Skuurmiddel Vir Sandblaas: Nikkelslak En Kwartsand Vir Sandblaas, Ander Materiaal Vir Toestelle, Die Verbruik Daarvan. Hoe Om Droog Te Word?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-15 04:06

Met die sandblaser kan u alle oppervlaktes skoonmaak van roes, gedenkplaat en ander besoedeling. Hierdie verwerking is baie gewild in baie nywerhede. Die kwaliteit en veiligheid van die werk hang af van die gebruikte skuurmiddel. Vir elke oppervlak word sy eie tipe sand gekies. U moet weet oor die kenmerke van die skuurmiddel, die tipes, die omvang van die gebruik, sowel as die keuse- en toedieningskriteria.

Eienaardighede

Skuur skuur is 'n algemene term. Die samestelling van die skuurmiddel kan in werklikheid 'n stel minerale van verskillende groottes breuke wees. Tydens werking word sand onder hoë druk uitgestoot. Die mengsel maak die oppervlak skoon van verfreste, vernis, roes, skaal en vuil . Die werk word uitgevoer voordat die oppervlak gegrond word.

Die sand word gekies op grond van die tipe oppervlak wat behandel moet word en die tipe gedenkplaat wat verwyder moet word. As dit verkeerd gekies word, kan die skuurmiddel die oppervlak beskadig of die werker self beskadig.

Die materiaal het sy eie eienskappe. Elke tipe word gekenmerk deur 'n mate van hardheid. Die kapitaalstabiliteit van die mengsel word bepaal op 'n skaal van 10 punte. Elkeen van die punte stem ooreen met 'n eenheid sandkorrel wat by kontak met die oppervlak verdeel word. Skuurmiddel van hoë gehalte het hoë parameters en is nie onderhewig aan skeuring onder druk nie. Breuk is die graad van korrel. Dit gebeur:

• basies;
• kompleks;
• beperkend;
• minimaal.

By die aankoop van produkte word 'n paspoort uitgereik met die breuke -aanwyser. Die getal bevat die persentasie van die volume en deursnee van die korrels . Die keuse van die tipe spuitstuk vir die verwerking, die drukgraad van die straal en die tipe oppervlak hang af van die breuk.

Die mengsel het 'n skuurvermoë, wat dit moontlik maak om die hoeveelheid werk en die geskatte tyd om die taak te voltooi, uit te vind . 'N Ander belangrike aanduiding is meganiese weerstand. Dit bepaal die mate van weerstand van korrels teen meganiese spanning. Met 'n hoë parameter het sand die minste ineenstorting wanneer dit in aanraking kom met die werkstuk.

'N Spesiale kenmerk van sandblaas sand is herstel. Hierdie aanwyser toon hoeveel keer die mengsel hergebruik kan word.

Daar is weggooibare sand. Met 'n hoë hersteltempo kan die skuurmiddel verskeie kere of meer gebruik word.

Chemiese weerstand word beskou as 'n sekondêre kenmerk, wat die eienskappe van interaksie kenmerk by kontak met oplossings en onsuiwerhede. Skuur word toegepas op oppervlaktes van metaal en beton. Die skoonmaakproses verleng op hierdie manier die lewensduur van die produk en voorkom dat die roes en vuil weer in die materiaal binnedring . Sandblaas het baie soorte, wat elkeen sy eie eienskappe het en bedoel is om 'n spesifieke oppervlak skoon te maak.

Aansoeke

Die sandblaasmengsel is op verskillende gebiede in aanvraag

Skuurmiddel vir skuur word wyd gebruik vir die verwerking van die fasade van geboue, die skoonmaak van motors en verskillende drywende fasiliteite. Die behandeling is ook effektief in die skoonmaak van koperprodukte

'N Besondere gewilde en modieuse werk is die bekleding van tekeninge en matte op glas. In hierdie geval word 'n kwartsmengsel van die minimum breuk gebruik

Vir die verwerking van gehard glas word 'n skuurmiddel met 'n hoë hardheid gebruik - electrocorundum

Verskillende soorte mengsels word wyd gebruik

Die gebruik van sand is effektief om roes uit metaalstrukture te verwyder. In hierdie geval word 'n gedroogde, gezeefde mengsel gebruik wat nie in breuke verdeel is nie

Sand van 0, 4-0, 5 mm is geskik vir die skoonmaak van produkte van ou deklaag, verf, vernis

Ou roes word verwyder met 'n ernstiger materiaal: nikkelslag of koperslak

Vir die skoonmaak van 'n motorbak word sand met 'n hoë hardheid en 'n beperkte fraksie gebruik

Titaan- en staaloppervlaktes word perfek skoongemaak deur granaat sand of gesmelte aluminiumoksied

By die skoonmaak van items van vlekvrye staal word glaskrale gebruik

Oorsig van spesies

Skuurmiddels vir sandblaasapparatuur word in tipes verdeel, wat elkeen sy eie kenmerke en omvang het. Alle soorte sand word streng volgens GOST -standaarde geproduseer . Die standaarde word bepaal op grond van die modulus van die breuk, die filtrasiekoëffisiënt, die hardheidsgraad en ander aanwysers.

