Hittebestande Verf Vir Metaal: Vlamvertragers Vir Metaalstrukture, Vuurvaste En Hittebestande Verf Vir Temperature Tot 1000 Grade, Opsies Vir Oonde

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Metaal is 'n duursame, betroubare en vuurvaste materiaal; die eienskappe daarvan word sedert antieke tye aktief gebruik. Onder die invloed van hoë temperature is selfs die betroubaarste strukture egter nie sterk genoeg nie. Om die negatiewe gevolge van sterk hitte te verminder en dit ideaal heeltemal te blokkeer, moet u beskermende bedekkings vir die metaal gebruik. In sulke gevalle is 'n spesiale hittebestande verf van groot belang.

Eienaardighede

Brandvertragende verf het 'n gevarieerde vlak van beskerming, spesiale eienskappe en toepassingsnuanses. Daar is twee hoofkategorieë: opblaasbare en nie-opgeblaasde kleurstowwe. Die tweede tipe is baie duur en word nie te veel gevra nie.

Beskermende parameters word bereik as gevolg van reagense wat tot een van drie groepe behoort:

• stikstof bevat;
• wat fosforsure en derivate van hierdie sure bevat;
• meerwaardige alkohole.

Brandbeskermingsverf is 40-60% van hierdie komponente. Onder normale omstandighede werk dit as 'n standaard verf- en vernisbedekking, en sodra die temperatuur styg, begin die opwekking van gasse. 'N Laag coke vorm, wat die effek van die hitte verminder. Ondanks die identiteit van die werksbeginsels, kan verf 'n ander chemiese samestelling van mekaar hê.

Dus, op grond van stikstof, word dikwels stowwe soos melamien, dicyandiamide en ureum geskep - dit maak die verf minder verslete. Die belangrikste meerwaardige alkohole wat deur spesialiste gebruik word, is dekstrien, dipentaetrien, pentaerytritol en stysel. Benewens die voorkoming van uitbranding, verhoog alkohole die hechting van hittebestande verf aan metaal.

Fosforbevattende sure verbeter ook die hechting aan die oppervlak, waarborg die duursaamheid van die verf- en vernisamestelling. As 'n brand ontstaan, vind swelling baie vinnig en intens plaas. As gevolg hiervan word die vorming van rook verminder, smeul en brand word aansienlik vertraag. Die belangrikste komponente wat fosfor in verf bevat, is: ammoniumpolifosfaat, melamienfosfaat, verskillende soute en eters. Enige standaard brandvertragende stowwe gee nie giftige gasse uit tydens 'n brand nie, daarom word dit as so veilig as moontlik beskou.

Eienskappe

In normale situasies verskil vuurvaste verf nie veel van die standaard nie; die verskil begin eers verskyn met 'n aansienlike toename in temperatuur, wanneer die oppervlaklaag verhit word. Hierdie omstandighede word 'n katalisator vir die sintese van poreuse oligomere en hul genesing. Die snelheid van die prosesse word bepaal deur die nuanses van die chemiese samestelling, die kenmerke van die toepassing en die mate van verhitting. Die proses self sal soos volg wees:

Vuurvaste verf gee gasvormige produkte af , wat die daaropvolgende proses begin en voorkom dat die temperatuur die deklaag vernietig. Fosforsuur word vrygestel en vorm cokesskuim. Die skuimmiddel word vernietig, wat onder die invloed van die stygende temperatuur gevul word met 'n kussing gasse wat verhitting verhinder.

Chemiese ontbinding van stowwe wat fosfor bevat: die bokant van die reaksie vind plaas wanneer dit tot 360 grade verhit word.

Pyrolise van netwerkstrukture. In hittebestande verf begin dit by 340 en gaan aan wanneer dit tot 450 grade verhit word met intensiewe skuim van die beskermende lae.

By 'n temperatuur van 200 grade is die metaal sterk genoeg , maar sodra staal tot 250 grade verhit word, verloor dit baie vinnig sy krag. As dit verhit word tot hoë temperature - 400 grade en hoër, kan die kleinste vragte die struktuur beskadig. Maar as u goeie verf gebruik, kan u die basiese eienskappe van die metaal behou, selfs teen 1200 grade. Die standaard van beskerming is die behoud van basiese kwaliteite tot 800 ° C. Hoeveel verf sy eienskappe kan behou, word bepaal deur sy chemiese samestelling en doel.

Tot dusver het tegnoloë 7 kategorieë brandbeskerming geskep; die verskille tussen hulle word uitgedruk in die duur van brandweerstand. Die graad 7 beteken dat die beskerming 'n kwartier lank werk, en die hoogste vlak - 2, 5 uur. Hittebestande verf kan gewoonlik hitte tot 1000 grade weerstaan. Dit is hierdie bedekkings wat toegepas word op verwarmingstoerusting en ander verwarmingstelsels met 'n soortgelyke doel.

Die simbole op die etikette help om die werklike parameters uit te vind. Om die braai voldoende te beskerm, word verskillende bykomende komponente gebruik - suurstof, silikon, organiese stowwe en aluminiumpoeier.

