2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01
Die handmatige voorbereiding van oppervlaktes van metaalprodukte en strukture vir die toepassing van verskillende soorte bedekkings op industriële skaal het lankal in die vergetelheid geval. Nou is daar 'n hoogs doeltreffende tegnologie hiervoor in die vorm van sandblaasapparatuur. Kom ons kyk na wat die eienaardigheid van hierdie tegnologie is, wat die funksionaliteit daarvan is, in watter tipes dit onderverdeel is, wat by die hooftoerusting ingesluit is.
Kenmerke en doel
Sandblaas van metaal is die proses om die oppervlaktes van metaalstrukture en ander metaalprodukte skoon te maak van spore van roes, koolstofafsettings, ou bedekkings (byvoorbeeld vernis, verf), skaal na sweis of sny, vreemde afsettings deur dit bloot te stel aan 'n mengsel lug met deeltjies skuurmateriaal wat deur middel van 'n hoë drukmondstuk aan die metaalbewerkingsplek toegedien word. As gevolg hiervan is daar 'n skeiding of volledige verwydering van al die oortollige van die oppervlak van die metaalproduk wat skoongemaak word.
Boonop, as skuurdeeltjies die oppervlak tref, vee dit nie net vreemde stowwe daaruit nie, maar ook 'n klein oppervlak van die metaal self, waaruit die struktuur wat verwerk word, gemaak word. Na 'n goed uitgevoerde werk met behulp van sandblaasapparatuur, bly slegs suiwer metaal op die oppervlak van die metaalproduk oor.
Daar moet egter op gelet word dat vetafsettings kan ongelukkig nie deur sandblaas verwyder word nie, aangesien dit te diep in die metaal dring . Na die oppervlakskoonmaakproses met 'n sandblaster, moet olievlekke met die nodige oplosmiddels behandel word voordat die daaropvolgende laag bedek word, wat sulke gebiede sal ontvetter.
Die omvang van sandblaasapparatuur is redelik breed:
- fabriekverwerking van metaalprodukte en strukture voordat verf- en vernisbedekkings op afgewerkte produkte aangebring word;
- tydens herstelwerk aan die hooftoerusting van termiese kragsentrales (vir die skoonmaak van pype van kondensasie- en ketelaanlegte, die binneste oppervlak van allerhande vate en pypleidings, turbine lemme);
- in metallurgiese produksie;
- in vliegtuigfabrieke vir die vervaardiging van aluminiumonderdele;
- in skeepsbou;
- in die vervaardiging van spieëls en glas met 'n komplekse tekstuur;
- in konstruksie;
- by motorstasies en in werkswinkels waar bakwerk en reguitwerk uitgevoer word;
- in graveerwerkswinkels;
- in die vervaardiging van metaal-keramiek prosteses;
- by ondernemings vir galvanisering;
- na sandblaas is dit moontlik om metaalstrukture op te los, waarvan die werking volgens GOST -standaarde uitgevoer moet word.
Tuis word sulke toerusting nog selde gebruik - hoofsaaklik deur die eienaars van privaat huise en groot huise met buitegeboue. Dit is dikwels nodig wanneer bestaande metaaloppervlaktes skoongemaak word voordat verf of beskermingsmiddels aangebring word.
Oorsig van spesies
Oor die algemeen is daar drie soorte skuur skoonmaak van metaaloppervlaktes, wat sekere geraamde grense tussen hulle het: lig, medium en diep. Kom ons kyk na 'n kort beskrywing van elke tipe.
Maklik
'N Maklike tipe metaalskoonmaak sluit in die verwydering van sigbare vuil, roes, asook die verwydering van ou verf en skaal. By ondersoek blyk die oppervlak redelik skoon te wees. Daar moet geen besmetting wees nie. Roes kan voorkom. Vir hierdie tipe skoonmaak word hoofsaaklik sand- of plastiekspuit gebruik teen 'n mengseldruk van nie meer as 4 kgf / cm2 nie . Die verwerking word in een keer uitgevoer. Hierdie metode is vergelykbaar met handmatige skoonmaak met 'n metaalborsel.
Gemiddeld
Met medium skoonmaak word 'n meer deeglike behandeling van die metaaloppervlak verkry deur die druk van die lugskuurmengsel te verhoog (tot 8 kgf / cm2). Die gemiddelde tipe verwerking kan as sodanig beskou word as op die metaaloppervlak na die verloop van die sandstraalspuit slegs korrosie van ongeveer 10% van die totale oppervlakte bly . Geringe vuil kan voorkom.