Kwarts sand

Dit is die gewildste materiaal. Dit is doeltreffend om te hanteer en is goedkoop. Sommige mense verwar skuur met riviersand. Maar kwartsmateriaal het kenmerkende verskille: homogeniteit, afwesigheid van organiese onsuiwerhede en insluite. Die skuurpoeier is lig en poreus, maar kan nie hergebruik word nie.

Metaal- en betonblankes word met sand verwerk . In die proses word 'n stofonderdrukkingstelsel gebruik, of die werk vind plaas in geslote kamers. Die stof gaan deur die filters en bly daar. Daarom moet die toerusting gereeld skoongemaak word.

In sommige lande is die gebruik van sand verbied. Tydens die verwerking lê silikastof op die longe neer, wat ernstige siektes veroorsaak.

Nikkelslag en koperslak

As koper en nikkel gesmelt word, word swart slakke gevorm. Die materiaal word gebruik vir skuurverwerking. Daar is 'n klein hoeveelheid kwarts in die mengsel: slegs 1%, waardeur die skuurmiddel in alle lande toegelaat kan word. Beide soorte slakke het hul eie eienskappe: hoë digtheid en hardheidsgraad, lae verbruik . Anders as kwarts, verwerk nikkelslag en koperslak die oppervlak baie beter.

Nikkelslag kan tot 3 keer gebruik word. Kupershlak is slegs effektief as dit een keer toegedien word.

Plastiek korrels

'N Spesiale skuurmiddel vir fyn skoonmaak. Dit word gebruik vir die behandeling van motors, seiljagte, verwydering van ou bedekkings, vir die herstel van argitektoniese monumente en oudhede . In Rusland word plastiekgrane feitlik nie gebruik nie weens die verhoogde koste.

Glas korrels

Dit word gebruik tydens die voltooiing van die skoonmaakproses. Dit is geskik vir matte en verwydering van deeltjiesreste na verwerking.

Natuurlike klip

Corundum is 'n meer produktiewe materiaal vir verwerking. Dit word verkry uit die omgewing. In werklikheid, die skuurmiddel is 'n aluminiumoxide van gereelde kristallyne vorm . Corundum word gebruik voordat die staaloppervlak gemat word. Die materiaal is duur, maar dit betaal in die proses.

Herbruikbare mengsel. As die korrels hergebruik word, is dit effektief, dit skeur nie en behou hul oorspronklike eienskappe.

Die belangrikste voordele van die materiaal is 'n lae verbruik en volledige afwesigheid van stof tydens werking.

Electrocorundum

Dit word wyd gebruik op baie gebiede. Dit het sy gewildheid gekry weens die hoë digtheid en doeltreffendheid daarvan. Die herbruikbare skuurmiddel is slegs geskik vir hidrouliese sny.

Ander

Daar is ook ander soorte produkte

'N Ander mengsel is metaalskot . Die materiaal is gemaak van staal en gietyster, dit is goedkoop en is 'n herbruikbare mengsel. Staalskoot toon hoë doeltreffendheid. Die mengsel is homogeen, met 'n duidelike breuk, waarmee u selfs die oudste vuil en vuil kan verwyder. Die enigste nadeel van metaalskote word as problematies beskou as dit ingesamel word vir hergebruik.

Granaatjie sand - 'n vaste stof wat in verskillende breuke geproduseer word. Wat die hardheid betref, is die skuur net die tweede na korund. Die koste is hoog, maar die produktiwiteit en suiweringsgraad is hoog. Die voordele van die materiaal is 'n lae verbruik en herbruikbare gebruik.

Keramiek skyfies het 'n hoë prys, maar het 'n aantal voordele bo ander soorte. Dit kan baie keer gebruik word. Die aantal hergebruik is meer as 400 gebruike. Die duursame korrels maak die oppervlak perfek skoon, terwyl die verbruik minimaal is. Die verwerking vereis nie die gebruik van stofonderdrukkingstoerusting nie.