Die doel van hoë-temperatuur komposisies is om verkoelers en vervoermotors, die verbindings van die metselwerk van baksteen-oonde, te verf. As die verwarming nie te hoog is nie - soos op die dele van 'n gasketel - kan hittebestande vernis gebruik word, wat nie hul voorkoms verloor by temperature van 250 en selfs 300 grade nie.

Hittebestande verf kan gemaak word van alkyd-, epoksied-, saamgestelde, silikoonkomponente . Chemici het ook geleer om etielsilikaat, epoksyester-kombinasies en 'n aantal kleurstowwe op hittebestande glas vir sulke doeleindes te gebruik.

By die keuse, moet u altyd vra hoe die vuurvaste samestelling vatbaar is vir krake en ander meganiese defekte. As gevolg hiervan kan daar op 'n kritieke oomblik aansienlike probleme ontstaan …

Vervaardigers oorsig

Aangesien die werklike prestasie van verfprodukte van kritieke belang is, is daar 'n aantal leiers wat die draende strukture die beste beskerm. Bedekking " Thermobarrier "waarborg staalbeskerming tot twee uur, die minimum vlak is driekwartuur.

Die koste en parameters van verf kan baie wissel. " Nertex "dit word byvoorbeeld op 'n waterbasis gemaak en dek die struktuur betroubaar van hoë hitte.

" Frizol " volledig voldoen aan die standaarde van GOST, kan die eienskappe van die tweede-sesde groepe hê. Die gebruikstyd van die laag is 'n kwarteeu, brandweerstand voldoen aan alle vereistes.

Merkbeskerming " Grapmaker " werk goed, maar dit is raadsaam om dit slegs in kamers te gebruik waar die veiligheidsvlak gelyk is aan die tweede, derde of vierde groep.

" Avangard " - die produkte van die maatskappy met dieselfde naam wat onlangs verskyn het, maar dit het reeds daarin geslaag om stewige gesag te kry, beroemd geword vir sy uitstekende verhouding tussen doeltreffendheid en prys.

Dit is belangrik om in ag te neem dat verf van enige handelsmerk minder effektief is as bedekkings wat spesiaal ontwerp is om vlam en hitte te weerstaan.

Afspraak

Hittebestande verf kan die produk in enige kleur verander. Samestellings wat bedoel is vir die skildery van oonde, het 'n uitstekende korrosiebeskerming, verswak nie onder die invloed van vog nie. Verpligte vereistes vir hierdie groep verf is betroubare beskerming teen elektriese skok en die vermoë om kontak met aggressiewe stowwe te verdra.

Al die gewenste eienskappe van die laag moet gehandhaaf word by beduidende verhitting en by lae temperature, selfs al is die verandering baie skerp. Daarbenewens moet so 'n waardevolle parameter soos plastisiteit genoem word - die dekoratiewe laag moet strek na die verwarmingsbasis en nie skeur nie. Die gebrek aan die nodige eienskappe waarborg ook die voorkoms van krake na droog.

Hittebestande metaalverf kan op enige tipe ysterhoudende metaal of legering aangebring word . Die bestaande klassifikasie verdeel die kleurstowwe volgens verskillende kriteria. In die eerste plek die manier van verpakking. Spuite, blikke, emmers en vate word as houers gebruik.'N Ander gradering word gemaak deur verfmetodes, wat die hoeveelheid verf wat verbruik word, bepaal.

In die alledaagse lewe word hittebestande kleurmiddels toegedien op metaalstrukture in baddens, sauna's en kamers om hout te droog. Dit dek kaggels en braai, kaggels, verkoelers, dempers en motorremme.

Uitsigte

In die praktyk is die dekoratiewe eienskappe van die verfwerk van geringe belang. In die meeste gevalle word verbruikers grys en swart silwer variëteite aangebied. Ander verf kom baie minder gereeld voor, alhoewel u, indien nodig, rooi, wit en selfs groen verf kan gebruik. Die verskeidenheid toonaangewende vervaardigers bevat matte en glansende bedekkings van elke spesifieke kleur.

Kleurstowwe in blikke is relatief goedkoop in vergelyking met aërosols . Spuitbussen, teen 'n skynbaar lae koste, word eintlik baie intens verbruik.

As u die remtromme van 'n motor wil verf, moet u ten beste een spuitbus vir twee daarvan gebruik. Daarbenewens is daar 'n groot risiko dat ander motoronderdele met verf verstop word; dit moet deeglik bedek wees tydens gebruik. Droogtyd is in die meeste gevalle nie meer as twee uur nie.

Belangrik: daar is spesiale kleurmiddels vir die kleur van nie-ysterhoudende metale. Vra dit gerus wanneer u dit koop.

Wat moet u in ag neem by die keuse?

Met behulp van alkyd- en akrielverf versier hulle die komponente van verwarmingstelsels - hulle kan verwarming tot 100 grade oordra. Die fooi per kilogram van die trein wissel van 2,5 tot 5,5 duisend roebels.

Met epoksiemengsels kan strukture geverf word wat tot 200 grade verhit word. Sommige van hierdie verf benodig nie vooraf voorbereiding nie. Die prysklas is baie groter - van 2 tot 8 duisend. Die houerkapasiteit en die vervaardiger se handelsmerk beïnvloed die prys.