Diep
Na diepgaande skoonmaak mag daar geen vuil, skaal of roes wees nie. Die metaaloppervlak moet basies heeltemal skoon en egalig wees, amper witgemaak. Hier bereik die druk van die mengsel van lug en skuurmateriaal 12 kgf / cm2. Die verbruik van kwarts sand met hierdie metode neem aansienlik toe.
Volgens die gebruik van die werkmateriaal in die mengsel word twee hooftipes skoonmaak onderskei:
- lugskuur;
- hidrosandblaas.
Die eerste gebruik perslucht gemeng met verskillende skuurmiddels (nie net sand nie). In die tweede is die werkende komponent water onder druk, waarin sanddeeltjies (meestal), glaskrale en fyngekapte plastiek gemeng word.
Hydro-sandstraal word gekenmerk deur 'n sagter effek en 'n meer deeglike skoonmaak van die oppervlak . Dikwels kan selfs olierige besoedeling op hierdie manier uitgespoel word.
Skoonmaak grade
Deur die metode van skuurreiniging te gebruik, is dit moontlik om metaalstrukture van hoë gehalte te verwerk, nie net voordat u dit verf nie, maar ook voordat u ander bedekkings aanbring, wat gebruik word vir die installering of herstel van kritieke strukture soos steun en ander dra -elemente van brûe, oor-, oor- en ander.
Die noodsaaklikheid om vooraf skoonmaak te gebruik, word gereguleer deur GOST 9.402-2004, wat die vereistes vir die voorbereiding van metaaloppervlaktes spesifiseer vir die daaropvolgende verf en toepassing van beskermende verbindings.
Kenners onderskei tussen drie hoof grade van skoonmaak van metaalstrukture, beoordeel volgens 'n visuele metode. Kom ons noem hulle.
- Maklike skoonmaak (Sa1) . Visueel mag daar geen sigbare vuil en geswelde roesplekke wees nie. Daar is geen plekke met 'n spieëlagtige metaaleffek nie.
- Deeglike skoonmaak (Sa2) . Die oorblywende skaal- of roesvlekke moet nie agterbly as dit meganies geraak word nie. Daar is geen besmetting in enige vorm nie. Plaaslike glans van die metaal.
- Die visuele suiwerheid van die metaal (Sa3) . Volledige netheid van die sandblaasoppervlak, gekenmerk deur 'n metaalglans.
Watter skuurmiddels word gebruik?
Voorheen is verskillende soorte natuurlike sand hoofsaaklik vir sandblaas gebruik. Veral waardevol was mariene en woestyn, maar nou is die gebruik daarvan aansienlik verminder om veiligheidsredes wanneer met hierdie grondstowwe gewerk word.
Nou is daar ander materiale:
- groente (bene, doppe, skulpe na gepaste verwerking);
- industriële (metaal, nie-metaal produksie afval);
- kunsmatige (byvoorbeeld plastiekskoot).
Industriële metaalmateriale sluit in korrels en skote, wat uit byna enige metaal vervaardig word . Van die nie-metaalagtige kan glaskorrels opgemerk word, wat byvoorbeeld gebruik word wanneer oppervlaktes deeglik skoongemaak word met lug- en watersandblaasapparate. Onder die materiale wat uit metallurgiese afval verkry word, is koperslag die bekendste, wat dikwels vir dieselfde doeleindes as glas gebruik word.
Vir die hoogste netheid word harde skuurmiddels, soos gesmelte aluminiumoxide of staalkorrel, gebruik. Maar die koste van so 'n skuurmiddel is redelik hoog.
Toerusting
Die stel ligte (nie-industriële) toerusting vir sandblaas gebaseer op lug (water) sluit in:
- 'n kompressor (pomp) wat die lugdruk (water) skep wat nodig is vir werk;
- 'n reservoir waarin 'n werkende mengsel van lug (water) met 'n skuurmateriaal berei word;
- 'n spuitstuk gemaak van hoë sterkte materiaal;
- verbind slange met bevestigingsmiddels (klemme, adapters);
- bedieningspaneel vir die verskaffing van werkende komponente en skuurmiddels.
Op industriële skaal word sulke werk uitgevoer met meer ernstige masjiene en toestelle, selfs 'n masjien vir die voorbereiding van 'n skuurmiddel kan gebruik word. Sowel as daar is spesiale kamers vir metaalskoonmaak.
Reëls en tegnologie
Dit is nog net om die nuanses van die skoonmaaktegnologie te leer en die reëls vir die werk met sandblaasapparatuur te onthou.