Nuanses van keuse

Om 'n skuurmiddel te kies, moet u 'n paar kenmerke ken van die tipe en toestand van die oppervlak. Die digtheid en hardheid van die laag word bepaal.

• Vir digte ou bedekkings is dit die beste om skuurmiddels met 'n hoë hardheid te gebruik. Vir 'n minder duursame laag word sand met 'n lae digtheid gebruik.
• Om die voorkoms van duike of skyfies tydens die skoonmaak te voorkom, word sand met die minimum korrelgrootte gekies.
• Die gebruik van harde materiaal met skerp rande sal die skoonmaakspoed aansienlik verhoog.
• Vir growwe verwerking moet die skuurkorrels groot in deursnee wees. Grof materiaal is meer effektief in die werk. Vir 'n eenmalige proses is dit beter om goedkoop kwarts sand of koperslak te koop. Dit word gebruik voordat die liggaam van 'n motor of watervaartuig geverf word. Die effek van hierdie mengsels op die oppervlak het 'n sagter effek, die voorkoms van skyfies en ruwheid is minimaal.

By die keuse van 'n faksie, is dit nodig om 'n sertifikaat van die verkoper van die verkoper van die verkoper te eis . Om die korrekte breuk te kies, word hulle afgestoot deur die uitwerpkrag van die korrels, aangesien die krag van die toerusting die krag van die impak van die sand op die oppervlak beïnvloed.

By die keuse let hulle ook op die hardheid van die korrels. Die waarde word bepaal op 'n 10-punt skaal. Hoe hoër die hardheid, hoe meer herhalings word gebruik.

Die skuur van 'n materiaal bepaal hoe lank die bewerking sal neem en hoeveel werkstukke gedurende hierdie tydperk skoongemaak kan word . Die vervaardiger toets sy produkte en dui die inligting op die verpakking aan. Hierdie syfer is dikwels ongeveer. In elk geval moet die keuse van die mengsel onder toesig van 'n professionele persoon wees.

Die materiaalverbruik word bepaal op grond van die deursnee van die spuitstuk en die druk in die apparaat. Die benaderde materiaalverbruik het dus sekere waardes. Hierdie aanwysers moet in ag geneem word by die keuse.

• Die spuitstukdiameter van 3,0 mm het 'n vloeitempo van 24 m 3 / uur by 'n druk van 3,5 atm. By 'n druk van 7, 0 atm is die vloeitempo 42 m 3 / uur.
• Diameter 5,5 mm verbruik 72 m 3 / uur teen 'n druk van 3,5 atm. 'N Druk van 7, 0 atm gee 'n vloeitempo van 132 m 3 / h.
• Diameter 6,0 mm verbruik 102 m 3 / uur teen 'n druk van 3,5 atm. Druk by 7, 0 atm - vloeitempo 174 m 3 / uur.

Gebruik

As u 'n skuurmengsel in 'n winkel koop, is die materiaal nie vooraf voorberei nie. Maar in sommige ondernemings en vir huishoudelike doeleindes word riviersand dikwels gebruik. Die skuurmiddel is vir almal beskikbaar en laat u nie aan die koste dink nie. Maar om hoë kwaliteit en veilige skoonmaak te verkry, moet u die voorbereidingsstappe volg.

Om eenvormigheid te verkry, moet die sand gesif word . Dit is beter om 'n sif hiervoor te gebruik. Die maas word gekies op grond van die sandfraksie. Baie mense gebruik 'n muskietnet of konstruksienet, tule - dit hang alles af van die deursnee van die deeltjies. Dit is beter om die materiaal 3 keer te sif.

Dan moet u die skuurmiddel droogmaak . Onder die omstandighede van die onderneming word dit in spesiale droërs gedroog. In die alledaagse lewe gebruik hulle die beskikbare middele. Sommige sandblasers versprei sand op die oppervlak van 'n metaalplaat en lê dit bo -op die braai. Dit is geriefliker vir iemand om op 'n film te droog of 'n hittegeweer te gebruik. 'N Goed gedroogde skuurmiddel moet deur 'n los gebalde vuis vloei.

Riviersand bevat kwarts . In industriële sektore word spesiale toerusting vir stofonderdrukking gebruik. Daar is nie sulke fondse in die alledaagse lewe nie. Om die binnedring van sanddeeltjies in die longe te voorkom, moet die werker die asemhalingskanaal sorgvuldig beskerm en ook die oë beskerm.