As u verf nodig het vir braai of braai, moet u etielsilikaat- en epoxyesterverf gebruik. Dan is die toelaatbare verwarmingstemperatuur 400 grade. Deur 'n een-komponent silikoonverbinding te gebruik, kan u die metaal beskerm teen verhitting tot 650 grade; die basis vir die mengsel is 'n polimeer silikoonhars, af en toe gemeng met aluminiumpoeier.

As hittebestande glas en komposiete by die verf gevoeg word, kan dit temperature tot 1000 grade weerstaan. Daar moet op gelet word dat die goedkoopste komposisies vir woonstelradiators gebruik kan word, omdat dit nie meer as 100 grade verhit nie. Maar metaalstowe in private huise word gereeld agt keer sterker verhit. Hoe hoër die toelaatbare verwarmingsstaaf, hoe duurder is die kleurstofmengsel. Wat die omgewing en sanitêre veiligheid betref, is voorbereidings op water die hoof.

Daarbenewens moet u uitvind of 'n spesifieke verf geskik is vir buite- of binnewerk. Glansende en ligte kleurstowwe word erger en gee langer warmte aan die buitekant as donkerder. Dit is baie belangrik as u stowe, verwarmingstelsels gaan verf.

Aanbevelings vir gebruik

Die korrekte toediening van brandbeskermingsprodukte is van kritieke belang vir die volle funksionering daarvan. Metaaloppervlakke moet heeltemal skoon en korrosief wees. Die geringste afsettings van olies en minerale kors is onaanvaarbaar. Boonop word alle stof verwyder, metaaloppervlaktes word ontvet. Dit is onaanvaarbaar om brandvertragende verf sonder 'n voorlopige onderlaag aan te bring, wat heeltemal droog moet wees.

Die samestelling word deeglik gemeng voor gebruik met 'n konstruksiemenger , word ongeveer 'n halfuur gelaat sodat daar lug uit kom. Die beste metode vir vlamvertraging is vakuumbespuiting, en as die oppervlakte klein is, kan 'n kwas afgehandel word.

Die gebruik van rollers word sterk ontmoedig. Hulle vorm 'n ongelyke laag wat nie goed beskerm teen vuur en hoë temperature nie.

Die verbruik van brandvertragende verf is gemiddeld 1,5 tot 2,5 kg per 1 vierkante meter. m. Dit is belangrik om te verstaan dat hierdie aanwysers bepaal word deur die dikte van die laag, die toedieningsopsie en die digtheid van die samestelling. Die minimum hoeveelheid verf is twee lae, en in die meeste gevalle is daar 3-5 lae.

As die struktuur duidelik gesien kan word, kan dit met 'n dekoratiewe laag oor die beskermende verbinding bedek word . Die oppervlak moet so noukeurig moontlik voorberei word, streng by die kleurskema en temperatuurregime wat deur die vervaardiger voorgeskryf word. Maak 'n duidelike onderskeid tussen hittebestande en hittebestande verf. Laasgenoemde komposisies is slegs geskik vir die ontwerp van die onderdele wat die meeste verhit word.

As u besluit om u remklappers te verf, moet u dit nie verwyder nie - dit is 'n vermorsing van tyd en die risiko dat u die remme beskadig. Eerstens word die wiele verwyder, dan word die dele skoongemaak van gedenkplaat en roes, eers dan in twee lae geverf.

Lees altyd die vervaardiger se instruksies vir die voorbereiding by die bereiding van 'n metaaloond. Sommige van die formulerings kan slegs na deeglike voorbereiding toegedien word. As daar geen spesiale aanduidings in hierdie verband is nie, moet u eers die oppervlak skoonmaak van alle spore van vorige bedekkings - olie, afsettings en vuil.

U moet roes verwyder met skuurpapier, 'n boor met 'n spesiale spuitstuk of 'n chemiese roesomskakelaar. Nadat die kleinste vlekke verwyder is, moet die boonste laag gewas en gedroog word.

Die oond moet ontvet word met 'n oplosmiddel soos xileen of oplosmiddel.

Blootstelling na sodanige verwerking voor vlekke is:

• op straat - 6 uur;
• in 'n kamer of tegniese kamer - 24 uur.

Die oonde word noodwendig met verskillende lae verf geverf, wat in verskillende rigtings aangebring word, elk nadat die vorige een droog is.

Belangrik: hoe hoër die toelaatbare verwarmingsvlak, hoe dunner moet die laag wees. As die verf byvoorbeeld temperature bo 650 grade kan weerstaan, word dit met 'n laag van nie meer as 100 mikron aangebring nie. Dit is te wyte aan die minimale bedreiging van korrosie by aansienlike verhitting in vergelyking met die risiko van termiese breuk.

Vind altyd uit hoe wyd die temperatuurreeks is waarop die verf gebruik kan word. In die meeste gevalle kan u in die reeks van -5 tot +40 grade skilder. Maar sommige wysigings het meer uitgebreide vermoëns; u moet dit beslis weet.