 'n welverdiende positiewe reputasie te verkies. U moet nie 'n boor koop by 'n onbekende vervaardiger nie - u spaar geld, u kan 'n instrument van onvoldoende kwaliteit koop, wat vinnig sal misluk.

Die boorinstrument verander geleidelik die hoek van die snyplate tydens werking. Dit lei tot 'n afname in die snelheid van die sny en oormatige verhitting van die boor. Met verloop van tyd benodig elke boor slyp, wat gedoen moet word terwyl die helling van die snykant behoue bly.

Slyp

In die alledaagse lewe word 'n sentreringsboor gebruik vir die boor van metaalwerke of as hulpgereedskap by die losskroef van hardeware. U kan so 'n boor op u eie slyp, maar met hierdie prosedure moet u 'n paar belangrike nuanses waarneem.

• Vir die gemak van die werk word dit aanbeveel om spesiale elektriese masjiene te gebruik wat ontwerp is vir die slyp van boorgereedskap. Sonder om so 'n toestel te gebruik, sal dit vir u baie moeilik wees om die korrekte skerphoek van die snyoppervlak van die middelste boor te handhaaf.
• Vir die slyp moet u presies die deursnee van die gereedskap weet. Gewoonlik word hierdie inligting op die liggaam aangedui.
• Die gereedskap word in 'n gat geplaas wat ooreenstem met sy deursnee. Die slypproses word outomaties deur die toestel uitgevoer sonder menslike ingryping.
• Na afloop van die slypproses moet die oppervlak van die gereedskap skoongemaak word van afvalmetaalskaafsels.

In gevalle waar die hoek van die snygedeelte van die middelboor tydens die slyp geskend word, begin die gereedskap tydens gebruik onnodig oorverhit en word dit vinnig verslyt.