In die eerste plek gaan ons oor die veiligheidsreëls vir selfskuur:
- op die plek waar metaalskoonmaak vervaardig word, behalwe vir die direkte deelnemers aan die proses, behoort daar geen mense te wees nie;
- Voordat u met die werk begin, moet u kyk of die toerusting vir diensbaarheid is, of die slange akkuraat is en dat die verbindings styf is;
- werknemers moet 'n spesiale pak, handskoene, asemhalingsmasjien en 'n bril hê;
- die asemhalingsorgane wanneer met sand gewerk word, moet betroubaar beskerm word, aangesien stof wat deur sand verpletter kan ernstige siektes kan veroorsaak;
- voordat die sand in die houer gevul word, moet dit gesif word om verstopping van die spuitstuk te voorkom;
- pas die geweer eers aan op die laagste voer, en voeg dit uiteindelik by tot die nominale doeltreffendheid;
- dit word nie aanbeveel om skuurmateriaal te hergebruik wanneer u met 'n mobiele eenheid werk nie;
- wanneer sandblaas naby mure, ander bouelemente of toestelle, is dit nodig om dit te beskerm met skerms van metaalplate.
Dit is die beste om tuis stofvrye toerusting te gebruik, wat veiligheid betref naby die hidrouliese eweknie . Die tegnologie verskil nie van konvensionele lugsandstrale nie; slegs die afvalmateriaal word in 'n spesiale kamer gesuig waarin dit skoongemaak word en voorberei vir hergebruik. So 'n toestel kan die verbruik van sand of ander skuurmateriaal aansienlik verminder, wat die koste van die skoonmaakproses verminder. Daarbenewens sal daar aansienlik minder stof wees.
So 'n tegnologie vir die verwerking van metaalstrukture laat selfs mense toe wat nie beskermende toerusting het nie, naby die werkplek.
As die werk met hidrouliese toerusting uitgevoer word, kan die hoeveelheid skuurmiddel tydens die skoonmaak aangepas word, vanaf die kleinste voer. Die druk van die werkvloeistof moet binne 2 kgf / cm2 gehou word . Dit is dus beter om die verwerkingsproses te beheer en die toevoer van komponente na die skoonmaakplek te reguleer.
Aanbeveel:
Skuurmiddel Vir Sandblaas: Nikkelslak En Kwartsand Vir Sandblaas, Ander Materiaal Vir Toestelle, Die Verbruik Daarvan. Hoe Om Droog Te Word?
Skuurmiddel vir sandblaas het sy eie eienskappe. Watter soorte skuurmiddels is daar? Waar word nikkelslak en kwartsand gebruik vir sandblaas? Wat is die verbruik van die skuurmiddel? Hoe om te kies? Na watter gebruikswenke is dit die moeite werd om te luister?
Koperslak: Verbruik Van Skuurpoeier Vir Sandblaas Per 1 / M2 Metaalstrukture (metaal), Gevaarklas, Koperslak Van Die Karabash -aanleg En Ander Russiese Vervaardigers
Wat is koperslag? Wat is die verbruik van skuurpoeier vir sandblaas per 1 m2 metaalstrukture en plaatmetaal? Wat is die gevaarklas van hierdie stof, wie produseer dit, hoe kan dit gebruik word?
Hittebestande Verf Vir Metaal: Vlamvertragers Vir Metaalstrukture, Vuurvaste En Hittebestande Verf Vir Temperature Tot 1000 Grade, Opsies Vir Oonde
Hittebestande verf vir metaal is 'n goeie brandbeskerming. Hoe om brandvertragers vir metaalstrukture te kies, hoe om dit te gebruik? Watter produkte van die vervaardigers is die beste, vir watter doeleindes is hierdie of daardie opsies geskik?
Toerusting Vir Die Vervaardiging Van Plaveiselplate: Vibropress (masjien) Vir Die Vervaardiging Van Plaveistene Deur Vibropressing En Ander Toerusting
Toerusting vir die vervaardiging van plaveiselplate: wat is die moeite werd om vir persoonlike gebruik te koop, en wat is nuttig vir u eie klein onderneming? Vibrerende pers en handmasjien, triltafel en vorms daarvoor: wat is dit en hoe om dit te gebruik?
Baksteen Sandblaas: Sandblaas Vir Die Skoonmaak Van Baksteenmure En Fasades
Die baksteensteen is die doeltreffendste manier om dit skoon te maak. Hoe werk sandblaas vir die skoonmaak van baksteenmure en fasades? Waarom is persoonlike veiligheid so belangrik as u met die toerusting werk?
